JPH0889205A - めんつゆ製造器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一般のめん類店に設置して、誰でも簡単に自
家製のめんつゆを調製できるめんつゆ製造器を提供す
る。 【構成】 第１のタンク３に水３１とかつおぶしパック
３０を入れて可温ヒータ５で加熱し、所定温度で所定時
間だけ煮出すと、最適なだし汁がとれ、それを第３のタ
ンク６へ流出させ、第２のタンク４からのもろみしょう
油３２を加えて、第３のタンク３内で再び所定温度に可
温して所定時間保持すると、自然対流によって撹拌さ
れ、めんつゆ３３として調製される。それをパイプ１５
からバルブ１６を開いて導出させ、容器３５に取って保
管し、必要に応じてそのめんつゆをそのまま、あるいは
薄めて使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、そばつゆ，うどんつ
ゆ等のめんつゆを、めん類店などで容易に作ることがで
きるめんつゆ製造器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、そばやうどん等のめん類を提供
する店では、職人が大鍋でかつおぶしを煮出し、そのだ
し汁で各店独自のもろみしょう油（しょう油に砂糖とみ
りんなどを加えたもの）を薄めて煮たて、めんつゆを調
製していた。しかしながら、最近ではそのような古来か
らの方法でめんつゆを作れる職人が少なくなり、自分の
店でめんつゆを作るのを断念して、量産された濃縮めん
つゆを購入して、それを何倍かに薄めて使用する店が多
くなってきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、各店独特の
風味あるめんつゆを提供できなくなりつつあり、老舗の
そばやなどでは、伝統の味をいかにして守るかが深刻な
問題になっている。そこで、職人の不足を自動化で補な
おうとしても、現在の濃縮めんつゆの製造装置は量産用
の大型なもので、一般のそばやなどに設置して手軽に使
用できるようなものではなかった。この発明は、このよ
うな現状に鑑みてなされたものであり、一般のめん類店
に設置して、誰でも簡単に自家製のめんつゆを調製でき
るめんつゆ製造器を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、次のＡ〜Ｇを備えためんつゆ製造器を提
供する。 Ａ．可温ヒータを内蔵し、所定温度に可温した湯でかつ
おぶしパックを煮出す第１のタンク、 Ｂ．もろみしょう油を収容する第２のタンク、 Ｃ．可温ヒータを内蔵し、前記第１のタンクで煮出され
ただし汁と前記第２のタンク内のもろみしょう油とを収
容し、それを所定温度に可温して自然対流により撹拌し
てめんつゆを調製する第３のタンク、 Ｄ．前記第１のタンクから前記第３のタンクへだし汁を
流出させるためのバルブ付きパイプ、 Ｅ．前記第２のタンクから前記第３のタンクへもろみし
ょう油を流出させるためのバルブ付きパイプ、 Ｆ．前記第３のタンクから調製されためんつゆを導出す
るバルブ付きパイプ、 Ｇ．前記第１のタンク内の湯温及び前記第３のタンク内
のつゆの温度をそれぞれ設定された温度に設定された時
間だけ保持するように、前記第１，第３のタンク内の可
温ヒータへの通電をそれぞれ制御する温調制御部、 を備えたことを特徴とするめんつゆ製造器。

【０００５】

【作用】このめんつゆ製造器を使用すれば、第１のタン
クに水とかつおぶしパックを入れて可温ヒータで加熱
し、所定温度で所定時間だけ煮出すと最適なだし汁がと
れ、それを第３のタンクへ流出させ、第２のタンクから
のもろみしょう油を加えて、第３のタンク内で再び所定
温度に可温して所定時間保持すると、自然対流によって
撹拌されてんつゆとして調製される。それをバルブを開
いてパイプから導出させ、容器に取って保管し、必要に
応じてそのめんつゆをそのまま、あるいは薄めて使用す
ることができる。したがって、いつでも簡単にめんつゆ
を作ることができ、もろみしょう油の調合やだし汁との
混合比、かつおぶしの種類や使用量、その他のだしや調
味料の使用などによって、調製者のオリジナリティを出
すことができ、各店独自の風味あるめんつゆを、あまり
労力をかけずに作ることができる。

【０００６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して具
体的に説明する。図２はこの発明によるめんつゆ製造器
の一実施例の正面図、図３は平面図、図１は上部は図３
のＡ−Ａ線に、下部はＢ−Ｂ線にそれぞれ沿った断面図
である。

【０００７】これらの図において、１は筐体で下部の四
隅にキャスタ２を設けて、このめんつゆ製造器を容易に
移動できるようにしている。その上面に第１のタンク３
と第２のタンク４が、それざれ着脱可能に載置固定され
る。第１のタンク３は円筒状のだし取り用タンクで、蓋
３ａと取手３ｂを有し、内部には図１に示すように下部
にパンチングメタルによる中底３ｃを備え、その下側に
防水型の可温ヒータ５を内蔵している。

【０００８】第２のタンク４は、小型で角筒状のもろみ
しょう油用タンクで、蓋４ａを有している。筐体１内に
は、図１に示すようにめんつゆ調製用の第３のタンク６
が収納されており、その上面は開放しているが取手６ｂ
を有し、内部には第１のタンク３と同様にパンチングメ
タルによる中底６ｃを備え、防水型の可温ヒータ７を内
蔵している。

【０００９】第１のタンク３の底面中央部から筐体１内
へバルブ８を有するパイプ９を接続して、そのパイプ９
の先端を第３のタンク６に臨ませている。このパイプ９
のバルブ８より上流側からパイプ１０を分岐させ、その
先端部を図２に示すように外部に突出させてバルブ１１
を有する蛇口１２を形成している。

【００１０】第２のタンク４の底面中央部からも筐体１
内へバルブ１３を有するパイプ１４を接続し、そのパイ
プ１４の先端を第３のタンク６に臨ませている。上記バ
ルブ８のコック８ａ及びバルブ１３のコック１３ａを、
それぞれ図２に示すように筐体１の前面に設けている。
第３のタンク６の底面中央部からもパイプ１４を接続し
その先端部を図２に示すように外部に突出させてバルブ
１６を有する蛇口１７を形成している。、

【００１１】図２に示す筐体１の正面には扉１８がヒン
ジ１９によって開閉可能に蝶着されている。その扉１８
には操作パネル２０が設けられ、そこに上層（第１タン
ク３）用の温度調節器２１とタイマ２２、下層（第３タ
ンク６）用の温度調節器２３とタイマ２４、切換操作ス
イッチ２５、ブザー２６、電源スイッチ２７、及び表示
ランプ等が配設されている。

【００１２】切換操作スイッチ２５は、図４に拡大して
示すように、上層加温，下層加温，及び停止のいずれか
を選択して切り換え操作するスイッチである。この操作
パネル２０の裏側には電装ユニット２８が装着され、そ
の電装ユニット２８に、可温ヒータ５，７の給電線、図
示を省略しているが第１，第３のタンク３，６内にそれ
ぞれ設けられた水温検知用の温度センサの信号線、及び
電源線等を接続している。

【００１３】この電装ユニット２８は、マイクロコンピ
ュータを内蔵し、第１のタンク３内の湯温及び第３のタ
ンク６内のつゆの温度をそれぞれ、温度調節器２１，２
３によって設定された温度に、タイマ２２，２４によっ
て設定された時間だけ保持するように、第１，第３のタ
ンク３，６内の可温ヒータ５，７への通電をそれぞれ制
御する温調制御部の機能を有している。

【００１４】次に、このめんつゆ製造器によってめんつ
ゆを作る際の工程を説明する。バルブ８，１３，１１，
１６をいずれも閉じた状態にして、第１のタンク３に八
分目程度（例えば３６リットル）に水３１をに注入して
蓋３ａを閉じる。第２のタンク４には、しょう油にみり
んと砂糖などを調合したもろみしょう油３２を入れて蓋
４ａを閉じる。

【００１５】そして、操作パネル２０の上層用温度調節
器２１を所定温度（好ましくは８５℃）に、タイマ２２
を所定時間（１５分程度）に設定し、切換操作スイッチ
２５を図４に示す上層加温に切り換えると、第１のタン
ク３内の可温ヒータ５への通電が開始される。第１のタ
ンク３内の水３１が設定温度（８５℃）になると、ＬＥ
Ｄの点灯あるいはブザー２６の鳴奏によりそれが知らさ
れるので、第１のタンク３内に所要数のかつおぶしパッ
ク３０を投入する。

【００１６】その後、設定時間の間、第１のタンク３内
の湯温が、８５℃±０.５℃ に保たれ、自然対流により
かつおだしが煮出る。タイマ２２の設定時間がタイムア
ップすると、ブザー２６の鳴奏によりそれが知らされ
る。そこで、コック８ａと１３ａを９０°回転させてバ
ルブ８と１３を開き、第１のタンク３内のだし汁と第２
のタンク４内のもろみしょう油３２を第３のタンク６内
に注入し、操作パネル２０の下層用温度調節器２３を所
定温度（好ましくは８５℃）に、タイマ２４を所定時間
（１５分程度）に設定し、切換操作スイッチ２５を図４
に示す下層加温に切り換える。

【００１７】すると、第３のタンク６内の可温ヒータ７
に通電されて、内部の湯温が８５℃±０.５℃ に保た
れ、自然対流により撹拌されてめんつゆが調製される。
タイマ２４の設定時間がタイムアップすると、ブザー２
６の鳴奏によりそれが知らされる。そこで、蛇口１７の
下に容器を置いて、バルブ１６を開いて出来上っためん
つゆを容器３５に移す。このとき、複数の容器に分けて
収容することもできる。

【００１８】その後、再びバルブ８を閉じて、第１の容
器３内に再び水を注入し、切換操作スイッチ２５を上層
加温に切り換え、前述の場合と同様にして二番だしを煮
出すこともできる。その場合は、タイムアップ後に蛇口
１２の下に容器をおいて、バルブ１１を開いて、第１の
タンク３内の二番だしを、パイプ１０を通してそのまま
容器に移す。

【００１９】出来上っためんつゆは、そのまま使用して
もよいが、濃い目に作って使用する際に薄めるようにし
てもよく、その際二番だしをうすめ用に使用するとよ
い。二番だしは、その他、煮物やおしたし等に使用して
もよい。温度調節器２１，２３及びタイマ２２，２４は
一度設定すれば、それを変更しない場合は改めて設定す
る必要はない。このようにして、そば，うどん，ひやむ
ぎ，そうめん等のめんつゆを簡単につくることができ、
しかも各店のオリジナルのめんつゆを調製することがで
きる。さらに、このめんつゆ製造器を使用してめんつゆ
以外のだし汁を作ることもできる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
るめんつゆ製造器を使用すれば、めん類店等で誰でも簡
単に自家製のめんつゆを作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】上部は図３のＡ−Ａ線に下部はＢ−Ｂ線にそれ
ぞれ沿った断面図である。

【図２】この発明によるめんつゆ製造器の一実施例の正
面図である。

【図３】同じくその平面図である。

【図４】図２に示された切換操作スイッチ２５の拡大図
である。

【符号の説明】

１：筐体 ３：第１のタンク ４：第２のタンク ５，７：可温ヒータ ６：第３のタンク ８，１１，１３，１６：バルブ ９，１０，１４，１５，：パイプ １２，１７：蛇口 １８：扉 ２０：操作パネル ２１，２３：温度調節器 ２２，２４：タイマ ２５：切換操作スイッチ ２６：ブザー ２７：電源スイッチ ２８：電装ユニット ３０：かつおぶしパック ３１：水 ３２：もろみしょう油 ３３：めんつゆ ３５：容
器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可温ヒータを内蔵し、所定温度に可温し
   た湯でかつおぶしパックを煮出す第１のタンクと、 もろみしょう油を収容する第２のタンクと、 可温ヒータを内蔵し、前記第１のタンクで煮出されただ
   し汁と前記第２のタンク内のもろみしょう油とを収容
   し、それを所定温度に可温して自然対流により撹拌して
   めんつゆを調製する第３のタンクと、 前記第１のタンクから前記第３のタンクへだし汁を流出
   させるためのバルブ付きパイプと、 前記第２のタンクから前記第３のタンクへもろみしょう
   油を流出させるためのバルブ付きパイプと、 前記第３のタンクから調製されためんつゆを導出するバ
   ルブ付きパイプと、 前記第１のタンク内の湯温及び前記第３のタンク内のつ
   ゆの温度をそれぞれ設定された温度に設定された時間だ
   け保持するように、前記第１，第３のタンク内の可温ヒ
   ータへの通電をそれぞれ制御する温調制御部とを備えた
   ことを特徴とするめんつゆ製造器。