JPH089491Y2 - スリーブ付一体型密封装置 - Google Patents
スリーブ付一体型密封装置Info
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- JPH089491Y2 JPH089491Y2 JP1988139031U JP13903188U JPH089491Y2 JP H089491 Y2 JPH089491 Y2 JP H089491Y2 JP 1988139031 U JP1988139031 U JP 1988139031U JP 13903188 U JP13903188 U JP 13903188U JP H089491 Y2 JPH089491 Y2 JP H089491Y2
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- Japan
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- sleeve
- lip
- outer peripheral
- rubber
- sealing device
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、密封装置、特に密封流体を密封するスリー
ブ付一体型密封装置に関する。
ブ付一体型密封装置に関する。
(従来の技術) 従来、このような密封装置として、第4図に示すよう
な密封装置Aがある。密封装置Aはハウジング106に固
定されている。ハウジング106の内周に金属環110を内装
したゴム製のシール部材105が配置されている。シール
部材105にはシール部材105から突出したシール端面102
が設けられている。また、シール部材105にはシールリ
ップ116とダストリップ107が設けられており、シールリ
ップ116で密封流体を密封し、ダストリップ107で外部か
らのダストの侵入を防止するようになっている。
な密封装置Aがある。密封装置Aはハウジング106に固
定されている。ハウジング106の内周に金属環110を内装
したゴム製のシール部材105が配置されている。シール
部材105にはシール部材105から突出したシール端面102
が設けられている。また、シール部材105にはシールリ
ップ116とダストリップ107が設けられており、シールリ
ップ116で密封流体を密封し、ダストリップ107で外部か
らのダストの侵入を防止するようになっている。
一方、ダストリップ107及びシールリップ116が摺接す
るスリーブ108が設けられている。スリーブ108の内周側
には焼付成形されたスリーブ部材100が形成されてい
る。
るスリーブ108が設けられている。スリーブ108の内周側
には焼付成形されたスリーブ部材100が形成されてい
る。
他の従来例としてシール部材とスリーブ部材との間の
開放部をカバーした一体化品(例えば、U.S.P 4,448,42
6号公報)などがある。
開放部をカバーした一体化品(例えば、U.S.P 4,448,42
6号公報)などがある。
しかしながら、上記した従来技術によれば、次のよう
な問題点がある。
な問題点がある。
すなわち、従来技術の密封装置によればシール部材10
5とスリーブ100が一体化されておらず、シール部材105
とスリーブ100とが分離可能であるため、ベアリングの
ガタ、または、修理分解時の軸部の第4図中右方向への
移動よりシール端面102とスリーブ108外周面との間に隙
間が生じ、内部103の空間にダスト、泥水等が容易に浸
入し、ダストリップ、主リップが短時間で摩耗してしま
い、耐久性能が低下するという問題がある。
5とスリーブ100が一体化されておらず、シール部材105
とスリーブ100とが分離可能であるため、ベアリングの
ガタ、または、修理分解時の軸部の第4図中右方向への
移動よりシール端面102とスリーブ108外周面との間に隙
間が生じ、内部103の空間にダスト、泥水等が容易に浸
入し、ダストリップ、主リップが短時間で摩耗してしま
い、耐久性能が低下するという問題がある。
また、シール端面104とスリーブ108外周面との間が開
放されているため、外部ダスト、泥水等が直接シール端
面102の部位に来るため短時間で摺動部が摩耗し、間隙
があき密封流体が内部へ浸入するという事が生じるとい
う問題点がある。
放されているため、外部ダスト、泥水等が直接シール端
面102の部位に来るため短時間で摺動部が摩耗し、間隙
があき密封流体が内部へ浸入するという事が生じるとい
う問題点がある。
次に開放部をカバーした一体化品については保護環が
完全に固定されているため、軸偏心、又は、取付時に軸
が偏心する取付偏心、または軸方向のスラストの動きに
より、固定部材と回転部材が干渉接触し、発熱による過
熱でゴム材が劣化し、寿命が著しく低下するという問題
が生じる。
完全に固定されているため、軸偏心、又は、取付時に軸
が偏心する取付偏心、または軸方向のスラストの動きに
より、固定部材と回転部材が干渉接触し、発熱による過
熱でゴム材が劣化し、寿命が著しく低下するという問題
が生じる。
そのため2部材間の隙間を大きく設定しているが隙間
が大きいため外部からのダスト,泥水に対するシール性
は不充分であるとの問題がある。
が大きいため外部からのダスト,泥水に対するシール性
は不充分であるとの問題がある。
本考案は、上記従来技術の諸問題に鑑みてなされたも
のでその目的とするところはダストシール性を向上させ
ることにより、耐久性を著しく向上させ相対運動部材の
接触時の変形,破損、過大発熱を抑え耐久性を著しく向
上させることにある。
のでその目的とするところはダストシール性を向上させ
ることにより、耐久性を著しく向上させ相対運動部材の
接触時の変形,破損、過大発熱を抑え耐久性を著しく向
上させることにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を有する本考案は、ゴム弾性体製の外周ゴム
部に覆われ、その大径部をハウジングに嵌合される外周
円筒部と、該外周円筒部の一端から半径方向内方に延び
る端部を有する金属環と、を備え、前記端部内周にゴム
弾性体製のシールリップが設けられたシール部材と、 前記ハウジングに対し相対的運動をするシャフトに嵌
合されるリップ摺動部と、該リップ摺動部の前記金属環
の端部側から径方向外方に延びて先端部を形成するスリ
ーブ部材と、を有するスリーブ付一体型密封装置におい
て、 前記外周円筒部の端部側外周の前記外周ゴム部に軸方
向移動自在に支持され、前記金属環の端部と前記スリー
ブ部材の先端部とを覆い、前記スリーブ部材の先端部と
の間に微小間隙を形成する保護環を設け、 前記外周ゴム部には環状溝を設け、該環状溝には前記
保護環内周に設けた円弧状部を係合させ、前記環状溝は
該円弧状部の軸方向の移動を許容する幅を有することに
より、前記保護環が前記環状溝に係合した後においても
前記保護環の軸方向移動および首振りを可能としたこと
を特徴とする。
部に覆われ、その大径部をハウジングに嵌合される外周
円筒部と、該外周円筒部の一端から半径方向内方に延び
る端部を有する金属環と、を備え、前記端部内周にゴム
弾性体製のシールリップが設けられたシール部材と、 前記ハウジングに対し相対的運動をするシャフトに嵌
合されるリップ摺動部と、該リップ摺動部の前記金属環
の端部側から径方向外方に延びて先端部を形成するスリ
ーブ部材と、を有するスリーブ付一体型密封装置におい
て、 前記外周円筒部の端部側外周の前記外周ゴム部に軸方
向移動自在に支持され、前記金属環の端部と前記スリー
ブ部材の先端部とを覆い、前記スリーブ部材の先端部と
の間に微小間隙を形成する保護環を設け、 前記外周ゴム部には環状溝を設け、該環状溝には前記
保護環内周に設けた円弧状部を係合させ、前記環状溝は
該円弧状部の軸方向の移動を許容する幅を有することに
より、前記保護環が前記環状溝に係合した後においても
前記保護環の軸方向移動および首振りを可能としたこと
を特徴とする。
(作用) 而して、本考案の密封装置によれば、金属環の段状に
形成された外周内筒部上のシール部材上に一端が嵌合さ
れ他端が前記リップ及びスリーブ部材のフランジ端にわ
ずかな間隙を有するように形成された保護環を設けたの
で、シール部材とスリーブ間の外気への開口部を被って
いるため、外部ダスト、泥水等の飛抹が防止でき、耐ダ
スト性が向上する。また、保護環の内端部とスリーブ外
端部とリップ部のわずかな間隙によりラビリンスシール
としての機能を有し、耐ダスト性が向上する。
形成された外周内筒部上のシール部材上に一端が嵌合さ
れ他端が前記リップ及びスリーブ部材のフランジ端にわ
ずかな間隙を有するように形成された保護環を設けたの
で、シール部材とスリーブ間の外気への開口部を被って
いるため、外部ダスト、泥水等の飛抹が防止でき、耐ダ
スト性が向上する。また、保護環の内端部とスリーブ外
端部とリップ部のわずかな間隙によりラビリンスシール
としての機能を有し、耐ダスト性が向上する。
更に、保護環の取付状態により、回転部材と固定部材
との間に保護金属環が半径方向に首振りしたり、スラス
ト方向に抜け出す方向に動き、過大荷重により摩耗を生
じないように調節する。
との間に保護金属環が半径方向に首振りしたり、スラス
ト方向に抜け出す方向に動き、過大荷重により摩耗を生
じないように調節する。
(実施例) 以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明する。
第1図に本考案の密封装置の全体図をAで表わす。
密封装置Aは、金属環1を有する。金属環1は、円筒
形状をしており、段状に形成されて、大径部2と小径部
3とを有し、半径方向に延びる側面部4を有し、さらに
側面部4から湾曲した曲げ部5を有している。金属環1
の内外周部にはゴム弾性体が焼付成形して形成されてお
り、外径部に相手側ハウジングと嵌合するゴム部7と、
後述する保護環22を固定する環状溝としての凹部9と凸
部10を有する。また金属環1の側面部4に沿って環状突
起11と、外部からのダストの侵入を防止するダストリッ
プ12及び密封流体を密封するシールリップ13を有する。
シールリップ13はシールリップ13を軸51に押しつけるた
めのガータースプリング14を外周側に有している。シー
ルリップ13及びダストリップ12が摺接するスリーブ30
は、リップ摺動部31と環状凸部15を備え、環状凸部15か
ら半径方向に延びる先端部16を有している。このスリー
ブ30をベースとして、内周に相手側シャフトと嵌合する
ゴム部材17が焼付成形されており、ゴム部材17はガイド
テーパ18を有し、ガイドテーパ18は、密封装置Aを所定
の場所に取り付ける場合のガイドを行なうために形成さ
れる。さらにゴム部材17の外端面に凹部21と凹部21に隣
接してリップ部20が形成されている。
形状をしており、段状に形成されて、大径部2と小径部
3とを有し、半径方向に延びる側面部4を有し、さらに
側面部4から湾曲した曲げ部5を有している。金属環1
の内外周部にはゴム弾性体が焼付成形して形成されてお
り、外径部に相手側ハウジングと嵌合するゴム部7と、
後述する保護環22を固定する環状溝としての凹部9と凸
部10を有する。また金属環1の側面部4に沿って環状突
起11と、外部からのダストの侵入を防止するダストリッ
プ12及び密封流体を密封するシールリップ13を有する。
シールリップ13はシールリップ13を軸51に押しつけるた
めのガータースプリング14を外周側に有している。シー
ルリップ13及びダストリップ12が摺接するスリーブ30
は、リップ摺動部31と環状凸部15を備え、環状凸部15か
ら半径方向に延びる先端部16を有している。このスリー
ブ30をベースとして、内周に相手側シャフトと嵌合する
ゴム部材17が焼付成形されており、ゴム部材17はガイド
テーパ18を有し、ガイドテーパ18は、密封装置Aを所定
の場所に取り付ける場合のガイドを行なうために形成さ
れる。さらにゴム部材17の外端面に凹部21と凹部21に隣
接してリップ部20が形成されている。
また、リップ部20に連続して、スリーブ30の先端部16
にかぶせるようにフランジ端19が形成されている。
にかぶせるようにフランジ端19が形成されている。
一方、ゴム部7の凹部9と凸部10の外周部に保護環22
が嵌合されている。
が嵌合されている。
保護環22の外端部(円弧状部)27は湾曲しており凸部
10を囲むように半径方向に延びる湾曲部22aと、端面部2
3とを有し、さらに端面部23から軸方向に延びる延長部
分24を有する。延長部分24から、フランジ端19と段状に
設けられたリップ20に近接してわずかなクリアランスを
保つように曲げられた端部25を有し、端部25はフランジ
端19を覆うように形成されている。
10を囲むように半径方向に延びる湾曲部22aと、端面部2
3とを有し、さらに端面部23から軸方向に延びる延長部
分24を有する。延長部分24から、フランジ端19と段状に
設けられたリップ20に近接してわずかなクリアランスを
保つように曲げられた端部25を有し、端部25はフランジ
端19を覆うように形成されている。
このように保護環22は外端部27によって凹部9及び凸
部10に軸方向に移動可能に取り付けられており、さらに
フランジ端19を段状に設けられたリップ20にわずかなク
リアランスを有するように曲げた端部25を有する。従っ
て、保護環22に半径方向、軸方向の荷重が加わると揺動
可能となる。
部10に軸方向に移動可能に取り付けられており、さらに
フランジ端19を段状に設けられたリップ20にわずかなク
リアランスを有するように曲げた端部25を有する。従っ
て、保護環22に半径方向、軸方向の荷重が加わると揺動
可能となる。
また、保護環22の延長部24、端部25とフランジ端19と
リップ20との間でラビリンスを形成する。
リップ20との間でラビリンスを形成する。
このような構成の密封装置Aの取付状態を第2図に示
す。この図からわかるようにハウジング50に密封装置A
と保護環22が圧入され、次に軸51がベアリングのインナ
ーレース52の内径に沿って挿入され、スリーブ部材17の
内周に圧入される。このような構成によりハウジング50
又は軸51のいづれかが回転してもよい。このように、ス
リーブ部材17とシール部材を1体化したユニタイズドシ
ール型の密封装置は、シールの密封性を左右する軸51の
表面状態の管理が不要となり、装着が容易である。特に
内外周ゴム弾性体によるハウジング50及び軸51への嵌合
のため、治具・プレスを用いない手での圧着のみでの組
付けが出来る。さらに、シールリップ13がスリーブ31で
保護され、密封性に有害なリップキズ、ダスト異物の付
着、あらかじめ塗布してあるグリースの状態の劣化を防
止できるという効果がある。
す。この図からわかるようにハウジング50に密封装置A
と保護環22が圧入され、次に軸51がベアリングのインナ
ーレース52の内径に沿って挿入され、スリーブ部材17の
内周に圧入される。このような構成によりハウジング50
又は軸51のいづれかが回転してもよい。このように、ス
リーブ部材17とシール部材を1体化したユニタイズドシ
ール型の密封装置は、シールの密封性を左右する軸51の
表面状態の管理が不要となり、装着が容易である。特に
内外周ゴム弾性体によるハウジング50及び軸51への嵌合
のため、治具・プレスを用いない手での圧着のみでの組
付けが出来る。さらに、シールリップ13がスリーブ31で
保護され、密封性に有害なリップキズ、ダスト異物の付
着、あらかじめ塗布してあるグリースの状態の劣化を防
止できるという効果がある。
一方、ゴム部7の外周凹部9のゴム表面での保護環22
の外端部27による固定と、ゴム部7の凸部10の比較的厚
肉となっている固定との2カ所で固定しているため、軸
偏心、軸51とハウジング50間の取付偏心、またはスラス
ト方向の動きが発生し、相対回転中の2部材に無理な荷
重が加った場合、保護環22が半径方向に首振りしたり、
スラスト方向に抜け出す方向に動き、過大荷重により摩
擦を生じないようにまたは、接触による変形・破損を生
じないように調節する作用をする。
の外端部27による固定と、ゴム部7の凸部10の比較的厚
肉となっている固定との2カ所で固定しているため、軸
偏心、軸51とハウジング50間の取付偏心、またはスラス
ト方向の動きが発生し、相対回転中の2部材に無理な荷
重が加った場合、保護環22が半径方向に首振りしたり、
スラスト方向に抜け出す方向に動き、過大荷重により摩
擦を生じないようにまたは、接触による変形・破損を生
じないように調節する作用をする。
これを図面を用いて説明する。第3図(イ)はフラン
ジ端19と力Frによる接触で首振り調整可能である状態を
示し、第3図(ロ)はフランジ端19と力Fsによる接触で
可動可能である状態を示す。
ジ端19と力Frによる接触で首振り調整可能である状態を
示し、第3図(ロ)はフランジ端19と力Fsによる接触で
可動可能である状態を示す。
(考案の効果) 本考案によれば、一端が金属環の段状に形成された外
周内筒上のシール部材上に嵌合され、他端が前記リップ
にわずかな間隙を有する保護環を備え、シール部材及び
スリーブ部材間の外気への開口部を被っているため、外
部ダスト、泥水等の飛抹が防止でき、耐ダスト性が著し
く向上する。
周内筒上のシール部材上に嵌合され、他端が前記リップ
にわずかな間隙を有する保護環を備え、シール部材及び
スリーブ部材間の外気への開口部を被っているため、外
部ダスト、泥水等の飛抹が防止でき、耐ダスト性が著し
く向上する。
また保護環の延長部と端部とフランジ端とリップ部に
よりラビリンスシールとしての機能を有し耐ダスト性が
さらに向上すると共に、両部材間の干渉抵抗を最小に抑
えることができる。
よりラビリンスシールとしての機能を有し耐ダスト性が
さらに向上すると共に、両部材間の干渉抵抗を最小に抑
えることができる。
さらに、保護環は外周ゴム部に支持されるため弾性的
に支持され、環状溝は円弧状部の軸方向の移動を許容す
る幅を有するので、軸方向移動可能であると共に、首振
りが可能であり軸とハウジングの間に偏心が生じた場合
でも対応できる。この首振りの際、環状溝と係合する部
分が円弧状部であり係合状態を維持しやすいものであ
る。
に支持され、環状溝は円弧状部の軸方向の移動を許容す
る幅を有するので、軸方向移動可能であると共に、首振
りが可能であり軸とハウジングの間に偏心が生じた場合
でも対応できる。この首振りの際、環状溝と係合する部
分が円弧状部であり係合状態を維持しやすいものであ
る。
さらに、環状溝の端部にて円弧状部の移動が規制さ
れ、外周ゴム部から保護環がはずれることはなく抜け止
めとなる。これによりシール部材とスリーブ部材との一
体化を確実にすることができる。また、保護環の径方向
および軸方向に自由度を持たせることができる。
れ、外周ゴム部から保護環がはずれることはなく抜け止
めとなる。これによりシール部材とスリーブ部材との一
体化を確実にすることができる。また、保護環の径方向
および軸方向に自由度を持たせることができる。
つまり、軸偏心、軸、ハウジング間の取付偏心、また
はスラスト方向の動きが発生し、相対回転中の2部材に
無理な荷重が加った場合、保護環が半径方向に首振りし
たり、スラスト方向に抜け出す方向に動き、過大荷重に
より摩擦を生じないように、または、接触による変形・
破損をを生じないように調節する作用をする。そのため
に、2部材の摺動・接触による変形・破損、過大発熱を
防止し長期に渡る密封性を得ることができるという効果
を有する。
はスラスト方向の動きが発生し、相対回転中の2部材に
無理な荷重が加った場合、保護環が半径方向に首振りし
たり、スラスト方向に抜け出す方向に動き、過大荷重に
より摩擦を生じないように、または、接触による変形・
破損をを生じないように調節する作用をする。そのため
に、2部材の摺動・接触による変形・破損、過大発熱を
防止し長期に渡る密封性を得ることができるという効果
を有する。
第1図は、本考案の密封装置の縦断面図、第2図は、本
考案の密封装置の取付状態を示す縦断面図、第3図は動
作説明図であり、(イ)は力Frが加えられた場合の保護
環の動作説明図、(ロ)は力Fsが加えられた場合の保護
環の動作説明図、第4図は従来技術の密封装置の縦断面
図である。 符号の説明 A……密封装置、1……金属環 2……大径部、3……小径部 4……側面部、5……曲げ部 7……ゴム部、9……凹部 10……凸部、11……環状突起 12……ダストリップ、13……シールリップ 14……ガータスプリング、15……環状凸部 16……先端部、17……ゴム部材 18……ガイドテーパ、19……フランジ端部 20……リップ部、21……凹部 22……保護環
考案の密封装置の取付状態を示す縦断面図、第3図は動
作説明図であり、(イ)は力Frが加えられた場合の保護
環の動作説明図、(ロ)は力Fsが加えられた場合の保護
環の動作説明図、第4図は従来技術の密封装置の縦断面
図である。 符号の説明 A……密封装置、1……金属環 2……大径部、3……小径部 4……側面部、5……曲げ部 7……ゴム部、9……凹部 10……凸部、11……環状突起 12……ダストリップ、13……シールリップ 14……ガータスプリング、15……環状凸部 16……先端部、17……ゴム部材 18……ガイドテーパ、19……フランジ端部 20……リップ部、21……凹部 22……保護環
Claims (1)
- 【請求項1】ゴム弾性体製の外周ゴム部に覆われ、その
大径部をハウジングに嵌合される外周円筒部と、該外周
円筒部の一端から半径方向内方に延びる端部を有する金
属環と、を備え、前記端部内周にゴム弾性体製のシール
リップが設けられたシール部材と、 前記ハウジングに対し相対的運動をするシャフトに嵌合
されるリップ摺動部と、該リップ摺動部の前記金属環の
端部側から径方向外方に延びて先端部を形成するスリー
ブ部材と、を有するスリーブ付一体型密封装置におい
て、 前記外周円筒部の端部側外周の前記外周ゴム部に軸方向
移動自在に支持され、前記金属環の端部と前記スリーブ
部材の先端部とを覆い、前記スリーブ部材の先端部との
間に微小間隙を形成する保護環を設け、 前記外周ゴム部には環状溝を設け、該環状溝には前記保
護環内周に設けた円弧状部を係合させ、前記環状溝は該
円弧状部の軸方向の移動を許容する幅を有することによ
り、前記保護環が前記環状溝に係合した後においても前
記保護環の軸方向移動および首振りを可能としたことを
特徴とするスリーブ付一体型密封装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988139031U JPH089491Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | スリーブ付一体型密封装置 |
| US07/425,900 US4981303A (en) | 1988-10-25 | 1989-10-24 | Sealing device |
| US08/263,403 USRE35309E (en) | 1988-10-25 | 1994-06-21 | Sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988139031U JPH089491Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | スリーブ付一体型密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259366U JPH0259366U (ja) | 1990-04-27 |
| JPH089491Y2 true JPH089491Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=31401913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988139031U Expired - Lifetime JPH089491Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | スリーブ付一体型密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089491Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692007B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-02-17 | Transcom, Inc. | Seal for a shaft |
| US8820749B2 (en) * | 2009-11-11 | 2014-09-02 | Garlock Sealing Technologies, Llc | Flooded bearing isolator |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448426A (en) | 1981-07-06 | 1984-05-15 | Chicago Rawhide Manufacturing Company | Unitized oil seals |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5004248A (en) * | 1983-08-25 | 1991-04-02 | Garlock Inc. | Unitized seal with unitizing joint remote from seal lip |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP1988139031U patent/JPH089491Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448426A (en) | 1981-07-06 | 1984-05-15 | Chicago Rawhide Manufacturing Company | Unitized oil seals |
| US4448426B1 (en) | 1981-07-06 | 1997-09-23 | Skf Usa Inc | Unitized oil seals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259366U (ja) | 1990-04-27 |
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