JPH0882209A - 頭上弁エンジンのブリーザ装置 - Google Patents

頭上弁エンジンのブリーザ装置

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JPH0882209A
JPH0882209A JP21841694A JP21841694A JPH0882209A JP H0882209 A JPH0882209 A JP H0882209A JP 21841694 A JP21841694 A JP 21841694A JP 21841694 A JP21841694 A JP 21841694A JP H0882209 A JPH0882209 A JP H0882209A
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JP
Japan
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blow
chamber
gas guide
gas
oil
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Pending
Application number
JP21841694A
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English (en)
Inventor
Mutsumi Murata
睦 村田
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイルパンにオイルを過剰貯留した場合で
も、オイルをブローバイガス案内路からオイルパンにス
ムーズに戻す。 【構成】 ギヤ室12から導出したブローバイガス案内
用バイパス路15をロッカアーム室5に連通し、ブロー
バイガス案内用バイパス路15の出口16をブローバイ
ガス案内路8の出口10より高位置でロッカアーム室5
に臨ませる。クランク室7のガスを上記バイパス路15
に分散させてブリーザ装置6に案内するので、ブローバ
イガス案内路8を吹き上げるガスの流量が減少し、ロッ
カアーム室5内のオイルはブローバイガス案内路8をス
ムーズに流下してオイルパン21に戻される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は頭上弁エンジンのブリー
ザ装置に関し、オイルパンにオイルを過剰貯留する場合
でも、ブローバイガス案内路からオイルパンにスムーズ
にオイル戻しして、ブリーザ装置からのオイルの排出を
有効に防止できるものを提供する。
【0002】
【発明の背景】本発明の対象となる頭上弁エンジンのブ
リーザ装置の基本構造は、図1又は図3に示すように、
エンジンEのクランクケース1の一側方にギヤケース2
を設け、シリンダヘッド4の上方にヘッドカバー3を設
け、ヘッドカバー3のロッカアーム室5にブリーザ装置
6を配置し、クランク室7からブローバイガス案内路8
を導出してロッカアーム室5に連通し、ブローバイガス
をクランク室7からブローバイガス案内路8に案内し、
ブローバイガス案内路8の出口10からロッカアーム室
5を経てブリーザ装置6のブリーザ入口11に導いて、
ブリーザ装置6のブリーザ出口13から外部に排出可能
に構成し、ギヤケース2のギヤ室12をオイル戻し路1
4を介してクランク室7に連通する形式のものである。
尚、上記オイル戻し路14は、ギヤ室12の余剰オイル
をクランク室7を経てオイルパンに戻すためのものであ
る。
【0003】
【従来の技術】この形式の従来技術としては、図3に示
すように、縦型頭上弁エンジンEのクランク室7からタ
ペット室19に通気路17を開け、タペット室19から
ロッカアーム室5に貫設されるプッシュロッド嵌挿口1
8と当該通気路17とで前記ブローバイガス案内路8を
構成して、燃焼室からクランク室7に吹き抜けたブロー
バイガスをブローバイガス案内路8を介してブリーザ装
置6に案内するとともに、ブリーザ装置6で分離したオ
イルをこのブローバイガス案内路8からクランク室7を
経てオイルパン21に戻すように構成したものがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、オ
イルパン21内にオイルを過剰に容れた場合、クランク
軸22でオイル面を掻き回すなどによる泡立ちが激しい
ため、クランク室7に充満するオイルの気泡とブローバ
イガスが一緒になって多量にブローバイガス案内路8か
らロッカアーム室5を経てブリーザ装置6に流入する。
【0005】このため、通常では、ブリーザ装置6で分
離されたオイルはロッカアーム室5からブローバイガス
案内路8を流下してオイルパン21に戻されるが、ブロ
ーバイガス案内路8を通ってロッカアーム室5に吹き上
げるガスの流量が増大するので、この還流すべきオイル
がガスの吹き上げの抵抗で戻れず、ブリーザ装置6のブ
リーザ出口13から外部に排出されてしまう。この場
合、ブローバイガスを大気中に放出する方式では大気を
汚染し、ブローバイガスを吸気路23に還元する方式で
はエンジンがオーバーランする虞れがある。本発明は、
オイルパンにオイルを過剰貯留した場合でも、オイルを
ブローバイガス案内路からオイルパンにスムーズに戻す
ことを技術的課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の手段を、実施例を示す図1〜図2により以下に説明す
る。即ち、本発明は前記基本構造の頭上弁エンジンのブ
リーザ装置において、上記ギヤ室12から導出したブロ
ーバイガス案内用バイパス路15をロッカアーム室5に
連通し、上記ブローバイガス案内用バイパス路15の出
口16を前記ブローバイガス案内路8の出口10より高
位置でロッカアーム室5に臨ませることを特徴とするも
のである。ブローバイガスはブリーザ装置6のブリーザ
出口13から外部に排出するが、当該外部とは、大気
中、或は、エンジンの吸気路などをいう。
【0007】
【作用】オイルパン21内にオイルを過剰に貯留した場
合、クランク室7に充満するオイルの気泡とブローバイ
ガスが一緒になって多量にブローバイガス案内路8を通
ってブリーザ装置6に流入しようとする。しかしなが
ら、本発明では、ギヤ室12とロッカアーム室5をブロ
ーバイガス案内用バイパス路15で連通するので、クラ
ンク室6に生じる多量のガスの一部は、オイル戻し路1
4から逆に(即ち、ギヤ室12内の余剰オイルが戻る方向
とは逆に)ギヤ室12に入り、上記バイパス路15を介
してロッカアーム室5に案内される。
【0008】このため、エンジンEの運転時には、この
バイパス路15を吹き抜けるガスの流量分だけ、クラン
ク室7から前記ブローバイガス案内路8を吹き上げるガ
スの流量は減少する。従って、ロッカアーム室5内のオ
イルはスムーズにブローバイガス案内路8を流下して、
クランク室7からオイルパン21に戻される。
【0009】尚、ブローバイガス案内用バイパス路15
の出口16をブローバイガス案内路8の出口10より高
位置でロッカアーム室5に臨ませるので、ロッカアーム
室5内のオイルがブローバイガス案内用バイパス路15
から逆にギヤ室12の側に流下することはなく、当該バ
イパス路15内を通るブローバイガスの流通抵抗にはな
らない。
【0010】
【発明の効果】クランク室に生じるガスをバイパス路に
分散させてブリーザ装置に案内するので、ブローバイガ
ス案内路を吹き上げるガスの流量が減少し、ロッカアー
ム室内のオイルはブローバイガス案内路をスムーズに流
下してオイルパンに戻される。このため、ブリーザ装置
のブリーザ出口からオイルが外部に排出されることはな
く、大気汚染やエンジンのオーバーランを有効に防止で
きる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて述べ
る。図1は縦型頭上弁ディーゼルエンジンのブリーザ装
置の要部縦断右側面図、図2は同頭上弁エンジンの正面
図である。
【0012】図1及び図2に示すように、縦型頭上弁エ
ンジンEのクランクケース1の前側方にギヤケース2を
固定し、シリンダヘッド4の上方にヘッドカバー3を固
定し、ヘッドカバー3のロッカアーム室5の上部にブリ
ーザ装置6を突出状に配置する。上記ブリーザ装置6
は、ブリーザ室24の下部に開口したブリーザ入口11
と、ブリーザ室24に充填したグラスウールなどのオイ
ル分離剤25と、ブリーザ室24の上寄りに開口したブ
リーザ出口13とから構成され、ブリーザ入口11をロ
ッカアーム室5に連通するととともに、ブリーザ出口1
3を還元パイプ26を介してエンジンEの吸気路23に
連通する。
【0013】図2に示すように、上記頭上弁エンジンE
のクランク室7からタペット室19に通気路17を開
け、タペット室19から上向きに貫設されるプッシュロ
ッド嵌挿口18と、当該通気路17とによりブローバイ
ガス案内路8を構成するとともに、ブローバイガス案内
路8の出口10をロッカアーム室5に連通する。そし
て、燃焼室27からクランク室7に吹き抜けたブローバ
イガスを上記ブローバイガス案内路8を介してブリーザ
装置6に案内し、ブリーザ出口13から還元パイプ26
で吸気路23に還元するとともに、ブリーザ装置6で分
離したオイルをこのブローバイガス案内路8からクラン
ク室7に流下して、オイルパン21に戻すように構成す
る。
【0014】図1に示すように、前記ギヤケース2のギ
ヤ室12内にクランクギヤ28、アイドルギヤ29及び
オイルポンプギヤ31などを収容するとともに、ギヤ室
12の下部とクランク室7をオイル戻し路14で連通し
て、ギヤ室12の余剰オイルをクランク室7に流して、
オイルパン21に戻すように構成する。上記ギヤ室12
の上部からブローバイガス案内用バイパス管15を外部
に導出し、ブローバイガス案内用バイパス管15の出口
16をロッカアーム室5に連通する。この場合、図1及
び図2に示すように、上記ブローバイガス案内用バイパ
ス路15の出口16を前記ブローバイガス案内路8の出
口10より高位置でロッカアーム室5に臨ませる。
【0015】そこで、本実施例の縦型頭上弁エンジンの
ブリーザ装置の機能を説明する。オイルパン21内にオ
イルを過剰に貯留した場合、クランク軸22でオイル面
を掻き回すなどによる泡立ちが激しくなるため、クラン
ク室7に充満するオイルの気泡とブローバイガスが一緒
になって多量にブローバイガス案内路8を通ってブリー
ザ装置6に流入しようとする。しかしながら、本実施例
では、ギヤ室12からロッカアーム室5にブローバイガ
ス案内用バイパス管15を接続するので、クランク室6
に生じる多量のガスの一部は、オイル戻し路14を通っ
て逆にギヤ室12に入り、ブローバイガス案内用バイパ
ス管15を介してロッカアーム室5に案内される。
【0016】このため、エンジンEの運転時には、この
ブローバイガス案内用バイパス管15で案内されるガス
の流量分だけ、クランク室7から前記ブローバイガス案
内路8を吹き上げるガスの流量は減少する。従って、ロ
ッカアーム室5内のオイルはブローバイガス案内路8を
流下して、クランク室7からオイルパン21にスムーズ
に戻されるので、ブリーザ装置6のブリーザ出口13か
らオイルが排出されることはない。即ち、オイルが還元
パイプ26を介して吸気路23に還流することはなく、
エンジンEのオーバーランを有効に防止できる。
【0017】また、ブローバイガス案内用バイパス管1
5の出口16をブローバイガス案内路8の出口10より
高位置に設定するため、ロッカアーム室5内のオイルが
ブローバイガス案内用バイパス管15から逆にギヤ室1
2に向かって流下することはなく、当該バイパス管15
によるブローバイガスの吹き抜けに支障はない。
【0018】尚、本発明では、ギヤ室12とロッカアー
ム室5を結ぶブローバイガス案内用バイパス路15を、
上記実施例のように外部のパイプで接続する替わりに、
エンジンEの肉壁内を貫設したバイパス孔で連通しても
差し支えない。また、本発明は、上記実施例のようなデ
ィーゼルエンジンに限らず、火花点火エンジンにも適用
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】縦型頭上弁ディーゼルエンジンのブリーザ装置
の要部縦断右側面図である。
【図2】同頭上弁エンジンの正面図である。
【図3】従来技術を示す図2の相当図である。
【符号の説明】
1…クランクケース、2…ギヤケース、3…ヘッドカバ
ー、4…シリンダヘッド、5…ロッカアーム室、6…ブ
リーザ装置、7…クランク室、8…ブローバイガス案内
路、10…ブローバイガス案内路の出口、11…ブリー
ザ入口、12…ギヤ室、13…ブリーザ出口、14…オ
イル戻し路、15…ブローバイガス案内用バイパス路、
16…同バイパス路の出口、E…エンジン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジン(E)のクランクケース(1)の一
    側方にギヤケース(2)を設け、シリンダヘッド(4)の上
    方にヘッドカバー(3)を設け、ヘッドカバー(3)のロッ
    カアーム室(5)にブリーザ装置(6)を配置し、クランク
    室(7)からブローバイガス案内路(8)を導出してロッカ
    アーム室(5)に連通し、ブローバイガスをクランク室
    (7)からブローバイガス案内路(8)に案内し、ブローバ
    イガス案内路(8)の出口(10)からロッカアーム室(5)
    を経てブリーザ装置(6)のブリーザ入口(11)に導い
    て、ブリーザ装置(6)のブリーザ出口(13)から外部に
    排出可能に構成し、 ギヤケース(2)のギヤ室(12)をオイル戻し路(14)を
    介してクランク室(7)に連通する頭上弁エンジンのブリ
    ーザ装置において、 上記ギヤ室(12)から導出したブローバイガス案内用バ
    イパス路(15)をロッカアーム室(5)に連通し、 上記ブローバイガス案内用バイパス路(15)の出口(1
    6)を前記ブローバイガス案内路(8)の出口(10)より
    高位置でロッカアーム室(5)に臨ませることを特徴とす
    る頭上弁エンジンのブリーザ装置。
JP21841694A 1994-09-13 1994-09-13 頭上弁エンジンのブリーザ装置 Pending JPH0882209A (ja)

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JP21841694A JPH0882209A (ja) 1994-09-13 1994-09-13 頭上弁エンジンのブリーザ装置

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JPH0882209A true JPH0882209A (ja) 1996-03-26

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ID=16719576

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003074369A (ja) * 2001-09-03 2003-03-12 Honda Motor Co Ltd エンジンのチェンカバー構造
KR20040014801A (ko) * 2002-08-12 2004-02-18 현대자동차주식회사 엔진의 오일브리더 장착구조

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