JPH088575Y2 - 移動農機における苗載台の変速装置 - Google Patents
移動農機における苗載台の変速装置Info
- Publication number
- JPH088575Y2 JPH088575Y2 JP1988142415U JP14241588U JPH088575Y2 JP H088575 Y2 JPH088575 Y2 JP H088575Y2 JP 1988142415 U JP1988142415 U JP 1988142415U JP 14241588 U JP14241588 U JP 14241588U JP H088575 Y2 JPH088575 Y2 JP H088575Y2
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- JP
- Japan
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- clutch
- speed change
- switching
- shift
- switching lever
- Prior art date
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- Transplanting Machines (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機における苗載台の
変速装置に係るものである。
えにより変速するようにした移動農機における苗載台の
変速装置に係るものである。
一般に、植付部に設けた苗載台の横送り機構は、苗の
育成状態及び密度等に応じて植付杆による単位植付株宛
の掻取量を調節すべく、横送り変速装置が設けられてい
るが、この変速装置の変速クラッチを、左右横送りされ
る苗載台の任意の位置で切替えて苗載台の横送りタイミ
ングがずれたりすると、植付杆による苗の掻取り不足や
掻取り残しを生じて円滑に植付作業を行うことができな
くなる。このため従来の変速クラッチには1回転中の同
位置でクラッチ爪が嵌合するようにクラッチ爪を1ヶ所
に設けたものが知られている。そして通常は苗載台を左
右のいずれかの端部に移動させて機械を停止してから手
作業により変速切替操作を行っている。
育成状態及び密度等に応じて植付杆による単位植付株宛
の掻取量を調節すべく、横送り変速装置が設けられてい
るが、この変速装置の変速クラッチを、左右横送りされ
る苗載台の任意の位置で切替えて苗載台の横送りタイミ
ングがずれたりすると、植付杆による苗の掻取り不足や
掻取り残しを生じて円滑に植付作業を行うことができな
くなる。このため従来の変速クラッチには1回転中の同
位置でクラッチ爪が嵌合するようにクラッチ爪を1ヶ所
に設けたものが知られている。そして通常は苗載台を左
右のいずれかの端部に移動させて機械を停止してから手
作業により変速切替操作を行っている。
ところが1ヶ所にクラッチ爪を設けた変速クラッチで
は、一回転中の同位置でクラッチ爪を嵌合させることは
できても、1ヶ所のクラッチ爪によるクランク方式の動
力伝動となってクラッチ軸部が偏摩耗を起したり、さら
にクラッチ爪の強度が不足する等の問題があるので、ど
うしてもクラッチの要部が大型になる等の不都合があ
る。一方横送りされる苗載台には、左右の重量バランス
を保つため、一般にローリングスプリングが設けられて
いるので、苗載台を左右のいずれかの端部に移動させて
変速切替を行う際には、苗載台がローリングスプリング
の張力等によって不用意に移動しないように苗載台を固
定しながら変速切替操作をしなければならない。このた
め変速切替のために非常に煩しい手作業を要するという
問題があった。
は、一回転中の同位置でクラッチ爪を嵌合させることは
できても、1ヶ所のクラッチ爪によるクランク方式の動
力伝動となってクラッチ軸部が偏摩耗を起したり、さら
にクラッチ爪の強度が不足する等の問題があるので、ど
うしてもクラッチの要部が大型になる等の不都合があ
る。一方横送りされる苗載台には、左右の重量バランス
を保つため、一般にローリングスプリングが設けられて
いるので、苗載台を左右のいずれかの端部に移動させて
変速切替を行う際には、苗載台がローリングスプリング
の張力等によって不用意に移動しないように苗載台を固
定しながら変速切替操作をしなければならない。このた
め変速切替のために非常に煩しい手作業を要するという
問題があった。
本考案は上記のような問題点を解消すべく創案された
ものであって、苗載台を左右のいずれかの端部に移動さ
せて変速切替を行う際でも、殊更煩しい手作業を要する
ことなく容易に切替操作を行うことができる苗載台の変
速装置を提供することを目的とし、更に他の目的は、変
速クラッチのクラッチ爪が常に一回転中の同位置で嵌合
するものでありながら、クラッチ軸部に偏摩耗を起した
り、クラッチ爪の強度が不足したりすることのない移動
農機における苗載台の変速装置を提供することを目的課
題としたものである。
ものであって、苗載台を左右のいずれかの端部に移動さ
せて変速切替を行う際でも、殊更煩しい手作業を要する
ことなく容易に切替操作を行うことができる苗載台の変
速装置を提供することを目的とし、更に他の目的は、変
速クラッチのクラッチ爪が常に一回転中の同位置で嵌合
するものでありながら、クラッチ軸部に偏摩耗を起した
り、クラッチ爪の強度が不足したりすることのない移動
農機における苗載台の変速装置を提供することを目的課
題としたものである。
上記の課題を解決するため本考案が講じた技術的手段
は、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替えにより
変速するようにした移動農機において、上記変速クラッ
チの切替レバーを、切替レバーの中途部を変速シフタの
シャフトに巻回してコイル状の弾性材に形成し、かつ切
替レバーの先端に、上記シャフトに固定したアームを連
結して、切替レバーの切替操作により、上記アームの回
動に連動して変速シフタが変速クラッチを変速切替側に
押圧付勢すると共に、切替レバーのガイドプレートに
は、切替レバーを切替操作位置に保持する保持部と、切
替レバーに連結したアームの回動を、変速クラッチの変
速切替位置に規制する規制部とを設けたことを特徴と
し、さらに、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機において、上記横
送り機構に動力を伝達する変速比の異なる遊動スプロケ
ットを対向させて駆動シャフトに設け、上記遊動スプロ
ケットの対向間に駆動シャフトの軸心方向にのみ摺動す
る変速クラッチを設けて、該変速クラッチの両側に設け
たクラッチ爪を遊動スプロケットの側面に設けた嵌合部
に選択嵌合させて、横送り機構に動力を切替え伝達する
と共に、上記変速クラッチのクラッチ爪と、遊動スプロ
ケットの嵌合部とを、少くとも2ケ所以上設け、かつ上
記クラッチ爪と嵌合部とを変速クラッチの回転軸に対し
非対称状に設けて、所定の一致位置でのみ嵌合すべく構
成したことを特徴とするものである。
は、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替えにより
変速するようにした移動農機において、上記変速クラッ
チの切替レバーを、切替レバーの中途部を変速シフタの
シャフトに巻回してコイル状の弾性材に形成し、かつ切
替レバーの先端に、上記シャフトに固定したアームを連
結して、切替レバーの切替操作により、上記アームの回
動に連動して変速シフタが変速クラッチを変速切替側に
押圧付勢すると共に、切替レバーのガイドプレートに
は、切替レバーを切替操作位置に保持する保持部と、切
替レバーに連結したアームの回動を、変速クラッチの変
速切替位置に規制する規制部とを設けたことを特徴と
し、さらに、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機において、上記横
送り機構に動力を伝達する変速比の異なる遊動スプロケ
ットを対向させて駆動シャフトに設け、上記遊動スプロ
ケットの対向間に駆動シャフトの軸心方向にのみ摺動す
る変速クラッチを設けて、該変速クラッチの両側に設け
たクラッチ爪を遊動スプロケットの側面に設けた嵌合部
に選択嵌合させて、横送り機構に動力を切替え伝達する
と共に、上記変速クラッチのクラッチ爪と、遊動スプロ
ケットの嵌合部とを、少くとも2ケ所以上設け、かつ上
記クラッチ爪と嵌合部とを変速クラッチの回転軸に対し
非対称状に設けて、所定の一致位置でのみ嵌合すべく構
成したことを特徴とするものである。
したがって本考案によれば、苗載台の横送り速度を切
替るに当り、切替レバーを操作してガイドプレートに設
けた保持部に保持させれば、中途部を変速シフタのシャ
フトに巻回してコイル状の弾性材に形成された切替レバ
ーは、その先端に連結したアームを回動させ、これに連
動して変速シフタが変速クラッチを変速切替側に押圧し
た状態に保持され、タイミングの合ったときに変速クラ
ッチが切替レバーの付勢によって自動的に切替って横送
り速度が変速される。このときガイドプレートに設けた
規制部が、切替レバーに連結したアームの回動を変速切
替位置に規制するので、変速切替後は切替レバーの付勢
によって変速クラッチをさらに押圧することはなく、円
滑に動力を伝達する。したがって切替レバーをガイドプ
レートに設けた保持部に保持させるだけの簡単な操作で
自動的に変速切替を行うことができる。
替るに当り、切替レバーを操作してガイドプレートに設
けた保持部に保持させれば、中途部を変速シフタのシャ
フトに巻回してコイル状の弾性材に形成された切替レバ
ーは、その先端に連結したアームを回動させ、これに連
動して変速シフタが変速クラッチを変速切替側に押圧し
た状態に保持され、タイミングの合ったときに変速クラ
ッチが切替レバーの付勢によって自動的に切替って横送
り速度が変速される。このときガイドプレートに設けた
規制部が、切替レバーに連結したアームの回動を変速切
替位置に規制するので、変速切替後は切替レバーの付勢
によって変速クラッチをさらに押圧することはなく、円
滑に動力を伝達する。したがって切替レバーをガイドプ
レートに設けた保持部に保持させるだけの簡単な操作で
自動的に変速切替を行うことができる。
また、変速クラッチのクラッチ爪と、該クラッチ爪が
切替嵌合される遊動スプロケットの嵌合部とを、少くと
も2ケ所以上設けたものでは、変速クラッチがクランク
方式の動力伝動にならないので、クラッチ軸部に偏摩耗
を起したりクラッチ爪の強度が不足することはない。そ
して変速クラッチの回転軸に対し非対称状に設けたクラ
ッチ爪と嵌合部は、所定の一致位置でのみ嵌合するの
で、苗載台の横送りタイミングがずれたりすることはな
い。
切替嵌合される遊動スプロケットの嵌合部とを、少くと
も2ケ所以上設けたものでは、変速クラッチがクランク
方式の動力伝動にならないので、クラッチ軸部に偏摩耗
を起したりクラッチ爪の強度が不足することはない。そ
して変速クラッチの回転軸に対し非対称状に設けたクラ
ッチ爪と嵌合部は、所定の一致位置でのみ嵌合するの
で、苗載台の横送りタイミングがずれたりすることはな
い。
次の本考案の実施例を添付した図面に基いて詳述す
る。1は乗用田植機の走行機体であって、該走行機体1
の後部に植付部2がリンク機構3を介して昇降自在に装
備されている。4はドライブケース、5はプランタケー
スであって、プランタケース5の後部に植付杆6が装着
され、上方には左右に往復横送りされる苗載台7が前高
後低状にもうけられている。そして植付杆6の回動によ
り苗載台7に載置された苗を単位植付株毎に掻取って圃
場に植付けるのは従来と同様である。
る。1は乗用田植機の走行機体であって、該走行機体1
の後部に植付部2がリンク機構3を介して昇降自在に装
備されている。4はドライブケース、5はプランタケー
スであって、プランタケース5の後部に植付杆6が装着
され、上方には左右に往復横送りされる苗載台7が前高
後低状にもうけられている。そして植付杆6の回動によ
り苗載台7に載置された苗を単位植付株毎に掻取って圃
場に植付けるのは従来と同様である。
8はスクリューシャフト9に案内されて摺動するスラ
イドバーであって、該スライドバー8に苗載台7がブラ
ケット10を介して連結固定されている。11は横送り機構
であって、ケース12内に突出した上記スクリューシャフ
ト9に従動スプロケット13,14が所定間隔のカラー15を
介して軸方向にのみ摺動自在に挿通されて、Cピン16で
抜止めされており、またスクリューシャフト9の下方に
突出した駆動シャフト17の端部には遊動スプロケット1
8,19が回転自在に挿通されていて、スプロケット13と18
およびスプロケット14と19とを伝動チェン20,21で連結
することにより、それぞれ異った変速比で動力が伝達さ
れるようになっている。
イドバーであって、該スライドバー8に苗載台7がブラ
ケット10を介して連結固定されている。11は横送り機構
であって、ケース12内に突出した上記スクリューシャフ
ト9に従動スプロケット13,14が所定間隔のカラー15を
介して軸方向にのみ摺動自在に挿通されて、Cピン16で
抜止めされており、またスクリューシャフト9の下方に
突出した駆動シャフト17の端部には遊動スプロケット1
8,19が回転自在に挿通されていて、スプロケット13と18
およびスプロケット14と19とを伝動チェン20,21で連結
することにより、それぞれ異った変速比で動力が伝達さ
れるようになっている。
また遊動スプロケット18,19の対向間には、両スプロ
ケット18,19の間隔を所定巾に規制する摺動自在のカラ
ー22がライナー23を介して挿通され、駆動シャフト17を
貫通したピン24で固定されている。25は抜け止め用のC
ピンである。
ケット18,19の間隔を所定巾に規制する摺動自在のカラ
ー22がライナー23を介して挿通され、駆動シャフト17を
貫通したピン24で固定されている。25は抜け止め用のC
ピンである。
26は変速装置の変速クラッチであって、上記遊動スプ
ロケット18,19の対向間に左右摺動自在に配設され、ピ
ン24に係止して駆動シャフト17と一体に回転する。
ロケット18,19の対向間に左右摺動自在に配設され、ピ
ン24に係止して駆動シャフト17と一体に回転する。
上記変速クラッチ26には、その両側面にクラッチ爪2
7,27′が突成され、遊動スプロケット18,19の突出部側
面にはそれぞれクラッチ爪27,27′が嵌入する嵌合部28,
28′が形成されていて、変速クラッチ26を遊動スプロケ
ット18,19のいずれかに選択嵌合できるようになってい
る。
7,27′が突成され、遊動スプロケット18,19の突出部側
面にはそれぞれクラッチ爪27,27′が嵌入する嵌合部28,
28′が形成されていて、変速クラッチ26を遊動スプロケ
ット18,19のいずれかに選択嵌合できるようになってい
る。
29は変速クラッチ26を移動させる変速シフタであっ
て、該変速シフタ29のシャフト30には、ケース12から突
出した下端部にアーム31がナット32を介して一体的に締
付固定されている。33はガイドプレート34に沿って操作
される切替レバーであって、該切替レバー33の先端を前
記アーム31に係止して前記変速シフタ29が連動されてお
り、切替レバー33の中途部35を変速シフタ29のシャフト
30に巻回してコイル状の弾性材に形成されている。
て、該変速シフタ29のシャフト30には、ケース12から突
出した下端部にアーム31がナット32を介して一体的に締
付固定されている。33はガイドプレート34に沿って操作
される切替レバーであって、該切替レバー33の先端を前
記アーム31に係止して前記変速シフタ29が連動されてお
り、切替レバー33の中途部35を変速シフタ29のシャフト
30に巻回してコイル状の弾性材に形成されている。
またガイドプレート34には、切替レバー33を所定の切
替操作位置に保持する保持部36と、前記アーム31の回動
を変速クラッチ26の変速切替位置に規制する規制部37が
形成されている。なお切替レバー33の保持部36は第14図
に示すようにガイドプレート34の上面にわたって形成し
てもよい。
替操作位置に保持する保持部36と、前記アーム31の回動
を変速クラッチ26の変速切替位置に規制する規制部37が
形成されている。なお切替レバー33の保持部36は第14図
に示すようにガイドプレート34の上面にわたって形成し
てもよい。
そして前記遊動スプロケット18,19に設けた嵌合部28,
28′は第5図、第6図に示すようにクラッチ爪27,27′
が嵌入する凹部a,a′と、それよりも浅い平面部b,b′お
よびクラッチ爪27,27′を案内する傾斜部c,c′とで形成
されている。
28′は第5図、第6図に示すようにクラッチ爪27,27′
が嵌入する凹部a,a′と、それよりも浅い平面部b,b′お
よびクラッチ爪27,27′を案内する傾斜部c,c′とで形成
されている。
さらに、変速クラッチ26と遊動スプロケット18,(1
9)と360度回転するごとに嵌合しないとタイミングがず
れて植付不良となるため、変速クラッチ26の両側面にそ
れぞれクラッチ爪27,27′を少なくとも2ケ所以上設
け、第7図、第8図に示すように、その凸部eをD度だ
け位置ずれさせて、変速クラッチ26の回転軸に対し非対
称状となっており、遊動スプロケット18,19の嵌合部28,
28′もこれに対応した位置に形成して必ず360度ごとの
所定の一致位置でのみ嵌合するようになっている。
9)と360度回転するごとに嵌合しないとタイミングがず
れて植付不良となるため、変速クラッチ26の両側面にそ
れぞれクラッチ爪27,27′を少なくとも2ケ所以上設
け、第7図、第8図に示すように、その凸部eをD度だ
け位置ずれさせて、変速クラッチ26の回転軸に対し非対
称状となっており、遊動スプロケット18,19の嵌合部28,
28′もこれに対応した位置に形成して必ず360度ごとの
所定の一致位置でのみ嵌合するようになっている。
また一方のクラッチ爪27が遊動スプロケット18に嵌合
したときには、他方のクラッチ爪27′と遊動スプロケッ
ト19との間隙S1が平面部bから凹部aまでの深さS2と同
等かわずかに大きくなるようにS1≧S2の関係に構成され
ている。
したときには、他方のクラッチ爪27′と遊動スプロケッ
ト19との間隙S1が平面部bから凹部aまでの深さS2と同
等かわずかに大きくなるようにS1≧S2の関係に構成され
ている。
他方のクラッチ爪27′が遊動スプロケット19と嵌合し
たときも同様である。また苗載台7にはローリングスプ
リング38が設けられていて、苗載台7が左右に往復動し
ても重量バランスを保つことができるようになってい
る。39はフロート、40は植付部2を支持するスタンドで
ある。
たときも同様である。また苗載台7にはローリングスプ
リング38が設けられていて、苗載台7が左右に往復動し
ても重量バランスを保つことができるようになってい
る。39はフロート、40は植付部2を支持するスタンドで
ある。
上記の如き構成において、いま変速クラッチ26をいず
れかの遊動スプロケット18(19)に嵌合させれば、スク
リューシャフト9は駆動シャフト17と一体回転する変速
クラッチ26に連動して所定の速度で回転し、スライドバ
ー8を摺動させて苗載台7を左右に往復動させるもので
あるが、第5図および第6図に示すようにクラッチ爪27
が一方の遊動スプロケット18の嵌合部28に完全に嵌合し
ているときは他方の遊動スプロケット19との間に凹部a
の深さS2よりもわずか大きな間隙S1を有するので、切替
レバー33を操作してガイドプレート34の他方の係止部36
に係止させれば、切替レバー33がアーム31を回動させ、
これに連動して変速シフタ29により移動した変速クラッ
チ26は、クラッチ爪27が凹部aから抜け、クラッチ爪2
7′は点線で示すように他方の遊動スプロケット19の突
部に接当し、切替レバー33の付勢によりそのまま保持さ
れる。ついでタイミングが合うとクラッチ爪27′が遊動
スプロケット19の嵌合部28′に形成された傾斜部c′を
移行して平面部b′に入る。
れかの遊動スプロケット18(19)に嵌合させれば、スク
リューシャフト9は駆動シャフト17と一体回転する変速
クラッチ26に連動して所定の速度で回転し、スライドバ
ー8を摺動させて苗載台7を左右に往復動させるもので
あるが、第5図および第6図に示すようにクラッチ爪27
が一方の遊動スプロケット18の嵌合部28に完全に嵌合し
ているときは他方の遊動スプロケット19との間に凹部a
の深さS2よりもわずか大きな間隙S1を有するので、切替
レバー33を操作してガイドプレート34の他方の係止部36
に係止させれば、切替レバー33がアーム31を回動させ、
これに連動して変速シフタ29により移動した変速クラッ
チ26は、クラッチ爪27が凹部aから抜け、クラッチ爪2
7′は点線で示すように他方の遊動スプロケット19の突
部に接当し、切替レバー33の付勢によりそのまま保持さ
れる。ついでタイミングが合うとクラッチ爪27′が遊動
スプロケット19の嵌合部28′に形成された傾斜部c′を
移行して平面部b′に入る。
このときクラッチ爪27は嵌合部28から完全に脱出し、
他方のクラッチ爪27′が変速クラッチ26の回転と切替レ
バー33の付勢により平面部b′から凹部a′に嵌合して
円滑に変速切替が完了する。これと同時にアーム31がガ
イドプレート34の規制部37に係止して変速シフタ29の回
動が変速切替位置に規制されるので、切替レバー33の付
勢により変速クラッチ26がさらに押圧されることはな
く、変速クラッチ26にスラスト力が作用するのを防止す
ることができる。
他方のクラッチ爪27′が変速クラッチ26の回転と切替レ
バー33の付勢により平面部b′から凹部a′に嵌合して
円滑に変速切替が完了する。これと同時にアーム31がガ
イドプレート34の規制部37に係止して変速シフタ29の回
動が変速切替位置に規制されるので、切替レバー33の付
勢により変速クラッチ26がさらに押圧されることはな
く、変速クラッチ26にスラスト力が作用するのを防止す
ることができる。
したがって切替レバー33を操作してガイドプレート34
の他方の係止部36に係止させるのみで変速クラッチ26は
ニュートラル状態となることなく直接変速切替されるの
で、ローリングスプリング38の張力を吸収することがで
き、またこの張力が変速クラッチ26の回転方向と逆方向
に作用した時には変速クラッチ26が嵌合部28の段差部h
に係止することになって、苗載台7をその移動端部で変
速操作しても苗載台7がローリングスプリング38の張力
により不用意に移動することはない。
の他方の係止部36に係止させるのみで変速クラッチ26は
ニュートラル状態となることなく直接変速切替されるの
で、ローリングスプリング38の張力を吸収することがで
き、またこの張力が変速クラッチ26の回転方向と逆方向
に作用した時には変速クラッチ26が嵌合部28の段差部h
に係止することになって、苗載台7をその移動端部で変
速操作しても苗載台7がローリングスプリング38の張力
により不用意に移動することはない。
そして変速クラッチ26のクラッチ爪27,27′と、該ク
ラッチ爪27,27′が切替嵌合される遊動スプロケット18,
19の嵌合部28,28′とが2ケ所以上設けてあるので、変
速クラッチ26のクラッチ軸部に偏摩耗を起したりクラッ
チ爪27,27′の強度が不足することはない。しかも変速
クラッチ26の回転軸に対し非対称状に設けたクラッチ爪
27,27′と嵌合部28,28′は、所定の一致位置でのみ嵌合
するので、苗載台7の横送りタイミングがずれたりする
ことはない。
ラッチ爪27,27′が切替嵌合される遊動スプロケット18,
19の嵌合部28,28′とが2ケ所以上設けてあるので、変
速クラッチ26のクラッチ軸部に偏摩耗を起したりクラッ
チ爪27,27′の強度が不足することはない。しかも変速
クラッチ26の回転軸に対し非対称状に設けたクラッチ爪
27,27′と嵌合部28,28′は、所定の一致位置でのみ嵌合
するので、苗載台7の横送りタイミングがずれたりする
ことはない。
また遊動スプロケット18,19は、対向間にカラー22を
挿入するのみで所定間隔を確実に保持することができ、
しかも、横送り速度を異った変速範囲に変更する際に
は、Cピン16と25を外すのみで簡単にスプロケットを抜
き出して異った変速比のスプロケットに交換することが
できる。
挿入するのみで所定間隔を確実に保持することができ、
しかも、横送り速度を異った変速範囲に変更する際に
は、Cピン16と25を外すのみで簡単にスプロケットを抜
き出して異った変速比のスプロケットに交換することが
できる。
また駆動シャフト17を貫通したピン24でカラー22を固
定すると共に変速クラッチ26を回転駆動しているので、
駆動シャフト17に形成されるピン孔部の強度アップを図
ることができる。
定すると共に変速クラッチ26を回転駆動しているので、
駆動シャフト17に形成されるピン孔部の強度アップを図
ることができる。
これを要するに本考察は、苗載台の横送り機構を変速
クラッチの切替えにより変速するようにした移動農機に
おいて、上記変速クラッチの切替レバーを、切替レバー
の中途部を変速シフタのシャフトに巻回してコイル状の
弾性材に形成し、かつ切替レバーの先端に、上記シャフ
トに固定したアームを連結して、切替レバーの切替操作
により、上記アームの回動に連動して変速シフタが変速
クラッチを変速切替側に押圧付勢すると共に、切替レバ
ーのガイドプレートには、切替レバーを切替操作位置に
保持する保持部と、切替レバーに連結したアームの回動
を、変速クラッチの変速切替位置に規制する規制部とを
設け、また、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機において、上記横
送り機構に動力を伝達する変速比の異なる遊動スプロケ
ットを対向させて駆動シャフトに設け、上記遊動スプロ
ケットの対向間に駆動シャフトの軸心方向にのみ摺動す
る変速クラッチを設けて、該変速クラッチの両側に設け
たクラッチ爪を遊動スプロケットの側面に設けた嵌合部
に選択嵌合させて、横送り機構に動力を切替え伝達する
と共に、上記変速クラッチのクラッチ爪と、遊動スプロ
ケットの嵌合部とを、少くとも2ケ所以上設け、かつ上
記クラッチ爪と嵌合部とを変速クラッチの回転軸に対し
非対称状に設けて、所定の一致位置でのみ嵌合すべく構
成したから、苗載台の横送り機構を変速する際には、切
替レバーを操作してガイドプレートに設けた保持部に保
持させるのみで、弾性材に形成された切替レバーが、そ
の先端に連結したアームを回動させ、これに連動して変
速シフタが変速クラッチを変速切替側に押圧付勢するの
で、タイミングの合ったときに変速クラッチが切替レバ
ーの付勢により自動的に切替って横送り速度を変速する
ことができる。そして変速切替後はガイドプレートに設
けた規制部が、切替レバーに連結したアームの回動を変
速切替位置に規制するので、切替レバーが弾性材に形成
してあっても、変速クラッチにスラスト力が作用するこ
とはなく円滑に動力を伝達することができる。したがっ
て煩しい手作業を要することなく、容易に苗載台の横送
り速度を苗の育成状態等に応じて変速調節することがで
きる。
クラッチの切替えにより変速するようにした移動農機に
おいて、上記変速クラッチの切替レバーを、切替レバー
の中途部を変速シフタのシャフトに巻回してコイル状の
弾性材に形成し、かつ切替レバーの先端に、上記シャフ
トに固定したアームを連結して、切替レバーの切替操作
により、上記アームの回動に連動して変速シフタが変速
クラッチを変速切替側に押圧付勢すると共に、切替レバ
ーのガイドプレートには、切替レバーを切替操作位置に
保持する保持部と、切替レバーに連結したアームの回動
を、変速クラッチの変速切替位置に規制する規制部とを
設け、また、苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機において、上記横
送り機構に動力を伝達する変速比の異なる遊動スプロケ
ットを対向させて駆動シャフトに設け、上記遊動スプロ
ケットの対向間に駆動シャフトの軸心方向にのみ摺動す
る変速クラッチを設けて、該変速クラッチの両側に設け
たクラッチ爪を遊動スプロケットの側面に設けた嵌合部
に選択嵌合させて、横送り機構に動力を切替え伝達する
と共に、上記変速クラッチのクラッチ爪と、遊動スプロ
ケットの嵌合部とを、少くとも2ケ所以上設け、かつ上
記クラッチ爪と嵌合部とを変速クラッチの回転軸に対し
非対称状に設けて、所定の一致位置でのみ嵌合すべく構
成したから、苗載台の横送り機構を変速する際には、切
替レバーを操作してガイドプレートに設けた保持部に保
持させるのみで、弾性材に形成された切替レバーが、そ
の先端に連結したアームを回動させ、これに連動して変
速シフタが変速クラッチを変速切替側に押圧付勢するの
で、タイミングの合ったときに変速クラッチが切替レバ
ーの付勢により自動的に切替って横送り速度を変速する
ことができる。そして変速切替後はガイドプレートに設
けた規制部が、切替レバーに連結したアームの回動を変
速切替位置に規制するので、切替レバーが弾性材に形成
してあっても、変速クラッチにスラスト力が作用するこ
とはなく円滑に動力を伝達することができる。したがっ
て煩しい手作業を要することなく、容易に苗載台の横送
り速度を苗の育成状態等に応じて変速調節することがで
きる。
また、変速クラッチのクラッチ爪と、該クラッチ爪が
切替嵌合される遊動スプロケットの嵌合部とを、少くと
も2ケ所以上設けたものでは、動力伝動がクランク方式
とならないので、クラッチ軸部に偏摩耗を起したりクラ
ッチ爪の強度が不足することはない。そして変速クラッ
チの回転軸に対し非対称状に設けたクラッチ爪と嵌合部
は、所定の一致位置でのみ嵌合するので、苗載台の横送
りタイミングがずれたりすることはなく、円滑に植付作
業を行うことができるものである。
切替嵌合される遊動スプロケットの嵌合部とを、少くと
も2ケ所以上設けたものでは、動力伝動がクランク方式
とならないので、クラッチ軸部に偏摩耗を起したりクラ
ッチ爪の強度が不足することはない。そして変速クラッ
チの回転軸に対し非対称状に設けたクラッチ爪と嵌合部
は、所定の一致位置でのみ嵌合するので、苗載台の横送
りタイミングがずれたりすることはなく、円滑に植付作
業を行うことができるものである。
図面は本考案に係る移動農機における苗載台の変速装置
の実施例を示すものであって、第1図は要部の断面図、
第2図は第1図のA矢視図、第3図は第2図のA矢視
図、第4図は第2図のB矢視図、第5図、第6図は変速
クラッチの作用説明図(図面の下半分はそれぞれ上半分
を嵌合部に沿って展開した状態を示す)、第7図、第8
図はクラッチ爪の状態図、第9図は嵌合部の断面図、第
10図はクラッチ爪の断面図、第11図は要部の斜視図、第
12図は植付部の側面図、第13図は移動農機の全体側面
図、第14図はガイドプレートの他の実施例を示す斜視図
である。 図中、7……苗載台、11……横送り機構、17……駆動シ
ャフト、18、19……遊動スプロケット、26……変速クラ
ッチ、27、27′……クラッチ爪、28、28′……嵌合部、
29……変速シフタ、30……シャフト、31……アーム、33
……切替レバー、34……ガイドプレート、36……保持
部、37……規制部である。
の実施例を示すものであって、第1図は要部の断面図、
第2図は第1図のA矢視図、第3図は第2図のA矢視
図、第4図は第2図のB矢視図、第5図、第6図は変速
クラッチの作用説明図(図面の下半分はそれぞれ上半分
を嵌合部に沿って展開した状態を示す)、第7図、第8
図はクラッチ爪の状態図、第9図は嵌合部の断面図、第
10図はクラッチ爪の断面図、第11図は要部の斜視図、第
12図は植付部の側面図、第13図は移動農機の全体側面
図、第14図はガイドプレートの他の実施例を示す斜視図
である。 図中、7……苗載台、11……横送り機構、17……駆動シ
ャフト、18、19……遊動スプロケット、26……変速クラ
ッチ、27、27′……クラッチ爪、28、28′……嵌合部、
29……変速シフタ、30……シャフト、31……アーム、33
……切替レバー、34……ガイドプレート、36……保持
部、37……規制部である。
Claims (2)
- 【請求項1】苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機において、上記変
速クラッチの切替レバーを、切替レバーの中途部を変速
シフタのシャフトに巻回してコイル状の弾性材に形成
し、かつ切替レバーの先端に、上記シャフトに固定した
アームを連結して、切替レバーの切替操作により、上記
アームの回動に連動して変速シフタが変速クラッチを変
速切替側に押圧付勢すると共に、切替レバーのガイドプ
レートには、切替レバーを切替操作位置に保持する保持
部と、切替レバーに連結したアームの回動を、変速クラ
ッチの変速切替位置に規制する規制部とを設けたことを
特徴とする移動農機における苗載台の変速装置。 - 【請求項2】苗載台の横送り機構を変速クラッチの切替
えにより変速するようにした移動農機において、上記横
送り機構に動力を伝達する変速比の異なる遊動スプロケ
ットを対向させて駆動シャフトに設け、上記遊動スプロ
ケットの対向間に駆動シャフトの軸心方向にのみ摺動す
る変速クラッチを設けて、該変速クラッチの両側に設け
たクラッチ爪を遊動スプロケットの側面に設けた嵌合部
に選択嵌合させて、横送り機構に動力を切替え伝達する
と共に、上記変速クラッチのクラッチ爪と、遊動スプロ
ケットの嵌合部とを、少くとも2ケ所以上設け、かつ上
記クラッチ爪と嵌合部とを変速クラッチの回転軸に対し
非対称状に設けて、所定の一致位置でのみ嵌合すべく構
成したことを特徴とする移動農機における苗載台の変速
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988142415U JPH088575Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 移動農機における苗載台の変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988142415U JPH088575Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 移動農機における苗載台の変速装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263610U JPH0263610U (ja) | 1990-05-14 |
| JPH088575Y2 true JPH088575Y2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=31408348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988142415U Expired - Lifetime JPH088575Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 移動農機における苗載台の変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088575Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011010635A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Kubota Corp | 乗用型水田作業機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637628Y2 (ja) * | 1987-03-09 | 1994-10-05 | ヤンマー農機株式会社 | 苗植装置における苗載台横送り速度の多段切換え装置 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP1988142415U patent/JPH088575Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011010635A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Kubota Corp | 乗用型水田作業機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0263610U (ja) | 1990-05-14 |
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