JPH089200Y2 - ドクター装置のかす受け構造 - Google Patents

ドクター装置のかす受け構造

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JPH089200Y2
JPH089200Y2 JP1989118062U JP11806289U JPH089200Y2 JP H089200 Y2 JPH089200 Y2 JP H089200Y2 JP 1989118062 U JP1989118062 U JP 1989118062U JP 11806289 U JP11806289 U JP 11806289U JP H089200 Y2 JPH089200 Y2 JP H089200Y2
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paper
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peripheral surface
doctor blade
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JP1989118062U
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Inventor
俊一 萩田
Original Assignee
株式会社ドクター製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は抄紙機ロールの外周面に付着した紙粉などを
掻き落とすためのドクター装置に関し、さらに詳しく
は、掻き落とされた紙粉などを処理を効率良く行うこと
の可能となったドクター装置のかす受け構造に関するも
のである。
〔従来の技術〕
抄紙機のドクター装置においては、ドクターブレード
の下方位置に、ドクターブレードによって掻き落とされ
た紙粉などを受け取るためのかす受け部が設置された構
造のものが提案されている。第2図にはこの形式のドク
ター装置を示してある。この図に示すように、抄紙機ロ
ール1の外周面に圧接しているドクターブレード2の下
側には、かす受け皿3が、このドクターブレード2の保
持機構4によって定位置に保持されている。
この構成のドクター装置においては、ドクターブレー
ド2によってロール外周面から掻き落とされた紙粉など
がこのかす受け皿3にたまり、その下側を通過する紙料
の上あるいは床面などに飛散してしまうことが防止さふ
る。このかす受け皿3が紙かすなどで一杯になった場合
には、このかす受け皿3の取付けビスなどを緩めて、保
持機構4の側から外し、たまった紙かすを廃棄し、しか
る後に再び保持機構4に固定するようにしている。
〔考案が解決しようとする課題〕
このように、従来のかす受け皿はドクターブレードの
保持機構などによって定まった位置に固定されている。
このために、上述したように、そこから紙かすを除去す
るためにはこのかす受け皿の取外し、取付け作業が必要
となり面倒である。また、抄紙機ロールによって搬送さ
れる紙料が切れた場合には、この切れた紙料が抄紙機ロ
ールの外周面とかす受け皿との間を通って移動して、か
す受け皿とドクターブレードとの間の空間内に詰まって
しまうという弊害が発生する。この場合においても、詰
まった紙を除去するためには、かす受け皿の取外しおよ
び取付け作業を行う必要があるので、回復作業が面倒で
あり時間がかかってしまう。
本考案の課題は、このような点に鑑みて、かす受け部
にたまった紙かすを簡単に除去でき、また紙切れ時に切
れた紙がかす受け部に詰まってしまうことを回避できる
構成のドクター装置を実現することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記の課題を解決するために、本考案のドクター装置
においては、かす受け部を摺動溝上に支持し、あるいは
エアーシリンダなどの駆動手段によって保持して、ドク
ターブレードによって掻き落とされた紙かすを受けると
かす受け取り位置と、抄紙機ロールから離れた退避位置
とに移動可能となるようにしてある。
また、本考案においては、上記の駆動手段を制御する
制御手段を備え、紙切れが検出された時には、制御手段
によって上記の駆動手段を駆動制御して、かす受け部を
抄紙機ロールの外周面から離れた退避位置に位置決めす
るようになっている。
〔作用〕
このように構成した本考案のドクター装置のかす受け
構造においては、かす受け部が手動あるいは駆動手段に
よってそのかす受け取り位置に設定された後に、抄紙機
ロールが駆動される。この結果、ドクターブレードによ
ってロール表面から掻き落とされた紙かすなどは、かす
受け部によって受け止められてそこにたまる。かす受け
部が紙かすで一杯になったときには、かす受け部を退避
位置まで後退させる。この結果、抄紙機ロールあるいは
ドクターブレードに妨げれらることなく、このかす受け
部から紙かすを取り除くことができる。
また、本考案おいては、紙切れが検出されたときには
かす受け部あその退避位置に後退させられる。従って、
切れた紙がかす受け部に詰まってしまうことはない。
〔実施例〕
以下に、図面を参照して本考案の実施例を説明する。
第2図には本考案のドクター装置の一例を示してあ
る。図において、11は抄紙機ロールであり、このロール
11の直上にはロール12が配置されている。紙料13は、こ
のロール12の上側外周面に沿って、これらのロール11、
12のニップ部に至り、さらに、このニップ部を介して、
ロール11の外周面に沿って下側に案内され、この外周面
11aの下側位置からこのロール外周面を離れて横方向に
搬送されるようになっている。ロール11の外周面11aの
側方には、この外周面に対峙させて、ドクターブレード
14がロールの回転軸線と平行に配置されている。このド
クターブレード14は、保持機構15によって保持されてお
り、この保持機構15によって、ドクターブレードの刃先
14aは、ロール外周面11aに対して、一定の力、および一
定の角度で接している。この保持機構15はその両端位置
において、基台16によって支持されている。
次に、ドクターブレード14の下方には、両端が上記の
基台16に固定された水平案内板17が配置されており、こ
の案内板17の上面に、かす受け皿18が摺動可能に支持さ
れている。このかす受け皿18の幅(紙面に直交する方向
の幅)は、ドクターブレード14とほぼ同一とされてい
る。この皿18に対してロール外周面11aとは反対側の位
置には、同じく水平に一個あるいは複数個のエアーシリ
ンダ19が配置され、このエアーシリンダの作動ロッド19
aの先端が受け皿10の端部に連結されている。このエア
ーシリンダ19は取付け板21によって基台16の側に固定さ
れている。そして、このエアーシリンダの作動ロッド19
aが突出した状態においては受け皿18は図において実線
で示す紙かす受け取り位置に設定され、作動ロッドが引
っ込んだ状態においては図において想像線で示す退避位
置に設定されるようになっている。
上記のエアーシリンダ19は、切り換え弁22を介してエ
アー供給源23の側に接続されており、この切り換え弁22
の切り換え制御は、制御回路24によって行われるように
なっている。制御回路24には、装置の操作部25から制御
信号が供給されると共に、紙切れセンサ26からは紙切れ
検知信号が供給されるようになっている。紙切れセンサ
26は、ロール11の下側からこのロール外周面を離れて他
の部分へ向けて搬送される紙13の紙切れを検知するため
のものあり、受け皿18の下側を通過する紙料の搬送経路
上に配置されている。
このように構成した本例のドクター装置の紙かす受け
皿の動作を説明する。まず、装置の通常の動作状態にお
いては、受け皿18は図において実線で示すかす受け取り
位置に設定される。従って、この上方に位置するドクタ
ーブレード14によってロール外周面11aから掻き落とさ
れた紙かすなどは、この受け皿18によって受け止められ
てここにたまる。この受け皿18が紙かすで一杯になった
ときには、操作部25の操作釦を操作して駆動指令信号を
制御回路24に送る。制御回路24ではこの指令信号を受け
取ると、切り換え信号を切り換え弁22に送り、この弁を
ブロック22aの側に切り換える。この結果、エアー供給
源からの供給エアーによってエアーシリンダの作動ロッ
ド19aがその引っ込み位置に向けて移動する。従って、
その先端に連結されている受け皿18も案内板17上をその
退避位置まで移動する。このようにして退避位置に至っ
た受け皿18から紙かすを取り出す。次に、紙かすを取り
出した後は、再び操作部の操作釦を操作して、制御回路
を介して切り換え弁22をブロック22bの側に切り換え
る。これによって、今度はエアーシリンダの作動ロッド
19aはその突出位置に移動し、その先端に連結された受
け皿18もそのかす受け取り位置に再び設定される。
次に、図に示す状態において、センサ26によって紙切
れが検知されたときにも、この検知信号を受け取ると、
制御回路24によって切り換え弁22がそのブロック22aの
側に切り換えられる。従って、受け皿18はその退避位置
に向けて後退する。このために、切れた紙がロール外周
面11aに沿って上昇したとしても、受け皿18は図の実線
位置にはないので、受け皿18とドクターブレード14との
間に切れた紙が詰まってしまうこが回避される。
このように、本例の装置によれば、かす受け皿を移動
可能とし、これをエアーシリンダで移動させるようにす
ると共に、紙切れが検出されたときには受け皿をロール
外周面から遠ざかる位置に後退させるようになってい
る。従って、受け皿にたまった紙かすの取り出し作業が
簡単になると共に、切れた紙が受け皿とドクターブレー
ドとの間の空間に詰まってしまうという弊害も回避する
ことができる。さらには、本例では、受け皿に移動手段
としてエアーシリンダを利用している。エアーは、抄紙
機においては各所において使用されているので、エアー
の供給を簡単にできるという利点もある。
なお、以上述べた実施例は本考案の一例を示すもので
あり、この構成に本考案を限定することを意図したもの
ではない。例えば、受け皿の形状はどのようなものであ
ってもよいし、この受け皿を移動させるための移動手段
もエアーシリンダ以外のものを利用することもできる。
また、この移動手段の駆動制御も各種の方法によって行
うことができる。
さらには、受け皿に一定量以上に紙かす等がたまった
ことをセンサを用いて検出して、これに連動させて、抄
紙機ロールの回転を停止させると共に、受け皿をその退
避位置に後退させるようにしてもよい。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案のドクター装置において
は、紙かすの受け部を可動として、ロール外周面から離
れた退避位置に後退させることができるようにしてあ
る。従って、受け部からそこにたまった紙かすを取り除
く場合には、受け部をその退避位置まで後退させること
により、簡単に行うことが可能になる。また、本考案に
おいては、紙切れを検知したときには受け部をその退避
位置まで後退させるようにしているので、切れた紙がこ
の受け部に詰まってしまうことを回避できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例にかかるドクター装置を示す
概略構成図、第2図は従来のドクター装置を示す概略構
成図である。 符号の説明 11……抄紙機ロール 11a……ロール外周面 12……ロール 13……紙料 14……ドクターブレード 14a……刃先 15……保持機構 17……案内板 18……かす受け皿 19……エアーシリンダ 22……切り換え弁 23……エアー供給源 24……制御回路 26……紙切れセンサ。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】抄紙機ロールの外周面に圧接されたドクタ
    ーブレードと、このドクターブレードの下方位置に配置
    され、前記ドクターブレードによって前記抄紙機ロール
    の外周面から掻き落とされた紙粉等を受けるかす受け部
    とを有し、このかす受け部は、前記抄紙機ロールから掻
    き落とされた紙粉などを受け取るために前記抄紙機ロー
    ルの外周面に近接させたかす受け取り位置と、この受け
    取り位置に比べて前記抄紙機ロールの外周面から離れて
    いる退避位置との間を移動可能となっており、 更に、前記かす受け部を前記かす受け取り位置および前
    記退避位置に移動させる駆動手段と、前記抄紙機ロール
    によって搬送される紙料の紙切れを検出する検出手段
    と、この検出手段によって紙切れが検出されたときに
    は、前記駆動手段を制御して前記かす受け部を前記退避
    位置に位置決めさせる制御手段とを有することを特徴と
    するドクター装置のかす受け構造。
  2. 【請求項2】請求項第1項において、前記駆動手段はエ
    アーシリンダからなり、このエアーシリンダの作動ロッ
    ドに前記かす受け部が連結されていることを特徴とする
    ドクター装置のかす受け構造。
JP1989118062U 1989-10-06 1989-10-06 ドクター装置のかす受け構造 Expired - Lifetime JPH089200Y2 (ja)

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JP1989118062U JPH089200Y2 (ja) 1989-10-06 1989-10-06 ドクター装置のかす受け構造

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JPH0359394U JPH0359394U (ja) 1991-06-11
JPH089200Y2 true JPH089200Y2 (ja) 1996-03-13

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB1371434A (en) * 1972-05-04 1974-10-23 Vickerys Ltd Doctors for paper making or other machines

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JPH0359394U (ja) 1991-06-11

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