JPH0877507A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な製造工程で作製でき、コストを低減す
ることが可能な磁気ヘッドを提供する。 【構成】 フレキシブルディスク等の磁気記録媒体に対
して記録再生を行う磁気ヘッドを、磁気記録媒体摺動面
に所定の磁気ギャップが形成されて成るフロントコア１
０と、第１の脚部、第２の脚部及び第３の脚部がこの順
に並ぶように略Ｅ字状に形成され、これら脚部の端部が
フロントコア１０と接合されたバックコア２０と、バッ
クコア２０の第１の脚部を巻回するように配された第１
のコイル３０と、バックコア２０の第３の脚部を巻回す
るように配された第２のコイル４０と、バックコア２０
に接合されたスライダー５０から構成する。なお、フロ
ントコア１０は、バックコアとの接合面が平坦面となる
ように、略Ｉ字状とされていることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフレキシブルデ
ィスク等の磁気記録媒体に対して、記録再生を行う磁気
ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】円盤状の磁気記録媒体であるフレキシブ
ルディスクは、取扱いが比較的簡単で、しかも大容量の
記録ができることから、各種コンピューターやワードプ
ロセッサー等の外部記憶装置として非常に広い範囲で使
用されている。

【０００３】上記フレキシブルディスクに情報の記録再
生を行うフレキシブルディスク駆動装置には、ジンバル
に取り付けられた、スライダーを有する磁気ヘッドが一
般的に使用されている。

【０００４】上記磁気ヘッドは、図１３に示すように、
記録再生用磁気ギャップと消去用磁気ギャップを有する
略Ｅ字状のフロントコア２１０と、磁気記録媒体に対す
る当たりを確保するために上記フロントコア２１０を挟
み込むように配されるスライダー２２１，２２２と、上
記フロントコア２１０と共働して閉磁路を構成する略Ｅ
字状のバックコア２３０と、消去電流を供給するための
コイル２４０が巻装されたコイルボビン２４１と、電磁
変換作用によって信号の供給又は取り出しを行うための
コイル２５０が巻装されたコイルボビン２５１とから構
成される。

【０００５】上記フロントコア２１０及びスライダー２
２１，２２２を作製する際は、先ず、図１４に示すよう
に、所定のトラック幅規制溝２１２ａ及びガラス充填溝
２１２ｂが形成された一対の磁性体２１２ｃ，２１２ｄ
を消去用磁気ギャップを介して接合して成る消去用フロ
ントコアブロック２１２ｅと、所定のトラック幅規制溝
２１１ａ及びガラス充填溝２１１ｂが形成された一対の
磁性体２１１ｃ，２１１ｄを記録再生用磁気ギャップを
介して接合して成る記録再生用フロントコアブロック２
１１ｅとを、ガラス融着等により、非磁性体を介して接
合し、図１５に示すような、フロントコアブロック２１
０ａを作製する。

【０００６】次に、上記フロントコアブロック２１０ａ
を、図中破線で示すように、トラック方向に平行に所定
の厚さｔ３となるように切り出して、図１６に示すよう
な、フロントコア２１０を作製する。ここで、記録再生
用磁気ギャップｇ４は、所定のトラックの中央に位置す
るように１つ形成され、消去用磁気ギャップｇ５，ｇ６
は、所定のトラックの両サイドに位置するように２つ形
成される。

【０００７】次に、図１７に示すように、磁気記録媒体
に対する当たり特性を確保するために、スライダー２２
１，２２２でフロントコア２１０を挟み、フロントコア
２１０とスライダー２２１，２２２を接合する。

【０００８】次に、フロントコア２１０及びスライダー
２２１，２２２に対して、図１８に示すように、磁気記
録媒体摺動面の反対側の面に溝加工を施し、コイルボビ
ン２４１，２５１を挿入するための溝を形成する。こう
して、フロントコア２１０が、３つの脚部２１３，２１
４，２１５を有する略Ｅ字状に形成されるとともに、フ
ロントコア２１０に接合されたスライダー２２１，２２
２が、フロントコア２１０の形状に対応した形状となる
ように形成される。

【０００９】このように作製されたフロントコア２１０
及びスライダー２２１，２２２は、図１３に示すよう
に、バックコア２３０及び２つのコイル２４０，２５０
と組み合わされ、磁気ヘッドを構成する。すなわち、フ
ロントコア２１０の一方の端部の脚部２１３とバックコ
ア２３０の一方の端部の脚部２３１が、重なり合うよう
にして、一方のコイルボビン２４１に挿入されるととも
に、フロントコア２１０の他方の端部の脚部２１５とバ
ックコア２３０の他方の端部の脚部２３３が、重なり合
うようにして、他方のコイルボビン２５１に挿入され
る。この際、バネ材から成るコア押さえ部材２６０もコ
イルボビン２４１，２５１に挿入され、このコア押さえ
部材２６０によって、フロントコア２１０とバックコア
２３０の各脚部は押圧支持され、磁気的結合が図られ
る。こうして、フロントコア２１０、バックコア２３０
及びコイル２４０，２５０より成る磁気回路部を有する
磁気ヘッドが構成される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記磁気ヘッドでは、
上述したようにフロントコア及びスライダーを加工する
際に、フロントコアとスライダーの接合や、これらを接
合した後の溝加工等が必要となっており、工程が煩雑な
ものとなっている。したがって、フロントコア及びスラ
イダーの形成に、多大な時間及び労力が必要となってい
る。そのため、フロントコア及びスライダーの形成にコ
ストがかかり、磁気ヘッドのコストの上昇を招いてい
る。

【００１１】また、上記磁気ヘッドでは、フロントコア
ブロックからフロントコアを切り出す際に、後工程で形
成するフロントコアの脚部を考慮して、大きく切り出す
必要がある。したがって、フロントコアブロックから切
り出せるフロントコアの数が少なく、磁気ヘッドのコス
トの上昇を招いている。

【００１２】そこで本発明は、このような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、簡単な製造工程で作製で
き、コストを低減することが可能な磁気ヘッドを提供す
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに完成された本発明の磁気ヘッドは、磁気記録媒体摺
動面に所定の磁気ギャップが形成されて成るフロントコ
アと、第１の脚部、第２の脚部及び第３の脚部がこの順
に並ぶように略Ｅ字状に形成され、これら脚部の端部が
フロントコアと接合されたバックコアと、バックコアの
第１の脚部を巻回するように配された第１のコイルと、
バックコアの第３の脚部を巻回するように配された第２
のコイルと、バックコアに接合されたスライダーから成
ることを特徴とする。

【００１４】上記磁気ヘッドにおいて、前記フロントコ
アの形状は任意であり、例えば、バックコアの脚部に対
応して若干の脚部を有していてもよいが、製造の容易さ
や生産性を考慮すると、前記バックコアとの接合面は平
坦面とされていることが好ましい。

【００１５】また、前記フロントコアと前記バックコア
の接合構造は、これらが磁気的に接合されていれば特に
限定されるものではなく、例えば、接着剤により接合さ
れた構造、コア押さえバネによる挟み込みにより接合さ
れた構造等が挙げられる。

【００１６】また、前記スライダーは、断面略Ｌ字状に
形成され、一端が前記バックコアに接合されるととも
に、他端が前記フロントコアの磁気記録媒体摺動面と同
一高さとされる。これにより、フロントコアの磁気記録
媒体摺動面と同一高さとなるように配されたスライダー
の端部が、フロントコアの磁気記録媒体摺動面ととも
に、磁気記録媒体と摺接し、磁気記録媒体に対する当た
り特性が確保される。

【００１７】

【作用】本発明によれば、フロントコアにスライダーを
接合する必要がない。また、フロントコアに対して溝加
工を施す必要がない。したがって、フロントコアの形成
を容易に行うことができる。

【００１８】また、フロントコアのバックコアとの接合
面を平坦面として、フロントコアを略Ｉ字状に形成した
場合は、フロントコアの脚部がないので、フロントコア
の形状が小さなものとなる。したがって、フロントコア
ブロックからフロントコアをより多く切り出すことがで
きる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２０】本実施例の磁気ヘッドは、図１及び図２に
示すように、磁気記録媒体摺動面に所定の磁気ギャップ
が形成されて成る略Ｉ字状のフロントコア１０と、第１
の脚部２１、第２の脚部２２及び第３の脚部２３がこの
順に並ぶように略Ｅ字状に形成され、これら脚部２１，
２２，２３の端部２１ａ，２２ａ，２３ａにおいてフロ
ントコア１０と接合されたバックコア２０と、バックコ
ア２０の第１の脚部２１を巻回するように配された第１
のコイル３０と、バックコア２０の第３の脚部２３を巻
回するように配された第２のコイル４０と、バックコア
２０に接合されたスライダー５０から構成される。

【００２１】上記フロントコア１０は、記録再生用フロ
ントコア１１と消去用フロントコア１２から成り、これ
らは磁気的に干渉しないように非磁性体１３を介して接
合される。そして、上記記録再生用フロントコア１１
は、所定のトラックの中央に位置するように配された記
録再生用磁気ギャップｇ１を介して、一対の磁性体１
４，１５が接合されて成る。一方、上記消去用フロント
コア１２は、所定のトラックの両サイドに位置するよう
に配された消去用磁気ギャップｇ２，ｇ３を介して、一
対の磁性体１６，１７が接合されて成る。

【００２２】ところで、このフロントコア１０を作製す
る際は、先ず、図３に示すように、所定のトラック幅規
制溝１２ａ及びガラス充填溝１２ｂが形成された一対の
磁性体１２ｃ，１２ｄを消去用磁気ギャップを介して接
合して成る消去用フロントコアブロック１２ｅと、所定
のトラック幅規制溝１１ａ及びガラス充填溝１１ｂが形
成された一対の磁性体１１ｃ，１１ｄを記録再生用磁気
ギャップを介して接合して成る記録再生用フロントコア
ブロック１１ｅとを、ガラス融着等により、非磁性体を
介して接合し、図４に示すような、フロントコアブロッ
ク１０ａを作製する。

【００２３】次に、このフロントコアブロック１０ａ
を、図中破線で示すように、トラック方向に平行に所定
の厚さｔ１となるように切り出すとともに、磁気ギャッ
プのデプス方向に所定の高さｔ２となるように切り出し
て、図５に示すような、フロントコア１０を作製する。
ここで、記録再生用磁気ギャップｇ１は、所定のトラッ
クの中央に位置するように１つ形成され、消去用磁気ギ
ャップｇ２，ｇ３は、所定のトラックの両サイドに位置
するように２つ形成される。なお、このようにフロント
コアブロック１０ａからフロントコア１０を切り出す
際、フロントコア１０の高さｔ２は、フロントコア１０
に脚部を設ける必要がないので、低くすることができ
る。したがって、フロントコアブロック１０ａから、磁
気ギャップの高さ方向にわたって複数のフロントコア１
０を切り出すことができる。

【００２４】上記バックコア２０は、磁性体から成り、
後述するように第１のコイル３０及び第２のコイル４０
を組み込んだ上で、フロントコアの磁気記録媒体摺動面
の反対側の面に接合される。すなわち、第１の脚部２１
の端部２１ａが、消去用フロントコア１２の端部に接合
され、第２の脚部２２の端部２２ａが、消去用フロント
コア１２と記録再生用フロントコア１１の接合部に接合
され、第３の脚部２３の端部２３ａが、記録再生用フロ
ントコア１１の端部に接合される。そして、バックコア
２０の第１の脚部２１、消去用フロントコア１２、及び
バックコア２０の第２の脚部２２を経由する第１の閉磁
路と、バックコア２０の第２の脚部２２、記録再生用フ
ロントコア１１、及びバックコア２０の第３の脚部２３
を経由する第２の閉磁路が形成される。

【００２５】上記第１のコイル３０は、消去電流を供給
するためのコイルであり、中央に開口部３１を有するコ
イルボビン３２に巻装されており、この開口部３１にバ
ックコア２０の第１の脚部２１が挿入される。こうし
て、第１のコイル３０は、バックコア２０の第１の脚部
２１を巻回するように組み込まれる。一方、上記第２の
コイル４０は、電磁変換作用によって信号の供給又は取
り出しを行うためのコイルであり、中央に開口部４１を
有するコイルボビン４２に巻装されており、この開口部
４１にバックコア２０の第３の脚部２３が挿入される。
こうして、第２のコイル４１は、バックコア２０の第３
の脚部２３を巻回するように組み込まれる。

【００２６】上記スライダー５０は、断面略Ｌ字状に形
成されたセラミック等より成り、フロントコア１０及び
バックコア２０と平行して延在し、かつ磁気記録媒体摺
動面と同一高さに延出する延出部５１と、バックコア２
０に接続され、延在部５１と直交する方向に延在する接
続部５２から成る。すなわち、スライダー５０の接続部
５２側の端部５０ａがバックコア２０に接合され、スラ
イダー５０の延出部５１側の端部５０ｂがフロントコア
１０の磁気記録媒体摺動面と同一高さに延出するように
配される。ここで、スライダー５０とバックコア２０
は、有機樹脂等の接着剤又はガラス融着等により接合さ
れる。これにより、スライダー５０の延出部５１側の端
部５０ｂが、フロントコア１０の磁気記録媒体摺動面と
ともに、磁気記録媒体と摺接し、磁気記録媒体に対する
当たり特性が確保される。

【００２７】なお、スライダー５０は、従来のようにフ
ロントコアと接合した上で溝加工を施して形成するので
はなく、スライダー５０だけをフロントコア１０とは別
に形成すればよい。したがって、このスライダー５０は
容易に形成することができる。

【００２８】上記磁気ヘッドにおいて、フロントコア１
０とバックコア２０の接合は、これらが磁気的に接合さ
れていればよい。具体的には、例えば、図６に示すよう
に、フロントコア１０とバックコア２０は、これらを挟
み込むように屈曲したバネ材から成るコア押さえ部６
１，６２を両端部に有するコア押さえバネ６０で、挟ま
れて接合されていてもよい。すなわち、フロントコア１
０の磁気記録媒体摺動面側の両端部に切り欠き部１８，
１９を形成し、この切り欠き部１８，１９に対応するよ
うに、バックコア２０の下面の両端部に切り欠き部２
４，２５を形成し、これらフロントコア１０の切り欠き
部１８，１９、及びバックコア２０の切り欠き部２４，
２５を挟み込むように、コア押さえバネ６０の両端部の
コア押さえ部６１，６２を挟着することにより、フロン
トコア１０とバックコア２０を固定し接合してもよい。

【００２９】あるいは、図７に示すように、フロントコ
ア１０とバックコア２０は、フロントコア１０とバック
コア２０の接合部の周囲に塗布された有機樹脂等の接着
剤７０により、固定され接合されていてもよい。すなわ
ち、治具等でフロントコア１０とバックコア２０を押さ
えながら、又は上述のようなコア押さえバネでフロント
コア１０とバックコア２０を固定しながら、フロントコ
ア１０とバックコア２０の接合部の周囲に有機樹脂等の
接着剤７０を塗布して、フロントコア１０とバックコア
２０を固定し接合してもよい。

【００３０】なお、フロントコア１０とバックコア２０
の接合は、コア押さえバネだけにより接合されていて
も、接着剤だけにより接合されていても、あるいはコア
押さえバネと接着剤の両方により接合されていてもよ
い。

【００３１】このように作製された磁気ヘッドは、ジン
バルに取り付けられて、フレキシブルディスクに情報の
記録再生を行うフレキシブルディスク駆動装置に組み込
まれれる。

【００３２】上記磁気ヘッドをジンバルに取り付ける際
は、例えば、先ず、図８に示すように、ジンバル１０１
のヘッド搭載面１０１ａ、すなわちフレキシブルディス
クとの対向面の所定の位置に、上記磁気ヘッド１００を
瞬間接着剤で仮止めする。

【００３３】次に、図９に示すように、磁気ヘッド１０
０の接着強度を補強するとともに、磁気ヘッド１００に
外部からの漏洩磁界が入り込まないようにするために磁
気ヘッド１００の外周囲に配される磁気シールド部材１
０２を固定するために、ジンバル１０１のヘッド搭載面
１０１ａと磁気ヘッド１００の外周囲との間にわたっ
て、紫外線硬化樹脂１０３を塗布する。そして、磁気シ
ールド部材１０２を磁気ヘッド１００の外周囲に配した
後、紫外線硬化樹脂１０３を硬化させ、磁気ヘッド１０
０及び磁気シールド部材１０２をジンバル１０１に固定
する。

【００３４】次に、図１０に示すように、ジンバル１０
１のヘッド搭載面１０１ａと反対側の面１０１ｂ、すな
わちジンバル裏面にフレキシブルプリント基板１０４を
貼り付ける。この際、フレキシブルプリント基板１０４
のランド部１０４ａとコイルボビンの端子ピン１０５を
半田付けして、コイルに対して信号の入出力が行えるよ
うにする。

【００３５】こうして、図１１に示すように、磁気ヘッ
ド１００が、磁気シールド部材１０２及びフレキシブル
プリント基板１０４とともに、ジンバル１０１に取り付
けられる。

【００３６】そして、上述のように、ジンバルに取り付
けられた磁気ヘッドを用いてフレキシブルディスクに対
して情報信号の記録再生を行う際は、通常は、一対の磁
気ヘッドを用いて、フレキシブルディスクの両面から記
録再生を行う。

【００３７】すなわち、図１２に示すように、平面長方
形状を成す記録再生用開口部１１０が開設されたカート
リッジ１１１内に回転可能となるように収納されたフレ
キシブルディスク１１２の両面に対向するように、ジン
バルに取り付けられた一対の磁気ヘッド１１３，１１４
を配する。

【００３８】そして、記録再生を行う際は、記録再生用
開口部１１０の一方の面から一方の磁気ヘッド１１３を
臨ませて、フレキシブルディスク１１２の一方の面にこ
の磁気ヘッド１１３の磁気記録媒体摺動面を接触させる
とともに、記録再生用開口部１１０の他方の面から他方
の磁気ヘッド１１４を臨ませて、フレキシブルディスク
１１２の他方の面にこの磁気ヘッド１１４の磁気記録媒
体摺動面を接触させて、両面同時に記録再生を行う。こ
のとき、これら磁気ヘッド１１３，１１４は、上記フレ
キシブルディスク１１２の回転操作に伴って、フレキシ
ブルディスク１１２の径方向に移動操作される。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、フロントコアを容易に形成できるとともに、
フロントコアブロックから、より多くのフロントコアを
切り出すことができる。したがって、磁気ヘッドのコス
トに最も大きく寄与するフロントコアを製造する際のコ
ストを低減できる。

【００４０】なお、本発明の磁気ヘッドのバックコア
は、従来のバックコアに比べて、脚部の分だけ大きく形
成されるが、バックコアは磁気ギャップを形成する必要
がないため、フロントコアに比べて容易に形成できる。
したがって、バックコアが大きくなっても、コストへの
影響はほとんどない。

【００４１】また、本発明によれば、スライダーの形状
が簡単なものになるとともに、スライダーをフロントコ
アの片側だけに形成すればよいので、スライダーの形成
に要する工程が簡略化して、スライダーを製造する際の
コストを低減できる。

【００４２】したがって、本発明によれば、簡単な製造
工程で作製でき、コストを低減することが可能な磁気ヘ
ッドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの一構成例を示す
分解斜視図である。

【図２】本発明を適用した磁気ヘッドの一構成例を示す
斜視図である。

【図３】フロントコアブロックを作製する工程の一例を
示す斜視図である。

【図４】フロントコアブロックの一例を示す斜視図であ
る。

【図５】フロントコアの一例を示す斜視図である。

【図６】コア押さえバネによるフロントコアとバックコ
アの接合の一例を示す分解斜視図である。

【図７】接着剤によるフロントコアとバックコアの接合
の一例を示す斜視図である。

【図８】磁気ヘッドをジンバルに仮止めする工程の一例
を示す斜視図である。

【図９】磁気ヘッドと磁気シールド部材をジンバルに固
定する工程の一例を示す斜視図である。

【図１０】プリント基板をジンバルに貼り付ける工程の
一例を示す斜視図である。

【図１１】ジンバルに取り付けられた磁気ヘッドの一例
を示す斜視図である。

【図１２】磁気ヘッドとフレキシブルディスクの対応を
模式的に示す斜視図である。

【図１３】従来の磁気ヘッドの構成を示す分解斜視図で
ある。

【図１４】従来のフロントコアブロックを作製する工程
を示す斜視図である。

【図１５】従来のフロントコアブロックを示す斜視図で
ある。

【図１６】従来のフロントコアを示す斜視図である。

【図１７】従来のフロントコアをスライダーで挟み込む
工程を示す斜視図である。

【図１８】従来のコイルボビンを挿入するための溝が形
成されたフロントコア及びスライダーを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ フロントコア １１ 記録再生用フロントコア １２ 消去用フロントコア １３ 非磁性体 １４，１５，１６，１７ 磁性体 ２０ バックコア ２１ 第１の脚部 ２２ 第２の脚部 ２３ 第３の脚部 ３０，４０ コイル ３１，４１ 開口部 ３２，４２ コイルボビン ５０ スライダー ５１ 延出部 ５２ 接続部 ６０ コア押さえバネ ６１，６２ コア押さえ部 ７０ 接着剤 ｇ１ 記録再生用磁気ギャップ ｇ２，ｇ３ 消去用磁気ギャップ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録媒体摺動面に所定の磁気ギャッ
   プが形成されて成るフロントコアと、 第１の脚部、第２の脚部及び第３の脚部がこの順に並ぶ
   ように略Ｅ字状に形成され、これら脚部の端部がフロン
   トコアと接合されたバックコアと、 バックコアの第１の脚部を巻回するように配された第１
   のコイルと、 バックコアの第３の脚部を巻回するように配された第２
   のコイルと、 バックコアに接合されたスライダーから成ることを特徴
   とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記フロントコアの前記バックコアとの
   接合面が平坦面とされていることを特徴とする請求項１
   記載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記フロントコアと前記バックコアが、
   接着剤により接合されていることを特徴とする請求項１
   又は２記載の磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 前記フロントコアと前記バックコアが、
   コア押さえバネで挟まれて接合されていることを特徴と
   する請求項１又は２記載の磁気ヘッド。
5. 【請求項５】 前記スライダーが、断面略Ｌ字状に形成
   され、一端が前記バックコアに接合されるとともに、他
   端が前記フロントコアの磁気記録媒体摺動面と同一高さ
   とされていることを特徴とする請求項１、２、３又は４
   記載の磁気ヘッド。