JPH0872014A - 木工ろくろ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複雑なチャック機構を省略した簡易な構造の
木工ろくろ機を提供すること。 【構成】 スピンドルの軸穴の一端に、内径が開口部に
向かって漸増する傾斜部を設けることによって、この軸
穴の傾斜部に被加工材の一部を嵌入して保持させたり、
あるいは円錐状のチャックを嵌入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は木工ろくろ機に関する。

【０００２】

【従来の技術】木工ろくろ機ではモーターでスピンドル
を回転駆動し、スピンドルの一端で被加工材をチャック
して回転させつつ刃物で回転する被加工材を切削加工す
る。しかして、この被加工材のチャックの方法は、従来
では真空ポンプで被加工材を吸着する真空チャック方
式、あるいは三つ爪チャックで被加工材を固定する方式
が用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来のチャック方式では、チャック機構が複雑とな
り、木工ろくろ機が大型化し、高価となるという問題が
あった。本発明はこのような問題を解決し、小形で安価
な木工ろくろ機を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の木工ろくろ機では、前記スピンドルの前記
軸穴の一端に、内径が開口部に向かって漸増する傾斜部
を設けたことを特徴としている。

【０００５】

【作用】このように本発明の木工ろくろ機では、スピン
ドルの軸穴の一端に内径が開口部に向かって漸増する傾
斜を設けているため、被加工材の切頭円錐状に加工した
端部をこの軸穴の一端の傾斜部に嵌入したり、あるいは
被加工材を保持するための切頭円錐状の爪チャックを嵌
入したりすることができる。

【０００６】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１、２は本発明の実施例による木工ろくろ機を
示している。基台１の上面には、第１、第２のフレーム
板２、３が、下端の直角に屈曲された取付け片２ａ、３
ａにおいてネジ４によって固定されている。第１、第２
のフレーム板２、３は、上端及び中間部において、パイ
プ状で互いに平行なフレームシャフト５、６及び７、８
で連結固定されている。フレームシャフト７、８には、
平板状のモーターベース１０が取付けられている。

【０００７】即ち、図３に示すように、モーターベース
１０の一端側の下面にはパイプ１１が固定されていて、
このパイプ１１に一方のフレームシャフト８が回動自在
に且つ軸方向移動自在に取り付けられている。モーター
ベース１０及びパイプ１１には貫通するネジ穴１２が設
けられていて、締付けネジ１３先端をフレームシャフト
８に軽く締付けることによって、モーターベース１０は
フレームシャフト８の軸方向への移動は不能で、回動は
可能にされている。

【０００８】他方のフレームシャフト８には、パイプ１
４が回動自在に且つ軸方向移動自在に取り付けられてい
る。パイプ１４には、ネジ穴１５ａを有する耳片１５が
半径方向外方へ突設されている。モーターベース１０の
他端側には、フレームシャフト７より外方に突出片１６
が突設されていて、この突出片１６には、ボルト１７よ
り大きくボルト１７の頭部１７ａより小さい穴１６ａが
設けられている。この穴１６ａに挿通されたボルト１７
が、耳片１５のネジ穴１５ａに螺着されている。

【０００９】従って、パイプ１４の耳片１５がパイプ１
４の回転によって上方へ移動する範囲で、モーターベー
ス１０はフレームシャフト８を中心として反時計回り
（図において）に回動することができる。

【００１０】モーターベース１０の上面に、駆動軸２１
がフレームシャフト５、６、７、８と平行となるよう
に、モータ２０が固定されている。モータ２０の駆動軸
２１には複数段のプーリー２２が固定されている。

【００１１】第１、第２のフレーム板２、３の上方に
は、Ｕ字状の支持体３０、３１によって回動自在に、ス
ピンドル３２がフレームシャフト５、６、７、８と平行
に取付けられている。

【００１２】スピンドル３２にはプーリー３３が固定さ
れていて、このプーリー３３と、前記モータ２０の駆動
軸２１に固定されたプーリ２２との間に、ベルト３４が
架け渡されている。

【００１３】被加工材の切削作業時にスピンドル３２の
回転に対して急激な強い負荷が加わったときに、ベルト
３４に強い負荷が加わってベルトの走行方向と逆方向の
力が生ずるが、このとき突出片１６がボルト１７の頭部
１７ａに当接するまでモーターベース１０はフレームシ
ャフト８を中心として反時計方向に回動することがで
き、さらにパイプ１４が回動して耳片１５が上方に達す
るまで回動することによって、ベルト３４の破損や痛み
が防止される。

【００１４】スピンドル３２の一端側には環状のフラン
ジ部３５が設けられ、さらに、その先端側外周にはネジ
面３６が設けられている。スピンドル３２には、同心状
の軸穴３７が長手方向に貫通して設けられている。軸穴
３７の一端側には、開口部３８に向かって内径が漸増す
る傾斜部３７ａが、設けられている。

【００１５】カバー４０が第１、第２のフレーム板２、
３の上端に蝶番（図示せず）によって開閉自在に取付け
られていて、その両側の切欠き４１、４２からスピンド
ル３２は外方へ突出している。第２のフレーム板３に
は、Ｌ字状のテーブル５０が取付けられている。テーブ
ル５０の中央にはスピンドル３２に平行な方向の長穴５
１が設けられていて、この長穴５１に沿って、サドル６
０が任意の位置に且つ任意の向きに取付けられる。

【００１６】即ち、長板状のサドル６０は長穴６１を備
えていて、長穴５１と長穴６１を合致させ、ボルト６２
にナット６３を装着し、ボルト６２の頭部に固定された
締付けレバー６４を回動操作することによってサドル６
０を固定する。なお、６５ａ、６５ｂはスペーサーであ
る。

【００１７】サドル６０の一端には円筒状の支持体６６
が突設されていて、この支持体６６に刃物台７０の円柱
状の支柱７１が回動自在に嵌入され、支持体６６のネジ
穴６７に装着された締付けネジ６８の先端で支柱７１を
押圧することによって支柱７１を任意の向き，任意の高
さで固定させることができる。

【００１８】従って、テーブル５０の長穴５１に沿って
サドル６０を移動させ、且つ任意の向きに選び、さらに
サドル６０をサドル６０の長穴６１に沿った方向に移動
させて、締付けレバー６４でサドル６０をテーブル５０
に固定することによって、さらに、刃物台７０の支柱７
１の高さを選んで締付けネジ６８で固定することによっ
て、刃物台７０を任意の位置、高さ、向きに位置決めす
ることができる。

【００１９】図４は本発明の第２の実施例を示してい
る。この実施例では、第１、第２のフレーム板２、３の
他にさらに第３のフレーム板８０が設けられていて、こ
れらのフレーム板２、３、８０は互いに平行な水平方向
の上下２本づつのパイプ状のフレームシャフト８１、８
２、８３、８４によって固定されている。

【００２０】上側の２本のフレームシャフト８１、８２
には、移動体９０が摺動自在に取付けられている。移動
体９０はほぼ三角形状の２枚の板体９１、９２を垂直板
９３及びその下方の水平板９４で連結したもので、板体
９１、９２の各両側下端の挿通穴９５、９５、…にフレ
ームシャフト８１、８２が挿通されている。

【００２１】フレームシャフト８１、８２に下側の長板
状の締付け板９６の丸穴９６ａに、下側からボルト９７
が挿通され、さらに水平板９４の筒部９４ａのネジ穴に
下側から挿通されていて、ボルト９７の下端部に固定さ
れた締付けレバー９８を回動操作して締付け板９６を下
側からフレームシャフト８１、８２に押圧させることに
よって、移動体９０はフレームシャフト８１、８２に任
意の位置で固定される。

【００２２】板体９１、９２の上端には、それぞれ同一
径の円筒体１００、１０１がスピンドル３２と同一軸心
を通るように固定されている。２つの円筒体１００、１
０１内に一端に円錐部１０２ａを備えたセンター軸１０
２が軸方向に摺動自在に嵌入されている。

【００２３】センター軸１０２の後部外周にはネジ面１
０２ｂが設けられ、内周壁にネジ面１０３ａを備えたリ
ング状のネジリング１０３がセンター軸１０２に螺着さ
れて、２つの円筒体１００、１０１の間隙に密着状に位
置している。このため、ネジリング１０３を回動させる
と、これに応じてセンター軸１０２は軸方向のいずれか
へ移動する。

【００２４】円筒体１００にはネジ穴が設けられ、この
ネジ穴に螺着された締付けネジ１０４の先端によってセ
ンター軸１０２を固定することができる。従って、スピ
ンドル３２の一端で保持させた被加工材の他端をセンタ
ー軸１０２で保持させるためには、移動体９０をフレー
ムシャフト８１、８２に沿って移動させて締付けレバー
９８を操作して締付け板９６によってフレームシャフト
８１、８２に固定し、ネジリング１０３を回転させてセ
ンター軸１０２の先端の円錐部１０２ａを被加工材の他
端に押付けて締付けネジ１０４でセンター軸１０２を固
定する。

【００２５】サドル６０は上方の２本のフレームシャフ
ト８１、８２の上側にまたがって当接し、フレームシャ
フト８１、８２の下側から締付け板１１０を締付けレバ
ー６４で締付けることによって固定される。以上の点以
外は、第２の実施例は図１の第１の実施例と同様の構成
である。図６に示すように、スピンドル３２の一端に、
面板１２０を取付けることができる。

【００２６】即ち、面板１２０は円板部１２１の裏面に
ネジ穴１２２を有する円筒部１２３を備えていて、この
ネジ穴１２２をスピンドル３２の一端のネジ面３６に螺
着することによって面板１２０を取付けることができ
る。面板１２０の円板部１２１の中央には貫通したネジ
穴１２４が設けられていて、このネジ穴１２４にスクリ
ュー軸１２５を取り付けることができる。

【００２７】この面板１２０のスクリュー軸１２５に被
加工材Ｗにねじ込んで取付け、モータ２０を駆動してベ
ルト３４によってスピンドル３２を回転させて被加工材
Ｗを回転させつつ、刃物Ｐで被加工材Ｗの反対側を図６
に示すように切頭円錐状に切削し、モータ２０を停止さ
せて、スピンドル３２から面板１２０を取りはずし、図
７に示すようにスピンドル３２の軸穴３７の傾斜部３７
ａにこの円錐部Ｗ１を押し込んで嵌着して、再びモータ
２０を駆動してスピンドル３２、被加工材Ｗを回転させ
つつ、被加工材Ｗに切削加工を施すことができる。

【００２８】また、スピンドル３２の軸穴３７の傾斜部
３７ａに、図８に示す爪チャック１３０を、図９に示す
ように押し込んで嵌着して被加工材Ｗを保持させること
もできる。爪チャック１３０は円錐筒状であって、その
先端に波形の複数の（例えば４個）の爪１３１を備えて
いて、被加工材Ｗの一端をこの複数の爪１３１で保持さ
せ、被加工材Ｗの他端を、移動体９０をフレームシャフ
ト８１、８２に沿って移動させてそのセンター軸１０２
で保持させることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の木工ろく
ろ機では、スピンドルの軸穴の一端に内径が開口部に向
かって漸増する傾斜を設けているため、被加工材の切頭
円錐状に加工した端部をこの軸穴の一端の傾斜部に嵌入
したり、あるいは被加工材を保持するための切頭円錐状
の爪チャックを嵌入したりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の一部断面で描いた正面図

【図２】同実施例の斜視図

【図３】同実施例におけるモーターの取付け状態を示す
正面図

【図４】本発明の他の実施例の一部断面で描いた正面図

【図５】図４の実施例の要部を示す正面図

【図６】本発明の使用例を示す断面図

【図７】本発明の使用例を示す断面図

【図８】爪チャックの正面図

【図９】本発明の使用例を示す断面図

【符号の説明】

２ 第１のフレーム板 ３ 第２のフレーム板 １０ モータベース １６ 突出片 １７ ボルト ２０ モータ ３２ スピンドル ３７ 軸穴 ３７ａ 傾斜部 ３８ 開口部 ４０ カバー ５０ テーブル ５１ 長穴 ６０ サドル ６４ 締付けレバー ７０ 刃物台 ８０ 第３のフレーム板 ８１、８２、８３、８４ フレームシャフト ９０ 移動体 １０２ センター軸 １０４ 締付けネジ １２０ 面板 １２４ スクリュー軸 １２７ 吸引穴 １３０ 爪チャック １４０ 四方チャック １５０ 吸着板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】吸引用の軸穴を有するスピンドルを回転駆
   動し、該スピンドルの回転によって被加工材を回転させ
   る木工ろくろ機において、 前記スピンドルの前記軸穴の一端に、内径が開口部に向
   かって漸増する傾斜部を設けたことを特徴とする木工ろ
   くろ機。