JPH0889879A - 塗布膜を有する筒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗布液中から筒体を引き上げる浸漬塗布法の
改良に関し、塗布液面よりの液跳ね等による欠陥のない
塗布膜を有する筒体の製造方法を提供する。 【構成】 両端が解放された筒体の一端を閉鎖し、他端
を解放したまま支持部材に取り付け、解放した端側から
塗布液中に浸漬し、引き上げることによって筒体外側部
に塗布膜を有する筒体を製造するにあたり、筒体を塗布
液から引き上げる際に、筒体の大部分は高速度で引き上
げ、残りの部分は低速度で引き上げることを特徴とする
塗布膜を有する筒体の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗布膜を有する筒体の
製造方法に関する。詳しくは、例えば、ＰＰＣ複写機、
レーザービーム・プリンターに使用されるＯＰＣ感光ド
ラムなどの電子写真感光体用支持体に使用される筒体
（ロール）において、塗布むらや欠陥等のない塗布膜を
有する筒体の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、筒体の表面に塗布膜を形成す
る方法としては、種々の方法が知られているが、特に塗
布膜の平滑性を重視する場合には、浸漬塗布法が採用さ
れている。一般的な浸漬法では、筒体を塗布液中に浸漬
し、次に適当な速度でこれを引き上げて、筒体の外側表
面に塗布膜を形成するものである。この方法では、塗布
液の粘度、引き上げ速度などを適宜設定することによ
り、筒体の外側表面にほぼ均一な塗布膜を形成すること
ができる。しかし、長さ方向両端が解放された筒体の場
合には、筒体を塗布液中に浸漬する際に筒体内部にも塗
布液が浸入するため、内面にも塗布膜が形成されてしま
い、塗布液が無駄になるばかりでなく、筒体の内面が乾
燥し難く、また汚染が発生するなどの問題があった。

【０００３】この問題を解決するため、筒体の塗布液に
浸漬する端部（下部）に蓋を取り付け、筒体を塗布液に
浸漬したときに、筒体の内面への塗布液の浸入を防ぎ、
筒体の内面に塗布液が付着するのを防ぐ方法も提案され
ている。しかしながら、この方法では、蓋を取り付ける
手間がかかるため作業性が悪く、また、筒体を塗布液に
浸漬した際に、蓋の表面にも塗布液が付着するため、蓋
の洗浄を行わなければならず、保守作業が煩雑であると
いう問題があった。

【０００４】他方、筒体の塗布液に浸漬しない端部（上
部）を閉鎖し、筒体を塗布液中に浸漬したときに筒体内
部に空気を閉じ込め、筒体内部の空気圧力で塗布液が筒
体内部へ浸入するのを防止する方法も提案されている。
しかしながら、このように上部を閉じた筒体を塗布液中
に浸漬して引き上げる場合には、筒体の内部に閉じ込め
られた空気などの気体の体積が、塗布液を構成する溶剤
の蒸発と共に膨脹して、筒体体積より大きくなることが
ある。このような場合には、膨脹して筒体の内部に収容
しきれなくなった気体が、筒体の下端より気泡となって
塗布液表面上に浮上する。浮上した気泡は、塗布液表面
で弾けて、塗布液面を乱すため、筒体外側表面に形成さ
れる塗布膜に欠陥が生ずるという問題があった。

【０００５】このような気泡の浮上を抑制することを目
的として、種々の方法が提案されている。例えば、特公
昭６２ー４１８７号公報、特開昭６３ー７７５６７号公
報等に記載されているような、筒体内に閉じ込められた
空気などの気体を抜くことに特徴がある塗布方法、およ
び、特開平１ー１２３６６４号公報、特公平４ー６８９
８９号公報等に記載されているような、筒体内の圧力と
外気圧とを調整することにより気泡の浮上を抑制する方
法などがある。提案されているこれら方法では、気泡の
浮上を防止するため、筒体の下端にわずかに塗布液が浸
入した状態に圧力調節されるが、塗布液中より筒体を引
き上げる際に、筒体の下端にわずかに浸入した塗布液が
塗布液面に落下して液跳ねが起こり、また、筒体表面よ
り流下する塗布液により筒体外側表面の塗膜欠陥を生ず
るという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術に存在する諸問題を解消することを目的に鋭意検討し
た結果完成されたものであり、塗布液中から筒体を引き
上げる浸漬塗布法の改良に関し、塗布液面よりの液跳ね
等による欠陥のない塗布膜を有する筒体の製造方法を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に記載の発明においては、長さ方
向両端が解放された筒体の一端を閉塞し、他端を解放し
たまま支持部材に取り付け、解放した端側から塗布液中
に浸漬し、引き上げることによって筒体外側部に塗布膜
を有する筒体を製造するにあたり、筒体を塗布液から引
き上げる際に、筒体の大部分は高速度で引き上げ、残り
の部分は低速度で引き上げるという手段を講ずるもので
ある。

【０００８】また、本発明の請求項４に記載の発明にお
いては、長さ方向両端が解放された筒状の電子写真感光
体用支持体の一端を閉鎖し、他端を解放したまま支持部
材に取り付け、解放した端側から感光塗布液中に浸漬
し、引き上げることによって支持体外側部に感光塗布膜
を有する電子写真感光体用支持体を製造するにあたり、
支持体を感光塗布液から引き上げる際に、画像形成部位
の部分は高速度で引き上げ、非画像形成部位の部分は低
速度で引き上げるという手段を講ずるものである。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明方
法は、長さ方向両端が解放された筒体に適用される。例
えば、電子写真感光体用支持体の場合は、周知の電子写
真感光体に採用されているものがいずれも使用できる。
具体的には、例えばアルミニウム、ステンレス、銅など
の金属ドラム、またはこれらの金属箔のラミネート物、
蒸着物が挙げられる。更に、金属粉末、カーボンブラッ
ク、ヨウ化銅、高分子電解質などの導電性物質を適当な
バインダーとともに塗布して導電処理したプラスチック
ドラム、紙管などが挙げられる。また、金属粉末、カー
ボンブラック、炭素繊維などの導電性物質を含有し、導
電性とされたプラスチックドラムが挙げられる。また、
これらの支持体の上に電荷発生層、下引層などを設けた
ものであってもよい。筒体の大きさは、筒体の使用され
る用途に応じて、外径は３０mm〜１４０mmの範囲、およ
び長さは２６０mm〜１０００mmの範囲で選ぶことができ
る。

【００１０】本発明方法によるときは、筒体の一端（上
部）を閉鎖し、他端を解放したまま支持部材に、筒体の
軸が塗布液液面に対して垂直またはほぼ垂直であるよう
に取り付け、解放した端側から塗布液中に浸漬する。筒
体上部の閉鎖は、筒体を塗布液中に浸漬した際に筒体内
部に閉じ込められた空気が漏れない様にするためのもの
で、このような目的を達成することができればその構造
には制限がない。例えば、筒体上部開口部の内側に嵌合
して密閉する載頭円錐型の蓋、縮小した状態で筒体上部
内側に嵌挿したあと拡大して内壁に接触して密閉する構
造の蓋などが挙げられる。

【００１１】本発明における塗布液としては、例えば、
電子写真感光体用感光塗布液である場合、電荷輸送材
料、電荷発生材料、染料色素、電子吸引性化合物などの
中から選ばれた１種又は２種以上のものとバインダーを
溶媒中に溶解、または分散した感光塗布液が用いられ
る。この感光塗布液には、潤滑剤、レベリング剤、酸化
防止剤などの公知の添加物を含有させることもできる。

【００１２】これら電荷輸送材料、電荷発生材料、染料
色素、電子吸引性化合物、バインダーなどはいずれも周
知のものが使用できる。バインダーとしては、例えば、
スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステル、ブタジエンなどのビニル化
合物の重合体および共重合体、ポリビニルアセタール、
ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリ
フェニレンオキサイド、ポリウレタン、セルロースエス
テル、セルロースエーテル、フェノキシ樹脂、けい素樹
脂、エポキシ樹脂などの各種ポリマーが挙げられる。

【００１３】電荷輸送材料としては、例えば２，４，６
−トリニトロフルオレノン、テトラシアノキジメタン、
ジフェノキノン誘導体などの電子吸引性物質、カルバゾ
ール、インドール、イミダゾール、オキサゾール、ピラ
ゾール、オキサジアゾール、ピラゾリン、チアジアゾー
ルなどの複素還化合物、アニリン誘導体、ヒドラゾン化
合物、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導体、または
これらの化合物からなる基を主鎖もしくは側鎖に有する
重合体などの電子供与性物質が挙げられる。

【００１４】光を吸収すると極めて高い効率で電荷キャ
リヤーを発生する電荷発生材料としては、例えば、セレ
ン、セレン−テルル合金、セレン−ヒ素合金、硫化カド
ミウム、アモルファスシリコンなどの無機光導電性粒
子；フタロシアニン系顔料、ペリノン系顔料、チオイン
ジゴ、キナクリドン、ペリレン系顔料、アントラキノン
系顔料、アゾ系顔料、ビスアゾ系顔料、トリスアゾ系顔
料、テトラキスアゾ系顔料、シアニン系顔料などの有機
光導電性粒子が挙げられる。染料としては、例えば、ト
リフェニルメタン染料、チアジン染料、キノン染料およ
びシアニン染料やピリリウム塩、チアピリリウム塩、ベ
ンゾピリリウム塩などが挙げられる。また、電荷移動材
料と電荷移動錯体を形成する電子吸引性化合物として
は、例えば、キノン類、アルデヒド類、ケトン類、酸無
水物、シアノ化合物、フタリド類などの電子吸引化合物
が挙げられる。

【００１５】本発明における感光塗布液中に含まれる溶
媒としては、例えば、テトラヒドロフラン、１，４−ジ
オキサンなどのエーテル類；メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノンなどのケトン類；トルエン、キシレンなど
の芳香族炭化水素；Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ア
セトニトリル、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルスルホ
キシドなどの非プロトン性極性溶媒；酢酸エチル、蟻酸
メチル、メチルセロソルブアセテートなどのエステル
類；ジクロロエタン、クロロホルムなどの塩素化炭化水
素；などの溶剤が挙げられる。

【００１６】筒体を塗布液へ浸漬する方法には特に制限
はなく、筒体の上部を閉鎖し、他端を解放したまま支持
部材に、筒体の軸は、塗布液液面に対して垂直またはほ
ぼ垂直であるように取り付け、解放した端側から塗布液
中に筒体の上部を若干残して塗布液に浸漬すればよい。
本発明方法によるときは、筒体を塗布液から引き上げる
際に、筒体の大部分は高速度で引き上げ、残りの部分は
低速度で引き上げるという方法を採用する。筒体を上の
ように引き上げることにより、筒体が塗布液から離れる
ときに筒体内部に浸入している塗布液が、筒体から円滑
に排出され、塗布液の液面を乱さず、また、塗布液が塗
布液表面に落下して液跳ねを起こすことも避けられる。
筒体が電子写真感光体用支持体である場合には、画像形
成部位に該当する部分は、高速度で引き上げられるの
で、均一な厚さの塗布膜が形成される。

【００１７】筒体を塗布液から引き上げる速度は、筒体
の直径、塗布液の粘度、筒体外側表面に形成する塗布膜
の厚さ、生産性などにより、適宜選択することができ
る。この引き上げ速度は、筒体の大部分は高速度、例え
ば、５０〜５００mm／分の範囲で選ぶことができる。筒
体の残りの部分は、低速度で引き上げる。本発明者らの
実験によると、この際の速度は、５０mm／分以下である
と、本発明の目的が効果的に達成されることがわかっ
た。特に、１０mm／分以下であると、液跳ねが全く起こ
らなくなり好ましい。

【００１８】また、本発明者らの実験によると、筒体を
塗布液から引き上げる際に、低速度で引き上げる筒体部
分の長さは、筒体全体の長さに関係なく、筒体の下端か
ら３０mm以下とすると、本発明の目的が効果的に達成さ
れることがわかった。中でも、筒体の下端から１０mm以
下とすると、生産効率も向上して特に好ましい。筒体が
電子写真感光体用支持体である場合には、前記残りの部
分は、最終製品の両端の非画像形成部位に該当する。

【００１９】塗布液への筒体の浸漬・引き上げは、筒体
の上部を閉鎖した蓋を、筒体支持部材に取り付け、この
支持部材を昇降させることによって可能である。支持部
材は、塗布液を収容した容器の上側、または容器の外側
に駆動装置を配置し、駆動装置をプログラム制御するこ
とによって、浸漬・引き上げ速度を所望の速度に変える
ことができる。また、浸漬・引き上げは、浸漬開始時、
浸漬中および引き上げ中においても筒体の軸が塗布液の
液面に対して垂直とするのが好ましい。

【００２０】本発明方法によって得られた塗布膜を有す
る筒体は、塗布むらや欠陥などがなく、ＰＰＣ複写機、
レーザービーム・プリンターに使用されるＯＰＣ感光ド
ラムなどの電子写真感光体用支持体として、好適に使用
される。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の内容および効果を実施例によ
り更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を越えな
い限り以下の記載例に限定されるものではない。 実施例１ 下記処方の電子写真感光体用電荷輸送層塗布液を調整し
た。

【００２２】

【表１】 固形分 電荷輸送物質（ヒドラゾン化合物） １００部 バインダー（ポリカーボネート樹脂） １００部 固形分濃度 ２０重量％ 溶媒 １，４−ジオキサン／テトラヒドロフラン ４／６（重量比）

【００２３】外径３０mm、長さ２６０mmの電荷発生層を
塗布したアルミニウム製円筒状筒体の上部を閉鎖部材に
よって閉鎖し、この閉鎖部材を昇降装置に連結している
支持部材に筒体の軸が垂直になるように取り付けた。こ
の筒体を昇降装置によって、解放した端側から垂直に上
記塗布液中に筒体の上部２mmを残して浸漬した。次い
で、筒体長さの上端から２５５mmまでは、３００mm／分
の速度で引き上げ、残りの部分（この点で筒体内に浸入
している塗布液の高さは約１０mm）を３０mm／分の引き
上げ速度で引き上げて、筒体外側表面に塗布膜を有する
筒体を得た。得られた筒体の塗布膜の外観を観察したと
ころ、筒体の外側表面は、液跳ね等による塗膜欠陥は全
く認められなかった。

【００２４】比較例１ 実施例１に記載の例において、３００mm／分の引き上げ
速度で、筒体全体を一気に引き上げたほかは、同例にお
けると同様な方法で塗布膜を有した筒体を得た。筒体の
塗膜状態を調べたところ、筒体の外側表面は、７カ所に
液跳ねの跡があり、塗膜欠陥があるので製品としては使
用できなかった。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、次の様な特別に有利な効果を
奏し、その産業上の利用価値は極めて大である。 １．本発明によるときは、筒体の内面に塗布膜が形成さ
れることがないので、塗布液が無駄にならない。 ２．本発明によるときは、塗布液からの筒体の引き上げ
速度を適切に選ぶので、液跳ねが起こり難く、均一で欠
陥のない塗布膜を有する筒体を、効率よく生産すること
ができる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長さ方向両端が解放された筒体の一端を
   閉鎖し、他端を解放したまま支持部材に取り付け、解放
   した端側から塗布液中に浸漬し、引き上げることによっ
   て筒体外側部に塗布膜を有する筒体を製造するにあた
   り、筒体を塗布液から引き上げる際に、筒体の大部分は
   高速度で引き上げ、残りの部分は低速度で引き上げるこ
   とを特徴とする塗布膜を有する筒体の製造方法。
2. 【請求項２】 低速度を５０mm／分以下とすることを特
   徴とする請求項１記載の塗布膜を有する筒体の製造方
   法。
3. 【請求項３】 残りの部分を３０mm以下とすることを特
   徴とする請求項１または請求項２記載の塗布膜を有する
   筒体の製造方法。
4. 【請求項４】 長さ方向両端が解放された筒状の電子写
   真感光体用支持体の一端を閉鎖し、他端を解放したまま
   支持部材に取り付け、解放した端側から感光塗布液中に
   浸漬し、引き上げることによって支持体外側部に感光塗
   布膜を有する電子写真感光体用支持体を製造するにあた
   り、支持体を感光塗布液から引き上げる際に、画像形成
   部位の部分は高速度で引き上げ、非画像形成部位の部分
   は低速度で引き上げることを特徴とする感光塗布膜を有
   する電子写真感光体用支持体の製造方法。
5. 【請求項５】 低速度を５０mm／分以下とすることを特
   徴とする請求項４記載の感光塗布膜を有する電子写真感
   光体用支持体の製造方法。