JPH089536A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
- Publication number
- JPH089536A JPH089536A JP6140247A JP14024794A JPH089536A JP H089536 A JPH089536 A JP H089536A JP 6140247 A JP6140247 A JP 6140247A JP 14024794 A JP14024794 A JP 14024794A JP H089536 A JPH089536 A JP H089536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- fitting frame
- connector fitting
- circuit
- circuit pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
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- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0284—Details of three-dimensional rigid printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/119—Details of rigid insulating substrates therefor, e.g. three-dimensional details
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コネクタを嵌入接続するためのコネクタ嵌合
枠内に設ける電気回路をプリント、メッキ等により成形
する。 【構成】 コネクタ３０を嵌入接続するコネクタ嵌合枠
２５内壁面に、そのコネクタに設けられている接続端子
３１と接触し得る電気回路をプリント、メッキ等の手段
で形成した。 【効果】 電気回路配索の自由度が向上する。バスバー
を削減することができる。組立工数が削減し、組立作業
性が向上する。
枠内に設ける電気回路をプリント、メッキ等により成形
する。 【構成】 コネクタ３０を嵌入接続するコネクタ嵌合枠
２５内壁面に、そのコネクタに設けられている接続端子
３１と接触し得る電気回路をプリント、メッキ等の手段
で形成した。 【効果】 電気回路配索の自由度が向上する。バスバー
を削減することができる。組立工数が削減し、組立作業
性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車に配設
されるワイヤーハーネスを接続する電気接続箱に関する
ものである。
されるワイヤーハーネスを接続する電気接続箱に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば車体に予め固定されるジョイント
コネクタであり、しかも車体に配設されるワイヤーハー
ネスを接続する従来の電気接続箱構造としては、実開平
４−５８０３２号公報がある。これは、図１に示す如き
ものである。１はアッパーカバーであり、その表側にコ
ネクタ嵌合枠２、リレーキャビテイ３、ヒューズキャビ
テイ４等を一体に形成している。５はロアカバーであっ
て、そのアッパカバー１の裏側に、前記コネクタ嵌合枠
２内に位置されるジョイント端子６を、絶縁板７を介し
て押入保持せしめる絶縁スペーサ８が重ね合せられ、さ
らにその絶縁スペーサ８は、アッパーカバー１とロアカ
バー５とによって挟持されている。
コネクタであり、しかも車体に配設されるワイヤーハー
ネスを接続する従来の電気接続箱構造としては、実開平
４−５８０３２号公報がある。これは、図１に示す如き
ものである。１はアッパーカバーであり、その表側にコ
ネクタ嵌合枠２、リレーキャビテイ３、ヒューズキャビ
テイ４等を一体に形成している。５はロアカバーであっ
て、そのアッパカバー１の裏側に、前記コネクタ嵌合枠
２内に位置されるジョイント端子６を、絶縁板７を介し
て押入保持せしめる絶縁スペーサ８が重ね合せられ、さ
らにその絶縁スペーサ８は、アッパーカバー１とロアカ
バー５とによって挟持されている。
【０００３】そして、ジョイント端子６は図２に示すよ
うにブスバー接続部６Ｃを有する基板部６Ａからなり、
この基板部６Ａの両側には、それより櫛歯状に起立形成
される複数のタブ６Ｂが形成されている。それらのタブ
６Ｂは、アッパーカバー１の裏側より、そのアッパーカ
バー１に形成されている透孔９を貫通して、コネクタ嵌
合枠２内に挿入される。従って、コネクタ１１をコネク
タ嵌合枠２内に嵌合させるとコネクタ１１の接続端子１
２がタブ６Ｂと接触するようになっている。またジョイ
ント端子６に設けたブスバー接続部６Ｃが絶縁スペーサ
８上に配索されているブスバー１０の接続板部１０ａと
溶着乃至嵌合接続されるものである。
うにブスバー接続部６Ｃを有する基板部６Ａからなり、
この基板部６Ａの両側には、それより櫛歯状に起立形成
される複数のタブ６Ｂが形成されている。それらのタブ
６Ｂは、アッパーカバー１の裏側より、そのアッパーカ
バー１に形成されている透孔９を貫通して、コネクタ嵌
合枠２内に挿入される。従って、コネクタ１１をコネク
タ嵌合枠２内に嵌合させるとコネクタ１１の接続端子１
２がタブ６Ｂと接触するようになっている。またジョイ
ント端子６に設けたブスバー接続部６Ｃが絶縁スペーサ
８上に配索されているブスバー１０の接続板部１０ａと
溶着乃至嵌合接続されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電気接続箱にあっては、コネクタ嵌合枠２内
に位置せしめるジョイント端子６の固定及びそのジョイ
ント端子６とブスバー１０との接続は、ブスバー１０の
接続板部１０ａにジョイント端子６のブスバー接続部６
Ｃを溶着乃至嵌合するので、この両者の接続作業に手間
が係る不具合がある他、ジョイント端子６の構成が板金
を素材とするプレス加工により成形する各種形状の接続
部材であることから、そのジョイント端子６のコストが
高く経済性の点で不具合があった。
うな従来の電気接続箱にあっては、コネクタ嵌合枠２内
に位置せしめるジョイント端子６の固定及びそのジョイ
ント端子６とブスバー１０との接続は、ブスバー１０の
接続板部１０ａにジョイント端子６のブスバー接続部６
Ｃを溶着乃至嵌合するので、この両者の接続作業に手間
が係る不具合がある他、ジョイント端子６の構成が板金
を素材とするプレス加工により成形する各種形状の接続
部材であることから、そのジョイント端子６のコストが
高く経済性の点で不具合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる従来の
不具合を解消するためになされたもので、従来のジョイ
ント端子に該当する電気回路を、アッパーカバーと一体
のプリント回路で形成し、さらにこのプリント回路と、
アッパカバーの裏側に配設する接続回路とを貫通孔に設
けた導体層により接続により連通させる構造となして、
経済性と接続の信頼性を高めることができる電気接続箱
を提供することにある。
不具合を解消するためになされたもので、従来のジョイ
ント端子に該当する電気回路を、アッパーカバーと一体
のプリント回路で形成し、さらにこのプリント回路と、
アッパカバーの裏側に配設する接続回路とを貫通孔に設
けた導体層により接続により連通させる構造となして、
経済性と接続の信頼性を高めることができる電気接続箱
を提供することにある。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００７】図３、図４において、２１は電気接続箱の
構成部材であるアッパーカバー、２２はそのロアカバー
であって、そのアッパーカバー２１とロアカバー２２の
間には適宜の電気回路を保持する回路板（図示せず）が
内装されている。
構成部材であるアッパーカバー、２２はそのロアカバー
であって、そのアッパーカバー２１とロアカバー２２の
間には適宜の電気回路を保持する回路板（図示せず）が
内装されている。
【０００８】アッパーカバー２１は、絶縁性の樹脂で形
成されており、その表面（上面）には複数個のヒューズ
嵌合枠２３、リレー嵌合枠２４、及びコネクタ嵌合枠２
５がそのアッパーカバー２１と一体に形成されているも
のである。
成されており、その表面（上面）には複数個のヒューズ
嵌合枠２３、リレー嵌合枠２４、及びコネクタ嵌合枠２
５がそのアッパーカバー２１と一体に形成されているも
のである。
【０００９】本実施例にあっては、特にコネクタ嵌合枠
２５の構造に特長を有するものであって、以下このコネ
クタ嵌合枠２５について図４、図５の拡大図で説明す
る。
２５の構造に特長を有するものであって、以下このコネ
クタ嵌合枠２５について図４、図５の拡大図で説明す
る。
【００１０】このコネクタ嵌合枠２５は雌型形状であっ
て、このコネクタ嵌合枠２５の内面、つまり、コネクタ
嵌合枠２５の起立内壁面とその内底面に亘って回路パタ
ーン２６がプリント手段（メッキ手段）によって、例え
ば１０〜２０μｍの厚さでメッキ形成されているもので
ある。
て、このコネクタ嵌合枠２５の内面、つまり、コネクタ
嵌合枠２５の起立内壁面とその内底面に亘って回路パタ
ーン２６がプリント手段（メッキ手段）によって、例え
ば１０〜２０μｍの厚さでメッキ形成されているもので
ある。
【００１１】この実施例においては、複数のコネクタ嵌
合枠２５を有し、それらコネクタ嵌合枠２５に施した特
定の回路パターン２６の相互を接続するための接続回路
２７が、アッパーカバー２１の裏面に、回路パターン２
６と同様のプリント手段等により形成されている。この
接続回路２７と前記コネクタ嵌合枠２５内の回路パター
ン２６とは貫通孔２９の内周面にプリント手段等により
形成された導体層２８を介して接続される。また他の回
路パターン２６についてもそれをコネクタ嵌合枠２５の
外部へ引出す場合には導体層２８を介してアッパーカバ
ー２１の裏面に導出される。
合枠２５を有し、それらコネクタ嵌合枠２５に施した特
定の回路パターン２６の相互を接続するための接続回路
２７が、アッパーカバー２１の裏面に、回路パターン２
６と同様のプリント手段等により形成されている。この
接続回路２７と前記コネクタ嵌合枠２５内の回路パター
ン２６とは貫通孔２９の内周面にプリント手段等により
形成された導体層２８を介して接続される。また他の回
路パターン２６についてもそれをコネクタ嵌合枠２５の
外部へ引出す場合には導体層２８を介してアッパーカバ
ー２１の裏面に導出される。
【００１２】３０は上記コネクタ嵌合枠２５内に嵌入さ
れるコネクタであって、このコネクタ３０のコネクタハ
ウジング３４には、前記のコネクタ嵌合枠２５内に形成
されている各回路パターン２６と接触される複数の接続
端子３１が内装され、さらにこれらの接続端子３１に
は、リード線３２が接続されている。
れるコネクタであって、このコネクタ３０のコネクタハ
ウジング３４には、前記のコネクタ嵌合枠２５内に形成
されている各回路パターン２６と接触される複数の接続
端子３１が内装され、さらにこれらの接続端子３１に
は、リード線３２が接続されている。
【００１３】このように本実施例にあっては、コネクタ
３０を嵌合すべきコネクタ嵌合枠２５の内壁面にメッキ
等の手段でパターン形成されている回路パターン２６
は、位置ずれや脱落することがなく、従って回路パター
ン２６とコネクタ３０の接続端子３１との接続が確実に
なされる。またそのメッキ形成される回路パターン２６
は、パターンの配索自由度及び形成精度が向上し、さら
には従来のようにジョイント端子を取付ける作業工程が
不要であることから、部品点数の削減及び組立工数の削
減に伴なう経済性が大幅に向上される。
３０を嵌合すべきコネクタ嵌合枠２５の内壁面にメッキ
等の手段でパターン形成されている回路パターン２６
は、位置ずれや脱落することがなく、従って回路パター
ン２６とコネクタ３０の接続端子３１との接続が確実に
なされる。またそのメッキ形成される回路パターン２６
は、パターンの配索自由度及び形成精度が向上し、さら
には従来のようにジョイント端子を取付ける作業工程が
不要であることから、部品点数の削減及び組立工数の削
減に伴なう経済性が大幅に向上される。
【００１４】なお上記実施例では、ヒューズ嵌合枠２
３、リレー嵌合枠２４、コネクタ嵌合枠２５等を、アッ
パーカバーに設けた実施例で述べたが、それらの嵌合枠
をロアカバー２２に形成し、それらの嵌合枠内に本発明
の特長であるメッキによる回路パターン２６を設けても
よい。
３、リレー嵌合枠２４、コネクタ嵌合枠２５等を、アッ
パーカバーに設けた実施例で述べたが、それらの嵌合枠
をロアカバー２２に形成し、それらの嵌合枠内に本発明
の特長であるメッキによる回路パターン２６を設けても
よい。
【００１５】また上記パターンの表面には、コネクタ３
０に設けられている接続端子３１が接触する部分を除い
て絶縁剤をコーティングするようにしてもよい。
０に設けられている接続端子３１が接触する部分を除い
て絶縁剤をコーティングするようにしてもよい。
【００１６】図６は本発明の他の実施例を示すものであ
って、この実施例のコネクタ嵌合枠２５の内部中央部に
は、コネクタの嵌合方向に平行である起立片３３を、コ
ネクタ嵌合枠２５と一体形成し、その起立片３３の両側
面に夫々の回路パターン２６を例えばメッキ手段により
形成したものである。この図６に示す実施例においても
図３〜図５に示す実施例と同様の効果を奏することがで
きる。
って、この実施例のコネクタ嵌合枠２５の内部中央部に
は、コネクタの嵌合方向に平行である起立片３３を、コ
ネクタ嵌合枠２５と一体形成し、その起立片３３の両側
面に夫々の回路パターン２６を例えばメッキ手段により
形成したものである。この図６に示す実施例においても
図３〜図５に示す実施例と同様の効果を奏することがで
きる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、コネクタ嵌合枠
２５の内側に形成するコネクタ接続端子との接触（接
続）回路を、例えばメッキ手段（プリント手段）等によ
り所望のパターンに形成したものであるから、その接触
回路（回路パターン）が位置ずれコネクタとの接続が確
保できる。またそのメッキ形成される回路パターンは、
パターンの配索自由度及び形成精度が向上し、さらには
従来のようにジョイント端子を取付ける作業工程が不要
であることから、部品点数の削減及び組立工数の削減に
伴なう経済性が大幅に向上されるという効果が得られ
る。
２５の内側に形成するコネクタ接続端子との接触（接
続）回路を、例えばメッキ手段（プリント手段）等によ
り所望のパターンに形成したものであるから、その接触
回路（回路パターン）が位置ずれコネクタとの接続が確
保できる。またそのメッキ形成される回路パターンは、
パターンの配索自由度及び形成精度が向上し、さらには
従来のようにジョイント端子を取付ける作業工程が不要
であることから、部品点数の削減及び組立工数の削減に
伴なう経済性が大幅に向上されるという効果が得られ
る。
【図１】従来例の電気接続箱を示した分解斜視図。
【図２】従来例の電気接続箱を示したコネクタ嵌合部の
拡大断面図。
拡大断面図。
【図３】本発明実施例の電気接続箱を示した斜視図。
【図４】本発明実施例の電気接続箱を示した要部拡大斜
視図。
視図。
【図５】本発明実施例の電気接続箱を示した断面構造説
明図。
明図。
【図６】本発明他の実施例の電気接続箱を示した断面
図。
図。
２１…アッパーカバー ２２…ロアカバー ２３…ヒューズ嵌合枠 ２４…リレー嵌合枠 ２５…コネクタ嵌合枠 ２６…回路パターン ２７…接続回路 ２８…プリント層 ２９…貫通孔 ３０…コネクタ ３１…接続端子 ３２…リード線 ３３…起立片
Claims (2)
- 【請求項１】 回路板を収容するカバーにコネクタ嵌合
枠を設け、上記コネクタ嵌合枠内にコネクタを嵌合して
なる電気接続箱において、前記コネクタ嵌合枠の内側面
に、前記コネクタに収容された接続端子と接続する回路
パターンを設けたことを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 回路板を収容するカバーにコネクタ嵌合
枠を設け、上記コネクタ嵌合枠内にコネクタを嵌合して
なる電気接続箱において、前記コネクタ嵌合枠の内側面
に、前記コネクタに収容された接続端子と接続する回路
パターンを設けると共に、前記コネクタ嵌合枠の外側
に、回路引出し用の接続回路を設け、さらに前記回路パ
ターンと接続回路とを前記コネクタ嵌合枠に設けた貫通
孔の内周面に設けた導体層を介して接続したことを特徴
とする電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6140247A JPH089536A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6140247A JPH089536A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 電気接続箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH089536A true JPH089536A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15264342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6140247A Pending JPH089536A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024039990A (ja) * | 2022-09-12 | 2024-03-25 | 矢崎総業株式会社 | 車載用の電気接続箱 |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6140247A patent/JPH089536A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024039990A (ja) * | 2022-09-12 | 2024-03-25 | 矢崎総業株式会社 | 車載用の電気接続箱 |
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