JPH0871763A - 金属基材の表面に金属シートを貼り付ける方法 - Google Patents

金属基材の表面に金属シートを貼り付ける方法

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JPH0871763A
JPH0871763A JP24238894A JP24238894A JPH0871763A JP H0871763 A JPH0871763 A JP H0871763A JP 24238894 A JP24238894 A JP 24238894A JP 24238894 A JP24238894 A JP 24238894A JP H0871763 A JPH0871763 A JP H0871763A
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政芳 赤坂
Kotaro Yoshida
耕太郎 吉田
Hisashi Kanai
久 金井
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐食性や防汚性を有する薄金属シートを簡単
な施工により金属基材の表面に被覆する。 【構成】 金属基材の表面に金属シート枠1を爆発接合
または隅肉溶接により固着し、前記金属シート枠と同材
質の薄金属シート2の外周端部3を金属シート枠1上に
置き、重なり部分をインダイレクト抵抗シーム溶接法に
より接合し密封シールする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、海洋構造物、橋梁、各
種プラント等の金属構造物の防食や海洋生物等の付着防
止のため、耐食性や防汚性の薄金属シートを金属基材の
表面に貼り付ける方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、前記金属構造物の防食や防汚は有
機・無機塗料の塗装によるものが一般的であった。この
方法では数年で塗り直しが必要となるためメンテナンス
が煩雑であり、塗り直しは危険を伴う作業であった。近
年は腐食環境等の特に厳しいところに設置される金属構
造物の防食や防汚には、耐食性や防汚性を有する金属、
例えば銅、銅合金、ステンレス、チタン、モネル等のシ
ート(以下金属シートという)を単独または普通鋼とク
ラッドしたものを金属基材の表面に貼り付け被覆する金
属シート被覆法が用いられてきている。この金属シート
被覆法は、メンテナンスが不要で長期にわたり高い防食
性や防汚性が期待できるものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の金属シート被覆
法には各種の方法があったがそれぞれ以下の課題があっ
た。
【0004】(1)単独の金属シートを金属基材に重ね
て隅肉溶接により金属シートの外周を金属基材に接合す
る方法。この場合、異種金属の溶接は難しく、溶接品質
の確保が困難であった。また板厚が厚い金属基材に十分
溶け込ませるためには溶接入熱を高くする必要があり、
金属シートの溶融を防ぐためには板厚をlmm以上にし
なければならなかった。このため材料コストが高価にな
るとともに、金属シートが重くなり取扱いが不便であっ
た。
【0005】(2)また、金属シートにクラッド鋼を用
い、クラッド鋼の普通鋼の部分を金属基材(普通鋼)に
溶接したのち、被覆金属同士を溶接するという方法。そ
れぞれ同種金属の溶接となり溶接品質は確保できるが、
前記と同様の理由で金属シートを薄くすることはでき
ず、またクラッド鋼の製造と材料コストの高価さ及び金
属シートの取扱いの不便さを解消することはできなかっ
た。これら金属シートに単独、クラッド鋼いずれを用い
た場合も、金属基材の表面が曲線状に変化していたり、
変形している構造物に固着する場合は金属シートが厚い
ため剛性が高く、金属基材表面と金属シートの密着性が
悪くなるという課題もあった。
【0006】(3)最近、粘着剤、接着剤の性能向上に
ともない金属シートを粘着剤や接着剤のみで金属基材の
表面に貼りつけ被覆する方法が提案されている。この方
法は溶接による溶融の問題がないため金属シートの厚さ
を薄くできる利点があるが、金属シートの外周部の粘着
剤または接着剤が光、外気、水等に接するため、この部
分から劣化が進行し、金属シートが剥離するという課題
があった。
【0007】発明者らは、これらの課題を解決する手段
として特願平5−339015号および特願平6−00
2597号で金属シートを粘着剤や接着剤で金属基材の
表面に貼りつけ、外周部を爆発接合により密封シールす
る方法を提案している(図4)。これらの手段を用いる
と材料コストを低減し、かつ金属シートの外周部および
ラップ部を確実に密封シールし、メンテナンスフリーで
長期にわたって防食、防汚性能を維持することができ
る。
【0008】本発明では、爆発接合とは異なる、取扱い
の容易な抵抗溶接法を主に用いて前述の課題を解決する
ことを目的としたものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の要旨は以下の通りである。金属基材の表面に
耐食性または防汚性を有する金属シート枠を固着し、前
記金属シート枠と同材質の薄金属シートの外周端部を金
属シート枠上に置き、重なり部分をインダイレクト抵抗
シーム溶接法により接合し密封シールすることを特徴と
する金属基材の表面に金属シートを貼り付ける方法。
【0010】
【作用】本発明に用いる金属シートの材質は、例えば防
食を目的とする場合は耐食性に優れた金属であるチタ
ン、モネル、ステンレス鋼等を用い、防汚を目的とする
場合は防汚性に優れた銅、銅ニッケル合金(キュプロニ
ッケル)等から選択する。これらの金属は特殊金属のた
め材料価格が高く、必要以上に厚くすると材料コストの
面で不利になる。
【0011】従来法では、前述の通り金属シートを金属
基材に固着する際、隅肉溶接で行っていたため金属シー
トの厚さは溶接性の面から薄くすることができず、lm
m以上の板厚が必要であった。
【0012】本発明では枠となる金属シートについては
爆発接合または隅肉溶接により金属基材に接合するため
従来通りの板厚とするが、その枠に重ねて全体を覆う部
分には厚さlmm未満の薄金属シートを使用することで
材料コストを低減することができ、材料のハンドリング
性も向上させることができる。
【0013】また、金属基材に固着した金属シート枠上
に薄金属シートの外周端部を溶接して固定、外周端部以
外を粘着剤または接着剤により金属基材上に固定するた
め薄金属シートの金属基材への固定部分が増加し、金属
基材からの浮き上がり、剥離等が防止でき密着性を向上
できる。
【0014】さらに、金属シート枠と薄金属シートの溶
接はインダイレクト抵抗シーム溶接で行うが、金属シー
ト枠を使用することで施工が容易になり品質が確保し易
くなる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照にして説明
する。図1は、本発明により金属基材の表面に金属シー
トを貼りつける手段を示す断面図、図2、図3は海中に
設置した桟橋、海洋構造物の干満帯・飛沫帯の鋼管に本
発明を適用した例で、図2は金属シート枠を鋼管に固着
した状態、図3はその上に薄金属シートを貼り付け、施
工が完了したところを示す。
【0016】金属基材の表面に金属シート枠1を固着す
る手段は、金属シート枠1の材質に応じて隅肉溶接と爆
発接合がある。ステンレス鋼や、クラッド鋼(普通鋼と
チタンなど)の場合には隅肉溶接により金属シートを金
属基材に直接溶接固着することができる。金属基材に直
接溶接することが困難なチタン等の場合には、爆発接合
により固着する。爆発接合の場合は金属基材と金属シー
ト枠を所定の間隔を有するように重ね、金属シート上に
アルミ板等の緩衝材を介して火薬類をセットし、雷管を
用いて点火、爆発させることによって金属基材5の表面
に金属シート枠1を固着する。
【0017】金属基材(鋼管)へ所定の金属シート枠の
固着が済んだら次に、薄金属シート2の外周端部3が金
属シート枠1に重なるように置き、重なり部分をインダ
イレクト抵抗シーム溶接法により密封シールする。ま
た、薄金属シート2の外周端部を除く重ね合わせ範囲4
と金属基材5との間は、そのままにしておいてもよい
が、薄金属シート2の外周端部を除く重ね合わせ範囲4
にアクリル系、エポキシ系、ブチル系、ポリエチレン
系、ビニル系の合成樹脂よりなる粘着剤や接着剤6を塗
布して貼りつけた方が耐衝撃性の上から良い結果が得ら
れる。このようにすれば金属基材5と薄金属シート2を
全面にわたって接着でき、薄金属シート2の浮き上がり
等が生じることなく、さらに内部に湿気を含んだ空気を
存在させないため、防食面でより有利になるとともに、
薄金属シート2の一部に傷が発生しても粘着剤、接着剤
6で保護できる利点がある。
【0018】金属シート枠1上に薄金属シート2の外周
端部3をインダイレクト抵抗シーム溶接するには図1に
示すように、2ヶのローラー電極を有する抵抗溶接機の
一方のローラー電極7を金属シート枠1と薄金属シート
2の重なり部上に配置し、他方のローラー電極7を金属
シート枠1上に接触させて通電しながら溶接方向に移動
させる。溶接条件は金属シートの材質、板厚に応じて、
適当な値を選ぶ必要がある。
【0019】金属シート枠1の間隔は規定寸法の薄金属
シート一枚分の幅とするか、または、複数枚の薄金属シ
ート2どうしをラップさせて広くすることもできる。そ
の場合、薄金属シート2を金属基材5に貼りつける前に
薄金属シート2のラップ部を対向するローラー電極7を
使用した抵抗溶接によりあらかじめ接合しておく。また
は複数枚の薄金属シート2を金属基材5に貼りつけた後
薄金属シート2のラップ部を平行するローラー電極7を
用いたインダイレクトシーム溶接により接合してもよ
い。
【0020】以上のような手順で金属基材5上に金属シ
ート枠1を利用して薄金属シート2を貼り付けることが
できる。
【0021】
【発明の効果】本発明は、金属基材表面に枠となる金属
シートを爆発接合または隅肉溶接により接合し、その上
に薄金属シートを操作が容易で品質が確保できる抵抗シ
ーム溶接で密封シールする金属シート被覆法である。従
って、従来の金属シート被覆法のように金属基材の被覆
範囲全面にわたり金属シートを隅肉溶接するものと比較
して、薄い金属シートを使用することができるため、金
属シートの材料コストを低減し、材料のハンドリング性
を向上することができる。また金属基材に固着した金属
シート枠を介して薄金属シートを貼り付けるため金属基
材への密着性が向上し、施工が容易になる。
【0022】また、金属シートの外周端部を抵抗シーム
溶接して密封シールするため、金属基材は光、外気、水
等から完全に遮断され、完全な防食が期待できる。さら
にラップ部および端部以外の重ね合わせ部に粘着剤、接
着剤を用いた場合には端部を光、外気、水等から完全に
遮断できるため粘着剤、接着剤に劣化が生じることがな
く、長期にわたりメンテナンスフリーで防食や防汚性能
を維持できる効果がある。
【0023】さらに、チタンのように一般炭素鋼との溶
接では金属間化合物の生成等により割れ発生等溶接その
ものが不可能な金属についても使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による金属シートの貼り付け実施例を示
す端部断面図である。
【図2】本発明に係わる鋼管への金属シート枠の固着状
況を示す図である。
【図3】本発明に係わる鋼管への薄金属シートの貼り付
け完成状況を示す図である。
【図4】従来例(爆発接合による薄金属シートの貼り付
け)を示す図である。
【符号の説明】
1 金属シート枠 2 薄金属シート 3 外周端部 4 外周端部を除く重ね部分 5 金属基材 6 粘着剤または接着剤 7 ローラー電極 8 隅肉溶接 9 抵抗溶接 10 爆発接合 11 金属シート A 緩衝材 B 火薬類

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属基材の表面に耐食性または防汚性を
    有する金属シート枠を固着し、前記金属シート枠と同材
    質の薄金属シートの外周端部を金属シート枠上に置き、
    重なり部分をインダイレクト抵抗シーム溶接法により接
    合し密封シールすることを特徴とする金属基材の表面に
    金属シートを貼り付ける方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000273973A (ja) * 1999-03-24 2000-10-03 Nippon Steel Corp コンクリート構造物の劣化を防止する耐食金属シートの被覆方法
JP2010255178A (ja) * 2009-04-21 2010-11-11 Nippon Steel Corp 鋼矢板の防食構造および防食方法

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JP2000273973A (ja) * 1999-03-24 2000-10-03 Nippon Steel Corp コンクリート構造物の劣化を防止する耐食金属シートの被覆方法
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