JPH089604Y2 - クランク軸の寸法測定治具 - Google Patents
クランク軸の寸法測定治具Info
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- JPH089604Y2 JPH089604Y2 JP1989104139U JP10413989U JPH089604Y2 JP H089604 Y2 JPH089604 Y2 JP H089604Y2 JP 1989104139 U JP1989104139 U JP 1989104139U JP 10413989 U JP10413989 U JP 10413989U JP H089604 Y2 JPH089604 Y2 JP H089604Y2
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- Japan
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- block
- crankshaft
- jig
- arm
- lateral displacement
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 A.考案の目的 （１） 産業上の利用分野 本考案は、内燃機関のクランク軸の寸法測定治具に関
し、特に、複数のクランクピンを有する多気筒内燃機関
のクランク軸において、そのクランクピンの位相と軸間
距離を測定するための寸法測定治具に関する。
し、特に、複数のクランクピンを有する多気筒内燃機関
のクランク軸において、そのクランクピンの位相と軸間
距離を測定するための寸法測定治具に関する。
（２） 従来の技術 多気筒内燃機関のクランク軸はその気筒数に等しい数
のクランクピンを備えており、例えば４気筒内燃機関の
クランク軸は、位相が180°異なる各２本のクランクピ
ンを計４本備えている。かかるクランク軸の寸法精度を
測定するためには、各クランクピンの位相と軸間距離を
測定する必要がある。
のクランクピンを備えており、例えば４気筒内燃機関の
クランク軸は、位相が180°異なる各２本のクランクピ
ンを計４本備えている。かかるクランク軸の寸法精度を
測定するためには、各クランクピンの位相と軸間距離を
測定する必要がある。
従来、上記クランク軸の寸法測定には、ダイヤルゲー
ジが用いられていた。すなわち、被測定物であるクラン
ク軸を、全てのクランクピンが同じ高さになる横姿勢
（第１の回転姿勢）、あるいは位相の異なるクランクピ
ンが上下に位置する縦姿勢（第２又は第３の回転姿勢）
で定盤上に固定し、各クランクピンの上端および下端に
ダイヤルゲージの測定子を当接させて測定を行ってい
た。
ジが用いられていた。すなわち、被測定物であるクラン
ク軸を、全てのクランクピンが同じ高さになる横姿勢
（第１の回転姿勢）、あるいは位相の異なるクランクピ
ンが上下に位置する縦姿勢（第２又は第３の回転姿勢）
で定盤上に固定し、各クランクピンの上端および下端に
ダイヤルゲージの測定子を当接させて測定を行ってい
た。
（３） 考案が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の測定方法では、ダイヤルゲー
ジの測定子が当接するクランクピンの外周面が円弧面で
あることから、その上端および下端に正しくダイヤルゲ
ージの測定子を当接させることが困難であり、これが測
定誤差の原因となって精密な寸法精度を妨げていた。
ジの測定子が当接するクランクピンの外周面が円弧面で
あることから、その上端および下端に正しくダイヤルゲ
ージの測定子を当接させることが困難であり、これが測
定誤差の原因となって精密な寸法精度を妨げていた。
そこで斯かる問題を解決するために、例えば実開昭58
-186407号公報に開示される如く、測定治具板に位置決
め固定したクランク軸のクランクピンに対して、測定治
具板上をスライドし得る治具本体に上下動自在に支持し
たＶブロックを横方向より当接させ、そのＶブロックの
上下動をダイヤルゲージで直接読み取るようにしてクラ
ンクピンの高さを測定するようにしたものが既に提案さ
れているが、このものは、クランク軸を前記横姿勢に位
置決め固定した時の各クランクピンの高さ読み取りに専
用のダイヤルゲージしか具備しておらず、クランクピン
の位相測定に専用の構造となっているため、クランクピ
ンの軸間距離を測定するには別途専用の測定治具を用意
しなければならず、取扱いが面倒であると共にコストが
嵩む問題がある。また上記ダイヤルゲージは、Ｖブロッ
クの上端に測定子を当接させてその上下動を直接読み取
るべく、上下方向に起立した設置姿勢に置かれるから、
測定治具の全高が高くなるばかりか、そのゲージの表示
面が横向きとなって、読み取り作業を行いにくい等の問
題もある。
-186407号公報に開示される如く、測定治具板に位置決
め固定したクランク軸のクランクピンに対して、測定治
具板上をスライドし得る治具本体に上下動自在に支持し
たＶブロックを横方向より当接させ、そのＶブロックの
上下動をダイヤルゲージで直接読み取るようにしてクラ
ンクピンの高さを測定するようにしたものが既に提案さ
れているが、このものは、クランク軸を前記横姿勢に位
置決め固定した時の各クランクピンの高さ読み取りに専
用のダイヤルゲージしか具備しておらず、クランクピン
の位相測定に専用の構造となっているため、クランクピ
ンの軸間距離を測定するには別途専用の測定治具を用意
しなければならず、取扱いが面倒であると共にコストが
嵩む問題がある。また上記ダイヤルゲージは、Ｖブロッ
クの上端に測定子を当接させてその上下動を直接読み取
るべく、上下方向に起立した設置姿勢に置かれるから、
測定治具の全高が高くなるばかりか、そのゲージの表示
面が横向きとなって、読み取り作業を行いにくい等の問
題もある。
本考案は、前述の事情に鑑みてなされたもので、Ｖブ
ロックを用いても前記従来装置の問題がなく、クランク
軸のクランクピンの位相と軸間距離を何れも精密に測定
することができるようにした、クランク軸の寸法測定治
具を提供することを目的とする。
ロックを用いても前記従来装置の問題がなく、クランク
軸のクランクピンの位相と軸間距離を何れも精密に測定
することができるようにした、クランク軸の寸法測定治
具を提供することを目的とする。
B.考案の構成 （１） 課題を解決するための手段 前記目的を達成するために本考案は、測定治具板にに
クランク軸を第１の回転姿勢に位置決め固定した状態で
クランク軸の複数のクランクピン間の位相を測定し、ま
た同測定治具板にクランク軸を第２及び第３の回転姿勢
に位置決め固定した状態で前記複数のクランクピンの軸
間距離を測定するようにした寸法測定治具であって、前
記測定治具板上にスライド自在に載置される治具本体
と、この治具本体に上下動自在に指示されて前記クラン
ク軸のクランクピンに横方向より当接可能なＶブロック
と、前記治具本体に揺動可能に軸支され、前記第１の回
転姿勢に在るクランク軸のクランクピンに当接し得る高
さに前記Ｖブロックが在る時にそのＶブロックに係合し
て該Ｖブロックの上下動を一端部の横変位に変換し得る
第１アームと、同じく治具本体に揺動可能に軸支され、
前記第２又は第３の回転姿勢に在るクランク軸のクラン
クピンに当接し得る高さに前記Ｖブロックが在る時にそ
のＶブロックに係合して該Ｖブロックの上下動を一端部
の横変位に変換し得る第２アームと、前記第１アーム一
端部の横変位を測定し得るよう前記治具本体に略水平な
姿勢で装着されて上向きの表示面を有する第１ダイヤル
ゲージと、前記第２アーム一端部の横変位を測定し得る
よう前記治具本体に略水平な姿勢で装着されて上向きの
表示面を有する第２ダイヤルゲージと、前記治具本体に
位置調節可能に固定されて前記Ｖブロックを弾性体を介
してフローティング支持するストッパとを備えたことを
特徴とする。
クランク軸を第１の回転姿勢に位置決め固定した状態で
クランク軸の複数のクランクピン間の位相を測定し、ま
た同測定治具板にクランク軸を第２及び第３の回転姿勢
に位置決め固定した状態で前記複数のクランクピンの軸
間距離を測定するようにした寸法測定治具であって、前
記測定治具板上にスライド自在に載置される治具本体
と、この治具本体に上下動自在に指示されて前記クラン
ク軸のクランクピンに横方向より当接可能なＶブロック
と、前記治具本体に揺動可能に軸支され、前記第１の回
転姿勢に在るクランク軸のクランクピンに当接し得る高
さに前記Ｖブロックが在る時にそのＶブロックに係合し
て該Ｖブロックの上下動を一端部の横変位に変換し得る
第１アームと、同じく治具本体に揺動可能に軸支され、
前記第２又は第３の回転姿勢に在るクランク軸のクラン
クピンに当接し得る高さに前記Ｖブロックが在る時にそ
のＶブロックに係合して該Ｖブロックの上下動を一端部
の横変位に変換し得る第２アームと、前記第１アーム一
端部の横変位を測定し得るよう前記治具本体に略水平な
姿勢で装着されて上向きの表示面を有する第１ダイヤル
ゲージと、前記第２アーム一端部の横変位を測定し得る
よう前記治具本体に略水平な姿勢で装着されて上向きの
表示面を有する第２ダイヤルゲージと、前記治具本体に
位置調節可能に固定されて前記Ｖブロックを弾性体を介
してフローティング支持するストッパとを備えたことを
特徴とする。
（２） 作用 クランクピンの位相を測定する場合には、測定治具板
にクランク軸を第１の回転姿勢に位置決め固定した状態
で、ストッパを、Ｖブロックがクランク軸のクランクピ
ンに概略対応する高さとなるように位置調節してから、
治具本体を測定治具板に沿ってスライドさせ、そのＶブ
ロックを前記クランク軸のクランクピンに横方向より当
接させる。すると、Ｖブロックは測定治具板からのクラ
ンクピンの高さに応じて上下に移動し、その上下動が第
１アームの一端部の横変位として変換され、その横変位
を第１ダイヤルゲージが測定することで該クランクピン
の高さが測定され、その測定結果からクランクピンの位
相が演算によって求められる。
にクランク軸を第１の回転姿勢に位置決め固定した状態
で、ストッパを、Ｖブロックがクランク軸のクランクピ
ンに概略対応する高さとなるように位置調節してから、
治具本体を測定治具板に沿ってスライドさせ、そのＶブ
ロックを前記クランク軸のクランクピンに横方向より当
接させる。すると、Ｖブロックは測定治具板からのクラ
ンクピンの高さに応じて上下に移動し、その上下動が第
１アームの一端部の横変位として変換され、その横変位
を第１ダイヤルゲージが測定することで該クランクピン
の高さが測定され、その測定結果からクランクピンの位
相が演算によって求められる。
一方、クランクピンの軸間距離を測定する場合には、
測定治具板にクランク軸を第２又は第３の回転姿勢に位
置決め固定した状態で、ストッパを、Ｖブロックがクラ
ンク軸のクランクピンに概略対応する高さとなるように
位置調節してから、治具本体を測定治具板に沿ってスラ
イドさせ、そのＶブロックを前記クランク軸のクランク
ピンに横方向より当接させる。すると、Ｖブロックは測
定治具板からのクランクピンの高さに応じて上下に移動
し、その上下動が第２アームの一端部の横変位として変
換され、その横変位を第２ダイヤルゲージが測定するこ
とで該クランクピンの高さが測定され、その測定結果か
らクランクピンの軸間距離が演算によって求められる。
測定治具板にクランク軸を第２又は第３の回転姿勢に位
置決め固定した状態で、ストッパを、Ｖブロックがクラ
ンク軸のクランクピンに概略対応する高さとなるように
位置調節してから、治具本体を測定治具板に沿ってスラ
イドさせ、そのＶブロックを前記クランク軸のクランク
ピンに横方向より当接させる。すると、Ｖブロックは測
定治具板からのクランクピンの高さに応じて上下に移動
し、その上下動が第２アームの一端部の横変位として変
換され、その横変位を第２ダイヤルゲージが測定するこ
とで該クランクピンの高さが測定され、その測定結果か
らクランクピンの軸間距離が演算によって求められる。
上述の測定において、ＶブロックのＶ溝の中心は、該
Ｖ溝の調心作用によりクランクピンの中心に自動的に一
致するため、クランクピンの直径の大小にかかわらず常
に精密な測定結果を得ることが可能となる。
Ｖ溝の調心作用によりクランクピンの中心に自動的に一
致するため、クランクピンの直径の大小にかかわらず常
に精密な測定結果を得ることが可能となる。
また特にＶブロックの上下動を各アーム一端部の横変
位に変換し、その横変位を対応する各ダイヤルゲージに
より読み取ってＶブロックの上下動を測定するようにし
たから、各ダイヤルゲージを、その表示面が上向きとな
るような略水平な設置姿勢に無理なく置くことができ、
その表示面を作業員が上から覗き込んで容易的確に読み
取ることができる。
位に変換し、その横変位を対応する各ダイヤルゲージに
より読み取ってＶブロックの上下動を測定するようにし
たから、各ダイヤルゲージを、その表示面が上向きとな
るような略水平な設置姿勢に無理なく置くことができ、
その表示面を作業員が上から覗き込んで容易的確に読み
取ることができる。
（３） 実施例 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。第
１図〜第４図は、本考案の一実施例によるクランク軸の
寸法測定治具を示すもので、第１図はそのクランク軸の
固定機構の正面図、第２図は寸法測定治具の位相測定時
における側面図、第３図は同じく平面図、第４図は寸法
測定治具の軸間距離測定時における側面図である。
１図〜第４図は、本考案の一実施例によるクランク軸の
寸法測定治具を示すもので、第１図はそのクランク軸の
固定機構の正面図、第２図は寸法測定治具の位相測定時
における側面図、第３図は同じく平面図、第４図は寸法
測定治具の軸間距離測定時における側面図である。
第１図に示すように、上面が精密な平面に仕上げられ
た測定治具板１の一側部には４気筒内燃機関用のクラン
ク軸Ｃを固定するための固定機構Ｈが設けられている。
固定機構Ｈはクランク軸Ｃの両端部を挟持して位置決め
固定するためのもので、測定治具板１に固着したブラケ
ット２に設けられてクランク軸Ｃの一端に形成した凹部
Ｃ1に嵌合可能なテーパ状の固定センタ部材３と、測定
治具板１に固着した基台４に進退自在に設けられてクラ
ンク軸Ｃの他端に形成した凹部Ｃ2に嵌合可能なテーパ
状の可動センタ部材５を備えている。可動センタ部材５
は、前記基台４に摺動自在に支持されてスプリング６で
突出方向に付勢されたピストン７の先端に固着されてお
り、このピストン７の側部に突設したピン８は基台４の
上部に軸９で枢支したレバー10下端の長孔10aに係合し
ている。前記ブラケット２と基台４には、クランク軸Ｃ
の両端部を下方から支持する保持部材11,12が設けられ
ている。測定治具板１上には所定の高さを有する位置決
め治具Ｇが載置されており、その位置決めピンＧ1の上
端面をクランク軸Ｃの基準面Ｃ3に当接させることによ
り、該クランク軸Ｃの回転方向の位置決めが行われる。
第１図に示す状態では、クランク軸Ｃがその４本のクラ
ンクピンＰ1〜Ｐ4が全て同一の高さとなる、第１の回転
姿勢としての横姿勢に位置決め固定されている。
た測定治具板１の一側部には４気筒内燃機関用のクラン
ク軸Ｃを固定するための固定機構Ｈが設けられている。
固定機構Ｈはクランク軸Ｃの両端部を挟持して位置決め
固定するためのもので、測定治具板１に固着したブラケ
ット２に設けられてクランク軸Ｃの一端に形成した凹部
Ｃ1に嵌合可能なテーパ状の固定センタ部材３と、測定
治具板１に固着した基台４に進退自在に設けられてクラ
ンク軸Ｃの他端に形成した凹部Ｃ2に嵌合可能なテーパ
状の可動センタ部材５を備えている。可動センタ部材５
は、前記基台４に摺動自在に支持されてスプリング６で
突出方向に付勢されたピストン７の先端に固着されてお
り、このピストン７の側部に突設したピン８は基台４の
上部に軸９で枢支したレバー10下端の長孔10aに係合し
ている。前記ブラケット２と基台４には、クランク軸Ｃ
の両端部を下方から支持する保持部材11,12が設けられ
ている。測定治具板１上には所定の高さを有する位置決
め治具Ｇが載置されており、その位置決めピンＧ1の上
端面をクランク軸Ｃの基準面Ｃ3に当接させることによ
り、該クランク軸Ｃの回転方向の位置決めが行われる。
第１図に示す状態では、クランク軸Ｃがその４本のクラ
ンクピンＰ1〜Ｐ4が全て同一の高さとなる、第１の回転
姿勢としての横姿勢に位置決め固定されている。
第２図および第３図に示すように、測定治具板１の上
面には前記固定機構Ｈによって位置決め固定されたクラ
ンク軸Ｃの寸法測定を行うための寸法測定治具Ｍが載置
される。寸法測定治具Ｍは測定治具板１に載置され、そ
の上面に沿って自由にスライドする治具本体13を備えて
いる。治具本体13の前面に垂直に装着したガイドレール
14には上下一対のスライダ15を介してスライドプレート
16が昇降自在に支持されており、このスライドプレート
16の前面に先端にＶ溝17aを形成したＶブロック17が水
平に固着されている。
面には前記固定機構Ｈによって位置決め固定されたクラ
ンク軸Ｃの寸法測定を行うための寸法測定治具Ｍが載置
される。寸法測定治具Ｍは測定治具板１に載置され、そ
の上面に沿って自由にスライドする治具本体13を備えて
いる。治具本体13の前面に垂直に装着したガイドレール
14には上下一対のスライダ15を介してスライドプレート
16が昇降自在に支持されており、このスライドプレート
16の前面に先端にＶ溝17aを形成したＶブロック17が水
平に固着されている。
治具本体13の下端と該治具本体13の上端に設けたブラ
ケット18間に垂直に立設した断面円形のガイドバー19
は、前記Ｖブロック17の基部に形成したガイド孔17bに
遊嵌している。ガイドバー19の下部には止めネジ20を有
するストッパ21が上下動自在に係合しており、このスト
ッパ21は前記止めネジ20を締め込むことによりガイドバ
ー19の任意の位置に位置調節可能に固定される。そし
て、前記Ｖブロック17のガイド孔17bの内部に装着した
弾性体としてのスプリング22の下端がストッパ21の上面
に支持されており、このスプリング22の弾発力によって
スライドプレート16とＶブロック17はストッパ21上にフ
ローティング支持されている。
ケット18間に垂直に立設した断面円形のガイドバー19
は、前記Ｖブロック17の基部に形成したガイド孔17bに
遊嵌している。ガイドバー19の下部には止めネジ20を有
するストッパ21が上下動自在に係合しており、このスト
ッパ21は前記止めネジ20を締め込むことによりガイドバ
ー19の任意の位置に位置調節可能に固定される。そし
て、前記Ｖブロック17のガイド孔17bの内部に装着した
弾性体としてのスプリング22の下端がストッパ21の上面
に支持されており、このスプリング22の弾発力によって
スライドプレート16とＶブロック17はストッパ21上にフ
ローティング支持されている。
治具本体13の下部側面には第１アーム保持部材23が２
本のボルト24によって固定されており、この第１アーム
保持部材23には伝達部材としてのＬ字状の第１アーム25
の中央部が枢軸26で前後揺動自在に枢支されている。第
１アーム25の水平部25a先端には前記スライドプレート1
6の下部当接面16aに対向するピン27が設けられている。
第１アーム保持部材23の後部にはダイヤルゲージ保持部
材28が固着されており、前記第１アーム保持部材23とダ
イヤルゲージ保持部材28に各々螺着した一対のストッパ
ボルト29,30は第１アーム25の垂直部25bの前後両側面に
僅かな隙間を存して臨み、その揺動範囲を規制してい
る。また、第１アーム保持部材23の凹部23aに装着した
スプリング31は第１アーム25を前記ストッパボルト30に
対して押圧し、そのガタを防止している。ダイヤルゲー
ジ保持部材28の上端には第１ダイヤルゲージ32をその表
示面32bが上向きとなるように略水平な姿勢で装着して
おり、その測定子32aは前記第１アーム25の垂直部25bの
上端に当接している。而してこの第１アーム25は、後述
するように前記横姿勢（第１の回転姿勢）に位置決め固
定されたクランク軸ＣのクランクピンＰ1〜Ｐ4に当接し
得る高さにＶブロック17が在る時にそのＶブロック17に
係合して該ブロック17の上下動を一端部（垂直部25bの
上端部）の横変位に変換し得るものであり、その横変位
を第１ダイヤルゲージ32により測定するようになってい
る。
本のボルト24によって固定されており、この第１アーム
保持部材23には伝達部材としてのＬ字状の第１アーム25
の中央部が枢軸26で前後揺動自在に枢支されている。第
１アーム25の水平部25a先端には前記スライドプレート1
6の下部当接面16aに対向するピン27が設けられている。
第１アーム保持部材23の後部にはダイヤルゲージ保持部
材28が固着されており、前記第１アーム保持部材23とダ
イヤルゲージ保持部材28に各々螺着した一対のストッパ
ボルト29,30は第１アーム25の垂直部25bの前後両側面に
僅かな隙間を存して臨み、その揺動範囲を規制してい
る。また、第１アーム保持部材23の凹部23aに装着した
スプリング31は第１アーム25を前記ストッパボルト30に
対して押圧し、そのガタを防止している。ダイヤルゲー
ジ保持部材28の上端には第１ダイヤルゲージ32をその表
示面32bが上向きとなるように略水平な姿勢で装着して
おり、その測定子32aは前記第１アーム25の垂直部25bの
上端に当接している。而してこの第１アーム25は、後述
するように前記横姿勢（第１の回転姿勢）に位置決め固
定されたクランク軸ＣのクランクピンＰ1〜Ｐ4に当接し
得る高さにＶブロック17が在る時にそのＶブロック17に
係合して該ブロック17の上下動を一端部（垂直部25bの
上端部）の横変位に変換し得るものであり、その横変位
を第１ダイヤルゲージ32により測定するようになってい
る。
一方、治具本体13の上部側面には第２アーム保持部材
33が２本のボルト34で固定されており、この第２アーム
保持部材33には伝達部材としてのＬ字状の第２アーム35
の中央部が枢軸36で前後揺動自在に枢支されている。第
２アーム35の水平部35aの先端には前記スライドプレー
ト16の上部当接面16bに対向するピン37が設けられてお
り、その垂直部35bの一側には、第２アーム保持部材33
に螺着したストッパボルト38が対向するとともに、その
凹部33aに装着したスプリング39が当接している。ま
た、前記第２アーム保持部材33に対向するように治具本
体13に設けたストッパ部材40には、第２アーム35の垂直
部35bの他側に対向するストッパボルト41が螺着されて
いる。これにより、前述の第１アーム25と同様に、第２
アーム35の揺動範囲の規制とガタの防止が図られてい
る。第２アーム保持部材33の上端には第２ダイヤルゲー
ジ42をその表示面42aが上向きとなるように略水平な姿
勢で装着しており、その測定子42aは前記第２アーム35
の垂直部35bの上端に当接している。而してこの第２ア
ーム35は、後述するように縦姿勢（第２又は第３の回転
姿勢）に位置決め固定されたクランク軸Ｃのクランクピ
ンＰ2,P3（又はＰ1,P4）に当接し得る高さにＶブロック
17が在る時にそのＶブロック17に係合して該ブロック17
の上下動を一端部（垂直部35bの上端部）の横変位に変
換し得るものであり、その横変位を第２ダイヤルゲージ
42により測定するようになっている。
33が２本のボルト34で固定されており、この第２アーム
保持部材33には伝達部材としてのＬ字状の第２アーム35
の中央部が枢軸36で前後揺動自在に枢支されている。第
２アーム35の水平部35aの先端には前記スライドプレー
ト16の上部当接面16bに対向するピン37が設けられてお
り、その垂直部35bの一側には、第２アーム保持部材33
に螺着したストッパボルト38が対向するとともに、その
凹部33aに装着したスプリング39が当接している。ま
た、前記第２アーム保持部材33に対向するように治具本
体13に設けたストッパ部材40には、第２アーム35の垂直
部35bの他側に対向するストッパボルト41が螺着されて
いる。これにより、前述の第１アーム25と同様に、第２
アーム35の揺動範囲の規制とガタの防止が図られてい
る。第２アーム保持部材33の上端には第２ダイヤルゲー
ジ42をその表示面42aが上向きとなるように略水平な姿
勢で装着しており、その測定子42aは前記第２アーム35
の垂直部35bの上端に当接している。而してこの第２ア
ーム35は、後述するように縦姿勢（第２又は第３の回転
姿勢）に位置決め固定されたクランク軸Ｃのクランクピ
ンＰ2,P3（又はＰ1,P4）に当接し得る高さにＶブロック
17が在る時にそのＶブロック17に係合して該ブロック17
の上下動を一端部（垂直部35bの上端部）の横変位に変
換し得るものであり、その横変位を第２ダイヤルゲージ
42により測定するようになっている。
寸法測定治具Ｍの治具本体13の後部にはＣ字状のグリ
ップ43が設けられており、このグリップ43を握って押し
引きすることにより該寸法測定治具Ｍは測定治具板１の
上面に沿って任意の位置にスライドする。
ップ43が設けられており、このグリップ43を握って押し
引きすることにより該寸法測定治具Ｍは測定治具板１の
上面に沿って任意の位置にスライドする。
次に、前述の構成を備えた本考案の実施例の作用を説
明する。
明する。
第１図において、先ず固定機構Ｈのレバー10を反時計
方向に操作して可動センタ部材５を後退させ、クランク
軸Ｃの両端を一対の保持部材11,12上に載置する。この
状態からレバー10を戻して可動センタ部材５を前進させ
ると、クランク軸Ｃの両端に形成した凹部Ｃ1,C2が固定
センタ部材３と可動センタ部材５間に挟持されて上下方
向の位置決めがなされ、更にクランク軸Ｃの基準面Ｃ3
と測定治具本体１との間に挿入した位置決め治具Ｇによ
ってクランク軸Ｃの回転方向の位置決めがなされる。
方向に操作して可動センタ部材５を後退させ、クランク
軸Ｃの両端を一対の保持部材11,12上に載置する。この
状態からレバー10を戻して可動センタ部材５を前進させ
ると、クランク軸Ｃの両端に形成した凹部Ｃ1,C2が固定
センタ部材３と可動センタ部材５間に挟持されて上下方
向の位置決めがなされ、更にクランク軸Ｃの基準面Ｃ3
と測定治具本体１との間に挿入した位置決め治具Ｇによ
ってクランク軸Ｃの回転方向の位置決めがなされる。
上述のようにしてクランク軸Ｃが、その４本のピンＰ
1〜Ｐ4が同一高さとなる横姿勢（第１の回転姿勢）に位
置決め固定されると、寸法測定装置ＭのＶブロック17を
基準高さに配設した図示せぬマスタに当接させて第１ダ
イヤルゲージ32のゼロ点合わせを行う。
1〜Ｐ4が同一高さとなる横姿勢（第１の回転姿勢）に位
置決め固定されると、寸法測定装置ＭのＶブロック17を
基準高さに配設した図示せぬマスタに当接させて第１ダ
イヤルゲージ32のゼロ点合わせを行う。
第１ダイヤルゲージ32のゼロ点合わせが終了すると、
第２図に示すように、寸法測定治具Ｍを測定治具板１の
上面に沿ってスライドさせ、そのＶブロック17のＶ溝17
aをクランク軸Ｃの各クランクピン（例えばクランクピ
ンＰ2）に横方向から当接させる。このとき、ストッパ2
1の高さはＶ溝17aの中心がクランク軸Ｃのクランクピン
Ｐ2の中心に概略一致するように予め調節されている。
第２図に示すように、寸法測定治具Ｍを測定治具板１の
上面に沿ってスライドさせ、そのＶブロック17のＶ溝17
aをクランク軸Ｃの各クランクピン（例えばクランクピ
ンＰ2）に横方向から当接させる。このとき、ストッパ2
1の高さはＶ溝17aの中心がクランク軸Ｃのクランクピン
Ｐ2の中心に概略一致するように予め調節されている。
測定するクランクピンＰ2の高さが前記マスタの高さ
と精密に一致している場合には、該クランクピンＰ2に
当接したＶブロック17は前記マスタに当接した場合と同
じ高さに保たれるため、第１ダイヤルゲージ32の読みは
ゼロとなる。若しもクランクピンＰ2の高さが製作誤差
によってマスタよりも低い場合には、Ｖ溝17aがクラン
クピンＰ2から受ける反力によってＶブロック17および
スライドプレート16はガイドレール14に沿って僅かに下
降し、スライドプレート16の下部当接面16aが第１アー
ム25の水平部25aに設けたピン27を下方に押圧する。す
ると、第１アーム25は反時計方向に揺動し、その垂直部
25bが第１ダイヤルゲージ32の測定子32aから離間する方
向に横変位することにより、前記クランクピンＰ2の下
方への変位（すなわち、マスタに対する寸法誤差）が測
定される。
と精密に一致している場合には、該クランクピンＰ2に
当接したＶブロック17は前記マスタに当接した場合と同
じ高さに保たれるため、第１ダイヤルゲージ32の読みは
ゼロとなる。若しもクランクピンＰ2の高さが製作誤差
によってマスタよりも低い場合には、Ｖ溝17aがクラン
クピンＰ2から受ける反力によってＶブロック17および
スライドプレート16はガイドレール14に沿って僅かに下
降し、スライドプレート16の下部当接面16aが第１アー
ム25の水平部25aに設けたピン27を下方に押圧する。す
ると、第１アーム25は反時計方向に揺動し、その垂直部
25bが第１ダイヤルゲージ32の測定子32aから離間する方
向に横変位することにより、前記クランクピンＰ2の下
方への変位（すなわち、マスタに対する寸法誤差）が測
定される。
逆にクランクピンＰ2の高さがマスタよりも高い場合
には、スライドプレート16がガイドレール14に沿って上
昇し、第１アーム25が時計方向に揺動し、その垂直部25
bが第１ダイヤルゲージ32の測定子32aを押圧する方向に
横変位することにより、前記クランクピンＰ2の上方へ
の変位（すなわち、マスタに対する寸法誤差）が測定さ
れる。
には、スライドプレート16がガイドレール14に沿って上
昇し、第１アーム25が時計方向に揺動し、その垂直部25
bが第１ダイヤルゲージ32の測定子32aを押圧する方向に
横変位することにより、前記クランクピンＰ2の上方へ
の変位（すなわち、マスタに対する寸法誤差）が測定さ
れる。
上述のようにして各クランクピンＰ1〜Ｐ4の高さが測
定されると、例えばクランクピンＰ1の測定結果との差
に基づいて、そのクランクピンＰ1と他の３本のクラン
クピンＰ2〜Ｐ4の位相差を演算することができる。
定されると、例えばクランクピンＰ1の測定結果との差
に基づいて、そのクランクピンＰ1と他の３本のクラン
クピンＰ2〜Ｐ4の位相差を演算することができる。
第４図はクランク軸ＣのクランクピンＰ1〜Ｐ4相互の
軸間距離の測定状態を示すものである。この場合クラン
ク軸Ｃは、例えば内側の２本のクランクピンＰ2,P3が上
側に、両端の２本のクランクピンＰ1,P4が下側に位置す
るような、第２の回転姿勢としての縦姿勢で固定機構Ｈ
に位置決め固定される。ストッパ21は予めガイドバー19
の上部に固定され、Ｖブロック17の高さが測定する上側
のクランクピン（例えばクランクピンＰ2）の中心に概
略一致するように調節される。そして、Ｖブロック17を
図示せぬマスタに当接させて第２ダイヤルゲージ42のゼ
ロ点合わせを行った後、Ｖブロック17をクランクピンＰ
2とクランクピンＰ3に当接させる。これにより、前述と
同様にしてスライドプレート16の上下動が第２アーム35
の揺動（特に垂直部35bの横変位）に変換されて第２ダ
イヤルゲージ42に伝達され、両クランクピンＰ2,P3の高
さが測定される。内側のクランクピンＰ2,P3の測定が終
了すると、クランク軸Ｃを180°回転させて両端のクラ
ンクピンＰ1,P4が上側になるような、第３の回転姿勢と
しての縦姿勢で再度、固定機構Ｈに位置決め固定し、同
じ手順によってクランクピンＰ1,P4の高さを測定する。
軸間距離の測定状態を示すものである。この場合クラン
ク軸Ｃは、例えば内側の２本のクランクピンＰ2,P3が上
側に、両端の２本のクランクピンＰ1,P4が下側に位置す
るような、第２の回転姿勢としての縦姿勢で固定機構Ｈ
に位置決め固定される。ストッパ21は予めガイドバー19
の上部に固定され、Ｖブロック17の高さが測定する上側
のクランクピン（例えばクランクピンＰ2）の中心に概
略一致するように調節される。そして、Ｖブロック17を
図示せぬマスタに当接させて第２ダイヤルゲージ42のゼ
ロ点合わせを行った後、Ｖブロック17をクランクピンＰ
2とクランクピンＰ3に当接させる。これにより、前述と
同様にしてスライドプレート16の上下動が第２アーム35
の揺動（特に垂直部35bの横変位）に変換されて第２ダ
イヤルゲージ42に伝達され、両クランクピンＰ2,P3の高
さが測定される。内側のクランクピンＰ2,P3の測定が終
了すると、クランク軸Ｃを180°回転させて両端のクラ
ンクピンＰ1,P4が上側になるような、第３の回転姿勢と
しての縦姿勢で再度、固定機構Ｈに位置決め固定し、同
じ手順によってクランクピンＰ1,P4の高さを測定する。
このようにして全てのクランクピンＰ1〜Ｐ4の高さが
測定されると、その測定結果に基づいて各クランクピン
Ｐ1〜ピンＰ4の軸間距離が演算される。
測定されると、その測定結果に基づいて各クランクピン
Ｐ1〜ピンＰ4の軸間距離が演算される。
以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は、前記
実施例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の
範囲に記載された本考案を逸脱することなく、種々の小
設計変更を行うことが可能である。例えば、Ｖブロック
17の上下動をダイヤルゲージ32,42に伝達する伝達部材
は、必ずしも第１アーム25や第２アーム35のようなＬ字
状の部材である必要はなく、その形状は適宜選択可能で
ある。また被測定物であるクランク軸Ｃのクランクピン
Ｐ1〜Ｐ4の数は必ずしも４本である必要はなく、２本あ
るいは５本以上であってもよい。
実施例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の
範囲に記載された本考案を逸脱することなく、種々の小
設計変更を行うことが可能である。例えば、Ｖブロック
17の上下動をダイヤルゲージ32,42に伝達する伝達部材
は、必ずしも第１アーム25や第２アーム35のようなＬ字
状の部材である必要はなく、その形状は適宜選択可能で
ある。また被測定物であるクランク軸Ｃのクランクピン
Ｐ1〜Ｐ4の数は必ずしも４本である必要はなく、２本あ
るいは５本以上であってもよい。
C.考案の効果 以上のように本考案によれば、共通のＶブロック（従
って共通の寸法測定治具）を用いて、熟練を要すること
なく複数のクランクピンの位相および軸間距離の何れを
も常に精密に測定することができるから、取扱いが良好
であるばかりか、コストの節減に寄与することができ
る。
って共通の寸法測定治具）を用いて、熟練を要すること
なく複数のクランクピンの位相および軸間距離の何れを
も常に精密に測定することができるから、取扱いが良好
であるばかりか、コストの節減に寄与することができ
る。
また特にＶブロックの上下動を各アーム一端部の横変
位に変換し、その横変位を対応する各ダイヤルゲージに
より読み取ってＶブロックの上下動を測定するようにし
たから、各ダイヤルゲージを、その表示面が上向きとな
るような略水平な設置姿勢に無理なく置くことができ、
従ってその表示面を上から覗き込んで容易的確に読み取
ることができ、またダイヤルゲージの特設によっても寸
法測定治具の全高が特別に高くなる虞れはない。
位に変換し、その横変位を対応する各ダイヤルゲージに
より読み取ってＶブロックの上下動を測定するようにし
たから、各ダイヤルゲージを、その表示面が上向きとな
るような略水平な設置姿勢に無理なく置くことができ、
従ってその表示面を上から覗き込んで容易的確に読み取
ることができ、またダイヤルゲージの特設によっても寸
法測定治具の全高が特別に高くなる虞れはない。
第１図〜第４図は、本考案の一実施例によるクランク軸
の寸法測定治具を示すもので、第１図はそのクランク軸
の固定機構の正面図、第２図は寸法測定治具の位相測定
時における側面図、第３図は同じく平面図、第４図は寸
法測定治具の軸間距離測定時における側面図である。 １……測定治具板、13……治具本体、17……Ｖブロッ
ク、21……ストッパ、22……弾性体としてのスプリン
グ、25,35……第1,第２アーム、32,42……第1,第２ダイ
ヤルゲージ、32b,42b……表示面、Ｃ……クランク軸、
Ｐ1〜Ｐ4……クランクピン
の寸法測定治具を示すもので、第１図はそのクランク軸
の固定機構の正面図、第２図は寸法測定治具の位相測定
時における側面図、第３図は同じく平面図、第４図は寸
法測定治具の軸間距離測定時における側面図である。 １……測定治具板、13……治具本体、17……Ｖブロッ
ク、21……ストッパ、22……弾性体としてのスプリン
グ、25,35……第1,第２アーム、32,42……第1,第２ダイ
ヤルゲージ、32b,42b……表示面、Ｃ……クランク軸、
Ｐ1〜Ｐ4……クランクピン
Claims (1)
- 【請求項１】測定治具板（１）にクランク軸（Ｃ）を第
１の回転姿勢に位置決め固定した状態でクランク軸
（Ｃ）の複数のクランクピン（Ｐ1〜Ｐ4）間の位相を測
定し、また同測定治具板（１）にクランク軸（Ｃ）を第
２及び第３の回転姿勢に位置決め固定した状態で前記複
数のクランクピン（Ｐ1〜Ｐ4）の軸間距離を測定するよ
うにした寸法測定治具であって、 前記測定治具板（１）上にスライド自在に載置される治
具本体（13）と、この治具本体（13）に上下動自在に支
持されて前記クランク軸（Ｃ）のクランクピン（Ｐ1〜
Ｐ4）に横方向より当接可能なＶブロック（17）と、前
記治具本体（13）に揺動可能に軸支され、前記第１の回
転姿勢に在るクランク軸（Ｃ）のクランクピン（Ｐ1〜
Ｐ4）に当接し得る高さに前記Ｖブロック（17）が在る
時にそのＶブロック（17）に係合して該Ｖブロック（1
7）の上下動を一端部の横変位に変換し得る第１アーム
（25）と、同じく治具本体（13）に揺動可能に軸支さ
れ、前記第２又は第３の回転姿勢に在るクランク軸
（Ｃ）のクランクピン（Ｐ2,P3;P1,P4）に当接し得る高
さに前記Ｖブロック（17）が在る時にそのＶブロック
（17）に係合して該Ｖブロック（17）の上下動を一端部
の横変位に変換し得る第２アーム（35）と、前記第１ア
ーム（25）一端部の横変位を測定し得るよう前記治具本
体（13）に略水平な姿勢で装着されて上向きの表示面
（32b）を有する第１ダイヤルゲージ（32）と、前記第
２アーム（35）一端部の横変位を測定し得るよう前記治
具本体（13）に略水平な姿勢で装着されて上向きの表示
面（42b）を有する第２ダイヤルゲージ（42）と、前記
治具本体（13）に位置調節可能に固定されて前記Ｖブロ
ック（17）を弾性体（22）を介してフローティング支持
するストッパ（21）とを備えたことを特徴とする、クラ
ンク軸の寸法測定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989104139U JPH089604Y2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | クランク軸の寸法測定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989104139U JPH089604Y2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | クランク軸の寸法測定治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342504U JPH0342504U (ja) | 1991-04-22 |
| JPH089604Y2 true JPH089604Y2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=31652942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989104139U Expired - Fee Related JPH089604Y2 (ja) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | クランク軸の寸法測定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089604Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107228614B (zh) * | 2017-07-03 | 2023-05-02 | 桂林福达曲轴有限公司 | 一种六缸曲轴相位角的检测装置及检测方法 |
| CN113390325B (zh) * | 2021-07-16 | 2025-08-12 | 青岛德盛机械制造有限公司 | 一种快速检测偏心距装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58186407U (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-10 | 日産自動車株式会社 | クランクシヤフトのピン平行度測定装置 |
-
1989
- 1989-09-05 JP JP1989104139U patent/JPH089604Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342504U (ja) | 1991-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |