JPH0881435A - α−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法 - Google Patents

α−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法

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JPH0881435A
JPH0881435A JP24705594A JP24705594A JPH0881435A JP H0881435 A JPH0881435 A JP H0881435A JP 24705594 A JP24705594 A JP 24705594A JP 24705594 A JP24705594 A JP 24705594A JP H0881435 A JPH0881435 A JP H0881435A
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JP
Japan
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bleaching
acid ester
fatty acid
ester
sulfofatty
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JP24705594A
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English (en)
Inventor
Tetsuo Tano
哲雄 田野
Zenichi Usui
善一 臼井
Keiko Kuroiwa
恵子 黒岩
Kazuo Nagaai
一雄 永合
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Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 α−スルホ脂肪酸エステルを過酢酸等の有機
過酸化物の存在下に、メタノール等の炭素数1〜12の
脂肪族アルコールおよび過酸化水素を用いて漂白する。 【効果】 高い漂白効率で漂白して淡色のα−スルホ脂
肪酸エステルを得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、漂白効率の高いα−ス
ルホ脂肪酸エステルの漂白方法に関する。
【0002】
【従来の技術】α−スルホ脂肪酸エステル塩は、脂肪酸
低級アルキルエステルのスルホン化物の中和塩であり、
耐硬水性、生分解性が良好であるうえ、洗浄力に優れ、
しかも皮膚にマイルドな界面活性剤である。また、α−
スルホ脂肪酸エステル塩は、再生可能な天然物を原料と
して製造することができ、資源面からも、地球環境保護
の面からも重要視されており、コスト的にも有利である
(特開昭49−64609号公報、同50−38708
号公報、同55−108496号公報)。
【0003】しかしながら、脂肪酸エステルは、高級ア
ルコールやα−オレフィンなどと比較してスルホン化反
応速度が遅いため、所定のスルホン化率を実現してα−
スルホ脂肪酸エステル塩を製造するためには、苛酷な反
応条件でスルホン化することが必要となる。
【0004】その結果、スルホン化によって得られるα
−スルホ脂肪酸エステルは著しく着色して淡色のものが
得られないため、後工程としての漂白工程が必要とな
る。
【0005】α−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法とし
ては、α−スルホ脂肪酸エステルを過酸化水素、次亜塩
素酸塩などで漂白した後、中和し、ついで過酸化水素ま
たは次亜塩素酸塩で中和する2段漂白法(特公昭41−
965号公報)が報告されているが、α−スルホ脂肪酸
エステルが著しく着色しており、しかも漂白されにくい
ため、漂白剤を多量に必要とし、漂白効果が十分でな
く、しかも経時による色調の劣化現象があることから満
足のいく結果が得られているとは言えない。
【0006】また、特公昭53−46825号公報、特
公昭54−43483号公報には、アルコールと過酸化
水素とを使用してα−スルホ脂肪酸エステルを漂白する
方法が報告されており、この方法によればα−スルホ脂
肪酸エステルの色調は大幅に改善されるが、末だ不十分
である。
【0007】さらに、特公平1−41138号公報に
は、漂白時に添加するアルコールおよび過酸化水素を特
定の順序で添加することが提案されている。この漂白方
法によれば、得られるα−スルホ脂肪酸エステルの色調
を大幅に改善することが可能であるが、よりいっそうの
色調の改善および漂白効率の改良が待たれているのが現
状である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、α−スルホ
脂肪酸エステルを高い漂白効率で漂白し、色調を改善す
ることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明のα−スルホ脂肪
酸エステルの製造方法は、α−スルホ脂肪酸エステルを
有機過酸化物の存在下に、炭素数1〜12の脂肪族アル
コールおよび過酸化水素を用いて漂白することを特徴と
する。
【0010】
【発明の実施態様】本発明で漂白対象とするα−スルホ
脂肪酸エステルは、脂肪酸アルキルエステルをスルホン
化することにより、あるいはα−スルホ脂肪酸をエステ
ル化することによって得られ、また、α−スルホ脂肪酸
エステルを酸の形で漂白しても、中和したα−スルホ脂
肪酸エステル塩の形で漂白してもよい。本発明を利用し
て色調の改善された界面活性剤であるα−スルホ脂肪酸
エステル塩を製造する典型的な工程は、(1)脂肪酸低
級アルキルエステルのスルホン化によるα−スルホ脂肪
酸エステルの製造、(2)α−スルホ脂肪酸エステルの
漂白、(3)α−スルホ脂肪酸エステルの中和によるα
−スルホ脂肪酸エステル塩の製造の各工程からなり、上
記工程(1)、(3)においては従来法がそのまま適用
できる。
【0011】(1)脂肪酸エステルのスルホン化工程:
本発明で対象とする脂肪酸アルキルエステルとしては、
化1の一般式(I)で表わされるものが好適であり、飽
和脂肪酸のアルキルエステルが望ましい。
【0012】
【化1】RCH2COOR′ …(I) (R:炭素数6〜20、好ましくは10〜18の直鎖な
いしは分岐のアルキル基またはアルケニル基 R′:炭素数1〜6、好ましくは1〜3のアルキル基)
【0013】この脂肪酸アルキルエステルは、牛脂、魚
油、ラノリンなどから誘導される動物系油脂由来の脂肪
酸、ヤシ油、パーム油、大豆油などから誘導される植物
系油脂由来の脂肪酸、α−オレフィンのオキソ法から誘
導される合成脂肪酸のエステルなどのいずれでもよく、
特に限定されない。またその具体例としては、ラウリン
酸メチル、エチルまたはプロピル、パルミチン酸メチル
またはエチル、ステアリン酸メチルまたはエチル、硬化
牛脂脂肪酸メチルまたはエチル、ヤシ油脂肪酸メチルま
たはエチル、パーム油脂肪酸メチルまたはエチル、硬化
魚油脂肪酸メチルまたはエチル、ラノリン酸メチルまた
はエチルなどが挙げられる。これらは単独であるいは混
合して使用してもよく、また、スルホン化物の色調を良
くするためには、脂肪酸アルキルエステルはできるだけ
ヨウ素価が低い方が良く、好ましくは1以下である。
【0014】脂肪酸アルキルエステルのスルホン化は、
スルホン化剤、たとえば不活性ガスで1.5〜10vo
l%に希釈した無水硫酸を1.0〜2.0モル比で用い
て、通常50〜100℃の温度で行なわれる。不活性ガ
スとしては、窒素または脱湿空気が用いられる。スルホ
ン化方法としては薄膜式スルホン化方法、槽型スルホン
化方法などいずれもが採用できる。ついで、スルホン化
物は熟成され、スルホン化が完結する。この熟成は50
〜100℃で5〜120分撹拌して行なうのが好まし
い。
【0015】得られたスルホン化熟成物は暗褐色の色相
のものしか得られず、このままでは洗浄用活性剤の原料
として使用できないため、これを漂白して淡色化するこ
とが必要となる。そこで、このようにして得られたα−
スルホ脂肪酸エステルは、ついで本発明の方法により漂
白される。
【0016】(2)α−スルホ脂肪酸エステルの漂白工
程:α−スルホ脂肪酸エステルに必要に応じて少量の水
を添加し、さらにアルコール、有機過酸化物および過酸
化水素を添加し、所定の条件下で混合し反応させること
より、α−スルホ脂肪酸エステルの漂白が為される。な
お、水の添加量は0.1〜10重量部が好適であるが、
添加は行なっても行なわなくてもいずれでもよい。ま
た、α−スルホ脂肪酸エステルとアルコールとを混合
し、双方が均一に混合された後に速やかに有機過酸化物
と過酸化水素とを添加することによって漂白を行なうこ
ともできる。
【0017】アルコール添加量は、α−スルホ脂肪酸エ
ステル100重量部に対し、5〜30重量部が好適であ
り、好ましくは10〜20重量部である。この量が5重
量部に満たないと粘度低下効果が十分でなく、30重量
部を超えると得られるα−スルホ脂肪酸エステルの純度
低下の原因となる。アルコールとしては炭素数1〜6の
ものが好適に用いられ、具体例としてはメタノール、エ
タノール、イソプロパノール、ブタノールが例示でき
る。
【0018】有機過酸化物としては、過ギ酸、過酢酸、
過プロピオン酸、過安息香酸などの過カルボン酸類、過
メタノール、過エタノールなどのヒドロ過酸化物類、過
酸化ジメチル、過酸化メチルエチル、過酸化ジエチルな
どの過酸化ジアルキル類、(CH3COO)2などの過酸
化ジアシル類、過酸エステル類などが用いられる。
【0019】有機過酸化物の添加量は、α−スルホ脂肪
酸エステル100重量部に対し、0.1〜10重量部が
好適であり、好ましくは0.5〜5重量部である。この
量が0.1重量部未満では漂白効果が十分ではなく、一
方、10重量部を超えても漂白効果は変わらず不経済で
ある。
【0020】過酸化水素の添加量は、α−スルホ脂肪酸
エステル100重量部に対し0.1〜10重量部が好適
であり、好ましくは0.5〜5重量部である。この量が
0.1重量部未満では漂白効果が十分でなく、一方、1
0重量部を超えても漂白効果は変わらず不経済である。
過酸化水素は30〜35%水溶液として使用するのが通
常である。
【0021】漂白温度は40〜100℃が好ましい。4
0℃より低いと漂白に長時間を要するので不適当であ
り、一方、100℃より高いと漂白処理後に色調の戻り
現象が起きて色調が劣化する。この温度で漂白を行なえ
ば、5〜180分で漂白を完了させることができる。
【0022】このようにして淡色なα−スルホ脂肪酸エ
ステルが得られ、これを常法によりアルカリ水溶液で中
和すれば、アニオン性界面活性剤として有用なα−スル
ホ脂肪酸エステル塩が得られる。
【0023】
【発明の効果】本発明によれば、脂肪族アルコールおよ
び有機過酸化物の存在下に過酸化水素を用いて漂白を行
なうことにより、高い漂白効率でα−スルホ脂肪酸エス
テルを漂白することができる。
【0024】
【実施例】
実施例1 パーム油をメチルアルコールでエステル交換して得たパ
ーム脂肪酸メチルエステルを分留し、C12,C14
16,C18の飽和脂肪酸メチルエステルを得た。C18
ついては常法により水添を行ないヨウ素価を0.2とし
た。これらをC12:10重量%,C14:25重量%,C
16:55重量%,C18:10重量%の割合で混合した飽
和脂肪酸メチルエステル(ヨウ素価=0.4)を流下型
薄膜反応器を用いて、窒素ガスで希釈したSO3ガスで
反応モル比(SO3/飽和脂肪酸エステル)=1.2、
反応温度80℃の条件にてスルホン化し、得られたスル
ホン化混合物を80℃にて60分間加熱熟成することに
より、α−スルホ脂肪酸メチルエステルを得た。
【0025】このα−スルホ脂肪酸メチルエステル10
0gをコンデンサーと撹拌機のついた300mlの3つ
口フラスコにとり、撹拌しながらメチルアルコール10
gと35%過酸化水素水5.7g(0.059モル)と
40%過酢酸5g(0.026モル)を添加し、80℃
で60分間漂白を行なった。
【0026】漂白されたα−スルホ脂肪酸メチルエステ
ルを4%NaOH水溶液で中和し、α−スルホ脂肪酸メ
チルエステルナトリウムを純分換算で5%水溶液に調整
して色調を測定したところ30であった。一方、漂白せ
ずに中和したα−スルホ脂肪酸メチルエステルナトリウ
ム塩の5%水溶液の色調は、4,200であった。な
お、色調は、活性剤濃度5%水溶液として、40mmの
光路長でNo.42ブルーフィルターを用い室温でKl
ett Summerson社製の光度計で測定し、測
定値で表示した。
【0027】実施例2 実施例1で得られたα−スルホ脂肪酸メチルエステルに
1%の水を添加しスルホン酸を得た。このスルホン酸1
00gをコンデンサーと撹拌機のついた300mlの3
つ口フラスコにとり、撹拌しながら、このフラスコ中に
メチルアルコール10gと35%過酸化水素5.7g
(0.059モル)と40%過酢酸5g(0.026モ
ル)を添加し、80℃で60分間漂白を行なった。漂白
されたスルホン酸を4%NaOH水溶液で中和し5%水
溶液に調製して色調を測定したところ、40であった。
【0028】比較例1 実施例1と同様の方法で、α−スルホ脂肪酸メチルエス
テルをコンデンサーと撹拌機のついた300mlの3つ
口フラスコに100gとり、撹拌しながら、メチルアル
コール10gと35%過酸化水素8.3g(0.085
モル)を添加し、80℃で60分間漂白を行なった。漂
白後4%NaOH水溶液で中和して測定したところ、色
調は70であった。
【0029】比較例2 実施例2と同様の方法で得られたスルホン酸に、メチル
アルコール10gと35%過酸化水素8.3g(0.0
85モル)を添加し、80℃で60分間漂白を行なっ
た。漂白されたスルホン酸を4%NaOH水溶液で中和
して測定したところ、色調は75であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永合 一雄 東京都墨田区本所1丁目3番7号 ライオ ン株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 α−スルホ脂肪酸エステルを有機過酸化
    物の存在下に、炭素数1〜12の脂肪族アルコールおよ
    び過酸化水素を用いて漂白することを特徴とするα−ス
    ルホ脂肪酸エステルの漂白方法。
JP24705594A 1994-09-13 1994-09-13 α−スルホ脂肪酸エステルの漂白方法 Pending JPH0881435A (ja)

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