JPH08126408A - ロータリ耕耘装置の付着土掻落し板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータリ耕耘装置において、爪の先端間に先
端間隔ｔを開けて、所要馬力を減少させて、高速耕耘を
可能とする。 【構成】 ナタ爪の先端間に先端間隔ｔを設けて、ナタ
爪の本数を減少させながら、残耕が発生しないように、
爪の形状を構成し、かつ向かいあったナタ爪の間に付着
土が発生して、その後の耕耘を阻害することの無いよう
に、耕耘カバー２から付着土掻落し板１を突出して、先
端間隔ｔの中央に配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、従来の耕耘速度よりも
２倍程度に早い高速耕耘を可能とするロータリ耕耘装置
の耕耘爪の形状と取付構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のロータリ耕耘装置においても、ナ
タ爪により耕耘すべく構成されていたのであるが、他の
農業機械であるコンバインや乗用田植機に比較した場合
に、その作業速度が半分程度であり、非常にオペレータ
ーが遅く感ずるという不具合があったのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】トラクターにロータリ
耕耘装置を付設して、行う耕耘作業は単調であり、ま
た、広大な圃場であったり、請負いの耕耘等ではできる
だけ早く耕耘作業を済ませたいと望む。そのために、走
行速度を高速側に変速して走行速度を上げれば、耕耘ピ
ッチが粗くなり均一な耕耘ができないのである。本発明
は、トラクターの速度を従来の速度の倍近くの高速で走
行しながら、かつ仕上がり状態の良い耕耘が行えるとい
う、高速耕耘を可能とする為に、ロータリ耕耘装置を改
良するものである。特に、耕耘爪の先端に間隔を設けた
場合には、残耕ができるというのが従来の常識であった
盲点を検討し、積極的に耕耘爪の先端に間隔を開けて、
間隔がありながら残耕が発生しないように、耕耘爪の形
状を改良し、更に該向き合った耕耘爪の間に、付着土が
発生しないように構成したのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。ロータリ耕耘装置の耕耘爪軸１２の
外周に、ナタ爪により構成した耕耘爪１３を固定し、該
ナタ爪により構成した耕耘爪１３の基部間隔をＴとし、
先端が左右から接近する方向に曲げ、その間に先端間隔
ｔを設けた構成において、該先端間隔ｔの間に、耕耘カ
バー２から耕耘爪１３の回転外周の内側に突出して付着
土掻落し板１を立設したものである。

【０００５】

【作用】次に作用を説明する。本発明は次のような作用
を行うのである。耕耘爪１３と１３の先端の部分に先端
間隔ｔを構成したことにより、ロータリ耕耘装置に必要
な耕耘爪の数を減少し、これにより所要動力を減少さ
せ、この分を耕耘速度の向上に寄与させることが出来る
ので、高速耕耘が可能となった。また、耕耘爪１３と１
３の間に先端間隔ｔを設けたものでありながら、高速耕
耘することにより残耕部分を破砕して、残耕を無くし、
その際に残耕部分が耕耘爪１３と１３の間で持ち回られ
るのであるが、上方に耕耘カバー２から突出して付着土
掻落し板１を設けたので、この付着土掻落し板１によ
り、耕耘爪１３・１３の間に抱いた付着土を掻落すこと
が出来るので、次の耕耘爪１３の打ち込みに際して、付
着土が邪魔をすることが無いのである。これにより、更
に高速耕耘が可能となり、徐々に耕耘爪１３に付着土が
堆積して、耕耘速度が遅くなるという不具合も解消する
ことが出来た。

【０００６】

【実施例】次に実施例を説明する。図１は本発明の耕耘
爪を配置したロータリ耕耘装置の平面図、図２は耕耘カ
バー２の下面で前部から下方に突出して付着土掻落し板
１を設けた状態の側面図、図３は耕耘カバー２に対して
付着土掻落し板１の取付を、ボルトにより行った構成を
示す側面図、図４は本発明の耕耘爪を土壌面に打ち込む
状態の平面図、図５は本発明の耕耘爪１３・１３により
土壌を切削反転時において、先端間隔ｔの部分に残る残
耕を耕耘爪１３・１３の弾力性により破砕する状態を示
す前面図、図６は本発明の耕耘爪１３の側面図、図７は
爪座挿入部１３ａに沿った視点からみた平面図、図８
は、湾曲半径ｅの中心方向から湾曲面に沿った視点でみ
た平面図である。

【０００７】トラクタに装着するサイドドライブ型のロ
ータリ耕耘装置に本発明の耕耘爪を装着した実施例につ
いて図１より説明する。ロータリ耕耘装置は中央にギア
ボックス３１を配置して、該ギアボックス３１より前方
に入力軸３２を突出し、該入力軸３２にユニバーサルジ
ョイントやドライブ軸を介してトラクタのＰＴＯ軸と連
結して動力を伝えるようにしている。前記ギアボックス
３１の側面より両側方にビーム３・３を突出し、該ギア
ボックス３１両側に支持プレート３４を固設し、該支持
プレート３４の前端にはロアリンクを枢結するピンを突
設し、後端にはデプスフレームの前端を枢支している。

【０００８】前記ビーム３の外側端にチェーンケース１
０上部が固設され、該チェーンケース１０下部と図示し
ないサイドサポートの下部の間に耕耘爪軸１２が横架さ
れ、該耕耘爪軸１２上に、ナギナタ形状のナタ爪よりな
る多数の耕耘爪１３・１３・・・が側面視で放射状に植
設されて、該耕耘爪１３の回転軌跡の上方に耕耘カバー
によって覆われ、両側はサイドカバーによって覆われて
いる。そして、該耕耘爪軸１２は前記入力軸３２よりギ
アボックス３１内のベベルギア２３・２４、ビーム３内
の伝動軸２５、チェーンケース１０内のスプロケット２
６・２７、チェーン２８を介して駆動され、耕耘爪１３
・１３・・・が回転されることによって耕耘が可能とさ
れている。

【０００９】次に、本発明の要部である耕耘カバー２か
ら突出した付着土掻落し板１の構成について、図２と図
３から説明する。耕耘爪軸１２の左右端部の位置に、ビ
ーム３やチェーンケース１０の側に固定されて回転しな
いサイドカバー４・４が配置されており、該サイドカバ
ー４・４の間の上部に耕耘カバー２が架設されている。
該耕耘カバー２の下面より、左右の耕耘爪１３・１３が
接近する方向に曲げられ、その先端に先端間隔ｔを構成
した部分の中央に位置するように、付着土掻落し板１が
突設されている。該付着土掻落し板１の形状は、図２と
図３に示す如く、上面が耕耘カバー２の下面に沿うよう
に円弧状とされ、下方が三角状に先端間隔ｔの部分に重
複すべく突出され、当然のことながら、耕耘爪１３の回
転軌跡ｋの内部に先端が位置している。

【００１０】図２においては、耕耘カバー２と付着土掻
落し板１の基部との取付状態を溶接固定としている。ま
た図３においては、耕耘カバー２と付着土掻落し板１の
基部との取付状態をボルトにより螺装としている。この
取付状態を限定するものではない。また、図１に示す如
く、左右の耕耘爪１３・１３の先端が近接する先端間隔
ｔの部分の全てに、付着土掻落し板１を配置している
が、この本数とか全ての先端間隔ｔの部分に設けるかは
限定するものではない。

【００１１】次に、図４と図５において、ナタ爪１３の
取付構成について説明する。本発明ではホルダータイプ
で、耕耘爪１３を耕耘爪軸１２に対して直角方向の同一
平面に複数本、本実施例では４本を設けている。耕耘爪
軸１２の周囲に、一列に４本のホルダー１２ａ・１２ｂ
・・・が突設され、爪座挿入部１３ａが１平面上に配置
されるように構成している。このホルダー１２ａ・１２
ｂはそれぞれ耕耘爪軸１２より半径方向に突設され、隣
接するホルダー１２ａとホルダー１２ｂは左向きと右向
きが交互に配設されている。

【００１２】そして、ホルダー１２ａ・１２ｂ・・・に
はナギナタ形状のナタ爪よりなる耕耘爪１３・１３・・
・が装着され、該耕耘爪１３には切り込んでから土を反
転させるために先端部は右又は左に湾曲させており、こ
の湾曲方向が左右交互に向くように、一列のホルダー１
２ａ・１２ｂ・・・に装着されている。そして、図１に
示す如く、左右の耕耘爪１３・１３の間は、ホルダー１
２ａと１２ｂとの間は基部間隔Ｔと開けられている。そ
して、左右の耕耘爪１３・１３の先端は、通常は殆ど重
複する程度まで接近させて取付けているのであるが、本
発明においては、故意に先端間隔ｔと大きく間隙を設け
ている。

【００１３】実施例においては、回転半径ａを約２４５
ミリ程度とすると、基部間隔Ｔは２００ミリであり、先
端間隔ｔは４０ミリ程度の間隙を開口している。故に、
先端間隔ｔに対して基部間隔Ｔは、約１対５となるよう
に構成している。このように、基部間隔Ｔを２００ミリ
と大きくとることにより、従来同じ耕耘幅で４６本の爪
が必要であったのが、３２本と７０％の本数を減少させ
ることが出来るのである。耕耘爪の本数を減少させるこ
とができるということは、所要動力を少なくすることが
出来るのであり、同じ馬力で耕耘している場合には、余
分となった馬力を速度に回すことが出来るので、高速耕
耘が可能となるのである。

【００１４】しかし、このように、３０％分の耕耘爪を
減少させた為に、左右の耕耘爪の間に、先端間隔ｔが出
来るのであり、この先端間隔ｔは、基部間隔Ｔが２００
ミリの場合に４０ミリ程度の残耕が出来るのである。こ
のように、耕耘後に残耕が出来るようでは、耕耘が終了
したことにはならず部分耕耘となり、再度残耕部分を２
回目の耕耘として処理する必要が発生するのであるが、
本発明においては、ナギナタ形状のナタ爪とすることに
より、耕耘爪自体に弾力性を持たせ、高速耕耘すること
により、この弾力性を更に発揮させて、耕耘土壌を最後
に耕耘爪により反転する際において、一端外側に曲がっ
たナギナタ形状のナタ爪が戻る力で、左右から残耕を破
砕して、残耕を無くすのである。

【００１５】次に図６と図７と図８において、弾力性を
発揮させるべく構成したナギナタ形状のナタ爪の構成に
ついて説明する。本発明は基本的にはナタ爪であり、図
６に示す如く、側面視において逆Ｃ型に湾曲させ、該湾
曲した逆Ｃの突出側に刃部１３ｃを設け、該刃部１３ｃ
の側に向いて回転する点は従来のナタ爪と同じである。
そして、耕耘爪１３の爪座挿入部１３ａの部分のホルダ
ー１２ａに挿入するのであるが、該爪座挿入部１３ａの
部分は、耕耘爪軸１２の中心Ｏ１を向いていない。これ
は、ワンタッチ装着爪という形状であり、簡単に挿入し
て、耕耘を行うことにより、爪座挿入部１３ａの楔の部
分がホルダー１２ａに食い込んで固定する構成としてい
るからである。通常の爪の如く、爪座挿入部１３ａが耕
耘爪軸１２の中心Ｏ１を向いているものに実施しても良
いものである。

【００１６】そして、耕耘爪軸１２に装着した状態で、
耕耘爪軸１２の回転と共に、耕耘爪１３が回転する回転
半径がａである。本実施例においては、約２４５ミリ程
度に構成している。該耕耘爪１３が、図７と図８に示す
如く、平面視において、先端に行く程、徐々に湾曲して
いる。該湾曲中心Ｏ２からの湾曲半径ｅは約１２０ミリ
としており、湾曲半径ｅと回転半径ａの比率を１対２程
度に構成している。従来のナギナタ形状のナタ爪におい
ては、耕耘爪の先端が曲がるということ自体が耐久性や
耕耘性能を低下させることであるから、弾性よりも塑性
を発揮するように、出来るだけ湾曲半径ｅを小さく構成
するので、このように、大きな湾曲半径ｅにより円弧を
構成することはない。本発明の耕耘爪は、積極的に弾性
を発揮することを目的としているのである。

【００１７】さらに、耕耘爪の厚み自体を、先端に至る
程徐々に薄くなるように構成しており、この厚さが薄く
なることによっても、積極的に弾力性を発揮できるよう
に構成している。即ち、図８において、湾曲半径ｅの最
初の部分では基部厚みｃが５ミリ程度であるのに対し
て、先端厚みｄが略３ミリ程度と薄くなるように構成し
ている。即ち、基部厚みｃに対する先端厚みｄの比率
は、５対３程度に構成しているのである。

【００１８】また、図７において図示する如く、爪座挿
入部１３ａの端部から、耕耘爪の先端の側方への突出距
離である側方湾曲幅ｂを実施例においては、８５ミリ程
度としており、回転半径ａが２４５ミリであることから
して、側方湾曲幅ｂと回転半径ａとの比率を略１対３と
している。従来のナタ爪においては、この値は、１対５
程度と弾性を発揮することなく、塑性を発揮する程度の
側方湾曲幅に構成するのが普通なのである。本発明の耕
耘爪においては、この側方湾曲幅ｂを回転半径ａに対し
て大きく取ることにより、積極的に弾性を発揮させてい
るのである。

【００１９】また、図７に示す如く、投影した状態で、
湾曲部の湾曲半径ｅは同じであるが、爪座挿入部１３ａ
の方向から見た場合に、刃部１３ｃの側が軸側に早く曲
がり、背部１３ｄの側が遅れて曲がるように、投影図が
出来るように湾曲中心Ｏ２を配置している。このよう
に、土壌を切り取った後に、掬い取る方向に、刃部１３
ｃが手前側で、背部１３ｄが後から曲がるような湾曲面
を構成しているので、この湾曲面の弾性力の発揮される
方向が、丁度残耕を弾力変形の戻り力により、破砕する
方向の力となるのである。

【００２０】図４と図５により、耕耘爪１３・１３の間
に先端間隔ｔがありながら、残耕が発生しない構成を説
明する。本発明のロータリ耕耘装置の爪数は、従来のロ
ータリ耕耘装置の爪数の７０％しか装着されていないの
で、高速耕耘が可能なのである。その速度は、従来のロ
ータリ耕耘時の速度の倍程度の速度と大きな速度の差が
可能であり、この速度で耕耘する場合には、１本１本の
耕耘爪に掛かる負荷も従来の場合よりも大きくなり、耕
耘爪は従来の爪以上に、打ち込み時において負荷を受け
るのである。この負荷により、図４において示す如く、
土壌への打ち込みから、切り込み時において、耕耘爪１
３・１３の先端は、外側に更に湾曲する方向に押圧され
る。従来のナタ爪の場合には、この負荷でも湾曲しない
程度の塑性を具備しているが、本発明の耕耘爪は、この
負荷で積極的に外側に湾曲するのである。

【００２１】そして、該弾性力により、外側に湾曲度を
大きくした状態で図５の如く、最終的に土壌を切断反転
するのであるが、切断を終了した時点で、打ち込み時に
弾性変形した部分が、最終的に戻る作用をするのであ
る。この戻りが、反動で先端間隔ｔの位置の内側にまで
弾性力を作用させるのである。これにより、４０ミリ程
度で先端間隔ｔの部分に出来ている筈の残耕を破砕し
て、切断土壌と共に反転させてしまうのである。更に、
切断土壌自体にも弾性の戻り力により歪み力を与えて、
土壌を膨軟な細土にまで破砕する作用を行うのである。

【００２２】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を発揮するのである。第１に、耕耘爪１３と
１３の先端の部分に先端間隔ｔを構成したことにより、
ロータリ耕耘装置に必要な耕耘爪の数を減少し、これに
より所要動力を減少させ、この分を耕耘速度の向上に寄
与させることが出来るので、高速耕耘が可能となったの
である。第２に、耕耘爪１３と１３の間に先端間隔ｔを
設けたものでありながら、高速耕耘することにより残耕
部分を破砕して、残耕を無くし、その際に残耕部分が耕
耘爪１３と１３の間で持ち回られるのであるが、上方に
耕耘カバー２から突出して付着土掻落し板１を設けたの
で、この付着土掻落し板１により、耕耘爪１３・１３の
間に抱いた付着土を掻落すことが出来るので、次の耕耘
爪１３の打ち込みに際して、付着土が邪魔をすることが
無いのである。これにより、更に高速耕耘が可能とな
り、徐々に耕耘爪１３に付着土が堆積して、耕耘速度が
遅くなるという不具合も解消することが出来たのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耕耘爪を配置したロータリ耕耘装置の
平面図。

【図２】耕耘カバー２の下面で前部から下方に突出して
付着土掻落し板１を設けた状態の側面図。

【図３】耕耘カバー２に対して付着土掻落し板１の取付
を、ボルトにより行った構成を示す側面図。

【図４】本発明の耕耘爪を土壌面に打ち込む状態の平面
図。

【図５】本発明の耕耘爪１３・１３により土壌を切削反
転時において、先端間隔ｔの部分に残る残耕を耕耘爪１
３・１３の弾力性により破砕する状態を示す後面図。

【図６】本発明の耕耘爪１３の側面図。

【図７】爪座挿入部１３ａに沿った視点からみた平面
図。

【図８】湾曲半径ｅの中心方向から湾曲面に沿った視点
でみた平面図。

【符号の説明】

１ 付着土掻落し板 ２ 耕耘カバー １２ 耕耘爪軸 １２ａ・１２ｂ ホルダー １３ 耕耘爪 １３ａ 爪座挿入部 １３ｃ 刃部 １３ｄ 背部 ３１ ギアボックス ３２ 入力軸 ａ 回転半径 ｂ 側方湾曲幅 ｅ 湾曲半径 Ｔ 基部間隔 ｔ 先端間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須藤 孝明 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 中川 治 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 高橋 東光 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ーディーゼル株式会社内 (72)発明者 平野 隆司 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ーディーゼル株式会社内 (72)発明者 山本 勝 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者 宮崎 光登志 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者 滝沢 哲也 長野県松本市石芝１丁目１番１号 石川島 芝浦機械株式会社松本工場内 (72)発明者 松本 俊吾 高知県高知市布師田3950番地 太陽鍛工株 式会社内 (72)発明者 森木 俊朗 高知県高知市布師田3950番地 太陽鍛工株 式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータリ耕耘装置の耕耘爪軸１２の外周
   に、ナタ爪により構成した耕耘爪１３を固定し、該ナタ
   爪により構成した耕耘爪１３の基部間隔をＴとし、先端
   が左右から接近する方向に曲げ、その間に先端間隔ｔを
   設けた構成において、該先端間隔ｔの間に、耕耘カバー
   ２から耕耘爪１３の回転外周の内側に突出して付着土掻
   落し板１を立設したことを特徴とするロータリ耕耘装置
   の付着土掻落し板。