JPH0884504A - ロータリ耕耘装置の耕耘爪 - Google Patents
ロータリ耕耘装置の耕耘爪Info
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- JPH0884504A JPH0884504A JP22169594A JP22169594A JPH0884504A JP H0884504 A JPH0884504 A JP H0884504A JP 22169594 A JP22169594 A JP 22169594A JP 22169594 A JP22169594 A JP 22169594A JP H0884504 A JPH0884504 A JP H0884504A
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- curved
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- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロータリ耕耘装置の耕耘爪において、負荷の
大部分は打込み基部４が打ち込まれる際に発生するもの
であり、先端部分が土壌を切削し反転する際には大きな
負荷が掛からない。故に、打込み基部４の部分を１本に
して先端を２本にしてＹ字型分岐爪Ｂを構成する。しか
し、Ｙ字型分岐爪Ｂの場合には係合した藁屑や雑草等Ａ
が抜け難くなり、これが耕耘負荷の増加の原因となるの
で、係合した藁屑や雑草等Ａが抜け易いように構成す
る。 【構成】 Ｙ字型分岐爪Ｂにおいて、先端の分岐部であ
る第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２を構成し、第二湾曲
爪部２は第一湾曲爪部１から平行移動したように、僅か
に位相を遅らせて一体的に固設した。
大部分は打込み基部４が打ち込まれる際に発生するもの
であり、先端部分が土壌を切削し反転する際には大きな
負荷が掛からない。故に、打込み基部４の部分を１本に
して先端を２本にしてＹ字型分岐爪Ｂを構成する。しか
し、Ｙ字型分岐爪Ｂの場合には係合した藁屑や雑草等Ａ
が抜け難くなり、これが耕耘負荷の増加の原因となるの
で、係合した藁屑や雑草等Ａが抜け易いように構成す
る。 【構成】 Ｙ字型分岐爪Ｂにおいて、先端の分岐部であ
る第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２を構成し、第二湾曲
爪部２は第一湾曲爪部１から平行移動したように、僅か
に位相を遅らせて一体的に固設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータリ耕耘装置によ
る耕耘速度を高速とすべく、耕耘爪に掛かる負荷を軽減
する構成に関する。
る耕耘速度を高速とすべく、耕耘爪に掛かる負荷を軽減
する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からＹ字型分岐爪に関する技術は公
知とされているのである。しかし、従来のＹ字型分岐爪
Ｂについては、図８・図９・図１０に示すような不具合
いがあったのである。即ち、Ｙ字型分岐爪においては、
打ち込み部を構成する打込み基部は１本であり、分岐開
始部から先は２本であるので、最初に打込み基部４の部
分で土壌に散乱した藁屑や雑草等を引っ掛けると、この
藁屑や雑草等が、徐々に分岐開始部５からＹ字型分岐部
に移動し、この藁屑や雑草等が耕耘爪から逃げることが
出来ないので、耕耘負荷が大きくなるのである。
知とされているのである。しかし、従来のＹ字型分岐爪
Ｂについては、図８・図９・図１０に示すような不具合
いがあったのである。即ち、Ｙ字型分岐爪においては、
打ち込み部を構成する打込み基部は１本であり、分岐開
始部から先は２本であるので、最初に打込み基部４の部
分で土壌に散乱した藁屑や雑草等を引っ掛けると、この
藁屑や雑草等が、徐々に分岐開始部５からＹ字型分岐部
に移動し、この藁屑や雑草等が耕耘爪から逃げることが
出来ないので、耕耘負荷が大きくなるのである。
【０００３】図８から図１０において示す如く、打込み
基部の位置で図８の如く係合された藁屑や雑草等Ａが、
図９の如く、第一湾曲爪部１’と第二湾曲爪部２’の部
分に移動するのであるが、左右の第一湾曲爪部１’と第
二湾曲爪部２’に均等に係合しているので、どちらかの
方向に逃げることが出来ないのである。更に図１０の如
くＹ字型分岐爪の先端近くに移動しても、左右に逃げる
ことができず、結局は耕耘爪に大きな負荷を掛けること
となり、耕耘速度が遅くなるのである。
基部の位置で図８の如く係合された藁屑や雑草等Ａが、
図９の如く、第一湾曲爪部１’と第二湾曲爪部２’の部
分に移動するのであるが、左右の第一湾曲爪部１’と第
二湾曲爪部２’に均等に係合しているので、どちらかの
方向に逃げることが出来ないのである。更に図１０の如
くＹ字型分岐爪の先端近くに移動しても、左右に逃げる
ことができず、結局は耕耘爪に大きな負荷を掛けること
となり、耕耘速度が遅くなるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、Ｙ字型分岐爪
は利点もあるのである。最も大きな利点は、耕耘爪にお
いて最も大きく、耕耘爪に掛かる負荷の６０〜７０％は
この打込み基部４の部分の打ち込み時に使用されるので
ある。耕耘爪の先端部分が土壌を切断及び反転する場合
の負荷は、残りの４０〜３０％なのである。故に、負荷
が掛かる打込み基部４の部分を１本とすることにより、
この打ち込み時の負荷を小としながら、先端の第一湾曲
爪部１や第二湾曲爪部２は２本として、負荷の小さい部
分の切断や反転の作用は、２本分の仕事をすることがで
き、負荷を２倍とすることなく、耕耘作業としては２倍
の作業を行うことが出来るという効果を奏するのであ
る。これにより、所要馬力を半減することが出来るの
で、この余分の馬力分だけ耕耘速度の向上に寄与させて
高速耕耘を可能とすることが出来る。また、爪座１２ａ
が半分ですむので、耕耘爪軸１２と爪座１２ａの製造コ
ストを低廉とすることができるのである。
は利点もあるのである。最も大きな利点は、耕耘爪にお
いて最も大きく、耕耘爪に掛かる負荷の６０〜７０％は
この打込み基部４の部分の打ち込み時に使用されるので
ある。耕耘爪の先端部分が土壌を切断及び反転する場合
の負荷は、残りの４０〜３０％なのである。故に、負荷
が掛かる打込み基部４の部分を１本とすることにより、
この打ち込み時の負荷を小としながら、先端の第一湾曲
爪部１や第二湾曲爪部２は２本として、負荷の小さい部
分の切断や反転の作用は、２本分の仕事をすることがで
き、負荷を２倍とすることなく、耕耘作業としては２倍
の作業を行うことが出来るという効果を奏するのであ
る。これにより、所要馬力を半減することが出来るの
で、この余分の馬力分だけ耕耘速度の向上に寄与させて
高速耕耘を可能とすることが出来る。また、爪座１２ａ
が半分ですむので、耕耘爪軸１２と爪座１２ａの製造コ
ストを低廉とすることができるのである。
【０００５】このような利点のあるＹ字型分岐爪であり
ながら、前述の従来技術の如き、藁屑や雑草等Ａが滞留
しやすく、負荷が徐々に大きくなることにより、高速耕
耘が不可能となるという不具合いが発生するので、この
点を改善したＹ字型分岐爪Ｂを提供せんとするものであ
る。
ながら、前述の従来技術の如き、藁屑や雑草等Ａが滞留
しやすく、負荷が徐々に大きくなることにより、高速耕
耘が不可能となるという不具合いが発生するので、この
点を改善したＹ字型分岐爪Ｂを提供せんとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。耕耘爪軸１２から突出した爪座１２
ａに対して挿入する爪座挿入部３は１本に構成し、該爪
座挿入部３から側方へ湾曲する湾曲爪部を、第一湾曲爪
部１と第二湾曲爪部２の２本とし、該第一湾曲爪部１と
第二湾曲爪部２を平面視でＹ字型に耕耘爪軸１２の軸心
方向左右に分岐させたＹ字型分岐爪Ｂにおいて、第一湾
曲爪部１に対し第二湾曲爪部２を僅かに位相を遅らせて
一体的に構成したものである。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。耕耘爪軸１２から突出した爪座１２
ａに対して挿入する爪座挿入部３は１本に構成し、該爪
座挿入部３から側方へ湾曲する湾曲爪部を、第一湾曲爪
部１と第二湾曲爪部２の２本とし、該第一湾曲爪部１と
第二湾曲爪部２を平面視でＹ字型に耕耘爪軸１２の軸心
方向左右に分岐させたＹ字型分岐爪Ｂにおいて、第一湾
曲爪部１に対し第二湾曲爪部２を僅かに位相を遅らせて
一体的に構成したものである。
【０００７】
【作用】次に作用を説明する。本発明の如く構成するこ
とにより、Ｙ字型分岐爪Ｂに構成したことにより、打込
み基部４の部分の負荷が、１本分で済むが、先端の第一
湾曲爪部１と第二湾曲爪部２は２本分の仕事をするの
で、１本分の馬力で、２本分の作業をすることができ、
所要馬力の軽減を図ることが出来るのである。馬力の軽
減を図ることが出来るが、先端がＹ字型に割れている為
に、藁屑や雑草等Ａが抜け難く、徐々に藁屑や雑草等Ａ
が溜まり、所要馬力が増加する為に、高速耕耘が出来な
いという不具合いを、第一湾曲爪部１よりも第二湾曲爪
部２の位相を遅らせることにより、藁屑や雑草等Ａの移
動方向に方向性を与えることができて、逃がすことが出
来る。これにより、Ｙ字型分岐爪Ｂの不具合いである藁
屑や雑草等Ａの抜け難さを改善して、所要馬力の軽減を
図ることが出来たので、この馬力の軽減部分だけ、トラ
クターを高速走行して、高速耕耘することが出来る。
とにより、Ｙ字型分岐爪Ｂに構成したことにより、打込
み基部４の部分の負荷が、１本分で済むが、先端の第一
湾曲爪部１と第二湾曲爪部２は２本分の仕事をするの
で、１本分の馬力で、２本分の作業をすることができ、
所要馬力の軽減を図ることが出来るのである。馬力の軽
減を図ることが出来るが、先端がＹ字型に割れている為
に、藁屑や雑草等Ａが抜け難く、徐々に藁屑や雑草等Ａ
が溜まり、所要馬力が増加する為に、高速耕耘が出来な
いという不具合いを、第一湾曲爪部１よりも第二湾曲爪
部２の位相を遅らせることにより、藁屑や雑草等Ａの移
動方向に方向性を与えることができて、逃がすことが出
来る。これにより、Ｙ字型分岐爪Ｂの不具合いである藁
屑や雑草等Ａの抜け難さを改善して、所要馬力の軽減を
図ることが出来たので、この馬力の軽減部分だけ、トラ
クターを高速走行して、高速耕耘することが出来る。
【０００８】
【実施例】次に実施例を説明する。図１は本発明のＹ字
型分岐爪Ｂを耕耘爪軸１２に固定した状態の側面図、図
２は本発明のＹ字型分岐爪Ｂの斜視図、図３は同じくＹ
字型分岐爪Ｂの側面図、図４は同じくＹ字型分岐爪Ｂの
平面図、図５は本発明のＹ字型分岐爪Ｂによる藁屑や雑
草等Ａの係合した初期の状態を示す正面断面図、図６は
本発明のＹ字型分岐爪Ｂに対して藁屑や雑草等Ａが係合
した中期の状態を示す正面断面図、図７は本発明のＹ字
型分岐爪Ｂに対する藁屑や雑草等Ａの係合した終期の状
態を示す正面断面図、図８は従来のＹ字型分岐爪におい
て初期の係合状態を示す正面断面図、図９は従来のＹ字
型分岐爪において中期の係合状態を示す正面断面図、図
１０は従来のＹ字型分岐爪において終期の係合状態を示
す正面断面図である。
型分岐爪Ｂを耕耘爪軸１２に固定した状態の側面図、図
２は本発明のＹ字型分岐爪Ｂの斜視図、図３は同じくＹ
字型分岐爪Ｂの側面図、図４は同じくＹ字型分岐爪Ｂの
平面図、図５は本発明のＹ字型分岐爪Ｂによる藁屑や雑
草等Ａの係合した初期の状態を示す正面断面図、図６は
本発明のＹ字型分岐爪Ｂに対して藁屑や雑草等Ａが係合
した中期の状態を示す正面断面図、図７は本発明のＹ字
型分岐爪Ｂに対する藁屑や雑草等Ａの係合した終期の状
態を示す正面断面図、図８は従来のＹ字型分岐爪におい
て初期の係合状態を示す正面断面図、図９は従来のＹ字
型分岐爪において中期の係合状態を示す正面断面図、図
１０は従来のＹ字型分岐爪において終期の係合状態を示
す正面断面図である。
【０００９】図１においては、耕耘爪軸１２から円周方
向に３本の爪座１２ａを突出している。従来は、６本の
耕耘爪を固定する場合には、耕耘爪軸１２の周囲に６０
度毎に６本の爪座が必要であったが、本発明の如くＹ字
型分岐爪Ｂとすることにより、３本の爪座１２ａで十分
であるから、爪座１２ａの数を半減することにより、溶
接工程のコストと、爪座１２ａの材料費の低減と、重量
の低減の効果を発揮するのである。
向に３本の爪座１２ａを突出している。従来は、６本の
耕耘爪を固定する場合には、耕耘爪軸１２の周囲に６０
度毎に６本の爪座が必要であったが、本発明の如くＹ字
型分岐爪Ｂとすることにより、３本の爪座１２ａで十分
であるから、爪座１２ａの数を半減することにより、溶
接工程のコストと、爪座１２ａの材料費の低減と、重量
の低減の効果を発揮するのである。
【００１０】該３本の爪座１２ａは１２０度ずつ等分に
配置されており、この３本の爪座１２ａに３本のＹ字型
分岐爪Ｂを配置することにより、軸心の左右方向に３本
づつの６本の耕耘爪を突設することが出来る。
配置されており、この３本の爪座１２ａに３本のＹ字型
分岐爪Ｂを配置することにより、軸心の左右方向に３本
づつの６本の耕耘爪を突設することが出来る。
【００１１】次に図２と図３と図４において、本発明の
Ｙ字型分岐爪Ｂの構成を説明する。図３において図示す
る如く、本発明のＹ字型分岐爪Ｂは爪座１２ａに対して
ワンタッチ装着を可能としているので、爪座挿入部３の
方向が耕耘爪軸１２の中心Ｏ１とは偏心している。Ｙ字
型分岐爪Ｂの回転軌跡の回転半径ａは、本実施例におい
ては、２４５ミリ程度としている。この回転半径ａに対
して、Ｙ字型分岐爪Ｂの先端の開口幅ｂは約２００ミリ
に構成しており、回転半径ａと開口幅ｂの比率は、略５
対４程度と非常に開口幅ｂを広く構成しているのであ
る。
Ｙ字型分岐爪Ｂの構成を説明する。図３において図示す
る如く、本発明のＹ字型分岐爪Ｂは爪座１２ａに対して
ワンタッチ装着を可能としているので、爪座挿入部３の
方向が耕耘爪軸１２の中心Ｏ１とは偏心している。Ｙ字
型分岐爪Ｂの回転軌跡の回転半径ａは、本実施例におい
ては、２４５ミリ程度としている。この回転半径ａに対
して、Ｙ字型分岐爪Ｂの先端の開口幅ｂは約２００ミリ
に構成しており、回転半径ａと開口幅ｂの比率は、略５
対４程度と非常に開口幅ｂを広く構成しているのであ
る。
【００１２】このように回転半径ａに対して開口幅ｂが
広い場合には、更に、打込み基部４の部分で係合した藁
屑や雑草等Ａの抜けが必要となるのである。本発明はこ
の藁屑や雑草等Ａの抜けを改善する為に、先端が分岐し
た第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２の部分を僅かに位相
を遅らせることにより改善したのである。該位相のズレ
ｅは僅かであり、実施例では５〜６ミリ程度としてい
る。そして、第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２とは基本
的には、円周方向の湾曲形状と同一としており、完全に
５〜６ミリだけ平行移動した状態で位相を遅らせている
のである。
広い場合には、更に、打込み基部４の部分で係合した藁
屑や雑草等Ａの抜けが必要となるのである。本発明はこ
の藁屑や雑草等Ａの抜けを改善する為に、先端が分岐し
た第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２の部分を僅かに位相
を遅らせることにより改善したのである。該位相のズレ
ｅは僅かであり、実施例では５〜６ミリ程度としてい
る。そして、第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２とは基本
的には、円周方向の湾曲形状と同一としており、完全に
５〜６ミリだけ平行移動した状態で位相を遅らせている
のである。
【００１３】故に、第一湾曲爪部１の刃部１ａと背部１
ｂ、及び第二湾曲爪部２の刃部２ａと背部２ｂも、すべ
て平行移動した状態で位相遅れ位置に配置しているので
ある。また第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２は回転半径
ａは同じとなるように位相を遅らせている。また第一湾
曲爪部１も第二湾曲爪部２も、基部厚みｃが５ミリ程度
であり、先端厚みｄが３ミリ程度となるように、徐々に
薄くなる板厚に構成している。実施例を示す図面におい
ては、爪座挿入部３と第一湾曲爪部１を一体的に構成
し、第二湾曲爪部２を第一湾曲爪部１の側面に溶接する
構成としているが、第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２と
爪座挿入部３を別々に構成しても良いものである。
ｂ、及び第二湾曲爪部２の刃部２ａと背部２ｂも、すべ
て平行移動した状態で位相遅れ位置に配置しているので
ある。また第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２は回転半径
ａは同じとなるように位相を遅らせている。また第一湾
曲爪部１も第二湾曲爪部２も、基部厚みｃが５ミリ程度
であり、先端厚みｄが３ミリ程度となるように、徐々に
薄くなる板厚に構成している。実施例を示す図面におい
ては、爪座挿入部３と第一湾曲爪部１を一体的に構成
し、第二湾曲爪部２を第一湾曲爪部１の側面に溶接する
構成としているが、第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２と
爪座挿入部３を別々に構成しても良いものである。
【００１４】図５から図６に示す如く、第一湾曲爪部１
の刃部１ａと、第二湾曲爪部２の刃部２ａが位相遅れが
出来ていることにより、藁屑や雑草等Ａが打込み基部４
の部分に係合し、耕耘爪の回転と共に、藁屑や雑草等Ａ
が耕耘爪の先端に移動する間に、藁屑や雑草等Ａの移動
方向に方向性が与えられるのである。従来は、第一湾曲
爪部１’と第二湾曲爪部２’が同じ突出位置であったの
で、この藁屑や雑草等Ａの移動方向に方向性を与えるこ
とが出来なかったのである。本発明の場合には、第二湾
曲爪部２の刃部２ａの部分が、第一湾曲爪部１の刃部１
ａの部分よりも後退しているので、藁屑や雑草等Ａは第
二湾曲爪部２の方向に方向性が発生し、耕耘爪の先端に
行くに連れて、第二湾曲爪部２の方向に抜けることが出
来るのである。
の刃部１ａと、第二湾曲爪部２の刃部２ａが位相遅れが
出来ていることにより、藁屑や雑草等Ａが打込み基部４
の部分に係合し、耕耘爪の回転と共に、藁屑や雑草等Ａ
が耕耘爪の先端に移動する間に、藁屑や雑草等Ａの移動
方向に方向性が与えられるのである。従来は、第一湾曲
爪部１’と第二湾曲爪部２’が同じ突出位置であったの
で、この藁屑や雑草等Ａの移動方向に方向性を与えるこ
とが出来なかったのである。本発明の場合には、第二湾
曲爪部２の刃部２ａの部分が、第一湾曲爪部１の刃部１
ａの部分よりも後退しているので、藁屑や雑草等Ａは第
二湾曲爪部２の方向に方向性が発生し、耕耘爪の先端に
行くに連れて、第二湾曲爪部２の方向に抜けることが出
来るのである。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。Ｙ字型分岐爪Ｂに構成し
たことにより、打込み基部４の部分の負荷が、１本分で
済むが、先端の第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２は２本
分の仕事をするので、１本分の馬力で、２本分の作業を
することができ、所要馬力の軽減を図ることが出来るの
である。馬力の軽減を図ることが出来るが、先端がＹ字
型に割れている為に、藁屑や雑草等Ａが抜け難く、徐々
に藁屑や雑草等Ａが溜まり、所要馬力が増加する為に、
高速耕耘が出来ないという不具合いを、第一湾曲爪部１
よりも第二湾曲爪部２の位相を遅らせることにより、藁
屑や雑草等Ａの移動方向に方向性を与えることができ
て、逃がすことが出来るのである。これにより、Ｙ字型
分岐爪Ｂの不具合いである藁屑や雑草等Ａの抜け難さを
改善して、所要馬力の軽減を図ることが出来たので、こ
の馬力の軽減部分だけ、トラクターを高速走行して、高
速耕耘することが出来るのである。
ような効果を奏するのである。Ｙ字型分岐爪Ｂに構成し
たことにより、打込み基部４の部分の負荷が、１本分で
済むが、先端の第一湾曲爪部１と第二湾曲爪部２は２本
分の仕事をするので、１本分の馬力で、２本分の作業を
することができ、所要馬力の軽減を図ることが出来るの
である。馬力の軽減を図ることが出来るが、先端がＹ字
型に割れている為に、藁屑や雑草等Ａが抜け難く、徐々
に藁屑や雑草等Ａが溜まり、所要馬力が増加する為に、
高速耕耘が出来ないという不具合いを、第一湾曲爪部１
よりも第二湾曲爪部２の位相を遅らせることにより、藁
屑や雑草等Ａの移動方向に方向性を与えることができ
て、逃がすことが出来るのである。これにより、Ｙ字型
分岐爪Ｂの不具合いである藁屑や雑草等Ａの抜け難さを
改善して、所要馬力の軽減を図ることが出来たので、こ
の馬力の軽減部分だけ、トラクターを高速走行して、高
速耕耘することが出来るのである。
【図１】本発明のＹ字型分岐爪Ｂを耕耘爪軸１２に固定
した状態の側面図。
した状態の側面図。
【図２】本発明のＹ字型分岐爪Ｂの斜視図。
【図３】同じくＹ字型分岐爪Ｂの側面図。
【図４】同じくＹ字型分岐爪Ｂの平面図。
【図５】本発明のＹ字型分岐爪Ｂによる藁屑や雑草等Ａ
の係合した初期の状態を示す正面断面図。
の係合した初期の状態を示す正面断面図。
【図６】本発明のＹ字型分岐爪Ｂに対して藁屑や雑草等
Ａが係合した中期の状態を示す正面断面図。
Ａが係合した中期の状態を示す正面断面図。
【図７】本発明のＹ字型分岐爪Ｂに対する藁屑や雑草等
Ａの係合した終期の状態を示す正面断面図。
Ａの係合した終期の状態を示す正面断面図。
【図８】従来のＹ字型分岐爪において初期の係合状態を
示す正面断面図。
示す正面断面図。
【図９】従来のＹ字型分岐爪において中期の係合状態を
示す正面断面図。
示す正面断面図。
【図１０】従来のＹ字型分岐爪において終期の係合状態
を示す正面断面図。
を示す正面断面図。
Ａ 藁屑や雑草等 Ｂ Ｙ字型分岐爪 １ 第一湾曲爪部 ２ 第二湾曲爪部 ３ 爪座挿入部 ４ 打込み基部 ５ 分岐開始部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須藤 孝明 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 中川 治 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 高橋 東光 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ーディーゼル株式会社内 (72)発明者 平野 隆司 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ーディーゼル株式会社内 (72)発明者 山本 勝 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者 五藤 星三 高知県高知市布師田3950番地 太陽鍛工株 式会社内 (72)発明者 松本 俊吾 高知県高知市布師田3950番地 太陽鍛工株 式会社内 (72)発明者 森木 俊朗 高知県高知市布師田3950番地 太陽鍛工株 式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 耕耘爪軸１２から突出した爪座１２ａに
対して挿入する爪座挿入部３は１本に構成し、該爪座挿
入部３から側方へ湾曲する湾曲爪部を、第一湾曲爪部１
と第二湾曲爪部２の２本とし、該第一湾曲爪部１と第二
湾曲爪部２を平面視でＹ字型に耕耘爪軸１２の軸心方向
左右に分岐させたＹ字型分岐爪Ｂにおいて、第一湾曲爪
部１に対し第二湾曲爪部２を僅かに位相を遅らせて一体
的に構成したことを特徴とするロータリ耕耘装置の耕耘
爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22169594A JPH0884504A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | ロータリ耕耘装置の耕耘爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22169594A JPH0884504A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | ロータリ耕耘装置の耕耘爪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884504A true JPH0884504A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16770836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22169594A Withdrawn JPH0884504A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | ロータリ耕耘装置の耕耘爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0884504A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104938060A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-30 | 广西宜州玉柴农业装备有限公司 | 旋耕机旋刀辊 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP22169594A patent/JPH0884504A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104938060A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-30 | 广西宜州玉柴农业装备有限公司 | 旋耕机旋刀辊 |
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