JPH09100586A - 遮音膜 - Google Patents
遮音膜Info
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- JPH09100586A JPH09100586A JP7258048A JP25804895A JPH09100586A JP H09100586 A JPH09100586 A JP H09100586A JP 7258048 A JP7258048 A JP 7258048A JP 25804895 A JP25804895 A JP 25804895A JP H09100586 A JPH09100586 A JP H09100586A
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- Japan
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- holding member
- columnar
- adhesive sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 雨等による水洩れが完全に防止された遮音膜
を得る。 【解決手段】 ガラスクロスにＰＴＦＥをコーティング
した膜構造材料からなる非接着性シート３と、鉄製の貫
通穴１ａが形成された円板状の錘１と、ＰＴＦＥと熱融
着が可能なＦＥＰ材料からなる柱状突起２ａを有する錘
保持用部材２とを用意し、錘１の貫通穴１ａに、錘保持
用部材２の柱状突起２ａを挿着し、この錘保持用部材２
の柱状突起２ａの先端部または柱状突起２ａ以外の部分
を非接着性シート３の表面に熱融着する。
を得る。 【解決手段】 ガラスクロスにＰＴＦＥをコーティング
した膜構造材料からなる非接着性シート３と、鉄製の貫
通穴１ａが形成された円板状の錘１と、ＰＴＦＥと熱融
着が可能なＦＥＰ材料からなる柱状突起２ａを有する錘
保持用部材２とを用意し、錘１の貫通穴１ａに、錘保持
用部材２の柱状突起２ａを挿着し、この錘保持用部材２
の柱状突起２ａの先端部または柱状突起２ａ以外の部分
を非接着性シート３の表面に熱融着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防水性を有する遮音
膜に関し、特に、遮音膜における錘の取り付け構造に関
するものである。
膜に関し、特に、遮音膜における錘の取り付け構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にドームと呼ばれている屋根付き運
動場の屋根材や壁材としてポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂を含浸させたガラスクロス
からなる撥水性のシート状基材が広く使用されている。
そしてこのシート状基材に遮音性が要求される場合に
は、従来から、シート基材にグラスウールや発泡材など
を貼り合わせることにより音を吸収させるようにして、
遮音効果を得るようにしている。
動場の屋根材や壁材としてポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂を含浸させたガラスクロス
からなる撥水性のシート状基材が広く使用されている。
そしてこのシート状基材に遮音性が要求される場合に
は、従来から、シート基材にグラスウールや発泡材など
を貼り合わせることにより音を吸収させるようにして、
遮音効果を得るようにしている。
【０００３】近年になって、前記シート状基材に錘を取
り付けることにより遮音効果を得るようにした遮音膜の
遮音実験が進められており、前記ドーム等の膜（建築）
構造物の屋根材や、防音壁等としての実用化が望まれて
いる。
り付けることにより遮音効果を得るようにした遮音膜の
遮音実験が進められており、前記ドーム等の膜（建築）
構造物の屋根材や、防音壁等としての実用化が望まれて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記シート
状基材に含まれるＰＴＦＥ等のフッ素樹脂は非接着性で
あり、前記シート状基材の表面に錘を接着剤によって容
易に取り付けることができない。このため、遮音実験段
階では、錘にハトメ状部を形成し、膜に形成した穴に錘
のハトメ状部を挿入して錘を固定することが行われてい
た。
状基材に含まれるＰＴＦＥ等のフッ素樹脂は非接着性で
あり、前記シート状基材の表面に錘を接着剤によって容
易に取り付けることができない。このため、遮音実験段
階では、錘にハトメ状部を形成し、膜に形成した穴に錘
のハトメ状部を挿入して錘を固定することが行われてい
た。
【０００５】しかしながら、この遮音膜を屋根材等とし
て使用する場合、シート状基材に穴を形成していること
から、雨等による水漏れが懸念され、シート状基材に穴
を形成することなく錘が取り付けられてなる遮音膜を得
ることが望まれている。
て使用する場合、シート状基材に穴を形成していること
から、雨等による水漏れが懸念され、シート状基材に穴
を形成することなく錘が取り付けられてなる遮音膜を得
ることが望まれている。
【０００６】本発明は前記課題に鑑みてなされたもので
あり、雨等による水洩れを完全に防止できる遮音膜を得
ることを目的とするものである。
あり、雨等による水洩れを完全に防止できる遮音膜を得
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる遮音膜
は、接着剤が接着しない非接着性シートと、貫通穴が形
成された錘と、柱状突起が形成された錘保持用部材とを
有し、前記錘の貫通穴に、前記錘保持用部材の柱状突起
が挿着され、この錘保持用部材の前記柱状突起の先端部
または前記柱状突起以外の部分が前記非接着性シートの
表面に熱融着してなるものである。
は、接着剤が接着しない非接着性シートと、貫通穴が形
成された錘と、柱状突起が形成された錘保持用部材とを
有し、前記錘の貫通穴に、前記錘保持用部材の柱状突起
が挿着され、この錘保持用部材の前記柱状突起の先端部
または前記柱状突起以外の部分が前記非接着性シートの
表面に熱融着してなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の遮音膜においては、接着
剤が接着しない非接着性シートと、貫通穴が形成された
錘と、柱状突起が形成された錘保持用部材とを有し、前
記錘の貫通穴に、前記錘保持用部材の柱状突起が挿着さ
れ、この錘保持用部材の前記柱状突起の先端部または前
記柱状突起以外の部分が前記非接着性シートの表面に熱
融着してなるものにしたから、非接着性シートに穴を開
けることなく錘が取り付けられた遮音膜を構成すること
ができ、雨等による水洩れが完全に防止された遮音膜を
得ることができる。従って、この遮音膜を膜（建築）構
造物の屋根材や、防音壁等として使用することができ
る。
剤が接着しない非接着性シートと、貫通穴が形成された
錘と、柱状突起が形成された錘保持用部材とを有し、前
記錘の貫通穴に、前記錘保持用部材の柱状突起が挿着さ
れ、この錘保持用部材の前記柱状突起の先端部または前
記柱状突起以外の部分が前記非接着性シートの表面に熱
融着してなるものにしたから、非接着性シートに穴を開
けることなく錘が取り付けられた遮音膜を構成すること
ができ、雨等による水洩れが完全に防止された遮音膜を
得ることができる。従って、この遮音膜を膜（建築）構
造物の屋根材や、防音壁等として使用することができ
る。
【０００９】また、前記構成の構成の好ましい例とし
て、前記非接着性シートの片面または両面の複数箇所の
それぞれに各１個の前記錘保持用部材が熱融着し、これ
ら複数の錘保持用部材のそれぞれの前記柱状突起に前記
錘が取り付けられているものであると、複数の錘によっ
てより優れた遮音効果を得ることができる。
て、前記非接着性シートの片面または両面の複数箇所の
それぞれに各１個の前記錘保持用部材が熱融着し、これ
ら複数の錘保持用部材のそれぞれの前記柱状突起に前記
錘が取り付けられているものであると、複数の錘によっ
てより優れた遮音効果を得ることができる。
【００１０】また前記構成の好ましい例として、前記錘
保持用部材の柱状突起が、所定間隔を開けて平行に配置
されたその先端部が矢先形状の複数本の柱状体からな
り、前記錘の貫通穴が前記複数本の柱状体からなる柱状
突起に嵌め込まれ、前記錘が前記複数本の柱状体によっ
て弾性的に支持されているものであると、先に錘保持用
部材を非接着性シート融着させた後、錘の貫通穴を錘保
持用部材の柱状突起に嵌め込むことにより、遮音膜を組
み立てることができ、錘の取り付け作業を簡単に行うこ
とができる。
保持用部材の柱状突起が、所定間隔を開けて平行に配置
されたその先端部が矢先形状の複数本の柱状体からな
り、前記錘の貫通穴が前記複数本の柱状体からなる柱状
突起に嵌め込まれ、前記錘が前記複数本の柱状体によっ
て弾性的に支持されているものであると、先に錘保持用
部材を非接着性シート融着させた後、錘の貫通穴を錘保
持用部材の柱状突起に嵌め込むことにより、遮音膜を組
み立てることができ、錘の取り付け作業を簡単に行うこ
とができる。
【００１１】また前記構成の好ましい例として、前記非
接着性シートがガラスクロスにフッ素樹脂をコーティン
グしたものであり、前記錘保持用部材が前記フッ素樹脂
と同一樹脂種のフッ素樹脂を含んでなるものであると、
非接着性シート及び錘保持用部材が優れた撥水性を有す
ることから、膜の防水性がより向上し、しかも、錘保持
用部材と非接着性シートとが大きな融着力で融着したも
のとなるので、信頼性の高い遮音膜を得ることができ
る。
接着性シートがガラスクロスにフッ素樹脂をコーティン
グしたものであり、前記錘保持用部材が前記フッ素樹脂
と同一樹脂種のフッ素樹脂を含んでなるものであると、
非接着性シート及び錘保持用部材が優れた撥水性を有す
ることから、膜の防水性がより向上し、しかも、錘保持
用部材と非接着性シートとが大きな融着力で融着したも
のとなるので、信頼性の高い遮音膜を得ることができ
る。
【００１２】以下、本発明を図面を用いて具体的に説明
する。図１は本発明に用いる錘の一具体例をその上方斜
め方向から見た図であり、図２は図１のＡ−Ａ′線にお
ける断面図である。また、図３は本発明に用いる錘保持
用部材の一具体例をその上方斜め方向から見た図であ
り、図４は図３のＢ−Ｂ′線における断面図である。図
７は図１に示した錘を図３に示した錘保持用部材を用い
て接着剤が接着しない非接着性シートに取り付けられた
状態を示した図である。これらの図において、１は錘
で、鉛、鉄、銅等の金属、あるいはポリカーボネート、
ポリプロピレン、ふっ素樹脂等のプラスチックを円板状
に成形し、この円板の中央部に貫通穴を形成したもので
ある。１ａは錘１に形成された貫通穴である。３は非接
着性シートで、プラスチックフィルム、樹脂含浸布等か
らなり、特にフッ素樹脂含浸ガラスクロスが多く用いら
れる。これの厚みは一般に０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ、好
ましくは０．５ｍｍ〜０．８ｍｍである。２は錘保持用
部材で、非接着性シート３に対して熱による融着が可能
な材質からなる。例えば、非接着性シート３がＰＴＦＥ
含浸ガラスクロスの場合、錘保持用部材２をＰＴＦＥ、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等で構
成するのが好ましい。２ａは錘保持用部材２に形成され
た柱状突起である。遮音膜の組み立ては以下のようにし
て行われる。図２，４に示されるように、錘１の貫通穴
１ａの直径と、錘保持用部材２の柱状突起２ａの直径は
同一であるので、錘保持用部材２の柱状突起２ａを錘１
の貫通穴１ａに嵌挿することにより、柱状突起２ａが貫
通穴１ａに挿着される。なお、ここで錘１の貫通穴１ａ
の直径は、錘保持用部材２の柱状突起２ａの直径よりも
若干小さくてもよい。そして、この錘１が柱状突起２ａ
に取り付けられた錘保持用部材２と非接着性シート３と
を図７に示すような状態にして、これらの上下から図示
しない熱板プレス又は熱ロールによって挟み、非接着性
シート３側の熱板のみを、錘保持用部材２及び非接着性
シート３の両者の融点以上の温度まで加熱することによ
り、錘保持用部材２の柱状突起２ａの先端面を非接着性
シート３に熱融着させる。ここで、熱板プレス又は熱ロ
ールの非接着性シート３側の熱板のみを錘保持用部材２
の融点以上の温度に加熱するのは、錘保持用部材２変形
させないためである。このようにして、錘保持用部材を
用いて接着剤が接着しない非接着性シートに錘が取り付
けられる。本発明において、遮音膜は通常、図８に示す
ように、一般に５〜１０ｇの錘を非接着性シートの片面
または両面に３〜１０ｃｍ間隔で取り付けらた構成にす
る。この時、非接着性シートには１ｍ2 当たり１００〜
１，０００個の錘が取り付けられることとなり、遮音膜
の総重量が２，０００〜５，０００ｇ／ｍ2 となる。
する。図１は本発明に用いる錘の一具体例をその上方斜
め方向から見た図であり、図２は図１のＡ−Ａ′線にお
ける断面図である。また、図３は本発明に用いる錘保持
用部材の一具体例をその上方斜め方向から見た図であ
り、図４は図３のＢ−Ｂ′線における断面図である。図
７は図１に示した錘を図３に示した錘保持用部材を用い
て接着剤が接着しない非接着性シートに取り付けられた
状態を示した図である。これらの図において、１は錘
で、鉛、鉄、銅等の金属、あるいはポリカーボネート、
ポリプロピレン、ふっ素樹脂等のプラスチックを円板状
に成形し、この円板の中央部に貫通穴を形成したもので
ある。１ａは錘１に形成された貫通穴である。３は非接
着性シートで、プラスチックフィルム、樹脂含浸布等か
らなり、特にフッ素樹脂含浸ガラスクロスが多く用いら
れる。これの厚みは一般に０．２ｍｍ〜１．０ｍｍ、好
ましくは０．５ｍｍ〜０．８ｍｍである。２は錘保持用
部材で、非接着性シート３に対して熱による融着が可能
な材質からなる。例えば、非接着性シート３がＰＴＦＥ
含浸ガラスクロスの場合、錘保持用部材２をＰＴＦＥ、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等で構
成するのが好ましい。２ａは錘保持用部材２に形成され
た柱状突起である。遮音膜の組み立ては以下のようにし
て行われる。図２，４に示されるように、錘１の貫通穴
１ａの直径と、錘保持用部材２の柱状突起２ａの直径は
同一であるので、錘保持用部材２の柱状突起２ａを錘１
の貫通穴１ａに嵌挿することにより、柱状突起２ａが貫
通穴１ａに挿着される。なお、ここで錘１の貫通穴１ａ
の直径は、錘保持用部材２の柱状突起２ａの直径よりも
若干小さくてもよい。そして、この錘１が柱状突起２ａ
に取り付けられた錘保持用部材２と非接着性シート３と
を図７に示すような状態にして、これらの上下から図示
しない熱板プレス又は熱ロールによって挟み、非接着性
シート３側の熱板のみを、錘保持用部材２及び非接着性
シート３の両者の融点以上の温度まで加熱することによ
り、錘保持用部材２の柱状突起２ａの先端面を非接着性
シート３に熱融着させる。ここで、熱板プレス又は熱ロ
ールの非接着性シート３側の熱板のみを錘保持用部材２
の融点以上の温度に加熱するのは、錘保持用部材２変形
させないためである。このようにして、錘保持用部材を
用いて接着剤が接着しない非接着性シートに錘が取り付
けられる。本発明において、遮音膜は通常、図８に示す
ように、一般に５〜１０ｇの錘を非接着性シートの片面
または両面に３〜１０ｃｍ間隔で取り付けらた構成にす
る。この時、非接着性シートには１ｍ2 当たり１００〜
１，０００個の錘が取り付けられることとなり、遮音膜
の総重量が２，０００〜５，０００ｇ／ｍ2 となる。
【００１３】本発明では、前記の融着方法以外に、錘保
持用部材２と非接着性シート３とを図７に示すような状
態にして、両者の融点以上の温度に加熱された電気ごて
で、非接着性シート３を錘保持用部材２の柱状突起２ａ
の先端面に押えつける方法や、錘保持用部材２の柱状突
起２ａの先端面と，非接着性シート３の前記先端面に接
合する部分のみとをこてによって加熱して溶融させ、こ
れらが溶融状態にある間に両者を加圧して接合する方法
を用いることができる。また、錘保持用部材は、前記図
３に示した柱状突起が１本形成されたもの以外に、図５
に示すような柱状突起２ａが２本形成されたもの（２
Ａ）や、図６に示すような１本の柱状突起２ｂが、所定
間隔を開けて平行に配置されたその先端部が矢先形状の
複数本の柱状体４ａ，４ｂからなるもの（２Ｂ）を使用
することができる。図６の錘保持用部材２Ｂを用いた場
合、先ず錘保持用部材２Ｂの円板の裏面を非接着性シー
トに熱融着した後、錘保持用部材２Ｂの柱状突起２ｂに
貫通穴１を有する錘１を嵌め込むことにより、遮音膜を
組み立てることができる。この場合、先に錘保持用部材
の柱状突起に貫通穴を有する錘を嵌め込んだ後、この錘
が取り付けられた錘保持用部材を非接着性シートに熱融
着する場合よりも、錘保持用部材と非接着性シートの熱
融着作業を作業性良く行うことができる。
持用部材２と非接着性シート３とを図７に示すような状
態にして、両者の融点以上の温度に加熱された電気ごて
で、非接着性シート３を錘保持用部材２の柱状突起２ａ
の先端面に押えつける方法や、錘保持用部材２の柱状突
起２ａの先端面と，非接着性シート３の前記先端面に接
合する部分のみとをこてによって加熱して溶融させ、こ
れらが溶融状態にある間に両者を加圧して接合する方法
を用いることができる。また、錘保持用部材は、前記図
３に示した柱状突起が１本形成されたもの以外に、図５
に示すような柱状突起２ａが２本形成されたもの（２
Ａ）や、図６に示すような１本の柱状突起２ｂが、所定
間隔を開けて平行に配置されたその先端部が矢先形状の
複数本の柱状体４ａ，４ｂからなるもの（２Ｂ）を使用
することができる。図６の錘保持用部材２Ｂを用いた場
合、先ず錘保持用部材２Ｂの円板の裏面を非接着性シー
トに熱融着した後、錘保持用部材２Ｂの柱状突起２ｂに
貫通穴１を有する錘１を嵌め込むことにより、遮音膜を
組み立てることができる。この場合、先に錘保持用部材
の柱状突起に貫通穴を有する錘を嵌め込んだ後、この錘
が取り付けられた錘保持用部材を非接着性シートに熱融
着する場合よりも、錘保持用部材と非接着性シートの熱
融着作業を作業性良く行うことができる。
【００１４】以下、実施例により本発明を更に詳細に説
明する。 （実施例１）非接着性シートとして、現在一般に使用さ
れているガラスクロスにＰＴＦＥをコーティングした膜
構造材料（厚み：０．８ｍｍ）を用意した。
明する。 （実施例１）非接着性シートとして、現在一般に使用さ
れているガラスクロスにＰＴＦＥをコーティングした膜
構造材料（厚み：０．８ｍｍ）を用意した。
【００１５】錘として、図１，２に示した寸法形状で、
質量が７ｇの、中心に貫通穴が１つ形成された鉄製の円
板を用意した。錘保持用部材として、ＰＴＦＥと熱融着
が可能なＰＦＥＰ材料を旋盤加工によって図３，４に示
す寸法形状となるように加工したものを用意した。
質量が７ｇの、中心に貫通穴が１つ形成された鉄製の円
板を用意した。錘保持用部材として、ＰＴＦＥと熱融着
が可能なＰＦＥＰ材料を旋盤加工によって図３，４に示
す寸法形状となるように加工したものを用意した。
【００１６】非接着性シートの主面の複数箇所にて、シ
ート、錘、錘保持用部材を図７に示す状態となるようセ
ットし、これらを熱板プレス機で挟み、錘保持用部材の
変形を避けるためにシート側の熱板のみを４００℃に加
熱して、ゲージ圧で０．５ｋｇ／ｃｍ2 で３０秒間熱圧
着を行った。ここで、錘はシートの主面全体に５ｃｍ間
隔で取り付けた。シートと錘保持用部材間の接着力を測
定したところ、ガラスクロス−フッ素樹脂間で剥離さ
れ、その接着強度（剥離強度）は３．１ｋｇであった。
ート、錘、錘保持用部材を図７に示す状態となるようセ
ットし、これらを熱板プレス機で挟み、錘保持用部材の
変形を避けるためにシート側の熱板のみを４００℃に加
熱して、ゲージ圧で０．５ｋｇ／ｃｍ2 で３０秒間熱圧
着を行った。ここで、錘はシートの主面全体に５ｃｍ間
隔で取り付けた。シートと錘保持用部材間の接着力を測
定したところ、ガラスクロス−フッ素樹脂間で剥離さ
れ、その接着強度（剥離強度）は３．１ｋｇであった。
【００１７】
【発明の効果】本発明にかかる遮音膜によれば、接着剤
が接着しない非接着性シートと、貫通穴が形成された錘
と、柱状突起が形成された錘保持用部材とを有し、前記
錘の貫通穴に、前記錘保持用部材の柱状突起が挿着さ
れ、この錘保持用部材の前記柱状突起の先端部または前
記柱状突起以外の部分が前記非接着性シートの表面に熱
融着してなるものとしたので、雨等による水洩れを完全
に防止できる防水性を備えた遮音膜を得ることができ、
屋外で使用される膜（建築）構造物の屋根材や，防音壁
等として有効に利用できる効果がある。
が接着しない非接着性シートと、貫通穴が形成された錘
と、柱状突起が形成された錘保持用部材とを有し、前記
錘の貫通穴に、前記錘保持用部材の柱状突起が挿着さ
れ、この錘保持用部材の前記柱状突起の先端部または前
記柱状突起以外の部分が前記非接着性シートの表面に熱
融着してなるものとしたので、雨等による水洩れを完全
に防止できる防水性を備えた遮音膜を得ることができ、
屋外で使用される膜（建築）構造物の屋根材や，防音壁
等として有効に利用できる効果がある。
【図１】 本発明に用いる錘の一具体例をその上方斜め
方向から見た図である。
方向から見た図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ′線における断面図である。
【図３】 本発明に用いる錘保持用部材の一具体例をそ
の上方斜め方向から見た図である。
の上方斜め方向から見た図である。
【図４】 図３のＢ−Ｂ′線における断面図である。
【図５】 本発明に用いる錘保持用部材の他の具体例を
その上方斜め方向から見た図である。
その上方斜め方向から見た図である。
【図６】 本発明に用いる錘保持用部材の他の具体例を
その上方斜め方向から見た図である。
その上方斜め方向から見た図である。
【図７】 図１に示した錘を図３に示した錘保持用部材
を用いて非接着性シートに取り付けられた状態を示した
図である。
を用いて非接着性シートに取り付けられた状態を示した
図である。
【図８】 遮音膜の全体を概略的に示した斜視図であ
る。
る。
１ 錘 １ａ 貫通穴 ２，２Ａ，２Ｂ 錘保持用部材 ２ａ，２ｂ 柱状突起 ３ 非接着性シート ４ａ，４ｂ 先端部が矢先形状の柱状体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年１２月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】錘として、図１，２に示した寸法形状で、
質量が７ｇの、中心に貫通穴が１つ形成された鉄製の円
板を用意した。錘保持用部材として、ＰＴＦＥと熱融着
が可能なＦＥＰ材料を旋盤加工によって図３，４に示す
寸法形状となるように加工したものを用意した。
質量が７ｇの、中心に貫通穴が１つ形成された鉄製の円
板を用意した。錘保持用部材として、ＰＴＦＥと熱融着
が可能なＦＥＰ材料を旋盤加工によって図３，４に示す
寸法形状となるように加工したものを用意した。
Claims (4)
- 【請求項１】 接着剤が接着しない非接着性シートと、
貫通穴が形成された錘と、柱状突起が形成された錘保持
用部材とを有し、前記錘の貫通穴に、前記錘保持用部材
の柱状突起が挿着され、この錘保持用部材の前記柱状突
起の先端部または前記柱状突起以外の部分が前記非接着
性シートの表面に熱融着してなる遮音膜。 - 【請求項２】 前記非接着性シートの片面または両面の
複数箇所のそれぞれに各１個の前記錘保持用部材が熱融
着し、これら複数の錘保持用部材のそれぞれの前記柱状
突起に前記錘が取り付けられている請求項１に記載の遮
音膜。 - 【請求項３】 前記錘保持用部材の柱状突起が、所定間
隔を開けて平行に配置されたその先端部が矢先形状の複
数本の柱状体からなり、前記錘の貫通穴が前記複数本の
柱状体からなる柱状突起に嵌め込まれ、前記錘が前記複
数本の柱状体によって弾性的に支持されている請求項１
に記載の遮音膜。 - 【請求項４】 前記非接着性シートがガラスクロスにフ
ッ素樹脂をコーティングしたものであり、前記錘保持用
部材が前記フッ素樹脂と同一樹脂種のフッ素樹脂を含ん
でなるものである請求項１に記載の遮音膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258048A JPH09100586A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 遮音膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258048A JPH09100586A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 遮音膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100586A true JPH09100586A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17314825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258048A Pending JPH09100586A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 遮音膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09100586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107615374A (zh) * | 2015-06-09 | 2018-01-19 | 旭硝子株式会社 | 膜和吸音结构体 |
| JP2019070093A (ja) * | 2017-10-11 | 2019-05-09 | 株式会社香蓉堂ラボ | 溶着貼付け用部材及び貼付け部材貼付け方法 |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP7258048A patent/JPH09100586A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107615374A (zh) * | 2015-06-09 | 2018-01-19 | 旭硝子株式会社 | 膜和吸音结构体 |
| JP2019070093A (ja) * | 2017-10-11 | 2019-05-09 | 株式会社香蓉堂ラボ | 溶着貼付け用部材及び貼付け部材貼付け方法 |
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