JPH089066B2 - フランジ加工装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フランジ加工装置に関し、特にワークの端
部をそれぞれ異なる方向に折り曲げてフランジを形成す
るワークに適用して好ましいものである。

（従来の技術） 自動車車体を構成するアンダーボデーの一部品である
サイドメンバあるいはクロスメンバＷは、第７図に示す
ように、断面が「コ」の字形状に絞り成形されており、
またその両端には他の構成部品とスポット溶接により接
合するための溶接フランジF1,F2,F3が形成されている。
そして、第８図に示すように、フランジF1は、メンバＷ
に形成された端部f1を「Ａ」方向に折り曲げ加工するこ
とにより形成され、また同様にフランジF2およびフラン
ジF3は、第９図に示すように端部f2,f3をそれぞれ
「Ｂ」および「Ｃ」方向にメンバ本体に対して略直角に
折り曲げることにより形成されている。

通常、このような３つの端部f1,f2,f3を折り曲げ加工
してフランジF1,F2,F3を形成する場合には、まず所定の
形状に切断した平板形状のブランク材を絞り加工するこ
とにより、その断面を「コ」の字状に成形し、ついで、
第５図および第６図に示すフランジ加工装置を用いて端
部f1,f2,f3を都合２工程で曲げ加工している。

第５図に示す従来のフランジ加工装置は、第７図に示
すワークＷの端部f1のみを曲げ加工してフランジF1を形
成するための装置であって、下ホルダ101の上面にワー
クＷを保持するポンチ102が固定され、また当該ポンチ1
02の上方には、このポンチ102に対して上下動する上ホ
ルダ103が設けられている。この上ホルダ103には、前記
ポンチ102と協働してワークＷを挟持するパッド104がス
プリング109を介して取り付けられており、さらに、こ
の上ホルダ103の側部には、前記ワークＷの端部f1をポ
ンチ102と協働して折り曲げるダイ108が固着されてい
る。このように構成されたフランジ加工装置のポンチ10
2にワークＷを設置した後に、上ホルダ103を下降して端
部f1を曲げ加工しフランジF1を形成するようになってい
る。

一方、第６図に示す次工程のフランジ加工装置は、第
７図に示すワークＷの端部f2,f3を曲げ加工してフラン
ジF2およびF3を形成するための装置であって、下ホルダ
151の上面にワークＷを保持するポンチ152が固定され、
また当該ポンチ152の上方には、このポンチ152に対して
上下動する上ホルダ153が設けられている。この上ホル
ダ153には、前記ポンチ152と協働してワークＷを挟持す
るパッド154がスプリング159を介して取り付けられてい
る。さらに、前記下ホルダ151の上面には、ワークＷに
対して第６図中、左右に往復移動するスライドカム155,
155がそれぞれスプリング160,160を介して設けられてお
り、前記上ホルダ153に固着されたドライバ161の押圧面
162が当該スライドカム155の被押圧面163を押圧するこ
とによってスライドカム155,155が互いに近接するよう
になっている。このスライドカム155の先端には、ワー
クＷの端部f2,f3をポンチ152と協働して曲げ加工しフラ
ンジF2,F3を形成するダイ164,164がそれぞれ固着されて
おり、ポンチ152にワークＷを設置した後に、上ホルダ1
53を下降させると、ドライバ161,161がスライドカム15
5,155の被押圧面163,163を押圧して当該スライドカム15
5,155をポンチ152方向に前進させ、これによって端部f
2,f3を曲げ加工するようになっている。

（発明が解決しようとする課題） このように、従来のフランジ加工装置にあっては、端
部f1と、端部f2,f3とを折り曲げる際に、ダイ108,164が
ワークＷの端部間（第７図に示す「200」）の部分にお
いて、互いに干渉することから、上述したように２工程
を必要としていた。したがって、生産性が低下すると共
に型費用などの設備費も多大なものとなっていた。

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、ワークに形成された複数の端部を１工
程にてそれぞれ異なる方向に曲げ加工してフランジを形
成し得るフランジ加工装置を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明は、ワークに形成さ
れた複数の端部をそれぞれ異なる方向に折り曲げること
によりフランジを形成するフランジ加工装置であって、
一方のホルダに固定してワークを保持するポンチに対し
近接離間移動自在に他方のホルダを設け、前記一方のホ
ルダに前記ポンチに対して近接離間移動自在にスライド
カムを設けると共に、当該スライドカムに、前記スライ
ドカムが前記ポンチに近接した際に前記それぞれの端部
を予備曲げ加工する複数のセクショナルダイを、当該ス
ライドカムに対して端部を予備曲げ加工する位置とこの
端部から離間する位置とに往復移動自在に設け、さら
に、前記スライドカムに前記セクショナルダイにより予
備曲げ加工された端部を最終曲げ加工してフランジを形
成する加工面を設けてなるフランジ加工装置である。

（作用） このように構成した本発明にあっては、まず、ポンチ
の上面に端部が突出するようにワークを設置した状態
で、他方のホルダを一方のホルダに近接させると、スラ
イドカムがワークに対して近接し、このスライドカムに
設けられたセクショナルダイが予備曲げ加工する位置で
端部を予備曲げ加工する。

ついで、さらにスライドカムがワークに近接すると、
このセクショナルダイがワークから離間する位置に移動
し、前記予備曲げ加工された端部は、スライドカムに形
成された加工面によって最終曲げ加工が行われフランジ
が形成される。

このように、ホルダが１回移動するだけで、折り曲げ
方向がそれぞれ異なる端部を曲げ加工しフランジを形成
するこができる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す要部縦断面図、第２
図は第１図のＤ矢視図、第３および４図は同実施例の作
用を説明する第１図と同一線に沿う断面図である。

まず、第１図に示すように、本実施例のフランジ加工
装置にあっては、下ホルダ１の上面にワークＷを保持す
るポンチ２が固定され、また当該ポンチ２の上方には、
このポンチ２に対して上下動する上ホルダ３が設けられ
ている。この上ホルダ３には、前記ポンチ２と協働して
ワークＷを挟持するパッド４がスプリング10を介して取
り付けられている。

さらに、前記下ホルダ１の上面には、ワークＷに形成
された３つの端部f1,f2,f3に対して近接する位置と離間
する位置とに往復移動するスライドカム５がスプリング
12を介して設けられており、前記上ホルダ３に固着され
たドライバ13の押圧面17が当該スライドカム５の被押圧
面18を押圧することによって、このスライドカム５が移
動するようになっている。つまり、前記スプリング12に
よってスライドカム５は、ポンチ２に対して離間する方
向にばね付勢されており、上ホルダ３が下降した際には
ドライバ13の押圧面17とスライドカム５の被押圧面18と
の摺動によってスライドカム５はポンチ方向に移動す
る。一方、上ホルダ３が上昇すると前記スプリング12の
弾撥力によってスライドカム５はポンチ２から離間する
方向に移動することとなる。

このスライドカム５のポンチ２に対向する面には、第
２図のＤ矢視図に示すように、ワークＷの３つの端部f
1,f2,f3を予備曲げ加工するための３つのセクショナル
ダイ6,8,9が、スプリング14,15,16を介してそれぞれ取
り付けられている。セクショナルダイ６は、前記スライ
ドカム５に対して上下にのみ移動し得るように図示しな
いキーパなどによって保持され、これと同様にセクショ
ナルダイ8,9もスライドカムに対して左右のみに移動し
得るように図示しないキーパなどによって保持されてい
る。

また、これらのセクショナルダイ6,8,9は、それぞれ
のスプリング14,15,16により第２図に示すワークＷに近
接する方向にばね付勢されている。すなわち、第１図に
示すセクショナルダイ６について言えば、図示されたセ
クショナルダイ６の位置は、スプリング14が伸長しきっ
た状態となっており、図中上方向に外部からの力を加え
ない限りこの位置で停止するようになっている。なお、
第２図に示すセクショナルダイ8,9についても、これと
同様にばね付勢されている。

それぞれのセクショナルダイ6,8,9の前記ワークＷに
対向する面には、このセクショナルダイ6,8,9の下端面
を所定の角度をもって削落した予備加工面11が形成され
ており、スライドカム５をワークＷに対して前進させた
場合に、端部f1,f2,f3がこの予備加工面11,11,11に当接
し、ついで当該予備加工面11,11,11に沿って端部f1,f2,
f3が予備加工面の削落角度だけ曲げ加工されるようにな
っている。

ここで、スライドカム５がドライバ13によってワーク
Ｗ方向に前進した際に、端部f1,f2,f3はセクショナルダ
イ6,8,9の予備加工面11によって所定の角度だけ曲げら
れることとなるが、このとき、セクショナルダイ6,8,9
の予備加工面11は、前記パッド４の側部に形成されたス
ライド面19と当接して（第３図参照）、さらにこの状態
からスライドカム５が前進すると、このスライド面19に
よってスプリング14の弾撥力に抗しスライドカム５に対
して上方に移動する（第４図参照）。また、このように
セクショナルダイ6,8,9がスライドカム５に対して上方
に移動した際に、前記所定の角度だけ予備曲げされた端
部f1,f2,f3に対向するスライドカム５には、この端部f
1,f2,f3を最終的にワークＷ本体に対して直角に折り曲
げてフランジF1,F2,F3を形成するための加工面７が設け
られている。

つまり、第２図に示すように、３つのセクショナルダ
イ6,8,9は、図中２点鎖線にて示すように互いに接触し
た状態で、スライドカム５と共に端部f1,f2,f3方向に移
動し、各端部f1,f2,f3を所定角度だけ予備曲げした後
に、さらにスライドカム５が前進すると、図中実線で示
すように各端部f1,f2,f3から離間する方向にそれぞれ移
動し、このとき予備曲げされた端部f1,f2,f3は、スライ
ドカム５に形成された一つの加工面７によって同時に曲
げられフランジF1,F2,F3が形成されることとなる。

次に作用を説明する。

まず、所定の形状に切断されたブランク材を絞り成形
によって断面「コ」の字形状に成形すると共に３つの端
部f1,f2,f3を形成したワークＷを、上ホルダ３を上昇さ
せた状態でポンチ２の上面にセットする。このとき、前
記各端部f1,f2,f3は、ポンチ２の側部から突出した状態
となっている（第１図参照）。

ついで、上ホルダ３を下降させると、まずパッド４が
ワークＷ本体と接触してポンチ２との間に当該ワークＷ
を挟持する。さらに上ホルダ３を下降させると、ドライ
バ13の押圧面17がスライドカム５の被押圧面18を押圧す
ることとなり、これによって当該スライドカム５がスプ
リング12の弾撥力に抗してワークＷ方向に移動する。そ
して、このスライドカム５に取り付けられたセクショナ
ルダイ6,8,9の予備加工面11が端部f1,f2,f3に接触し、
この予備加工面11に沿って当該３つの端部f1,f2,f3を同
時に所定の角度だけ折り曲げる。また、このとき前記予
備加工面11は、パッドに形成されたスライド面19と接触
しており、このスライド面19から、第２図において、セ
クショナルダイ６にあっては上方向、またセクショナル
ダイ８にあっては左方向、さらにセクショナルダイ９に
あっては右方向の力を受けることになる。

さらに上ホルダ３が下降すると、スライドカム５もワ
ークＷに対してさらに前進し、セクショナルダイ６は前
記スライド面19によってカムスライド５に対して上方に
移動する。すると、スライドカム５に形成された加工面
７が、前記予備曲げされた端部f1と当接し、最終曲げ加
工してフランジF1を形成することとなる。これと同様
に、セクショナルダイ8,9にあっても、スライド面によ
ってワークＷから離間し、スライドカム５の加工面７に
よって端部f2,f3が最終曲げ加工されてフランジF2,F3を
形成することとなる。

このようにして曲げ加工を終了した後に上ホルダ３は
上昇するが、スライドカム５はドライバ13の押圧が解除
されることからスプリング12の弾撥力によってワークＷ
から離間する方向に移動する。これと同時にセクショナ
ルダイ6,8,9もパッド４のスライド面19から受ける力が
解除され、スプリング14,15,16の弾撥力によって原位置
に復帰する。さらに上ホルダ３が上昇すると、パッド４
もこれにともなって上昇し、ワークＷの把持を解除する
こととなる。このようにしてフランジ加工されたワーク
Ｗは、ポンチ２から取り出されて次工程に搬送される。

このように本実施例にあっては、従来２工程で成形し
たワークを１工程で成形することが可能となり、生産性
の向上および設備費用の低減を達成することができる。

（発明の効果） 以上述べたように本発明によれば、曲げ方向が互いに
異なる端部を折り曲げてフランジを形成するフランジ加
工を１工程にて行なうことができ、生産性が向上し、し
かも設備費用を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部縦断面図、第２図
は第１図のＤ矢視図、第３および４図は同実施例の作用
を説明する第１図と同一線に沿う断面図、第５および６
図は従来のフランジ加工装置を示す要部縦断面図、第７
図はワークを示す斜視図、第８および９図はそれぞれ第
７図のVIII−VIII線、IX−IX線に沿う断面図である。 A,B,C…折り曲げ方向、f1,f2,f3…端部、F1,F2,F3…フ
ランジ、Ｗ…ワーク（サイドメンバ）、１…下ホルダ
（一方のホルダ）、２…ポンチ、３…上ホルダ（他方の
ホルダ）、４…パッド、５…スライドカム、６…セクシ
ョナルダイ、７…加工面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークに形成された複数の端部をそれぞれ
   異なる方向に折り曲げることによりフランジを形成する
   フランジ加工装置であって、一方のホルダに固定してワ
   ークを保持するポンチに対し近接離間移動自在に他方の
   ホルダを設け、前記一方のホルダに前記ポンチに対して
   近接離間移動自在にスライドカムを設けると共に、当該
   スライドカムに、前記スライドカムが前記ポンチに近接
   した際に前記それぞれの端部を予備曲げ加工する複数の
   セクショナルダイを、当該スライドカムに対して端部を
   予備曲げ加工する位置とこの端部から離間する位置とに
   往復移動自在に設け、さらに、前記スライドカムに前記
   セクショナルダイにより予備曲げ加工された端部を最終
   曲げ加工してフランジを形成する加工面を設けてなるフ
   ランジ加工装置。