JPH088785Y2 - ミシンの紐材縫込み装置 - Google Patents
ミシンの紐材縫込み装置Info
- Publication number
- JPH088785Y2 JPH088785Y2 JP10257590U JP10257590U JPH088785Y2 JP H088785 Y2 JPH088785 Y2 JP H088785Y2 JP 10257590 U JP10257590 U JP 10257590U JP 10257590 U JP10257590 U JP 10257590U JP H088785 Y2 JPH088785 Y2 JP H088785Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- cord
- sewing machine
- string
- string material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 63
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ミシン縫製作業中において縫製物に結着用
その他に用いるための紐材を適宜に縫込むことができる
ミシンの紐材縫込み装置に関するものである。
その他に用いるための紐材を適宜に縫込むことができる
ミシンの紐材縫込み装置に関するものである。
従来の技術 従来、布団カバー、敷布等の縫製物において使用時の
位置ずれを防止する目的から、端縁部の所定位置に結着
用の20〜30cm程度の長さの紐材を設ける構成のものが実
施されている。
位置ずれを防止する目的から、端縁部の所定位置に結着
用の20〜30cm程度の長さの紐材を設ける構成のものが実
施されている。
かかる構成の布団カバー、敷布等の縫製物は、そのミ
シンによる縫製作業において、作業途中でミシンの作動
を一旦停止させ、予め用意した所定長さの紐材を作業者
が手作業で所定の縫製位置に付け加え、ミシン作動を再
開することによって、紐材を縫込んでいる。
シンによる縫製作業において、作業途中でミシンの作動
を一旦停止させ、予め用意した所定長さの紐材を作業者
が手作業で所定の縫製位置に付け加え、ミシン作動を再
開することによって、紐材を縫込んでいる。
考案が解決しようとする課題 従来の布団カバー、敷布等の縫製物のミシン縫製作業
における紐材の縫込みは、上記の如く作業者の手作業に
頼っておりしかもミシンの縫製作業をその都度中断しな
ければならず、作業者の熟練を要すると共に作業能率が
悪かった。
における紐材の縫込みは、上記の如く作業者の手作業に
頼っておりしかもミシンの縫製作業をその都度中断しな
ければならず、作業者の熟練を要すると共に作業能率が
悪かった。
本考案は、布団カバー、敷布等の縫製物のミシン縫製
作業における紐材の縫込みを機械化し、作業能率の向上
を図り得るミシンの紐材縫込み装置を提供することを目
的とするものである。
作業における紐材の縫込みを機械化し、作業能率の向上
を図り得るミシンの紐材縫込み装置を提供することを目
的とするものである。
課題を解決するための手段 上記の目的を達成するための本考案の構成を、実施例
に対応する第１図〜第３図を用いて説明すると、本考案
に係るミシンの紐材縫込み装置は、ミシン縫製ラインの
直前に、紐材４を展開状態で案内供給する紐材供給台１
と、該紐材供給台１上における紐材４の先端部を挟持し
得る挟持機構部７を具有し且つ縫製ラインを横切る方向
に進退動する紐材引出杆５と、引出された紐材４を切断
するカッター10を構設することを特徴とするものであ
る。
に対応する第１図〜第３図を用いて説明すると、本考案
に係るミシンの紐材縫込み装置は、ミシン縫製ラインの
直前に、紐材４を展開状態で案内供給する紐材供給台１
と、該紐材供給台１上における紐材４の先端部を挟持し
得る挟持機構部７を具有し且つ縫製ラインを横切る方向
に進退動する紐材引出杆５と、引出された紐材４を切断
するカッター10を構設することを特徴とするものであ
る。
作用 上記の手段により、布団カバー、敷布等の縫製物Ｋを
ミシンで縫製作業している所定段階で、紐材引出杆５の
先端部に設けられた挟持機構部７を作動させて、紐材供
給台１上に展開状態で載置されている紐材４の先端部を
挟持させる。かかる状態下で紐材引出杆５をミシンの縫
製ラインを横切る方向に進動させて、今縫製されようと
する位置の材料布上に紐材４を引出す。
ミシンで縫製作業している所定段階で、紐材引出杆５の
先端部に設けられた挟持機構部７を作動させて、紐材供
給台１上に展開状態で載置されている紐材４の先端部を
挟持させる。かかる状態下で紐材引出杆５をミシンの縫
製ラインを横切る方向に進動させて、今縫製されようと
する位置の材料布上に紐材４を引出す。
これにより引出された紐材４は、材料布に付加された
状態でミシンの布押え金Ｐ下に誘導され、ミシン縫製さ
れて縫製物Ｋに縫込まれる。同時にカッター10が所定位
置で引出された紐材４を切断する。
状態でミシンの布押え金Ｐ下に誘導され、ミシン縫製さ
れて縫製物Ｋに縫込まれる。同時にカッター10が所定位
置で引出された紐材４を切断する。
この段階で、紐材引出杆５の先端部の挟持機構部７を
解除して引出された紐材４の先端部を開放すると共に該
紐材引出杆５を退動復帰させる。
解除して引出された紐材４の先端部を開放すると共に該
紐材引出杆５を退動復帰させる。
実施例 以下、本考案の実施例を図面に基ずき説明すると、布
団カバー、敷布等の縫製物Ｋを縫製するためのミシンの
縫製ラインの直前側部に、帯板状の紐材供給台１を設置
する。該紐材供給台１は、基台２上に所定幅摺動可能に
係合支承され、スプリング３にて前進付勢されている。
該紐材供給台１上には、布テープ等からなる紐材４が水
平な展開状態でその先端を縫製ラインに直交する方向に
むけて装備されている。
団カバー、敷布等の縫製物Ｋを縫製するためのミシンの
縫製ラインの直前側部に、帯板状の紐材供給台１を設置
する。該紐材供給台１は、基台２上に所定幅摺動可能に
係合支承され、スプリング３にて前進付勢されている。
該紐材供給台１上には、布テープ等からなる紐材４が水
平な展開状態でその先端を縫製ラインに直交する方向に
むけて装備されている。
該紐材供給台１に平行して紐材引出杆５を並設する。
該紐材引出杆５は、シリンダー６に対応するプランジャ
ーで形成され、その先端部には、紐材４の挟持機構部７
を設ける。該挟持機構部７は、側下方に突設した固定舌
片８とその上方にて昇降動操作し得るように構成した可
動舌片９とから成る。また、紐材引出杆45の進動によっ
て紐材供給台１上から引出された紐材４を切断するため
のカッター10が、ミシンにおける針穴Ｈを有する布押え
金Ｐの下方において送り運動する送り歯（図示せず）と
連動させる等適宜手段で揺動するよう構成している。
該紐材引出杆５は、シリンダー６に対応するプランジャ
ーで形成され、その先端部には、紐材４の挟持機構部７
を設ける。該挟持機構部７は、側下方に突設した固定舌
片８とその上方にて昇降動操作し得るように構成した可
動舌片９とから成る。また、紐材引出杆45の進動によっ
て紐材供給台１上から引出された紐材４を切断するため
のカッター10が、ミシンにおける針穴Ｈを有する布押え
金Ｐの下方において送り運動する送り歯（図示せず）と
連動させる等適宜手段で揺動するよう構成している。
図中、11は紐材引出杆５の進動によって紐材供給台１
上から引出された紐材４を適度に下方へ押圧するための
昇降動可能な紐材押え金、12は紐材供給台１上における
紐材４の進路を確保するために該紐材供給台１上に設け
た案内ブロックであって、必要に応じて該案内ブロック
12内にはスプリング等を介設して、紐材４を適度に下方
へ押圧付勢する。
上から引出された紐材４を適度に下方へ押圧するための
昇降動可能な紐材押え金、12は紐材供給台１上における
紐材４の進路を確保するために該紐材供給台１上に設け
た案内ブロックであって、必要に応じて該案内ブロック
12内にはスプリング等を介設して、紐材４を適度に下方
へ押圧付勢する。
布団カバー、敷布等の縫製物Ｋをミシン縫製している
第１図示状態において、紐材４を縫込まんとする段階
で、先ず圧搾空気等の作用で紐材引出杆５先端部の紐材
挟持機構部７における可動舌片９を下降動させ、かかる
可動舌片９と下方に位置する固定舌片８とによって、紐
材供給台１の先端部において紐材４の先端部を上下から
挟持する。
第１図示状態において、紐材４を縫込まんとする段階
で、先ず圧搾空気等の作用で紐材引出杆５先端部の紐材
挟持機構部７における可動舌片９を下降動させ、かかる
可動舌片９と下方に位置する固定舌片８とによって、紐
材供給台１の先端部において紐材４の先端部を上下から
挟持する。
かかる状態下でシリンダー６に対する圧搾空気等の供
給でプランジャーたる紐材引出杆５をミシンの縫製ライ
ンを横切るように進動させる。これにより紐材供給台１
上の紐材４のみが挟持された状態で、第１図二点鎖線に
示す如くミシン縫製の直前位置における材料布上に横方
向に所定長さだけ引出される。
給でプランジャーたる紐材引出杆５をミシンの縫製ライ
ンを横切るように進動させる。これにより紐材供給台１
上の紐材４のみが挟持された状態で、第１図二点鎖線に
示す如くミシン縫製の直前位置における材料布上に横方
向に所定長さだけ引出される。
ここにおいて紐材押え金11が上方から降下動して、引
出された紐材４を適度に押圧し、これにより該紐材４は
ミシンの布押え金Ｐの下に円滑に進行するよう誘導さ
れ、ミシン縫製されて縫製物Ｋに縫込まれる。と同時に
揺動運動するカッター10によって引出された紐材４は切
断される。
出された紐材４を適度に押圧し、これにより該紐材４は
ミシンの布押え金Ｐの下に円滑に進行するよう誘導さ
れ、ミシン縫製されて縫製物Ｋに縫込まれる。と同時に
揺動運動するカッター10によって引出された紐材４は切
断される。
この段階で、紐材引出杆５先端部の挟持機構部７にお
ける可動舌片９を上昇動させて挟持状態を解除し、引出
された紐材４の先端部を開放すると共に該紐材引出杆５
を退動させて第１図実線状態に復帰する。ここにおいて
該紐材引出杆５と一体に退動復帰する開放状態の挟持機
構部７における固定舌片８は、カッター10により切断さ
れた紐材供給台１上の紐材４における遊出先端部13を紐
材供給台１先端部の下面に折曲げる。
ける可動舌片９を上昇動させて挟持状態を解除し、引出
された紐材４の先端部を開放すると共に該紐材引出杆５
を退動させて第１図実線状態に復帰する。ここにおいて
該紐材引出杆５と一体に退動復帰する開放状態の挟持機
構部７における固定舌片８は、カッター10により切断さ
れた紐材供給台１上の紐材４における遊出先端部13を紐
材供給台１先端部の下面に折曲げる。
考案の効果 本考案は以上の如くなり、布団カバー、敷布等の縫製
物のミシン縫製作業における紐材の縫込みを機械化する
ことができ、作業能率を大幅に向上させることができる
実用的効果を有する。
物のミシン縫製作業における紐材の縫込みを機械化する
ことができ、作業能率を大幅に向上させることができる
実用的効果を有する。
図面は本考案の実施例を示すものであって、第１図は平
面図、第２図は正面図、第３図は紐材の挟持機構部の側
面図である。 １……紐材供給台、２……基台 ３……スプリング、４……紐材 ５……紐材引出杆、６……シリンダー ７……挟持機構部、８……固定舌片 ９……可動舌片、10……カッター 11……紐材押え金、12……案内ブロック 13……遊出先端部、Ｋ……縫製物 Ｐ……布押え金、Ｈ……針穴
面図、第２図は正面図、第３図は紐材の挟持機構部の側
面図である。 １……紐材供給台、２……基台 ３……スプリング、４……紐材 ５……紐材引出杆、６……シリンダー ７……挟持機構部、８……固定舌片 ９……可動舌片、10……カッター 11……紐材押え金、12……案内ブロック 13……遊出先端部、Ｋ……縫製物 Ｐ……布押え金、Ｈ……針穴
Claims (1)
- 【請求項１】ミシン縫製ラインの直前に、紐材４を展開
状態で案内供給する紐材供給台１と、該紐材供給台１上
における紐材４の先端部を挟持し得る挟持機構部７を具
有し且つ縫製ラインを横切る方向に進退動する紐材引出
杆５と、引出された紐材４を切断するカッター10を構設
することを特徴とするミシンの紐材縫込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257590U JPH088785Y2 (ja) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | ミシンの紐材縫込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257590U JPH088785Y2 (ja) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | ミシンの紐材縫込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460179U JPH0460179U (ja) | 1992-05-22 |
| JPH088785Y2 true JPH088785Y2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=31846943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10257590U Expired - Lifetime JPH088785Y2 (ja) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | ミシンの紐材縫込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088785Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-30 JP JP10257590U patent/JPH088785Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0460179U (ja) | 1992-05-22 |
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