JPH0887917A - すきまケーブル - Google Patents
すきまケーブルInfo
- Publication number
- JPH0887917A JPH0887917A JP6221986A JP22198694A JPH0887917A JP H0887917 A JPH0887917 A JP H0887917A JP 6221986 A JP6221986 A JP 6221986A JP 22198694 A JP22198694 A JP 22198694A JP H0887917 A JPH0887917 A JP H0887917A
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- Japan
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- undercoat
- thermoplastic adhesive
- parallel
- coaxial
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- Prior art date
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- Pending
Links
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふっ化プロピレ
ン共重合体）の被覆を設けた制御線が熱可塑性接着テー
プのラミネート部から抜けることのないように改良し
た、同軸線主体で制御線を併存したすきまケーブルを提
供すること。 【構成】導体上にＦＥＰの被覆を設けた同軸コアの側面
にドレン線を並列に配置しそれら同軸コアとドレン線の
並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコート
付アルミニウム／ポリエステルテープをアンダーコート
面が外側に向くように巻き付けて一括シールドした同軸
線と、導体上にＦＥＰの被覆を設けた制御線の並列に対
して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコート付ポリエ
ステルテープをアンダーコート面が外側に向くように巻
き付けて一括押え巻をした制御線群とを、平面上に並列
して熱可塑性接着テープでラミネートし、同軸線及び制
御線群表面のアンダーコートで熱可塑性接着テープに接
着一体化した。
ン共重合体）の被覆を設けた制御線が熱可塑性接着テー
プのラミネート部から抜けることのないように改良し
た、同軸線主体で制御線を併存したすきまケーブルを提
供すること。 【構成】導体上にＦＥＰの被覆を設けた同軸コアの側面
にドレン線を並列に配置しそれら同軸コアとドレン線の
並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコート
付アルミニウム／ポリエステルテープをアンダーコート
面が外側に向くように巻き付けて一括シールドした同軸
線と、導体上にＦＥＰの被覆を設けた制御線の並列に対
して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコート付ポリエ
ステルテープをアンダーコート面が外側に向くように巻
き付けて一括押え巻をした制御線群とを、平面上に並列
して熱可塑性接着テープでラミネートし、同軸線及び制
御線群表面のアンダーコートで熱可塑性接着テープに接
着一体化した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、住宅等のすきま例えば
窓枠部分を通過させて配線に供する薄形のすきまケーブ
ルに関する。
窓枠部分を通過させて配線に供する薄形のすきまケーブ
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１に従来のすきまケーブルを示す。こ
のケーブルでは、導体１上にＦＥＰ（四ふっ化エチレン
−六ふっ化プロピレン共重合体）の被覆２を設けた横断
面平角状の同軸コア３の側面にドレン線４を並列に配置
しそれら同軸コアとドレン線の並列に対してアルミニウ
ム／ポリエステルテープ５を巻き付けて一括シールドし
た同軸線６と、導体７上にＦＥＰの被覆８を設けた横断
面丸型の制御線２本９，９とを、平面上に並列して熱可
塑性接着テープ１０，１０でラミネートしたフラットな
構造からなる。
のケーブルでは、導体１上にＦＥＰ（四ふっ化エチレン
−六ふっ化プロピレン共重合体）の被覆２を設けた横断
面平角状の同軸コア３の側面にドレン線４を並列に配置
しそれら同軸コアとドレン線の並列に対してアルミニウ
ム／ポリエステルテープ５を巻き付けて一括シールドし
た同軸線６と、導体７上にＦＥＰの被覆８を設けた横断
面丸型の制御線２本９，９とを、平面上に並列して熱可
塑性接着テープ１０，１０でラミネートしたフラットな
構造からなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】同軸線６と制御線９，
９とを並列に配置し熱可塑性接着テープ１０，１０でラ
ミネートすると、制御線９，９と熱可塑性接着テープと
の接着が悪く熱可塑性接着テープをラミネートした後に
当該制御線９，９が抜けてしまう現象が起きた。その原
因を究明した結果、制御線の四ふっ化エチレン−六ふっ
化プロピレン共重合体の被覆が熱可塑性接着テープとの
接着が悪かったためであることが判明した。
９とを並列に配置し熱可塑性接着テープ１０，１０でラ
ミネートすると、制御線９，９と熱可塑性接着テープと
の接着が悪く熱可塑性接着テープをラミネートした後に
当該制御線９，９が抜けてしまう現象が起きた。その原
因を究明した結果、制御線の四ふっ化エチレン−六ふっ
化プロピレン共重合体の被覆が熱可塑性接着テープとの
接着が悪かったためであることが判明した。
【０００４】ところで、同軸線に関しては、同軸コアと
ドレン線との一括シールドを構成するアルミニウム／ポ
リエステルテープの表面に熱可塑性接着剤層からなるア
ンダーコートを施し、熱可塑性接着テープとの接着を良
好にすることがなされていたが、制御線９，９に関して
は、そのような接着対策が何ら講じられておらず、ため
に上記のような問題が発生したものといえる。
ドレン線との一括シールドを構成するアルミニウム／ポ
リエステルテープの表面に熱可塑性接着剤層からなるア
ンダーコートを施し、熱可塑性接着テープとの接着を良
好にすることがなされていたが、制御線９，９に関して
は、そのような接着対策が何ら講じられておらず、ため
に上記のような問題が発生したものといえる。
【０００５】そこで、本発明の目的は、ＦＥＰ（四ふっ
化エチレン−六ふっ化プロピレン共重合体）の被覆を設
けた制御線が熱可塑性接着テープのラミネート部から抜
けることのないように改良した、同軸線主体で制御線を
併存したすきまケーブルを提供することにある。
化エチレン−六ふっ化プロピレン共重合体）の被覆を設
けた制御線が熱可塑性接着テープのラミネート部から抜
けることのないように改良した、同軸線主体で制御線を
併存したすきまケーブルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段・作用】本発明により提供
するすきまケーブルは、導体上にＦＥＰ（四ふっ化エチ
レン−六ふっ化プロピレン共重合体）の被覆を設けた同
軸コアの側面にドレン線を並列に配置しそれら同軸コア
とドレン線の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるア
ンダーコート付アルミニウム／ポリエステルテープをア
ンダーコート面が外側に向くように巻き付けて一括シー
ルドした同軸線と、導体上にＦＥＰの被覆を設けた制御
線の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコ
ート付ポリエステルテープをアンダーコート面が外側に
向くように巻き付けて一括押え巻をした制御線群とを、
平面上に並列して熱可塑性接着テープでラミネートし、
同軸線及び制御線群表面のアンダーコートで熱可塑性接
着テープに接着一体化し、以て、制御線の被覆材である
ＦＥＰが他の物質と接着性が良くないのを補い、制御線
がラミネートテープとの一体化を確実にし、制御線が抜
け出すのを防止したものである。
するすきまケーブルは、導体上にＦＥＰ（四ふっ化エチ
レン−六ふっ化プロピレン共重合体）の被覆を設けた同
軸コアの側面にドレン線を並列に配置しそれら同軸コア
とドレン線の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるア
ンダーコート付アルミニウム／ポリエステルテープをア
ンダーコート面が外側に向くように巻き付けて一括シー
ルドした同軸線と、導体上にＦＥＰの被覆を設けた制御
線の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコ
ート付ポリエステルテープをアンダーコート面が外側に
向くように巻き付けて一括押え巻をした制御線群とを、
平面上に並列して熱可塑性接着テープでラミネートし、
同軸線及び制御線群表面のアンダーコートで熱可塑性接
着テープに接着一体化し、以て、制御線の被覆材である
ＦＥＰが他の物質と接着性が良くないのを補い、制御線
がラミネートテープとの一体化を確実にし、制御線が抜
け出すのを防止したものである。
【０００７】また、特に、同軸コアを横断面平角状にし
た同軸線のアンダーコート付アルミニウム／ポリエステ
ルテープをも含めた総体厚みと、制御線を横断面丸型に
した制御線並列群のアンダーコート付ポリエステルテー
プをも含めた総体厚みとを略同一にし、熱可塑性接着テ
ープの同軸線及び制御線並列群表面が接着する部分の段
差を微小としたものとすることによって、制御線とラミ
ネートテープとの接着力にこれを弱めるような影響を少
なくすることができる。なお、アンダーコート付ポリエ
ステルテープの最適厚さは、４μｍ〜１２μｍであり、
その範囲であれば、テープ巻き付け作業性及び制御線へ
の締付具合が丁度良くなる。
た同軸線のアンダーコート付アルミニウム／ポリエステ
ルテープをも含めた総体厚みと、制御線を横断面丸型に
した制御線並列群のアンダーコート付ポリエステルテー
プをも含めた総体厚みとを略同一にし、熱可塑性接着テ
ープの同軸線及び制御線並列群表面が接着する部分の段
差を微小としたものとすることによって、制御線とラミ
ネートテープとの接着力にこれを弱めるような影響を少
なくすることができる。なお、アンダーコート付ポリエ
ステルテープの最適厚さは、４μｍ〜１２μｍであり、
その範囲であれば、テープ巻き付け作業性及び制御線へ
の締付具合が丁度良くなる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明にかかるすきまケーブルの好
ましい一実施例をしめすもので、図２と同一部分にはそ
れへの符号と一致した符号を付してある。
ましい一実施例をしめすもので、図２と同一部分にはそ
れへの符号と一致した符号を付してある。
【０００９】本実施例のすきまケーブルは、導体１上に
ＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふっ化プロピレン共重合
体）の被覆２を設けた横断面平角状の同軸コア３の側面
にドレン線４を並列に配置しそれら同軸コアとドレン線
の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコー
ト付アルミニウム／ポリエステルテープ５′をアンダー
コートが外側に向くように巻き付けて一括シールドした
同軸線６と、導体７上にＦＥＰの被覆８を設けた横断面
丸型の制御線２本９，９の並列に対して熱可塑性接着剤
層からなるアンダーコート付ポリエステルテープ１１を
アンダーコート面が外側に向くように巻き付けて一括押
え巻をした制御線群１２とを、平面上に並列して熱可塑
性接着テープ１０，１０でラミネートし、同軸線６及び
制御線群１２各表面のアンダーコートで熱可塑性接着テ
ープ１０，１０に接着一体化したものである。
ＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふっ化プロピレン共重合
体）の被覆２を設けた横断面平角状の同軸コア３の側面
にドレン線４を並列に配置しそれら同軸コアとドレン線
の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコー
ト付アルミニウム／ポリエステルテープ５′をアンダー
コートが外側に向くように巻き付けて一括シールドした
同軸線６と、導体７上にＦＥＰの被覆８を設けた横断面
丸型の制御線２本９，９の並列に対して熱可塑性接着剤
層からなるアンダーコート付ポリエステルテープ１１を
アンダーコート面が外側に向くように巻き付けて一括押
え巻をした制御線群１２とを、平面上に並列して熱可塑
性接着テープ１０，１０でラミネートし、同軸線６及び
制御線群１２各表面のアンダーコートで熱可塑性接着テ
ープ１０，１０に接着一体化したものである。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したような本発明のすきまケー
ブルによれば、外被となる熱可塑性接着テープをラミネ
ートした際、アンダーコート付ポリエステルテープを巻
き付けた制御線群が熱可塑性接着テープと接着一体化す
るので、制御線が全く抜けなくなるという効果がある。
ブルによれば、外被となる熱可塑性接着テープをラミネ
ートした際、アンダーコート付ポリエステルテープを巻
き付けた制御線群が熱可塑性接着テープと接着一体化す
るので、制御線が全く抜けなくなるという効果がある。
【図１】本発明にかかるすきまケーブルの一実施例を示
す横断面図。
す横断面図。
【図２】従来のすきまケーブルの例を示す横断面図。
１ 導体 ２ ＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふっ化プロピレン共
重合体）の被覆 ３ 同軸コア ４ ドレン線 ５ アルミニウム／ポリエステルテープ ５′ アンダーコート付アルミニウム／ポリエステルテ
ープ ６ 同軸線 ７ 導体 ８ ＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふっ化プロピレン共
重合体）の被覆 ９ 制御線 １０ 熱可塑性接着テープ １１ アンダーコート／ポリエステルテープ １２ 制御線群
重合体）の被覆 ３ 同軸コア ４ ドレン線 ５ アルミニウム／ポリエステルテープ ５′ アンダーコート付アルミニウム／ポリエステルテ
ープ ６ 同軸線 ７ 導体 ８ ＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふっ化プロピレン共
重合体）の被覆 ９ 制御線 １０ 熱可塑性接着テープ １１ アンダーコート／ポリエステルテープ １２ 制御線群
Claims (2)
- 【請求項１】導体上にＦＥＰ（四ふっ化エチレン−六ふ
っ化プロピレン共重合体）の被覆を設けた同軸コアの側
面にドレン線を並列に配置しそれら同軸コアとドレン線
の並列に対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコー
ト付アルミニウム／ポリエステルテープをアンダーコー
ト面が外側に向くように巻き付けて一括シールドした同
軸線と、導体上にＦＥＰの被覆を設けた制御線の並列に
対して熱可塑性接着剤層からなるアンダーコート付ポリ
エステルテープをアンダーコート面が外側に向くように
巻き付けて一括押え巻をした制御線群とを、平面上に並
列して熱可塑性接着テープでラミネートし、同軸線及び
制御線群表面のアンダーコートで熱可塑性接着テープに
接着一体化したことを特徴とするすきまケーブル。 - 【請求項２】同軸コアを横断面平角状にした同軸線のア
ンダーコート付アルミニウム／ポリエステルテープをも
含めた総体厚みと、制御線を横断面丸型にした制御線並
列群のアンダーコート付ポリエステルテープをも含めた
総体厚みとを略同一にし、熱可塑性接着テープの同軸線
及び制御線並列群表面が接着する部分の段差を微小とし
た、請求項１記載のすきまケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6221986A JPH0887917A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | すきまケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6221986A JPH0887917A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | すきまケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0887917A true JPH0887917A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16775292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6221986A Pending JPH0887917A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | すきまケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0887917A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009054476A1 (ja) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Masprodenkoh Kabushikikaisha | フラットケーブル装置 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP6221986A patent/JPH0887917A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009054476A1 (ja) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Masprodenkoh Kabushikikaisha | フラットケーブル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |