JPH0874110A - 透明性を有する接着芯地およびその製造方法 - Google Patents
透明性を有する接着芯地およびその製造方法Info
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- JPH0874110A JPH0874110A JP6235967A JP23596794A JPH0874110A JP H0874110 A JPH0874110 A JP H0874110A JP 6235967 A JP6235967 A JP 6235967A JP 23596794 A JP23596794 A JP 23596794A JP H0874110 A JPH0874110 A JP H0874110A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 １０色程度のカラー展開で表地素材のおよそ
の全ての色に対応することができる接着芯地を提供する
こと。 【構成】 ポリエステル原料に、酸化チタン等の艶消剤
をポリエステル原料の０．１重量％以下添加して繊維化
したポリエステルフィラメント糸からなる加工糸を使用
した織編物地の表面に熱接着性樹脂層を形成した。 【効果】 透明であるため、表地素材の対応するカラー
展開を１０色程度にでき、かつモアレ現象の発生も少な
くできる。
の全ての色に対応することができる接着芯地を提供する
こと。 【構成】 ポリエステル原料に、酸化チタン等の艶消剤
をポリエステル原料の０．１重量％以下添加して繊維化
したポリエステルフィラメント糸からなる加工糸を使用
した織編物地の表面に熱接着性樹脂層を形成した。 【効果】 透明であるため、表地素材の対応するカラー
展開を１０色程度にでき、かつモアレ現象の発生も少な
くできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性を有する接着芯
地およびその製造方法に関する。
地およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、加工糸を使用した接着芯地は、そ
の優れた伸縮性からストレッチ織編物接着芯地として好
評であり、その主流はポリエステル樹脂に酸化チタン等
を配合したセミダルの加工糸が使用されており、該加工
糸は４，３５０回／ｍ前後の仮撚りの撚数と２１０℃前
後のセット温度でセットされている。
の優れた伸縮性からストレッチ織編物接着芯地として好
評であり、その主流はポリエステル樹脂に酸化チタン等
を配合したセミダルの加工糸が使用されており、該加工
糸は４，３５０回／ｍ前後の仮撚りの撚数と２１０℃前
後のセット温度でセットされている。
【０００３】このため従来のストレッチ織編物接着芯地
は透明性が失われ、かつ風合いが硬いという問題を有し
ているのみでなく、表地素材に接着したとき、干渉縞す
なわちモアレ現象が多発する問題もあった。
は透明性が失われ、かつ風合いが硬いという問題を有し
ているのみでなく、表地素材に接着したとき、干渉縞す
なわちモアレ現象が多発する問題もあった。
【０００４】また、前記従来のストレッチ織編物接着芯
地は、表地素材の、およその全ての色に対応するには、
４０〜１００色程度のカラー展開が必要となっている。
地は、表地素材の、およその全ての色に対応するには、
４０〜１００色程度のカラー展開が必要となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のスト
レッチ織編物接着芯地の前記諸問題を解決し、風合いが
柔軟であると共に、表地素材に接着した際の干渉縞、す
なわちモアレ現象の発生も少なく、従来必要であった４
０〜１００色程度のカラー展開を不必要とし、１０色程
度のカラー展開で表地素材の、およその全ての色に対応
することができる接着芯地を提供することを課題とす
る。
レッチ織編物接着芯地の前記諸問題を解決し、風合いが
柔軟であると共に、表地素材に接着した際の干渉縞、す
なわちモアレ現象の発生も少なく、従来必要であった４
０〜１００色程度のカラー展開を不必要とし、１０色程
度のカラー展開で表地素材の、およその全ての色に対応
することができる接着芯地を提供することを課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、接着芯地をポリエステル原料
に、酸化チタン等の艶消剤をポリエステル原料の０．１
重量％以下添加して繊維化したポリエステルフィラメン
ト糸からなる加工糸を使用した織編物地の表面に熱接着
性樹脂層が形成されているという構成とした。
め、請求項１の発明では、接着芯地をポリエステル原料
に、酸化チタン等の艶消剤をポリエステル原料の０．１
重量％以下添加して繊維化したポリエステルフィラメン
ト糸からなる加工糸を使用した織編物地の表面に熱接着
性樹脂層が形成されているという構成とした。
【０００７】また請求項２の発明では、請求項１記載の
接着性芯地の製造方法をポリエステル原料に、酸化チタ
ン等の艶消剤をポリエステル原料の０．１重量％以下添
加して繊維化したポリエステルフィラメント糸を一般式
１
接着性芯地の製造方法をポリエステル原料に、酸化チタ
ン等の艶消剤をポリエステル原料の０．１重量％以下添
加して繊維化したポリエステルフィラメント糸を一般式
１
【数１】…………１ で現わされる仮撚数とし、セット温度１７０〜２００℃
でセットして加工糸とし、この加工糸により織編物とし
たのち、その表面に熱接着性樹脂層を形成するという構
成とした。
でセットして加工糸とし、この加工糸により織編物とし
たのち、その表面に熱接着性樹脂層を形成するという構
成とした。
【０００８】
【作用】請求項１の発明に係る接着芯地は、優れた透明
性と、柔軟性とを有し、従来、表地素材の色調に対応さ
せるため、芯地として４０〜１００色程度の色種別のも
のを準備する必要があったのに対し、本発明の芯地の場
合には１０色程度の色種別を準備すれば殆どすべての表
地素材に対応することができる。
性と、柔軟性とを有し、従来、表地素材の色調に対応さ
せるため、芯地として４０〜１００色程度の色種別のも
のを準備する必要があったのに対し、本発明の芯地の場
合には１０色程度の色種別を準備すれば殆どすべての表
地素材に対応することができる。
【０００９】また請求項２の発明によると、優れた透明
性と柔軟性とを有し、容易に加熱接着できる接着芯地が
得られる。
性と柔軟性とを有し、容易に加熱接着できる接着芯地が
得られる。
【００１０】
【実施例】ポリエステル原料に対し、０．０６重量％の
酸化チタンを添加して溶融紡糸して得られた３０デニー
ルのフィラメントの１２本を、仮撚り数３３５０回／ｍ
で仮撚りし、セット温度を１９０℃として熱セットして
加工糸とし、平織組織で製織した。
酸化チタンを添加して溶融紡糸して得られた３０デニー
ルのフィラメントの１２本を、仮撚り数３３５０回／ｍ
で仮撚りし、セット温度を１９０℃として熱セットして
加工糸とし、平織組織で製織した。
【００１１】得られた平織布にリラックス加工，減量加
工を施したのち３０種類の色に染色し、その表面にポリ
アミド系熱接着樹脂をダブルドット方式で付着させるこ
とにより、仕上密度が経９４本，緯６４本の接着芯地と
した。
工を施したのち３０種類の色に染色し、その表面にポリ
アミド系熱接着樹脂をダブルドット方式で付着させるこ
とにより、仕上密度が経９４本，緯６４本の接着芯地と
した。
【００１２】ポリエステル原料に艶消剤として添加する
酸化チタンの添加量は、ポリエステル原料に対して０．
１重量％以下、好ましくは０．０５重量％以下とする。
酸化チタンの添加量は、ポリエステル原料に対して０．
１重量％以下、好ましくは０．０５重量％以下とする。
【００１３】得られたポリエステルフィラメント糸は前
記一般式１の仮撚り数で仮撚りし、１７０〜２００℃で
熱セットする。
記一般式１の仮撚り数で仮撚りし、１７０〜２００℃で
熱セットする。
【００１４】仮撚数が一般式２
【数２】 …………２ より少ないと、芯地基布としての加工後に、生地表面の
凹凸が激しくなる欠点が生ずる。
凹凸が激しくなる欠点が生ずる。
【００１５】また仮撚数が一般式３
【数３】 …………３ より多いと、透明性が失われる。
【００１６】熱セット温度は、１７０℃より低いと十分
なセット効果が得られず、２００℃より高いと生地の風
合いが硬くなる。
なセット効果が得られず、２００℃より高いと生地の風
合いが硬くなる。
【００１７】芯地基布としての組織は、平織り，綾織
り，梨地織り等の織物、あるいはラッセル編，トリコッ
ト編等の編物等が採用されるが、特に限定されるもので
はない。
り，梨地織り等の織物、あるいはラッセル編，トリコッ
ト編等の編物等が採用されるが、特に限定されるもので
はない。
【００１８】これらの編織物には、通常のポリエステル
加工糸織編物と同様に、リラックス加工，ヒートセット
加工，減量加工，染色加工，仕上加工等の加工を行う。
加工糸織編物と同様に、リラックス加工，ヒートセット
加工，減量加工，染色加工，仕上加工等の加工を行う。
【００１９】次いでこれらの編織物の表面に熱接着樹脂
を塗布する。熱接着樹脂としては粉末状のポリアミド系
樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリエチレン系樹脂，ポリ
塩化ビニル系樹脂，およびポリオレフィン系樹脂等であ
り塗布量は１〜２０ｇ／ｍ2である。
を塗布する。熱接着樹脂としては粉末状のポリアミド系
樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリエチレン系樹脂，ポリ
塩化ビニル系樹脂，およびポリオレフィン系樹脂等であ
り塗布量は１〜２０ｇ／ｍ2である。
【００２０】熱接着樹脂の塗布手段としては、公知の通
常の熱接着芯地の塗布手段であるところの熱接着性樹脂
のパウダーを芯地基布上にフルイをかけるようにランダ
ムに散布しそれを熱固着させるシンター方式、または、
熱接着性樹脂のパウダーおよびパウダーを含むエマルジ
ョンをエアーを使用してノズルより芯地基布上に散布し
それを熱固着させるスプレー方式等でもよく、さらには
エンボスロール（ドット状に接着樹脂が入るカップを彫
刻したロール）のカップに接着樹脂を充填し、それを芯
地基布に連続的に転写し、それを熱固着させるシングル
ドット方式とか、ロール状のスクリーンを使用し、芯地
基布上にエマルジョン（主としてアクリル樹脂や熱接着
樹脂パウダーを含むペースト）をドット状に転写し、そ
の上に熱接着樹脂のパウダーをフルイ式に散布し熱固着
させるダブルドット方式等の任意の手段を採用できる。
常の熱接着芯地の塗布手段であるところの熱接着性樹脂
のパウダーを芯地基布上にフルイをかけるようにランダ
ムに散布しそれを熱固着させるシンター方式、または、
熱接着性樹脂のパウダーおよびパウダーを含むエマルジ
ョンをエアーを使用してノズルより芯地基布上に散布し
それを熱固着させるスプレー方式等でもよく、さらには
エンボスロール（ドット状に接着樹脂が入るカップを彫
刻したロール）のカップに接着樹脂を充填し、それを芯
地基布に連続的に転写し、それを熱固着させるシングル
ドット方式とか、ロール状のスクリーンを使用し、芯地
基布上にエマルジョン（主としてアクリル樹脂や熱接着
樹脂パウダーを含むペースト）をドット状に転写し、そ
の上に熱接着樹脂のパウダーをフルイ式に散布し熱固着
させるダブルドット方式等の任意の手段を採用できる。
【００２１】本発明に使用するポリエステルフィラメン
ト糸のフィラメント数は、少ないほど透明性が優れる
が、風合いは、フィラメントの数が少ないほど固くなる
ので、減量加工を含め、対象とする表素材に適したよう
にこれらのバランスをとることが必要である。
ト糸のフィラメント数は、少ないほど透明性が優れる
が、風合いは、フィラメントの数が少ないほど固くなる
ので、減量加工を含め、対象とする表素材に適したよう
にこれらのバランスをとることが必要である。
【００２２】
【比較例１】ポリエステル原料に対し０．２重量％の酸
化チタンを添加して溶融紡糸して製造したセミダル糸
（３０デニール／１２フィラメント）を撚数４，３５０
回／ｍ，セット温度２１０℃でセットし加工糸を得た。
この加工糸を使用し平織組織で製織した。次いでこの平
織布にリラックス加工，減量加工を施した後、１００色
に染め、その平織布の表面にポリアミド系熱接着樹脂を
ダブルドット方式で付着させ仕上密度経９４本、緯６４
本の比較用の接着芯地を得た。
化チタンを添加して溶融紡糸して製造したセミダル糸
（３０デニール／１２フィラメント）を撚数４，３５０
回／ｍ，セット温度２１０℃でセットし加工糸を得た。
この加工糸を使用し平織組織で製織した。次いでこの平
織布にリラックス加工，減量加工を施した後、１００色
に染め、その平織布の表面にポリアミド系熱接着樹脂を
ダブルドット方式で付着させ仕上密度経９４本、緯６４
本の比較用の接着芯地を得た。
【００２３】
【試験】薄地のポリエステル，ウール，シルク，綿，ポ
リエステル／ウール等のあらゆる種類の服地からアトラ
ンダムに選び出した３００点の表地素材の裏側に、表地
側から観察して最も目立たないカラーの接着芯地を実施
例，および比較例で得た接着芯地から選び接着した。
リエステル／ウール等のあらゆる種類の服地からアトラ
ンダムに選び出した３００点の表地素材の裏側に、表地
側から観察して最も目立たないカラーの接着芯地を実施
例，および比較例で得た接着芯地から選び接着した。
【００２４】その結果、本発明の実施例の接着芯地の場
合、僅かに８種、すなわち８色の接着芯地で３００点の
表地素材に使用し、対応し得たが、比較例の接着芯地で
は６８種、すなわち６８色の接着芯地を使用しなければ
対応し得なかった。
合、僅かに８種、すなわち８色の接着芯地で３００点の
表地素材に使用し、対応し得たが、比較例の接着芯地で
は６８種、すなわち６８色の接着芯地を使用しなければ
対応し得なかった。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明によると、風合いが柔軟
であり、かつ透明性に優れているため、表地素材に接着
した際における糸本数の干渉による干渉縞、すなわちモ
アレ現象の発生も少なくしうる効果を奏する。
であり、かつ透明性に優れているため、表地素材に接着
した際における糸本数の干渉による干渉縞、すなわちモ
アレ現象の発生も少なくしうる効果を奏する。
【００２６】また透明であることにより、概ね全ての色
の表地素材の色調に対応し、使用する接着芯地の色種別
を１０色程度で足らしめうる効果を奏する。
の表地素材の色調に対応し、使用する接着芯地の色種別
を１０色程度で足らしめうる効果を奏する。
【００２７】請求項２の発明によると、酸化チタンの添
加量の調整と、仮撚数とセット温度の調整という簡単な
手段で請求項１の接着芯地を製造できる効果を奏する。
加量の調整と、仮撚数とセット温度の調整という簡単な
手段で請求項１の接着芯地を製造できる効果を奏する。
【００２８】また従来の撚数より少ない数１の仮撚数、
また従来のセット温度より低い１７０〜２００℃でセッ
トすることにより極めて優れた透明性を有する加工糸が
得られる。この加工糸を公知の方法で織編物と通常のポ
リエステル加工糸織編物との加工と同様に加工し、ポリ
アミド系樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリエチレン系樹
脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ポリオレフィン系樹脂等の
熱接着樹脂を塗布されるので優れた透明性とストレッチ
性に富んだしかも耐熱収縮性にも優れた性質を接着芯地
に与えうる効果を奏する。
また従来のセット温度より低い１７０〜２００℃でセッ
トすることにより極めて優れた透明性を有する加工糸が
得られる。この加工糸を公知の方法で織編物と通常のポ
リエステル加工糸織編物との加工と同様に加工し、ポリ
アミド系樹脂，ポリエステル系樹脂，ポリエチレン系樹
脂，ポリ塩化ビニル系樹脂，ポリオレフィン系樹脂等の
熱接着樹脂を塗布されるので優れた透明性とストレッチ
性に富んだしかも耐熱収縮性にも優れた性質を接着芯地
に与えうる効果を奏する。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエステル原料に、酸化チタン等の艶
消剤をポリエステル原料のＯ．１重量％以下添加して繊
維化したポリエステルフィラメント糸からなる加工糸を
使用した織編物地の表面に熱接着性樹脂層が形成されて
いる透明性を有する接着芯地。 - 【請求項２】 ポリエステル原料に、酸化チタン等の艶
消剤をポリエステル原料の０．１重量％以下添加して繊
維化したポリエステルフィラメント糸を一般式１ 【数１】 …………１ で現わされる仮撚数とし、セット温度１７０〜２００℃
でセットして加工糸とし、この加工糸により織編物とし
たのち、その表面に熱接着性樹脂層を形成する透明性を
有する接着芯地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6235967A JP2990022B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 透明性を有する接着芯地およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6235967A JP2990022B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 透明性を有する接着芯地およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874110A true JPH0874110A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2990022B2 JP2990022B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=16993869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6235967A Expired - Lifetime JP2990022B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | 透明性を有する接着芯地およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2990022B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014015690A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Nitto Boseki Co Ltd | 基布の製造方法、及び接着芯地 |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP6235967A patent/JP2990022B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014015690A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Nitto Boseki Co Ltd | 基布の製造方法、及び接着芯地 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2990022B2 (ja) | 1999-12-13 |
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