JPH0883019A - 感光体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明の目的は、使用によってＥ−Ｖ特性
が変化しにくい感光体を得ることのできる感光体の製造
方法を提供することにある。 【構成】 この発明による感光体の製造方法は、感光層
が導電性基材の表面に形成された感光体半製品に対し
て、帯電および光照射を含むプロセスを、複数サイクル
繰り返して行うことにより、感度の安定した感光体を得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、感光体の製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真式の画像形成装置の感光体とし
て、正帯電単層型の電子写真用有機感光体がある。この
種の感光体表面の露光量に対する表面電位特性（Ｅ−Ｖ
特性：Exposure-Surface Potential）の一例が図３に示
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、正帯電単層
型の電子写真用有機感光体においては、一般に、感光体
のＥ−Ｖ特性は、使用するにしたがって変化する。感光
体のＥ−Ｖ特性が変化すると、画質、特に濃度が変化し
てしまうという問題がある。また、正帯電単層型の電子
写真用有機感光体においては、適正露光量が比較的高
く、露光のための消費電力が多いという問題がある。

【０００４】この発明の目的は、使用によってＥ−Ｖ特
性が変化しにくい感光体を得ることのできる感光体の製
造方法を提供することにある。

【０００５】この発明の他の目的は、適正露光量が低
く、露光のための消費電力が少なくなる感光体を得るこ
とのできる感光体の製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明による感光体の
製造方法は、感光層が導電性基材の表面に形成された感
光体半製品に対して、帯電および光照射を含むプロセス
を、複数サイクル繰り返して行うことにより、感度の安
定した感光体を得ることを特徴とする。帯電には、非接
触方式の帯電のみならず接触方式の帯電も含まれる。

【０００７】ここで、感光体半製品とは、感光層を導電
性基材の表面に塗布後、熱処理による膜形成を施した感
光体であって、かつ当該感光体を複写機およびプリンタ
等の画像形成装置に搭載して、画像形成装置を使用する
ための初期化処理が終了していない感光体をいう。ここ
でいう初期化処理とは、通電および露光等の操作による
感光体の安定化処理をいう。

【０００８】

【作用】感光層が導電性基材の表面に形成された感光体
半製品に対して、帯電および光照射を含むプロセスが、
複数サイクル繰り返して行われる。これにより、感度の
安定した感光体が得られる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例に
ついて説明する。

【００１０】図１は、電子写真用有機感光体半製品か
ら、感度の安定した感光体を製造するための装置の構成
を示している。

【００１１】この装置には、感光層が導電性基材の表面
に形成された感光体半製品１０が所定位置に回転自在に
かつ着脱自在に取りつけられる。感光体半製品１０は、
図の矢印の方向に回転されるものとする。感光体半製品
１０の周囲には、一般の電子式複写機に設けられている
主帯電器１１、転写用放電器１２、分離用放電器１３お
よび除電ランプ１４が配置されている。また、感光体半
製品１０の主帯電器１１の下流側において、図示しない
露光ランプからの光２０が感光体２０に照射される。

【００１２】上記各機器を駆動させた後、感光体半製品
１０を回転させる。これにより、感光体半製品１０に対
して、帯電、露光、転写放電、分離放電および除電から
なるプロセス（以下、エージングという）が繰り返し行
われる。このようなエージングを、５００〜１５００サ
イクル繰り返すことにより、感度が安定化した感光体が
得られる。

【００１３】感光体半製品１０の対象としては、たとえ
ば、電荷輸送媒質中に電荷発生物質を分散させた有機単
層型感光体が用いられる。電荷発生物質としては、それ
自体公知の有機の光導電性顔料が何れも使用される。こ
れらの顔料の内でも、フタロシアニン系顔料、ペリレン
系顔料、キナクリドン系顔料、ピラントロン系顔料、ジ
スアゾ系顔料、トリスアゾ系顔料等の光導電性有機顔料
を単独で或いは２種類以上の組合せで用いるのがよい。

【００１４】電荷輸送媒体としては、樹脂媒質中に電荷
輸送物質を分散させたものが使用される。電荷輸送物質
としては、それ自体公知の正孔輸送物質或いは電子輸送
物質が使用される。適当な正孔輸送物質の例は、ポリ−
Ｎ−ビニルカルバゾール、フェナントレン、Ｎ−エチル
カルバゾール、２，５−ジフェニル−１，３，４−オキ
サジアゾール、２，５−ビス−（４−ジエチルアミノフ
ェニル）−１，３，４−オキサジアゾール、ビス−ジエ
チルアミノフェニル−１，３，６−オキサジアゾール、
４，４’−ビス（ジエチルアミノ）−２，２’−ジメチ
ルトリフェニルメタン、２，４，５−トリアミノフェニ
ルイミダゾール、２，５−ビス（４−ジエチルアミノフ
ェニル）−１，３，４−トリアゾール、１−フェニル−
３−（４−ジエチルアミノスチリル）−５−（４−ジエ
チルアミノフェニル）−２−ピラゾリン、ｐ−ジエチル
アミノベンツアルデヒド−（ジフェニルヒドラゾン）な
どであり、適当な電子輸送物質の例は２−ニトロ−９−
フルオレノン、２，７−ジニトロ−９−フルオレノン、
２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン，２，４，
５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２−ニトロ
ベンゾチオフェン、２，４，８−トリニトロチオキサン
トン、ジニトロアントラセン、ジニトロアクリジン、ジ
ニトロアントラキノンなどである。

【００１５】結合剤樹脂としては、種々のもの、例え
ば、スチレン系重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
マレイン酸共重合体、アクリル系重合体、スチレン−ア
クリル系共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ
エステル、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタ
ン、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレー
ト、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、シリコー
ン樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ
エーテル樹脂、フェノール樹脂や、エポキシアクリレー
ト、ウレタンアクリレート等の光硬貨型樹脂等、多種の
重合体が例示される。なお、前期ポリ−Ｎ−ビニルカル
バゾール等の光導電性ポリマーも決着樹脂として使用で
きる。

【００１６】感光体層中に存在させる電荷発生物質は、
決着樹脂１００重量部当たり０．１乃至５０重量部、特
に０．５乃至３０重量部の範囲にあるのが適当であり、
一方電荷輸送物質は決着樹脂１００重量部当たり２０乃
至５００重量部、特に３０乃至２００重量部の範囲にあ
るのが適当である。また、感光体層の厚みは、１０乃至
４０μｍ、特に２０乃至３５μｍの範囲にあるのが、高
い表面電位、耐刷性及び感度の点でよい。

【００１７】導電性基体としては、導電性を有する種々
の材料を使用することができ、たとえばアルミニウム、
銅、鉄、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、ク
ロム、カドニウム、チタン、ニッケル、パラジウム、イ
ンジウム、ステンレス鋼、真鍮等の金属単体や、上記金
属が蒸着またはラミネートされたプラスチック材料、ヨ
ウ化アルミニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で被覆
されたガラス等が例示される。

【００１８】導電性基体は、シート状、ドラム状等の何
れであってもよく、基体自体が導電性を有するか、ある
いは基体の表面が導電性を有していればよい。また、導
電性基体は、使用に際して、充分な機械的強度を有する
ものが好ましい。

【００１９】有機感光体層の形成は、前記樹脂を、Ｎ，
Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミドのようなアミド系溶媒；テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等の環状エーテル；ジメチルスルホキシド；ベン
ゼン；トルエン、キシレン等の芳香族溶媒；メチルエチ
ルケトン等のケトン類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；
フェノール、クレゾール等のフェノール類等の溶媒に溶
解し、これに電荷発生物質を分散させて塗布用組成物と
する。この組成物を導電性基体に塗布し、形成させる。

【００２０】正帯電型の場合、電荷発生物質としては、
ペリレン系顔料、アゾ顔料或いはこれらの組合せを使用
するのがよく、電荷輸送物質としては３，５−ジメチル
−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ジブチルジフェノキノン
等のジフェノキノン誘導体、３，３’−ジメチル−Ｎ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス−４−メチルフェニル
（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミン等のジ
アミン系化合物、フルオレン系化合物、ヒドラゾン系化
合物を使用するのがよい。

【００２１】以下の説明において、使用されるデータ
（図２のグラフおよび表１のデータ）は、感光体半製品
１０として、次のようにして製造された単層型電子写真
感光体を用いた場合のデータを示している。

【００２２】すなわち、下記の化学式１で示されるビス
アゾ顔料１０重量部、Ｎ，Ｎ，Ｎ’、Ｎ’テトラキス
（３−メチルフェニル）−ｍ−フェニリンジアミン、１
００重量部、３，５，３’，５’−テトラフェニルジ
フェノキン５０重量部、ポリカ−ボネイト樹脂１００重
量部、およびジクロメタン８００重量部の組成からなる
感光体層用組成物をボールにて５０時間混合分散し、単
層型感光層用の塗工液を作製した。

【００２３】そして、得られた塗工液を導電基材である
外径７８ｍｍのアルミニウムシリンダーの表面に浸漬塗
布し、１００°Ｃで６０分間熱風乾燥し、膜厚２５μｍ
の単層型感光層を形成し、正帯電型電子写真感光体を得
た。

【００２４】

【化１】

【００２５】図２の曲線Ａは、エージングを１０００サ
イクル行った後の感光体のＥ−Ｖ特性を示している。図
２の曲線Ｂは、エージングを行う前の感光体（感光体半
製品）のＥ−Ｖ特性を示している。これらのグラフか
ら、エージングを行った後の感光体のＥ−Ｖ特性では、
高露光時に対する感光体の表面電位が、エージングを行
う前の感光体のＥ−Ｖ特性に対して、低下していること
がわかる。つまり、エージングを行った後の感光体で
は、白色原稿においてトナーが感光体に付着しにくくな
り、いわゆるかぶりが生じにくくなる。

【００２６】次の表は、比較例を示している。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１の各データは、エージング回数が５０
０回のサンプル、１５００回のサンプル、３０００回の
サンプル、エージング無しのサンプルおよび除電ランプ
による光照射のみからなる処理を３０００サイクル行な
ったサンプルを、三田工業株式会社製電子写真式複写機
ＤＣ−４５５５に取りつけ、三田工業株式会社製二成分
系磁性現像材を用いて、実験を行うことにより、得られ
たデータである。

【００２９】表１において、適正露光量は、マンセルグ
レー原稿Ｎ８．０とマンセルグレー原稿Ｎ９．５を複写
したときに得られた画像の濃度差が０．００５±０．０
０２になりかつマンセルグレー原稿Ｎ９．５とベースペ
ーパー（未転写紙）を複写したときに得られた画像の濃
度差が０．００５以下になるような露光量に設定されて
いる。マンセルグレースケールとしては、日本色研事業
株式会社製のものを用いた。

【００３０】適正画像時の表面電位は、上記複写機の現
像装置を取り外して、この位置に表面電位計を取りつ
け、適正露光量に露光ランプの露光量を設定して、マン
セルグレーＮ８．０の原稿およびマンセルグレーＮ９．
５の原稿を露光したときの感光体の表面電位ＶＮ８、Ｖ
Ｎ９．５を表面電位計で測定したものである。

【００３１】Ｆ．Ｄ．は、適正露光量に露光ランプの露
光量を設定して、マンセルグレーＮ９．５の原稿を複写
したときの画像濃度であり、東京電色社製の反射濃度で
測定したものである。

【００３２】また、耐刷枚数による適正露光量変化は、
各サンプルについて、初期段階、５千枚耐刷後および１
万枚耐刷後のそれぞれの適正露光量を示している。

【００３３】この比較例から、エージングを行った感光
体では、適正露光量、マンセルグレーＮ９．５の原稿を
露光したときの表面電位、およびマンセルグレーＮ９．
５の原稿を複写した時の画像濃度のすべてが、エージン
グを行わなかった感光体および光照射のみ行なわれた感
光体より小さくなっていることがわかる。

【００３４】したがって、エージングを行った感光体を
用いた場合には、露光ランプの露光量が少なくて済む、
高露光時の表面電位を下げることができる、白色原稿の
画像濃度を薄くできるといった効果が得られる。

【００３５】また、エージングを行った感光体では、適
正画像時の表面電位ＶＮ８とＶＮ９．５との差が、エー
ジングを行わなかった感光体および光照射のみ行なわれ
た感光体より大きくなっていることがわかる。したがっ
て、エージングを行った感光体を用いた場合には、画質
が改善される。

【００３６】さらに、エージングを行った感光体では、
耐刷枚数による適正露光量変化が、エージングを行わな
かった感光体および光照射のみ行なわれた感光体より小
さいことがわかる。したがって、エージングを行った感
光体を用いた場合には、感度が安定する。

【００３７】上記実施例では、エージングは、帯電、露
光、転写放電、分離放電および除電から構成されている
が、現像およびクリーニングの一方または両方を含むよ
うにしてもよい。なお、エージングとしては、少なくと
も帯電および光照射を含んでいればよい。

【００３８】

【発明の効果】この発明によれば、使用によってＥ−Ｖ
特性が変化しにくくかつ適正露光量が低く露光のための
消費電力が少なくなる感光体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真用有機感光体半製品から、感度の安定
した感光体を製造するための装置の構成を示す概略構成
図である。

【図２】エージングが行われた感光体のＥ−Ｖ特性とエ
ージングを行う前の感光体のＥ−Ｖ特性とを示すグラフ
である。

【図３】従来の感光体のＥ−Ｖ特性を示すグラフであ
る。

【符号の説明】

１０ 感光体半製品 １１ 主帯電器 １２ 転写用放電器 １３ 分離用放電器 １４ 除電ランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺田 幸史 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 田中 裕二 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光層が導電性基材の表面に形成された
   感光体半製品に対して、帯電および光照射を含むプロセ
   スを、複数サイクル繰り返して行うことにより、感度の
   安定した感光体を得る感光体の製造方法。
2. 【請求項２】 上記感光体半製品が正帯電型の電子写真
   用有機感光体半製品である請求項１記載の感光体の製造
   方法。
3. 【請求項３】 上記感光体半製品が正帯電単層型の電子
   写真用有機感光体半製品である請求項１記載の感光体の
   製造方法。