JPH0910009A - 靴中敷 - Google Patents
靴中敷Info
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- JPH0910009A JPH0910009A JP4825496A JP4825496A JPH0910009A JP H0910009 A JPH0910009 A JP H0910009A JP 4825496 A JP4825496 A JP 4825496A JP 4825496 A JP4825496 A JP 4825496A JP H0910009 A JPH0910009 A JP H0910009A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- woven fabric
- insole
- honeycomb
- foot
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- Pending
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 通気性がよく、足が蒸れにくく、足の臭気を
吸収し、足裏の疲れをいやし、履き心地のよい靴中敷の
提供。 【構成】 蜂巣織布と表面編織布等とを重ね合わせて外
形周縁部を溶着するとともに、土踏まず部に相当する領
域Ｄの周縁に沿った溶着線ｄ、該領域Ｄに対向し踵部Ｈ
からの延長領域である領域Ｅの周縁に沿った溶着線ｇお
よび領域Ｅ内に少なくとも２本の溶着線ｅを設けた靴中
敷。 【効果】 靴中敷の土踏まず部Ｄが盛り上がり、靴底へ
の足の密着感や履き心地が良くなり、足裏が滑りにく
く、適度な刺激が加えられ、長時間使用しても足裏に疲
れがたまることがない。
吸収し、足裏の疲れをいやし、履き心地のよい靴中敷の
提供。 【構成】 蜂巣織布と表面編織布等とを重ね合わせて外
形周縁部を溶着するとともに、土踏まず部に相当する領
域Ｄの周縁に沿った溶着線ｄ、該領域Ｄに対向し踵部Ｈ
からの延長領域である領域Ｅの周縁に沿った溶着線ｇお
よび領域Ｅ内に少なくとも２本の溶着線ｅを設けた靴中
敷。 【効果】 靴中敷の土踏まず部Ｄが盛り上がり、靴底へ
の足の密着感や履き心地が良くなり、足裏が滑りにく
く、適度な刺激が加えられ、長時間使用しても足裏に疲
れがたまることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通気性が良く、足が蒸
れにくい性質、あるいはこれらの性質に加えて吸臭性、
防黴性等の性質を付与した靴中敷において特に足裏の疲
れをいやし、履き心地の良い靴中敷に関する。
れにくい性質、あるいはこれらの性質に加えて吸臭性、
防黴性等の性質を付与した靴中敷において特に足裏の疲
れをいやし、履き心地の良い靴中敷に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の靴中敷は例えば特公昭４９−４８
０２４号に開示されているように、塩化ビニリデン系合
成樹脂モノフィラメント製粗目網状裏織布Ａ、該樹脂モ
ノフィラメント製蜂巣中間織布Ｂ、該樹脂モノフィラメ
ント製細織表面織布Ｄとを順次積層し、周縁部を溶着し
てなるものが開示されており、また特開昭５４−２２２
５２にはこれらに加えて足の臭気を吸収する機能と、防
黴の機能を付加したものとして塩化ビニリデン系合成樹
脂製短繊維不織布に球状活性炭と防黴剤を含むラテック
スにより付着させた靴中敷が開示されている。さらに、
実公平４−３７４４１には足の踵部および足の指の付け
根の足裏突出部に相当する部位に、遅延回復性衝撃吸収
シートを介装させることにより、クッション機能を付与
して膝や足首などに対する衝撃を緩和させ、長時間の歩
行で足裏突出部を傷めることを防止することを目的とし
た靴中敷が開示されている。
０２４号に開示されているように、塩化ビニリデン系合
成樹脂モノフィラメント製粗目網状裏織布Ａ、該樹脂モ
ノフィラメント製蜂巣中間織布Ｂ、該樹脂モノフィラメ
ント製細織表面織布Ｄとを順次積層し、周縁部を溶着し
てなるものが開示されており、また特開昭５４−２２２
５２にはこれらに加えて足の臭気を吸収する機能と、防
黴の機能を付加したものとして塩化ビニリデン系合成樹
脂製短繊維不織布に球状活性炭と防黴剤を含むラテック
スにより付着させた靴中敷が開示されている。さらに、
実公平４−３７４４１には足の踵部および足の指の付け
根の足裏突出部に相当する部位に、遅延回復性衝撃吸収
シートを介装させることにより、クッション機能を付与
して膝や足首などに対する衝撃を緩和させ、長時間の歩
行で足裏突出部を傷めることを防止することを目的とし
た靴中敷が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく従来の靴
中敷は、それ自体の通気性、足の臭気吸収、クッション
機能などに加えて、使用時における足裏の感触や履き心
地についてもある程度改良されているが十分ではない。
長時間使用時における足裏の感触や履き心地について
は、靴中敷を構成する各織布材料および衝撃吸収シート
やゴム、スポンジ等のクッション部材を適宜使用するこ
とにより改善されるが、衝撃吸収シートやゴム、スポン
ジ等のクッション部材は靴中敷内での空気の流通を阻害
する欠点があるので、使用部位が足裏の一部に限定され
る。一方、合成樹脂モノフィラメント製の織布で蜂巣織
り（ハニカム織り）の織布などは立体的に厚みをもたせ
て織られた織布であるため、空間を多く含む構造の織布
であり、通気性の点で優れ、しかも弾性回復力があるの
で靴中敷に積層して使用するシート材料として良く用い
られる。図２及び４は、合成樹脂モノフィラメント製蜂
巣織布を使用した靴中敷の一例を示したものであり、２
９は蜂巣織布、２７は不織布、２６はスクリーンシート
２５は表面織布それぞれ表す。このような積層シート材
料を周辺部Ｓで溶着して作成した従来の靴中敷は、図２
および図４に示すごとく、全体として表面が比較的に平
坦であるため、靴底への足の密着感や履き心地の点で不
満足であり、長時間使用時において足裏に疲れがたまる
等の欠点があった。本発明者らは靴中敷を使用すること
による靴底への足裏の密着感や履き心地などについて検
討し、上記靴中敷の欠点が解消された靴中敷を提供する
ものである。
中敷は、それ自体の通気性、足の臭気吸収、クッション
機能などに加えて、使用時における足裏の感触や履き心
地についてもある程度改良されているが十分ではない。
長時間使用時における足裏の感触や履き心地について
は、靴中敷を構成する各織布材料および衝撃吸収シート
やゴム、スポンジ等のクッション部材を適宜使用するこ
とにより改善されるが、衝撃吸収シートやゴム、スポン
ジ等のクッション部材は靴中敷内での空気の流通を阻害
する欠点があるので、使用部位が足裏の一部に限定され
る。一方、合成樹脂モノフィラメント製の織布で蜂巣織
り（ハニカム織り）の織布などは立体的に厚みをもたせ
て織られた織布であるため、空間を多く含む構造の織布
であり、通気性の点で優れ、しかも弾性回復力があるの
で靴中敷に積層して使用するシート材料として良く用い
られる。図２及び４は、合成樹脂モノフィラメント製蜂
巣織布を使用した靴中敷の一例を示したものであり、２
９は蜂巣織布、２７は不織布、２６はスクリーンシート
２５は表面織布それぞれ表す。このような積層シート材
料を周辺部Ｓで溶着して作成した従来の靴中敷は、図２
および図４に示すごとく、全体として表面が比較的に平
坦であるため、靴底への足の密着感や履き心地の点で不
満足であり、長時間使用時において足裏に疲れがたまる
等の欠点があった。本発明者らは靴中敷を使用すること
による靴底への足裏の密着感や履き心地などについて検
討し、上記靴中敷の欠点が解消された靴中敷を提供する
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の靴中
敷は、合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布を主構成材
料とし、これと表面編織物等とを重ね合わせて外形周縁
部を溶着するとともに、土踏まず部に相当する領域Ｄの
周縁に沿った溶着線、該領域Ｄに対向し踵部Ｈからの延
長領域である領域Ｅの周縁に沿った溶着線および領域Ｅ
内に少なくとも２本の溶着線を設けたことを特徴とす
る。また、本発明による第２の靴中敷は、合成樹脂モノ
フィラメント製蜂巣織布を主構成材料とし、これと表面
編織物等とを重ね合わせ、且つ踵部Ｈに対応する領域に
発泡体シートを介装させて外形周縁部を溶着するととも
に、土踏まず部に相当する領域Ｄの周縁に沿った溶着
線、該領域Ｄに対向し踵部Ｈからの延長領域である領域
Ｅの周縁に沿った溶着線および領域Ｅ内に少なくとも２
本の溶着線を設けたことを特徴とする。上記本発明の靴
中敷において、溶着線は、線状の溶着線又は鎖点状の溶
着線を意味する。従って、以下の記載においても溶着線
は、線状の溶着線又は鎖点状の溶着線を意味するものと
して理解されるべきである。本発明の靴中敷において、
主構成材料である合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布
を２枚以上を使用することが好ましい。即ち、後述する
ように本発明の靴中敷において、土踏まず部に相当する
領域Ｄにおける盛り上がりは蜂巣織布が１枚の場合でも
上記の溶着線を設けることにより得られるが、図３に示
すように蜂巣織布２枚またはそれ以上を使用することに
より、この盛り上がりの効果はより一層強調され且つ空
間を多く含む構造となるので好ましい。また、上記した
ように、本発明は、靴中敷を構成するシート材料とし
て、合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布及び表面編織
物を少なくとも使用するものであるが、これらシートに
加えて、吸臭性や防黴性等を有する物質を付着させた合
成樹脂不織布シート、合成樹脂モノフィラメント製スク
リーンシート等他のシートを適宜な順序の層構成で組み
合わせて使用する場合も本発明の範囲内にある。
敷は、合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布を主構成材
料とし、これと表面編織物等とを重ね合わせて外形周縁
部を溶着するとともに、土踏まず部に相当する領域Ｄの
周縁に沿った溶着線、該領域Ｄに対向し踵部Ｈからの延
長領域である領域Ｅの周縁に沿った溶着線および領域Ｅ
内に少なくとも２本の溶着線を設けたことを特徴とす
る。また、本発明による第２の靴中敷は、合成樹脂モノ
フィラメント製蜂巣織布を主構成材料とし、これと表面
編織物等とを重ね合わせ、且つ踵部Ｈに対応する領域に
発泡体シートを介装させて外形周縁部を溶着するととも
に、土踏まず部に相当する領域Ｄの周縁に沿った溶着
線、該領域Ｄに対向し踵部Ｈからの延長領域である領域
Ｅの周縁に沿った溶着線および領域Ｅ内に少なくとも２
本の溶着線を設けたことを特徴とする。上記本発明の靴
中敷において、溶着線は、線状の溶着線又は鎖点状の溶
着線を意味する。従って、以下の記載においても溶着線
は、線状の溶着線又は鎖点状の溶着線を意味するものと
して理解されるべきである。本発明の靴中敷において、
主構成材料である合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布
を２枚以上を使用することが好ましい。即ち、後述する
ように本発明の靴中敷において、土踏まず部に相当する
領域Ｄにおける盛り上がりは蜂巣織布が１枚の場合でも
上記の溶着線を設けることにより得られるが、図３に示
すように蜂巣織布２枚またはそれ以上を使用することに
より、この盛り上がりの効果はより一層強調され且つ空
間を多く含む構造となるので好ましい。また、上記した
ように、本発明は、靴中敷を構成するシート材料とし
て、合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布及び表面編織
物を少なくとも使用するものであるが、これらシートに
加えて、吸臭性や防黴性等を有する物質を付着させた合
成樹脂不織布シート、合成樹脂モノフィラメント製スク
リーンシート等他のシートを適宜な順序の層構成で組み
合わせて使用する場合も本発明の範囲内にある。
【０００５】次に、本発明の靴中敷についてその具体例
を図面に基づき説明する。図１および図３は、本発明の
靴中敷の一例を示すものである。該図面において、靴中
敷１は合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布９、同じく
合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布８、活性炭粉末が
塗布された不織布７、合成樹脂モノフィラメント製スク
リーンシート６、および表面編織布５の順に重ね合わせ
積層し、外形周縁部Ｓを高周波ウエルダー等で溶着して
形成されたものである。そして、土踏まず部に相当する
領域Ｄの周縁に沿って溶着線ｄにより溶着され、且つ領
域Ｄに対向し、踵部Ｈからの延長領域Ｅは溶着線ｇによ
り囲まれ、同時に領域Ｅ内には溶着線ｅが複数本形成さ
れている。図１では、溶着線ｅは領域Ｅの横方向に形成
されているが、溶着線ｅは縦方向、斜め方向或は縦横両
方向等適宜に形成することができる。
を図面に基づき説明する。図１および図３は、本発明の
靴中敷の一例を示すものである。該図面において、靴中
敷１は合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布９、同じく
合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布８、活性炭粉末が
塗布された不織布７、合成樹脂モノフィラメント製スク
リーンシート６、および表面編織布５の順に重ね合わせ
積層し、外形周縁部Ｓを高周波ウエルダー等で溶着して
形成されたものである。そして、土踏まず部に相当する
領域Ｄの周縁に沿って溶着線ｄにより溶着され、且つ領
域Ｄに対向し、踵部Ｈからの延長領域Ｅは溶着線ｇによ
り囲まれ、同時に領域Ｅ内には溶着線ｅが複数本形成さ
れている。図１では、溶着線ｅは領域Ｅの横方向に形成
されているが、溶着線ｅは縦方向、斜め方向或は縦横両
方向等適宜に形成することができる。
【０００６】図３は、図１における領域Ｄ及び領域Ｅを
横切る線、Ａ−Ａ′における断面を図示したものであ
る。図で領域Ｅに相当する部分は、複数の溶着線ｅによ
り溶着固定されているために、特に蜂巣織布９及び蜂巣
織布８が圧縮変形して当初の厚みより小さくなってお
り、また同様に溶着線ｄと溶着線ｇの間の部分について
も、比較的に幅の狭い範囲で溶着されているので圧縮変
形して厚みが小さくなっている。このｄとｇの間の幅
は、全体の幅の１／４以下が好ましい結果を与える。一
方、土踏まず部に相当する領域Ｄにおいて特にその中央
部は、上記とは逆に蜂巣織布９及び蜂巣織布８が盛り上
がるような状態で形成され、その部分の厚みは他に比べ
相対的に厚く形成される。また図３は、蜂巣織布を２枚
使用した例を示しているが１枚の場合でも上記した効果
が得られる。
横切る線、Ａ−Ａ′における断面を図示したものであ
る。図で領域Ｅに相当する部分は、複数の溶着線ｅによ
り溶着固定されているために、特に蜂巣織布９及び蜂巣
織布８が圧縮変形して当初の厚みより小さくなってお
り、また同様に溶着線ｄと溶着線ｇの間の部分について
も、比較的に幅の狭い範囲で溶着されているので圧縮変
形して厚みが小さくなっている。このｄとｇの間の幅
は、全体の幅の１／４以下が好ましい結果を与える。一
方、土踏まず部に相当する領域Ｄにおいて特にその中央
部は、上記とは逆に蜂巣織布９及び蜂巣織布８が盛り上
がるような状態で形成され、その部分の厚みは他に比べ
相対的に厚く形成される。また図３は、蜂巣織布を２枚
使用した例を示しているが１枚の場合でも上記した効果
が得られる。
【０００７】図３において、靴底に接する側、即ち最下
層の蜂巣織布９とその上に積層される蜂巣織布８は同じ
種類、即ち同じ合成樹脂モノフィラメント製で、蜂巣織
りにおける糸密度や繊維径が同じであっても良いが、本
発明の靴中敷としては蜂巣織布９は蜂巣織布８に比べて
使用する糸の径が細く例えば２００〜１８００デニール
で糸密度の高いものが好ましい。また、蜂巣織布８に使
用する糸の径は６００〜３０００デニールが好ましく、
織布９よりも織り目が粗く、その厚みが大きいので前述
した土踏まず部に相当する領域Ｄの盛り上がりが大きく
形成される効果を示す。本発明の靴中敷に使用する合成
樹脂モノフィラメント製蜂巣織布としては、塩化ビニリ
デン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ナイロン系樹脂および
ポリエステル系樹脂等のモノフィラメントにより織られ
た蜂巣織布が用いられる。表面編織布５は足裏の履き心
地の点から、比較的軟らかく毛羽立った感触の織り布が
好ましく、メリヤスやトリコットなどの織布が使用され
る。不織布シート７は、塩化ビニリデン系合成樹脂、塩
化ビニル系合成樹脂等の合成樹脂の短繊維に、活性炭、
銅粉末、磁性粉末、その他吸臭、防黴性を有する物質を
適宜選択し、それらをラテックス等のバインダーにより
付着させてシート状にしたものが使用される。また、合
成樹脂モノフィラメント製スクリーンシート６は比較的
に粗い目のネット状織布からなり、主として表面編織布
５と不織布７など非常に細い繊維で密に織られた織布を
互いに溶着させ、他のシートとも強固に溶着し一体化さ
せる目的で使用される。前記第２の靴中敷の踵部Ｈに対
応する領域に介装する発泡体シートとしては、アクリル
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
の合成樹脂発泡体シート乃至ゴムスポンジ等ゴム発泡体
シートが使用される。発泡体シートの厚さは１〜６ｍｍ
程度が好ましい。発泡体シートは、表面編織布シート５
と粗目スクリーンシート６との間、粗目スクリーンシー
ト６と不織布シート７との間等のシート間に介装させる
ことができる。
層の蜂巣織布９とその上に積層される蜂巣織布８は同じ
種類、即ち同じ合成樹脂モノフィラメント製で、蜂巣織
りにおける糸密度や繊維径が同じであっても良いが、本
発明の靴中敷としては蜂巣織布９は蜂巣織布８に比べて
使用する糸の径が細く例えば２００〜１８００デニール
で糸密度の高いものが好ましい。また、蜂巣織布８に使
用する糸の径は６００〜３０００デニールが好ましく、
織布９よりも織り目が粗く、その厚みが大きいので前述
した土踏まず部に相当する領域Ｄの盛り上がりが大きく
形成される効果を示す。本発明の靴中敷に使用する合成
樹脂モノフィラメント製蜂巣織布としては、塩化ビニリ
デン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ナイロン系樹脂および
ポリエステル系樹脂等のモノフィラメントにより織られ
た蜂巣織布が用いられる。表面編織布５は足裏の履き心
地の点から、比較的軟らかく毛羽立った感触の織り布が
好ましく、メリヤスやトリコットなどの織布が使用され
る。不織布シート７は、塩化ビニリデン系合成樹脂、塩
化ビニル系合成樹脂等の合成樹脂の短繊維に、活性炭、
銅粉末、磁性粉末、その他吸臭、防黴性を有する物質を
適宜選択し、それらをラテックス等のバインダーにより
付着させてシート状にしたものが使用される。また、合
成樹脂モノフィラメント製スクリーンシート６は比較的
に粗い目のネット状織布からなり、主として表面編織布
５と不織布７など非常に細い繊維で密に織られた織布を
互いに溶着させ、他のシートとも強固に溶着し一体化さ
せる目的で使用される。前記第２の靴中敷の踵部Ｈに対
応する領域に介装する発泡体シートとしては、アクリル
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等
の合成樹脂発泡体シート乃至ゴムスポンジ等ゴム発泡体
シートが使用される。発泡体シートの厚さは１〜６ｍｍ
程度が好ましい。発泡体シートは、表面編織布シート５
と粗目スクリーンシート６との間、粗目スクリーンシー
ト６と不織布シート７との間等のシート間に介装させる
ことができる。
【０００８】図５は本発明の靴中敷を製造する方法の一
例を図示したものである。図で順次重ねて積層された各
編織布やシートが高周波溶着装置の下部平板電極３１の
上に置かれ、上部電極３０との間で圧着され両電極間に
高周波電流を通じて溶着される。上部電極３０には、靴
中敷の外周の形をした電極、各溶着線を形成させるため
の電極以外に、足のサイズに合わせたサイズ調整のため
の複数の切断用溶着線（図１でｆで表示）等が設けられ
ている。但し、サイズ調整の切断用溶着線は必ずしも必
要としない場合があるので、その場合は溶着線ｆを設け
ないことがある。
例を図示したものである。図で順次重ねて積層された各
編織布やシートが高周波溶着装置の下部平板電極３１の
上に置かれ、上部電極３０との間で圧着され両電極間に
高周波電流を通じて溶着される。上部電極３０には、靴
中敷の外周の形をした電極、各溶着線を形成させるため
の電極以外に、足のサイズに合わせたサイズ調整のため
の複数の切断用溶着線（図１でｆで表示）等が設けられ
ている。但し、サイズ調整の切断用溶着線は必ずしも必
要としない場合があるので、その場合は溶着線ｆを設け
ないことがある。
【０００９】
【作用】上記したように、本発明は、合成樹脂モノフィ
ラメント製蜂巣織布を主構成材料とする靴中敷に、ｄ，
ｇ及びｅの溶着線を設けたものであるが、溶着線ｄは、
土踏まず部Ｄの領域内において、蜂巣織りの織り布が靴
中敷の厚み方向への盛り上がるのを助長する作用をす
る。図３に示すごとく蜂巣織布を２枚使用して、特に蜂
巣織布８に糸の径が６００〜３０００デニールと太いも
のを使用すると、蜂巣織布９よりも織り目が粗く、その
厚みが大きいので盛り上がりが大きくなる。また溶着線
ｇにより囲まれる領域Ｅは、複数本の溶着線ｅの作用に
より圧縮変形し、その厚みは積層シート材料の当初の厚
みよりも小さくなる。同様に、領域Ｄ及びＥの間の部分
も溶着線ｄと溶着線ｇの作用により圧縮変形して厚みが
小さくなる。このように、土踏まず部Ｄの領域が盛り上
がり、領域Ｄに対向し踵部Ｈからの延長領域の厚みが小
さくなつている本発明の靴中敷は、良好な靴底への足の
密着感を与える。また土踏まず部Ｄの盛り上がりや、溶
着線ｅは足裏を滑りにくくし、また足裏に適度な刺激を
与える作用をする。また、靴中敷の踵部Ｈに対応する領
域に介装させた発泡体シートは、衝撃を吸収する作用を
有し、足の保護性を一段と向上させる。
ラメント製蜂巣織布を主構成材料とする靴中敷に、ｄ，
ｇ及びｅの溶着線を設けたものであるが、溶着線ｄは、
土踏まず部Ｄの領域内において、蜂巣織りの織り布が靴
中敷の厚み方向への盛り上がるのを助長する作用をす
る。図３に示すごとく蜂巣織布を２枚使用して、特に蜂
巣織布８に糸の径が６００〜３０００デニールと太いも
のを使用すると、蜂巣織布９よりも織り目が粗く、その
厚みが大きいので盛り上がりが大きくなる。また溶着線
ｇにより囲まれる領域Ｅは、複数本の溶着線ｅの作用に
より圧縮変形し、その厚みは積層シート材料の当初の厚
みよりも小さくなる。同様に、領域Ｄ及びＥの間の部分
も溶着線ｄと溶着線ｇの作用により圧縮変形して厚みが
小さくなる。このように、土踏まず部Ｄの領域が盛り上
がり、領域Ｄに対向し踵部Ｈからの延長領域の厚みが小
さくなつている本発明の靴中敷は、良好な靴底への足の
密着感を与える。また土踏まず部Ｄの盛り上がりや、溶
着線ｅは足裏を滑りにくくし、また足裏に適度な刺激を
与える作用をする。また、靴中敷の踵部Ｈに対応する領
域に介装させた発泡体シートは、衝撃を吸収する作用を
有し、足の保護性を一段と向上させる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の靴中敷を実施例に基づき説明
する。 ＜実施例１＞合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布とし
て、塩化ビニリデン系樹脂モノフィラメントで繊維径が
５００デニールの蜂巣織布９、同じく塩化ビニリデン系
樹脂モノフィラメントの繊維径が１０００デニールの蜂
巣織布８、活性炭ビーズ粉末が塗布された不織布７、塩
化ビニリデン系樹脂モノフィラメントで繊維径が１００
０デニールの粗目スクリーンシート６および、表面編織
布としてポリエステル樹脂繊維製のメリヤス編みの編織
布５を順次重ね合わせ図５に示すように高周波溶着装置
の下部平板電極３１上にセットした。靴中敷の外周の形
をした電極、各溶着線を形成させるための電極等が設け
られた上部電極３０が押し下げられ、下部平板電極３１
に接近させることにより上記の各積層編織布シートが圧
着され、高周波電流を流して溶着一体化させるとともに
靴中敷の外形周縁部に沿って切断して図１に示すような
靴中敷を得た。足の土踏まず部分に対応する領域Ｄの周
縁には溶着線ｄが、また領域Ｄに対向し、踵部Ｈからの
延長領域Ｅは溶着線ｇにより囲まれるとともに、領域Ｅ
を横切るように伸びて周縁部に向かう溶着線ｅを３本設
けた。また、領域Ｄおよび領域Ｅから足の爪先に至る部
分には、溶着線ｉ及びｊが形成され、且つ足のサイズ調
整のための切断用溶着線ｆを３本形成させた。図１にお
ける領域Ｄ及び領域Ｅを横切る線、Ａ−Ａ′における断
面を示す図３で、領域Ｄの主要面の厚みはほぼ６ｍｍで
他の部分が３ｍｍ程度と２倍の厚みを有していた。この
靴中敷は靴底への足裏の密着感や履き心地が良く、また
長時間使用しても足裏に疲れがたまらなかった。
する。 ＜実施例１＞合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布とし
て、塩化ビニリデン系樹脂モノフィラメントで繊維径が
５００デニールの蜂巣織布９、同じく塩化ビニリデン系
樹脂モノフィラメントの繊維径が１０００デニールの蜂
巣織布８、活性炭ビーズ粉末が塗布された不織布７、塩
化ビニリデン系樹脂モノフィラメントで繊維径が１００
０デニールの粗目スクリーンシート６および、表面編織
布としてポリエステル樹脂繊維製のメリヤス編みの編織
布５を順次重ね合わせ図５に示すように高周波溶着装置
の下部平板電極３１上にセットした。靴中敷の外周の形
をした電極、各溶着線を形成させるための電極等が設け
られた上部電極３０が押し下げられ、下部平板電極３１
に接近させることにより上記の各積層編織布シートが圧
着され、高周波電流を流して溶着一体化させるとともに
靴中敷の外形周縁部に沿って切断して図１に示すような
靴中敷を得た。足の土踏まず部分に対応する領域Ｄの周
縁には溶着線ｄが、また領域Ｄに対向し、踵部Ｈからの
延長領域Ｅは溶着線ｇにより囲まれるとともに、領域Ｅ
を横切るように伸びて周縁部に向かう溶着線ｅを３本設
けた。また、領域Ｄおよび領域Ｅから足の爪先に至る部
分には、溶着線ｉ及びｊが形成され、且つ足のサイズ調
整のための切断用溶着線ｆを３本形成させた。図１にお
ける領域Ｄ及び領域Ｅを横切る線、Ａ−Ａ′における断
面を示す図３で、領域Ｄの主要面の厚みはほぼ６ｍｍで
他の部分が３ｍｍ程度と２倍の厚みを有していた。この
靴中敷は靴底への足裏の密着感や履き心地が良く、また
長時間使用しても足裏に疲れがたまらなかった。
【００１１】＜実施例２＞実施例１の各織布シートを順
次重ね合わせ、さらに表面編織布と粗目スクリーンシー
トの間であって、図１の踵部Ｈに対応する領域（図で一
点鎖線で囲まれた部分）に厚み約３ｍｍのアクリル系樹
脂発泡シートを介装させて実施例１と同様にして各溶着
線を設けて溶着した。得られた靴中敷は、上記と同様に
履き心地等が良くまた足の踵部分に発泡シートが入って
いるため、足の衝撃吸収能が十分にあるものであった。
次重ね合わせ、さらに表面編織布と粗目スクリーンシー
トの間であって、図１の踵部Ｈに対応する領域（図で一
点鎖線で囲まれた部分）に厚み約３ｍｍのアクリル系樹
脂発泡シートを介装させて実施例１と同様にして各溶着
線を設けて溶着した。得られた靴中敷は、上記と同様に
履き心地等が良くまた足の踵部分に発泡シートが入って
いるため、足の衝撃吸収能が十分にあるものであった。
【００１２】＜比較例１＞合成樹脂モノフィラメント製
蜂巣織布として、塩化ビニリデン系樹脂モノフィラメン
トで繊維径が５００デニールの蜂巣織布、塩化ビニリデ
ン系樹脂モノフィラメントで繊維径が１０００デニール
の粗目スクリーンシート、活性炭ビーズ粉末が塗布され
た不織布、塩化ビニリデン系樹脂モノフィラメントで繊
維径が１０００デニールの粗目スクリーンシート、ポリ
エステル樹脂繊維製表面編織布の各織布シートを各１枚
づつ順次重ね合わせ、図２に示すような実質的に周縁部
Ｓのみを溶着した靴中敷を作成した。この靴中敷は足裏
の密着感が良くなく、長時間使用した場合足裏に疲れが
たまるものであった。
蜂巣織布として、塩化ビニリデン系樹脂モノフィラメン
トで繊維径が５００デニールの蜂巣織布、塩化ビニリデ
ン系樹脂モノフィラメントで繊維径が１０００デニール
の粗目スクリーンシート、活性炭ビーズ粉末が塗布され
た不織布、塩化ビニリデン系樹脂モノフィラメントで繊
維径が１０００デニールの粗目スクリーンシート、ポリ
エステル樹脂繊維製表面編織布の各織布シートを各１枚
づつ順次重ね合わせ、図２に示すような実質的に周縁部
Ｓのみを溶着した靴中敷を作成した。この靴中敷は足裏
の密着感が良くなく、長時間使用した場合足裏に疲れが
たまるものであった。
【００１３】＜実施例３＞使用する各織布シート、およ
び重ね合わせの順序は上記の比較例１と同様にして行
い、各織布シートを順次重ね合わせ後、図１の示すよう
な各溶着線を実施例１と同様にして形成させた靴中敷を
作成した。本実施例は主構成材料である蜂巣織布の枚数
は実施例１および２と異なり、１枚のみでありこの点で
は比較例１と同じであるが、各溶着線は実施例１と同じ
く形成させたものである。得られた靴中敷は足裏の密着
感が十分あり、履き心地が良く、また長時間使用しても
足裏に疲れがたまらなかった。なお、比較例１と実施例
３の違いを定量的に調べるため、靴中敷の土踏まず部分
に対応する領域Ｄに注目して、領域Ｄのほぼ中央部にお
ける靴中敷の厚み方向の機械的な圧縮歪みを調べた。そ
の結果を表１に示す。測定は、（株）東洋精機製作所製
のストログラフＲｓ型により、領域Ｄのほぼ中央部分、
９ｍｍφの大きさの面における圧縮歪みを測定した。靴
中敷の厚み方向の圧縮歪み特性として、圧縮応力が１０
０ｇ・ｆ／ｃｍ2 における変形量、および圧縮変形量が
１ｍｍにおける圧縮応力を各ｎ＝５の試料について求
め、それらの平均値で示した。
び重ね合わせの順序は上記の比較例１と同様にして行
い、各織布シートを順次重ね合わせ後、図１の示すよう
な各溶着線を実施例１と同様にして形成させた靴中敷を
作成した。本実施例は主構成材料である蜂巣織布の枚数
は実施例１および２と異なり、１枚のみでありこの点で
は比較例１と同じであるが、各溶着線は実施例１と同じ
く形成させたものである。得られた靴中敷は足裏の密着
感が十分あり、履き心地が良く、また長時間使用しても
足裏に疲れがたまらなかった。なお、比較例１と実施例
３の違いを定量的に調べるため、靴中敷の土踏まず部分
に対応する領域Ｄに注目して、領域Ｄのほぼ中央部にお
ける靴中敷の厚み方向の機械的な圧縮歪みを調べた。そ
の結果を表１に示す。測定は、（株）東洋精機製作所製
のストログラフＲｓ型により、領域Ｄのほぼ中央部分、
９ｍｍφの大きさの面における圧縮歪みを測定した。靴
中敷の厚み方向の圧縮歪み特性として、圧縮応力が１０
０ｇ・ｆ／ｃｍ2 における変形量、および圧縮変形量が
１ｍｍにおける圧縮応力を各ｎ＝５の試料について求
め、それらの平均値で示した。
【００１４】 表１に示すごとく、実施例３の領域Ｄの部分は比較例１
のそれに比べて軟らかく、垂直方向の応力に対し変形し
易い特性を示す。このことは、足裏に対する密着感と相
俟って柔らかさを与えることにより、長時間使用しても
足裏に疲れがたまらないという本発明の効果を定量的に
裏付けるものと考えられる。
のそれに比べて軟らかく、垂直方向の応力に対し変形し
易い特性を示す。このことは、足裏に対する密着感と相
俟って柔らかさを与えることにより、長時間使用しても
足裏に疲れがたまらないという本発明の効果を定量的に
裏付けるものと考えられる。
【００１５】
【発明の効果】合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布を
主構成材料とし、これと表面編織物等とを重ね合わせた
シート材料から構成される靴中敷に、ｄ，ｇ及びｅの溶
着線を設けたことにより、土踏まず部Ｄの領域内におい
て特に蜂巣織りの織り布の靴中敷の厚み方向への盛り上
がりが助長され、実際に使用した場合以下のような効果
を示すことが判明した。 （１）平坦状であった靴中敷の土踏まず部Ｄが盛り上が
り、空気の流通を阻害することなく、靴底への足の密着
感や履き心地が予想外に良くなった。 （２）土踏まず部Ｄが盛り上がりや領域Ｅ内の溶着線が
形成されたため足裏が滑りにくく、適度な刺激が加えら
れるため、長時間使用時においても足の疲れがたまるこ
とがない。 このように本発明の靴中敷は、靴底への足裏の密着感や
履き心地及び長時間使用時における足裏の疲れがたまる
のを防止する効果を有する。また、踵部Ｈに対応する領
域に発泡体シートを介装させた靴中敷においては、更
に、（３）足が受ける衝撃を緩和し、足の保護性を一段
と向上させるという効果を奏する。
主構成材料とし、これと表面編織物等とを重ね合わせた
シート材料から構成される靴中敷に、ｄ，ｇ及びｅの溶
着線を設けたことにより、土踏まず部Ｄの領域内におい
て特に蜂巣織りの織り布の靴中敷の厚み方向への盛り上
がりが助長され、実際に使用した場合以下のような効果
を示すことが判明した。 （１）平坦状であった靴中敷の土踏まず部Ｄが盛り上が
り、空気の流通を阻害することなく、靴底への足の密着
感や履き心地が予想外に良くなった。 （２）土踏まず部Ｄが盛り上がりや領域Ｅ内の溶着線が
形成されたため足裏が滑りにくく、適度な刺激が加えら
れるため、長時間使用時においても足の疲れがたまるこ
とがない。 このように本発明の靴中敷は、靴底への足裏の密着感や
履き心地及び長時間使用時における足裏の疲れがたまる
のを防止する効果を有する。また、踵部Ｈに対応する領
域に発泡体シートを介装させた靴中敷においては、更
に、（３）足が受ける衝撃を緩和し、足の保護性を一段
と向上させるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の靴中敷の平面図である。
【図２】従来の靴中敷の平面図である。
【図３】図１の靴中敷のＡ−Ａ’線における断面図であ
る。
る。
【図４】図２の靴中敷のＢ−Ｂ’線における断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の靴中敷の製造方法の説明図である。
１ 靴中敷 ５ 表面編織布 ６ スクリーンシート ７ 不織布 ８，９ 蜂巣織布 Ｄ 土踏まず部に相当する領域 Ｅ 領域Ｄに対向する踵部からの延長領域 Ｈ 踵部に対応する領域 Ｓ 周縁部 ｄ 領域Ｄの周縁に沿った溶着線 ｅ 領域Ｅを横切る溶着線 ｇ 領域Ｅの周縁に沿った溶着線
Claims (5)
- 【請求項１】 合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布を
主構成材料とし、これと表面編織布等とを重ね合わせて
外形周縁部を溶着するとともに、土踏まず部に相当する
領域Ｄの周縁に沿った溶着線、該領域Ｄに対向し踵部Ｈ
からの延長領域である領域Ｅの周縁に沿った溶着線およ
び領域Ｅ内に少なくとも２本の溶着線を設けたことを特
徴とする靴中敷。 - 【請求項２】 合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布を
２枚以上を主構成材料として使用したことを特徴とする
請求項１に記載の靴中敷。 - 【請求項３】 合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布を
主構成材料とし、これと表面編織布等とを重ね合わせ、
且つ踵部Ｈに対応する領域に発泡体シートを介装させて
外形周縁部を溶着したことを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の靴中敷。 - 【請求項４】 糸径が２００〜１８００デニールである
合成樹脂モノフィラメント製蜂巣織布と糸径が６００〜
３０００デニールである合成樹脂モノフィラメント製蜂
巣織布を重ねて使用してなる請求項１ないし請求項３に
記載の靴中敷。 - 【請求項５】 蜂巣織布が塩化ビニリデン系樹脂又は塩
化ビニル系樹脂のモノフィラメントからなる請求項１な
いし請求項４に記載の靴中敷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4825496A JPH0910009A (ja) | 1995-04-28 | 1996-02-09 | 靴中敷 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-129304 | 1995-04-28 | ||
| JP12930495 | 1995-04-28 | ||
| JP4825496A JPH0910009A (ja) | 1995-04-28 | 1996-02-09 | 靴中敷 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910009A true JPH0910009A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=26388493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4825496A Pending JPH0910009A (ja) | 1995-04-28 | 1996-02-09 | 靴中敷 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910009A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010520792A (ja) * | 2007-03-12 | 2010-06-17 | ノベコ トレーディング ２００８ エルエルシー | 多功能、機能性の健康養生及びセルフ−クリーン効果を有する靴素材 |
| CN101254040B (zh) | 2007-02-28 | 2012-07-04 | 曾赞育 | 足部平衡垫片及其使用方法 |
| JP2018202076A (ja) * | 2017-06-09 | 2018-12-27 | モリト株式会社 | 靴中敷及びその製造方法 |
| JP2020081693A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | セダージャパン株式会社 | 中敷き |
-
1996
- 1996-02-09 JP JP4825496A patent/JPH0910009A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101254040B (zh) | 2007-02-28 | 2012-07-04 | 曾赞育 | 足部平衡垫片及其使用方法 |
| JP2010520792A (ja) * | 2007-03-12 | 2010-06-17 | ノベコ トレーディング ２００８ エルエルシー | 多功能、機能性の健康養生及びセルフ−クリーン効果を有する靴素材 |
| JP2018202076A (ja) * | 2017-06-09 | 2018-12-27 | モリト株式会社 | 靴中敷及びその製造方法 |
| JP2020081693A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | セダージャパン株式会社 | 中敷き |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050615 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051019 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060308 |