JPH088548A - プリント基板装置 - Google Patents
プリント基板装置Info
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- JPH088548A JPH088548A JP15914194A JP15914194A JPH088548A JP H088548 A JPH088548 A JP H088548A JP 15914194 A JP15914194 A JP 15914194A JP 15914194 A JP15914194 A JP 15914194A JP H088548 A JPH088548 A JP H088548A
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- Japan
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- board
- boards
- printed circuit
- frame
- box
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば制御箱内に長さの異なるワンボード基
板及びオプション基板を収納したものにおいて、制御箱
の構造を簡単にし、又、保守、点検を容易にし、かつ小
形化する。 【構成】 フレーム６内に配置されたマザーボード４の
一方側にワンボード基板１を、他方側にオプション基板
３を取付け、フレーム６には上記基板を点検するための
窓１２を設ける。 【効果】 ワンボード基板を２分割することなく、全て
の基板を直接点検できるとともに、装置を小形化するこ
とができる。
板及びオプション基板を収納したものにおいて、制御箱
の構造を簡単にし、又、保守、点検を容易にし、かつ小
形化する。 【構成】 フレーム６内に配置されたマザーボード４の
一方側にワンボード基板１を、他方側にオプション基板
３を取付け、フレーム６には上記基板を点検するための
窓１２を設ける。 【効果】 ワンボード基板を２分割することなく、全て
の基板を直接点検できるとともに、装置を小形化するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、大きさの異なる大小
のプリント基板を収納して装備する例えば制御箱などの
プリント基板装置に関するものである。以下制御箱の例
で示し、大きい基板をワンボード基板で、小さい基板を
オプション基板で説明する。
のプリント基板を収納して装備する例えば制御箱などの
プリント基板装置に関するものである。以下制御箱の例
で示し、大きい基板をワンボード基板で、小さい基板を
オプション基板で説明する。
【０００２】
【従来の技術】図６は公技番号８８−８９８７に示され
た従来のこの種の制御箱の構造を示す断面平面図であ
り、図において、１は後述のヒンジ５を介して２分割さ
れているワンボード基板、２はこのワンボード基板１に
載置された電子部品、３はオプション基板、４は基板間
の結線がパターン化されたマザーボード、５は一方のワ
ンボード基板１を図６における鎖線の状態に回転させる
ためのヒンジ、６はこれらを収納するための箱形の制御
フレームである。
た従来のこの種の制御箱の構造を示す断面平面図であ
り、図において、１は後述のヒンジ５を介して２分割さ
れているワンボード基板、２はこのワンボード基板１に
載置された電子部品、３はオプション基板、４は基板間
の結線がパターン化されたマザーボード、５は一方のワ
ンボード基板１を図６における鎖線の状態に回転させる
ためのヒンジ、６はこれらを収納するための箱形の制御
フレームである。
【０００３】次に動作について説明する。図６に示すよ
うに、ワンボード基板１はヒンジ５により２分割されて
おり、一方のワンボード基板１を鎖線の状態まで回転さ
せることにより、オプション基板３の点検ができるよう
にしている。
うに、ワンボード基板１はヒンジ５により２分割されて
おり、一方のワンボード基板１を鎖線の状態まで回転さ
せることにより、オプション基板３の点検ができるよう
にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置は以上のよ
うに構成されており、小形化されているが、ワンボード
基板を２分割した構造としているため、構造が複雑であ
り、逐一、一方のワンボード基板を開かねばオプション
基板を点検できず、従ってオプション基板を直接点検で
きないという問題点があった。
うに構成されており、小形化されているが、ワンボード
基板を２分割した構造としているため、構造が複雑であ
り、逐一、一方のワンボード基板を開かねばオプション
基板を点検できず、従ってオプション基板を直接点検で
きないという問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、ワンボード基板を２分割する
ことなく、全ての基板の保守点検を容易にし、小形化で
きる装置を提供することを目的としている。
めになされたものであり、ワンボード基板を２分割する
ことなく、全ての基板の保守点検を容易にし、小形化で
きる装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１によ
るプリント基板装置においては、箱形のフレームの中間
位置に取付けられたマザーボードの両面にワンボード基
板及びオプション基板を配置したものである。
るプリント基板装置においては、箱形のフレームの中間
位置に取付けられたマザーボードの両面にワンボード基
板及びオプション基板を配置したものである。
【０００７】この発明の請求項２によるプリント基板装
置においては、マザーボードをワンボード基板及びオプ
ション基板に対し斜めに配置すると共に、オプション基
板とワンボード基板を同一側に配置したものである。
置においては、マザーボードをワンボード基板及びオプ
ション基板に対し斜めに配置すると共に、オプション基
板とワンボード基板を同一側に配置したものである。
【０００８】この発明の請求項３によるプリント基板装
置においては、マザーボードに段差を設けると共に、マ
ザーボードの同一側にワンボード基板及びオプション基
板を取付けたものである。
置においては、マザーボードに段差を設けると共に、マ
ザーボードの同一側にワンボード基板及びオプション基
板を取付けたものである。
【０００９】この発明の請求項４によるプリント基板装
置においては、ワンボード基板の中間位置にマザーボー
ドを直角に配置し、このマザーボードにオプション基板
を取付けたものである。
置においては、ワンボード基板の中間位置にマザーボー
ドを直角に配置し、このマザーボードにオプション基板
を取付けたものである。
【００１０】この発明の請求項５によるプリント基板装
置においては、ワンボード基板にライトアングル形コネ
クタを介してオプション基板を取付けたものである。
置においては、ワンボード基板にライトアングル形コネ
クタを介してオプション基板を取付けたものである。
【００１１】
【作用】この発明の請求項１によるプリント基板装置に
おいては、マザーボードの両面にワンボード基板とオプ
ション基板を配置するように構成したので、ワンボード
基板を分割することなく、全ての基板を直接点検でき、
また箱形フレームの幅寸法を小さくすることができる。
おいては、マザーボードの両面にワンボード基板とオプ
ション基板を配置するように構成したので、ワンボード
基板を分割することなく、全ての基板を直接点検でき、
また箱形フレームの幅寸法を小さくすることができる。
【００１２】この発明の請求項２によるプリント基板装
置においては、ワンボード基板とオプション基板に対し
マザーボードを斜めに配置するように構成したため、フ
レームをコンパクト化できると共に、基板を同一方向に
配置しているため、片面点検が可能となり、保守性をよ
くすることができる。
置においては、ワンボード基板とオプション基板に対し
マザーボードを斜めに配置するように構成したため、フ
レームをコンパクト化できると共に、基板を同一方向に
配置しているため、片面点検が可能となり、保守性をよ
くすることができる。
【００１３】この発明の請求項３によるプリント基板装
置においては、マザーボードに段差を設けた構造とした
ため、全ての基板を直接容易に点検することができると
共に、フレームをコンパクト化することができ、フレー
ムを収納している本体側のスペースを有効に活用するこ
とができる。
置においては、マザーボードに段差を設けた構造とした
ため、全ての基板を直接容易に点検することができると
共に、フレームをコンパクト化することができ、フレー
ムを収納している本体側のスペースを有効に活用するこ
とができる。
【００１４】この発明の請求項４によるプリント基板装
置においては、ワンボード基板の中間位置にマザーボー
ドを取付ける構造としたため、フレーム側にマザーボー
ドの取付構造が不要となり、それだけ構造を簡素化で
き、又マザーボードの長さも短くて済む。
置においては、ワンボード基板の中間位置にマザーボー
ドを取付ける構造としたため、フレーム側にマザーボー
ドの取付構造が不要となり、それだけ構造を簡素化で
き、又マザーボードの長さも短くて済む。
【００１５】この発明の請求項５によるプリント基板装
置においては、ワンボード基板にライトアングル形コネ
クタを介して該ワンボード基板と平行にオプション基板
を配置した構成にすることにより、フレームをコンパク
ト化することができると共に、マザーボードを省略した
ためコストを低減することができる。
置においては、ワンボード基板にライトアングル形コネ
クタを介して該ワンボード基板と平行にオプション基板
を配置した構成にすることにより、フレームをコンパク
ト化することができると共に、マザーボードを省略した
ためコストを低減することができる。
【００１６】
実施例１．以下、この発明の実施例１を図１に基づいて
説明する。図において、４は箱形の制御フレーム６内の
中間位置に支持具１１により保持されたマザーボード
で、その両面にそれぞれワンボード基板１とオプション
基板３が配置されている。１２は制御フレーム６の両側
にあけられ、上記ワンボード基板１及びオプション基板
３を点検するための窓である。
説明する。図において、４は箱形の制御フレーム６内の
中間位置に支持具１１により保持されたマザーボード
で、その両面にそれぞれワンボード基板１とオプション
基板３が配置されている。１２は制御フレーム６の両側
にあけられ、上記ワンボード基板１及びオプション基板
３を点検するための窓である。
【００１７】次に動作について説明する。ワンボード基
板１とオプション基板３はマザーボード４の両面に配置
されており、ワンボード基板１は２分割せず一体化して
構成することができる。これにより逐一ワンボード基板
を回転させることなく全ての基板をＡ，Ｂ方向から直接
点検でき、又制御フレーム６の幅寸法ａを小さくするこ
とができる。
板１とオプション基板３はマザーボード４の両面に配置
されており、ワンボード基板１は２分割せず一体化して
構成することができる。これにより逐一ワンボード基板
を回転させることなく全ての基板をＡ，Ｂ方向から直接
点検でき、又制御フレーム６の幅寸法ａを小さくするこ
とができる。
【００１８】実施例２．なお、上記実施例１ではマザー
ボード４の両面にワンボード基板１とオプション基板３
を配置する場合について述べたが、実施例２では、図２
に示すようにワンボード基板１及びオプション基板３を
同じ側に配置するとともに、これらに対しマザーボード
４を斜めに配置するように構成したものである。これに
よりワンボード基板１を２分割することなく一体化して
構成することができ、又オプション基板３がワンボード
基板１と同一側に配置されているため、全ての基板を直
接容易に点検することができる。更に図２において点線
で示される部分だけ制御フレーム６を省略することがで
きるので制御フレーム６をコンパクト化することができ
る。又基板を同一方向に配置しているためＣ方向からの
片面点検が可能となり、図１におけるＡ，Ｂ両方向から
の両面点検が必要な実施例１に比べて有効であり、保守
性を向上させる効果を有する。
ボード４の両面にワンボード基板１とオプション基板３
を配置する場合について述べたが、実施例２では、図２
に示すようにワンボード基板１及びオプション基板３を
同じ側に配置するとともに、これらに対しマザーボード
４を斜めに配置するように構成したものである。これに
よりワンボード基板１を２分割することなく一体化して
構成することができ、又オプション基板３がワンボード
基板１と同一側に配置されているため、全ての基板を直
接容易に点検することができる。更に図２において点線
で示される部分だけ制御フレーム６を省略することがで
きるので制御フレーム６をコンパクト化することができ
る。又基板を同一方向に配置しているためＣ方向からの
片面点検が可能となり、図１におけるＡ，Ｂ両方向から
の両面点検が必要な実施例１に比べて有効であり、保守
性を向上させる効果を有する。
【００１９】実施例３．なお、上記実施例２ではワンボ
ード基板１及びオプション基板３に対し、マザーボード
４を斜めに配置する場合について述べたが、図３に示す
ようにワンボード基板１とオプション基板３が取付けら
れているマザーボード４に段差を設けた構造にしてもよ
い。これによりワンボード基板１を２分割することなく
一体化して構成することができ、又オプション基板３が
ワンボード基板１と同一側に配置されているため、全て
の基板を直接容易に点検することができる。更に図３に
おいて点線で示される部分だけ制御フレーム６を省略す
ることができるので、制御フレーム６をコンパクト化す
ることができると共に、制御箱を収納している本体側の
スペースを有効に活用できる効果がある。
ード基板１及びオプション基板３に対し、マザーボード
４を斜めに配置する場合について述べたが、図３に示す
ようにワンボード基板１とオプション基板３が取付けら
れているマザーボード４に段差を設けた構造にしてもよ
い。これによりワンボード基板１を２分割することなく
一体化して構成することができ、又オプション基板３が
ワンボード基板１と同一側に配置されているため、全て
の基板を直接容易に点検することができる。更に図３に
おいて点線で示される部分だけ制御フレーム６を省略す
ることができるので、制御フレーム６をコンパクト化す
ることができると共に、制御箱を収納している本体側の
スペースを有効に活用できる効果がある。
【００２０】実施例４．なお、上記実施例１，２，３で
は制御フレーム６にマザーボード４を取付けた構造とし
たが、実施例４では、図４に示すようにワンボード基板
１の中央部にマザーボード４を直角方向に配置して取付
け、このマザーボード４にオプション基板３を上記ワン
ボード基板１と平行に取付けた構成としたものである。
これによりワンボード基板１を２分割することなく一体
化して構成することができ、又オプション基板３がワン
ボード基板１と同一側に配置されているため、全ての基
板を直接容易に点検することができる。更に制御フレー
ム６を小形化することができると共に、ワンボード基板
１にマザーボード４を取付ける構造としたため、制御フ
レーム６側にマザーボード４の取付具が不要となり、制
御フレームの構造を簡素化でき、又マザーボード４の長
さも短くて済むという効果がある。
は制御フレーム６にマザーボード４を取付けた構造とし
たが、実施例４では、図４に示すようにワンボード基板
１の中央部にマザーボード４を直角方向に配置して取付
け、このマザーボード４にオプション基板３を上記ワン
ボード基板１と平行に取付けた構成としたものである。
これによりワンボード基板１を２分割することなく一体
化して構成することができ、又オプション基板３がワン
ボード基板１と同一側に配置されているため、全ての基
板を直接容易に点検することができる。更に制御フレー
ム６を小形化することができると共に、ワンボード基板
１にマザーボード４を取付ける構造としたため、制御フ
レーム６側にマザーボード４の取付具が不要となり、制
御フレームの構造を簡素化でき、又マザーボード４の長
さも短くて済むという効果がある。
【００２１】実施例５．なお、上記実施例４ではワンボ
ード基板１の中央部にマザーボード４を配置する場合に
ついて述べたが、図５に示すようにマザーボード４をな
くし、ワンボード基板１にライトアングル形コネクタ１
３を設け、これにワンボード基板１と平行にオプション
基板３を接続配置した構成にすることができる。これに
よりワンボード基板１を２分割することなく一体化して
構成することができ、又オプション基板３がワンボード
基板１と同一側に配置されているため、全ての基板を直
接容易に点検することができる。更に制御フレーム６を
コンパクト化することができると共に、マザーボード４
をなくしたためコストを低減し得る効果がある。
ード基板１の中央部にマザーボード４を配置する場合に
ついて述べたが、図５に示すようにマザーボード４をな
くし、ワンボード基板１にライトアングル形コネクタ１
３を設け、これにワンボード基板１と平行にオプション
基板３を接続配置した構成にすることができる。これに
よりワンボード基板１を２分割することなく一体化して
構成することができ、又オプション基板３がワンボード
基板１と同一側に配置されているため、全ての基板を直
接容易に点検することができる。更に制御フレーム６を
コンパクト化することができると共に、マザーボード４
をなくしたためコストを低減し得る効果がある。
【００２２】実施例６．なお、上記実施例１〜５では制
御箱の例について説明したが、大きさの異なるプリント
基板を収納したリレー盤、その他のユニットについても
同様の効果を奏する。
御箱の例について説明したが、大きさの異なるプリント
基板を収納したリレー盤、その他のユニットについても
同様の効果を奏する。
【００２３】
【発明の効果】この発明の請求項１によるプリント基板
装置においては、マザーボードの両面にそれぞれ大きい
基板と小さい基板を別々に配置するように構成したの
で、大きい基板を分割することなく、全ての基板を直接
点検でき、フレームの幅寸法を小さくすることができ
る。
装置においては、マザーボードの両面にそれぞれ大きい
基板と小さい基板を別々に配置するように構成したの
で、大きい基板を分割することなく、全ての基板を直接
点検でき、フレームの幅寸法を小さくすることができ
る。
【００２４】この発明の請求項２によるプリント基板装
置においては、大きい基板と小さい基板に対しマザーボ
ードを斜めに配置するように構成したため、フレームを
コンパクト化できると共に、基板を同一方向に配置して
いるため、片面点検が可能となり、保守性をよくするこ
とができる。
置においては、大きい基板と小さい基板に対しマザーボ
ードを斜めに配置するように構成したため、フレームを
コンパクト化できると共に、基板を同一方向に配置して
いるため、片面点検が可能となり、保守性をよくするこ
とができる。
【００２５】この発明の請求項３によるプリント基板装
置においては、マザーボードに段差を設けた構造とした
ため、全ての基板を直接容易に点検することができると
共に、フレームをコンパクト化することができ、フレー
ムを収納している本体側のスペースを有効に活用するこ
とができる。
置においては、マザーボードに段差を設けた構造とした
ため、全ての基板を直接容易に点検することができると
共に、フレームをコンパクト化することができ、フレー
ムを収納している本体側のスペースを有効に活用するこ
とができる。
【００２６】この発明の請求項４によるプリント基板装
置においては、大きい基板の中央部にマザーボードを取
付ける構造としたため、フレーム側にマザーボードの取
付構造が不要となって、構造を簡素化でき、又マザーボ
ードの長さも短くて済ますことができる。
置においては、大きい基板の中央部にマザーボードを取
付ける構造としたため、フレーム側にマザーボードの取
付構造が不要となって、構造を簡素化でき、又マザーボ
ードの長さも短くて済ますことができる。
【００２７】この発明の請求項５によるプリント基板装
置においては、大きい基板にライトアングル形コネクタ
を介して該大きい基板と平行に小さい基板を配置した構
成にすることにより、フレームをコンパクト化すること
ができると共に、マザーボードを省略したため、コスト
を低減することができる。
置においては、大きい基板にライトアングル形コネクタ
を介して該大きい基板と平行に小さい基板を配置した構
成にすることにより、フレームをコンパクト化すること
ができると共に、マザーボードを省略したため、コスト
を低減することができる。
【図１】 この発明の実施例１を示す断面平面図であ
る。
る。
【図２】 この発明の実施例２を示す断面平面図であ
る。
る。
【図３】 この発明の実施例３を示す断面平面図であ
る。
る。
【図４】 この発明の実施例４を示す断面平面図であ
る。
る。
【図５】 この発明の実施例５を示す断面平面図であ
る。
る。
【図６】 従来の制御箱の構造を示す断面平面図であ
る。
る。
１ ワンボード基板、２ 電子部品、３ オプション基
板、４ マザーボード、６ 制御フレーム、１１ 支持
具、１２ 基板を点検するための窓、１３ ライトアン
グル形コネクタ。
板、４ マザーボード、６ 制御フレーム、１１ 支持
具、１２ 基板を点検するための窓、１３ ライトアン
グル形コネクタ。
Claims (5)
- 【請求項１】 箱形のフレーム内に大きさの異なる大小
のプリント基板を収納するものにおいて、上記箱形のフ
レーム内の中間位置にマザーボードを取付けるととも
に、このマザーボードの一方側には大きい基板を、他方
側には小さい基板を取付け、上記フレームの両側に上記
両側の基板をそれぞれ点検するための窓を設けたことを
特徴とするプリント基板装置。 - 【請求項２】 箱形のフレーム内に大きさの異なる大小
のプリント基板を収納するものにおいて、上記箱形のフ
レーム内にマザーボードを斜めに取付けるとともに、こ
のマザーボードの同一側に、大きい基板を奥に配置して
上記大小の基板を平行に取付け、上記フレームの一方側
に上記各基板を点検するための窓を設けたことを特徴と
するプリント基板装置。 - 【請求項３】 箱形のフレーム内に大きさの異なる大小
のプリント基板を収納するものにおいて、上記箱形のフ
レーム内に段差を設けたマザーボードを取付けるととも
に、このマザーボードの同一側に、大きい基板を奥に配
置して上記大小の基板を平行に取付け、上記フレームの
一方側に上記各基板を点検するための窓を設けたことを
特徴とするプリント基板装置。 - 【請求項４】 箱形のフレーム内に大きさの異なる大小
のプリント基板を収納するものにおいて、上記箱形のフ
レーム内に配置した大きい基板の中間位置にマザーボー
ドを直角方向に取付け、このマザーボードに小さい基板
を上記大きい基板と平行に取付け、上記フレームの一方
側に上記各基板を点検するための窓を設けたことを特徴
とするプリント基板装置。 - 【請求項５】 箱形のフレーム内に大きさの異なる大小
のプリント基板を収納するものにおいて、上記箱形のフ
レーム内に配置した大きい基板にライトアングル形コネ
クタを介して該基板と平行になるように小さい基板を接
続し、上記フレームの一方側に上記各基板を点検するた
めの窓を設けたことを特徴とするプリント基板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159141A JP2813136B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | プリント基板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6159141A JP2813136B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | プリント基板装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH088548A true JPH088548A (ja) | 1996-01-12 |
| JP2813136B2 JP2813136B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=15687153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6159141A Expired - Lifetime JP2813136B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | プリント基板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813136B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54136547U (ja) * | 1978-03-16 | 1979-09-21 | ||
| JPH01145184U (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | ||
| JPH051284U (ja) * | 1991-06-21 | 1993-01-08 | 株式会社長谷川電機製作所 | パツケージ実装装置 |
| JP3001579U (ja) * | 1994-03-01 | 1994-08-30 | ボルカノ株式会社 | 腕時計 |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP6159141A patent/JP2813136B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54136547U (ja) * | 1978-03-16 | 1979-09-21 | ||
| JPH01145184U (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | ||
| JPH051284U (ja) * | 1991-06-21 | 1993-01-08 | 株式会社長谷川電機製作所 | パツケージ実装装置 |
| JP3001579U (ja) * | 1994-03-01 | 1994-08-30 | ボルカノ株式会社 | 腕時計 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813136B2 (ja) | 1998-10-22 |
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