JPH08750U - ステンレスフロアハッチ外枠の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フロアの美観にマッチするハッチにおい
て、耐蝕性と美観のあるステンレス鋼材が多く用いられ
るが、高価な材料であるために実用向けではなかった。
そのステンレス素材節減と省力化を図り、成型加工を簡
素化し、量産できる製造方法を提供するものである。
【構成】 フロアハッチの外枠１のステンレス鋼材
を成型加工するのに外枠１の断面図をＺ形状に曲げる加
工までにおいて、外枠立寸法の帯状巾の長尺３を送り装
置で送り、強度を保つＺ形状にする。外枠１のコーナー
が４５°になる成型カットを行うのと、アンカー取り付
け皿ビス埋没穴５、アンカー固定突起６との、４、５、
６、を同時にカット、加工を行い、Ｚ形状に曲げ、四角
を止コーナー金具１１でスポット溶接してなる、ハッチ
の外枠を構成する材料節減と省力化を成したものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

０００１［産業上の利用分野］ 本考案はフロアハッチの外枠に係り、詳しくは薄鋼を主とするステンレスフ ロアハッチの外枠の製造方法に関する。ステンレス薄鋼の強度を保持し最小限に 成型するのと、成型工程を簡素にし、素材節減と省力化のできるフロアハッチの 外枠の製造方法を提供するにある。 ０００２［従来の技術］ 薄鋼を主とするステンレスフロアハッチ１２の外枠１３においては、ステン レスの帯状巾の長尺１４を強度に保持するのと、アンカー取付ボルト埋没溝１５ を凹形等を長尺に曲げ成型したのち、フロアハッチのサイズにより、メタルソウ （鋸刃）で外枠の一辺１６の両端を ４５°１７型にカットしたのち四隅をコ ーナー止金具１８で枠組固定している。 ０００３［考案が解決しようとする課題］ 前述の外枠成型のカット方法は薄鋼をメタルソウ（鋸刃）切断のため危険と 時間を費やし、又成型治具の消耗が激しく精度を維持するのに小ロットで治具の 更新を必要とし、カットロスが多く素材節減と省力化が得られない欠点があった 。前述の欠点を解決するため、ステンレス薄鋼の長尺をプレス成型、カットと省 力をはかるため、アンカー取付穴とアンカー固定突起を同時に打ち出したのち、 補強曲げと中枠受けとを成型してなる外枠である。 ０００４［実施例］ 本考案は好適な一実施例を以下図面に従って説明する。図１はステンレス帯 鋼巾の長尺３、３をコーナー成型カット４とアンカー取付皿ビス埋没穴５とアン カー固定突起６とを同時に打ち出した平面図である。 図２は帯状巾の長尺３を送り装置で送り、コーナー成型カット４を、サイズ 調整固定当たり７に当て、コーナー成型カット４、４ａとアンカー取付皿ビス埋 没穴５、アンカー固定突起６等を同時にカット打ち出し成型したカット形状８で ある。 図３は外枠四週一辺カット形状８を補強曲げ９と中枠受け補強１０を配する 外枠１の一辺２の斜視図で２を四週に配し、止コーナー金具１１で四隅をスポッ ト溶接で固定、構成する素材節減と省力化を特徴とするステンレスフロアハッチ の外枠１の製造方法である。 ０００５［考案の効果］ 本考案は急増する薄鋼を主とするステンレスフロアハッチの強度を保持し素 材の節減をなし、小規模の生産設備で省力化が得られる外枠の製造方法であるが 、中枠蓋の枠においても外枠の製造方法に等しく薄鋼より成型カット補強曲げ順 の製造方法によりコストの低減をなした中枠を得られるのは言うまでもない。

【提出日】平成７年９月２０日

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はフロアハッチの外枠に係り、詳しくは薄鋼を主とするステン レスフロアハッチの外枠の製造方法に関与する。ステンレス薄鋼の強度を保持し 最小限に成型するのと、成型工程を簡素にし、素材節減と省力化のできるフロア ハッチの外枠の製造方法を提供するにある。

【０００２】

【従来の技術】

薄鋼を主とするステンレスフロアハッチの外枠１、２においては、ス テンレスの帯状巾の長尺１４を強度に保持するのと、アンカー取付ボルト埋没溝 １５を凹形等を長尺に曲げ成型したのち、フロアハッチのサイズにより、メタル ソウ（鋸刃）で外枠の一辺１６の両端を４５°１７、型にカットしたのち、四隅 をコーナー止金具１８で枠組固定している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述の外枠成型のカット方法は薄鋼をメタルソウ（鋸刃）切断のため 危険と時間を費やし、又成型治具の消耗が激しく精度を維持するのに、小ロット で治具の更新を必要とし、カットロスが多く素材節減と省力化が得られない欠点 があった。前述の欠点を解決するため、ステンレス薄鋼の長尺をプレス成型、カ ットと省力をはかるため、アンカー取付穴とアナカー固定突起を同時に打ち出し た後、補強曲げと中枠受けとを成型してなる外枠である。

【０００４】

【実施例】

本考案は好適な一実施例を以下図面に従って説明する。図１はステン レス帯状巾の長尺３、３をコーナー成型カット４とアンカー取付皿ビス埋没穴５ とアンカー固定突起６とを同時に打ち出した平面図である。

【０００５】 図２は帯状巾の長尺３を送り装置で送り、コーナー成型カット４を、 サイズ調整固定当たり７に当て、コーナー成型カット４、４ａとアンカー取付皿 ビス埋没穴５、アンカー固定突起６等を同時にカットう打ち出し成型したカット 形状８である。

【０００６】 図３は外枠四週一辺カット形状８を補強曲げ９と中枠蓋受け補強１０ を配する外枠１の四週の一辺２の斜視図で２を四週に配し、止コーナー金具１１ で四隅をスポット溶接で固定、構成する、素材節減と省力化を特徴とするステン レスフロアハッチの外枠１の製造方法である。

【０００５】

【考案の効果】

本考案は急増する薄鋼を主とするステンレスフロアハッチの強度を保 持し素材の節減をなし、小規模の生産設備で省力化が得られる外枠の製造方法で あるが、中枠蓋の枠においても外枠の製造方法に等しく薄鋼より成型カット補強 曲げ順の製造方法によりコストの低減をなした中枠を得られるのは言うまでもな い。

【図面の簡単な説明】

図１は薄鋼のステンレス帯状巾の第一カット図 図２は外枠一辺のプレス成型図 図３は外枠一辺の斜視図 図４は外枠の一部切断斜視図 図５は薄鋼成型長尺より外枠の一辺をカットした斜視図 図６は従来の外枠一部切断斜視図 １…外枠 ４…コーナー成型カッ
ト ２…外枠四週の一辺 ５…皿ビス埋没穴 ３…帯状巾の長尺 ６…アンカー固定突起 ７…サイズ固定調整当たり １３…アンカー ８…カット形状 １４…帯状巾の長尺 ９…補強曲げ １５…ボルト埋没溝 １０…中枠蓋受け補強 １６…外枠の一辺 １１…止コーナー金具 １７… ４５° ４ａ…コーナー成型カット １８…コーナー止金具

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【手続補正書】

【提出日】平成７年９月２０日

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】 図１は、薄鋼のステンレス帯状巾の第一カット図 図２は、外枠一辺のプレス成型図 図３は、外枠一辺の斜視図 図４は、外枠の一部切断斜視図 図５は、薄鋼成型長尺より外枠の一辺をカットした斜視
図 図６は、従来の外枠一部切断斜視図

【符号の説明】 １…外枠 ５…皿ビス埋没穴 ２…外枠四週の一辺 ６…アンカー固定突
起 ３…帯状巾の長尺 ７…サイズ固定調整
当たり ４…コーナー成型カット ８…カット形状 ４ａ…コーナー成型カット ９…補強曲げ １０…中枠蓋受け補強 １５…ボルト埋没溝 １１…止コーナー金具 １６…外枠の一辺 １３…アンカー １７…４５° １４…帯状巾の長尺 １８…コーナー止金
具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 薄鋼を主とするステンレスフロアハッチの外枠の製造に
   おいて外枠（１）の四週の一辺（２）を帯状巾の長尺
   （３）より、コーナー成型カット（４）とアンカー取付
   皿ビス埋没穴（５）とアンカー固定突起（６）と同時に
   プレス、カットを施し、帯状巾の長尺（３）を送り、コ
   ーナーカット成型（４）をサイズ固定調整当たり（７）
   に当て、四週の一辺の成形カット形状（８）、（８）を
   補強曲げ（９）と中枠蓋受け補強（１０）を設けた、
   （２）を四週に、四週のコーナーを止コーナー金具（１
   １）で固定する素材節減と省力化を特徴とするステンレ
   スフロアハッチの外枠の製造方法。