JPS582823B2 - 建築用タイルブロツク製造のための目地形成用枠体 - Google Patents

建築用タイルブロツク製造のための目地形成用枠体

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JPS582823B2
JPS582823B2 JP51058163A JP5816376A JPS582823B2 JP S582823 B2 JPS582823 B2 JP S582823B2 JP 51058163 A JP51058163 A JP 51058163A JP 5816376 A JP5816376 A JP 5816376A JP S582823 B2 JPS582823 B2 JP S582823B2
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JP
Japan
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tile
frame
sheet
tiles
forming joints
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JP51058163A
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JPS52140528A (en
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富永孝志
野田謙
六車忠裕
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はタイル仕上げされたプレキャストコンクリー
ト版(以下タイルPC版という)形成用としての建築用
タイルブロックを発泡性もしくは非発泡性の熱可塑性樹
脂シートから製造する際に用いられる目地形成用枠体に
関する。
従来の建築用タイルブロックは剥離材としての紙粘着シ
ート上にタイル表面を整列した状態に貼り合わせてなる
もので、タイルPC版は上記ブロックにタイル裏面側か
ら所定のコンクリートを注入、固化した後紙粘着シート
を剥離してつくられる。
ところがこの種ブロックでは注入されたコンクリートが
タイル表面位置まで流入して固化するために紙粘着シー
トを剥離した後、さらに各タイル間の目地部分のコンク
リートを削り取って所定深さの目地を形成する必要があ
り、タイルPC版製造の作業能率が悪い。
このため目地成形部分にコンクリートが流入しないよう
な形状とした剥離材が種々提案されており、たとえば感
圧性接着剤を塗布した樹脂シートを所定の形に成形した
剥離材や塗料を所定の型に流し込んで形成した剥離材な
どがある。
しかしながらこの種剥離材では剥離作業性が悪くタイル
表面に残る糊かすなどを除去する必要があるなど作業性
を改善するということに関しては必ずしもその目的を達
しておらず、またこのような剥離材の成形は非常に面倒
である。
この発明者等は上記事情に照らして既に発泡性もし《は
非発泡性の熱可塑性樹脂シート面に複数個のタイルを各
タイル間に目地形成用枠体を介挿して所定間隔に整列し
て当接し、しかる後上記シートを加圧下もしくは非加圧
下で加熱すると、軟化状態の流動力もしくは発泡による
膨張力でタイル間隙に流出する上記シートが上記枠体に
よって所定深さつまり目地形成部分の深さに食い止めら
れて各タイルと熱接着した建築用タイルブロックが得ら
れ、このブロックに所定のコンクリートを注入した後熱
可塑性樹脂シートを剥離すると所定深さの目地を有する
タイルPC版が形成されることを見出した。
これによれば熱可塑性樹脂シートに前以って目地形成の
ための複雑な成形を施こす必要もなく、建築用タイルブ
ロックとタイルPC版の製造の作業能率を大巾に改善す
ることができる。
この発明はこのような既案出方法において使用する特殊
構造の目地形成用枠体を提供せんとするもので、以下図
面に基づいて説明する。
第1図乃至第3図はこの発明の目地形成用枠体の1例を
示したもので、枠体1は並列する複数個のタイル嵌合孔
2を有する金属製の格子状基枠3と、この基枠3の側壁
4すなわち上記孔20周壁4′に被装した弾性部材5と
から構成され、弾性部材5は柔軟性を有し且つ建築用タ
イルブロック製造におげろ熱可塑性樹脂シートの加熱軟
化に際し熱変形もしくは熱変質しないもので、好ましく
はシリコーン系、フッ素系、アクリル系、フェノール系
、ウレタン系、エポキシ系、ポリエステル系などの樹脂
からなる。
このような目地形成用枠体1はたとえばまず金属板に複
数個のタイル嵌合孔2を打ち抜き形成して格子状基枠3
をつくり、次に第4図に示されるように固定板6上に上
記の基枠3と、その嵌合孔2に嵌大した複数個のタイル
7とを載置し、しかる後タイル7と基枠3との間に前記
の硬化性液状樹脂を注入し、樹脂の硬化後タイル7を抜
き出すことによって簡単につくることができる。
第5図は上記枠体1を所定間隔に整列する複数個のタイ
ル7間に介挿させたもので、この整列、介挿は各嵌合孔
2にタイル7をタイル表面8側からもしくはタイル裏面
9側から嵌合して少なくともタイル表面8側を上記孔2
から突出させるだけでよい。
嵌合に当たり弾性部材5の柔軟性により、たとえタイル
Iの寸法精度が悪く規定寸法より比較的大きなものを使
用する場合でも容易に嵌合できるし、嵌合後の枠体1と
の密着性も良好となる。
第6図A−Fは格子状基枠3のタイル嵌合孔2の周壁4
′にテーパ部10を形成した前記目地形成用枠体の各種
変形例を示し、いずれも前記と同様の方法で製造できる
。
A−Dに示されるものでは通常図面下方位置から、また
E,Fに示されるものでは通常図面上方位置からタイル
7を嵌合していずれも図面上方位置にタイル表面8を突
出させる。
A,Hによれば嵌入口が径大化されているため、C,D
,E,Fによれば嵌入口附近の弾性部材5の肉厚が大き
いからその柔軟性をより利用できるため、タイル1の嵌
合が一層容易になる。
第7図乃至第8図は格子状基枠3に金属製底板11を一
体に形成してタイル嵌合孔2の一開口面を閉塞したもの
で、底板11にタイル裏面9が当接されるように嵌合す
ると、前記同様にタイル7が整列されるとともにそのタ
イル間に枠体1が介挿されたことになり、弾性部材5の
柔軟性も利用される。
この例でも所望に応じて第6図C−Fに示したようなテ
ーパ部10を格子状基枠3に形成できる。
第5図においてタイル嵌合孔2から突出するタイル表面
8には熱可塑性樹脂シ一ト12が当接されており、この
シ一ト12は図面では支持板13上のタイル7の上方側
に位置しているが、反対にタイルIが熱可塑性樹脂シ一
ト12の上方側に位置するようにしてもよい。
熱可塑性樹脂シートとしては好ましくはシート中に加熱
により分解するニトロソ系、スルホニルヒドラジド系、
アソ系などの各種タイプの発泡剤を含ませた発泡性シー
トを使用するのがよく、必要に応じて2層以上の積層シ
ート、または上記の発泡剤を積層シート中の少なくとも
1層に含ませた発泡性積層シート、さらにはこれらシー
トのタイル表面8に当接する面14の反対面15にベニ
ヤ合板、板紙、金属板などの補強材を接着させたものが
用いられる。
また少なくともタイル表面8に当接させるシート層の樹
脂分としてはタイル1に容易に熱接着し且つ水の浸透に
よって簡単に剥離し得る通常メルトインデックスが0.
3〜80好ましくは1〜10の範囲にある熱可塑性樹脂
、たとえばエチレンー酢酸ビニル共重合体を代表例とす
るポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブ
テン系樹脂などのオレフイン系樹脂、ポリスチレン系樹
脂など、或いはこれら樹脂に粘着附与剤たとえばテルペ
ン系樹脂、ロジン系樹脂、ピネン系樹脂などを加えたも
のが用いられる。
第9図はこのような熱可塑性樹脂シ一ト12を、圧板(
図示せず)などを使用して好ましくは加圧しながらたと
えば加熱オーブン中でその軟化温度以上の温度に加熱し
た、或いはシ一ト12中に発泡剤を含むときは軟化温度
以上で且つ上記発泡剤の分解温度以上の温度に加熱した
ときの状態を示している。
軟化流動するシートは流動力、発泡による膨張力、さら
には外部応力によりタイル間隙16の目地形成部分17
に流出し、それ以上の流出が目地形成用枠体1によって
食い止められる。
また上記加熱により弾性部材5が膨張し、たとえ嵌合タ
イル70寸法が規定寸法よりも小さ《てタイル側面18
と枠体1との間にある程度空隙が生じている場合でもこ
の空隙を埋めてタイル側面18に強固に密着する。
その結果タイル側面18と枠体1との界面からシ一ト1
2が流出してくることはほとんどない。
第6図E,Fのようなタイル表面8の突出側(第6図上
方位置)つまりシ一ト12の流出側の肉厚を大きくした
弾性部材5によれば上記した流出防止効果がより顕著に
なる。
加熱後冷却し、枠体1を取りはずすと、第10図に示さ
れるように熱可塑性樹脂シ一ト12にタイル表面8側が
目地形成部分17の深さhまで埋設されてタイル裏面9
側が露出した建築用タイルブロックが得られる。
なお第7図乃至第8図に示されるような底板11を有す
る目地形成用枠体では底板11にタイル押出用の透孔(
図示せず)を予め形成しておけば、枠体1の取りはずし
が容易になる。
得られるタイルブロックにタイル裏面9側から所定のコ
ンクリートを注入して所定時間養生すると、コンクリー
ト中の水分がタイルIとシート12との界面に浸透し、
これによってシート12はタイル1から簡単に脱離し、
第11図に示されるようにコンクリート層19中にタイ
ル7の裏面9側が埋設され、深さhの目地を有するタイ
ルPC版が形成される。
このタイルPC版は目地部分の仕上がり外観が非常に優
れている。
以上詳述した通り、この発明は発泡性もしくは非発泡性
の熱可塑性樹脂シートから建築用タイルブロックを製造
する際に用いられる目地形成用枠体に係るものであって
、この枠体を金属製基枠とその側壁に被装したタイル側
面に密着する弾性部材とにより構成したもので、枠全体
を弾性部材で構成したものでは使用回数が増すにつれて
加熱により漸次枠体にそり、変形が生じて得られるタイ
ルブロックの寸法精度が悪くなるおそれがあるのに対し
、上記金属製基枠からなる枠体によればこのような心配
はほとんどなく、しかもタイルの寸法精度が悪く規定寸
法より小さいタイルを使用せざるを得ない場合でもこれ
らタイル間に介挿させたときに生じ易い枠体とタイル側
面との間の空隙の熱可塑性樹脂シートの加熱に際して膨
張する弾性部材で埋めることができ、上記部材が膨張に
よりタイル側面に強固に密着するためにタイル側面に沿
って目地形成部分を越えるおそれのあるシートの流出を
未然に防止でき、その結果目地部分の仕上がり外観に優
れるタイルPC版を形成できる。
またこの発明において基枠をとくに格子状にしたものに
よれば、各嵌合孔にタイルを嵌合させるだけでタイルの
位置決めとタイル間への枠体の介挿とを同時に行なうこ
とができ、しかも嵌合に当たり弾性部材の柔軟性を利用
できるのでたとえ規定寸法よりある程度大きなタイルを
使用する場合でも容易に嵌合させることができ、嵌合後
のタイルと枠体との密着性が良いためにこのようなタイ
ルに対しても目地部分の仕上がり外観に優れるタイルP
C版の形成が可能となる。
以下にこの発明の目地形成用枠体を使用して実際に建築
用タイルブロックを製造し、さらにタイルPC版を形成
した例につき説明する。
〈目地形成用枠体の製造〉 第6図Eに示されるような金属製の格子状基枠(厚さ5
mm)を形成し、これを信越化学社製プライマーCで前
処理した後、第4図に示した製造法に準じて基枠とタイ
ルとの間に信越化学社製シリコーン系シーラントKE4
22を注入し、基枠側壁にシリコーン系弾性部材を被着
させた目地形成用枠体とする。
基粋の寸法および弾性部材の厚みは第12図に示される
通りである。
く建築用タイルブロックの製造〉 ポリテトラフルオロエチレンで処理した支持板上に、上
記の目地形成用枠体を置き、各嵌合孔に縦、横の寸法が
45.8〜46.8mmの範囲内にある厚み7mmの複
数個のタイルを嵌合する。
嵌合孔の大きさ(縦、横共に46mm)より大きなタイ
ルでも弾性部材の柔軟性を利用できるために嵌合はいず
れも容易であった。
次に嵌合孔から突出するタイル表面に発泡性熱可塑性樹
脂シートを当接させ、さらにその上に前記同様の支持板
を設ける。
発泡性熱可塑性樹脂シートはポリエチレン(住友化学社
製、スミカセンL−705)100部、発泡剤(永和化
成社製、スパンセルDS#25)5部および架橋剤(日
本油脂社製パークミルD)1部をミキシングロールにて
混練りした後、ペレタイザーでペレット化し、押出成形
機(T型ダイ使用)によりダイ温度130℃で厚さ0.
5mmに成形したものである。
次に上下両支持板を二つの圧板で挾持した後、両側から
0. 1 kg/cm2で加圧しながら200℃で5分
間上記シートを加熱発泡させる。
この加熱に際しシリコーン系弾性部材が膨張してタイル
側面に強固に密着した。
室温まで冷却後圧板、支持板および目地形成用枠体を取
り去ったところ、発泡シートの厚みが2.8mmで目地
形成部分の深さが2mmの建築用タイルブロックが得ら
れた。
〈タイルPC版の形成〉 上記の建築用タイルブロックに所定のコンクリートを注
入し、室温で1週間養生して発泡シートを剥離したとこ
ろ、目地の深さが2mmのタイルPC版が形成された。
このPC版の目地部分の仕上がり外観は非常に良好であ
った。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の目地形成用枠体の1例を示す1部切
欠斜視図、第2図および第3図はそれぞれ第1図■部分
、■部分の拡大図、第4図は上記枠体の製造法を説明す
るための説明図、第5図は上記枠体を熱可塑性樹脂シー
ト面に当接する複数個のタイル間に介挿した状態を示す
断面図、第9図は上記シートを加熱した後の状態を示す
断面図、第6図A−Fはそれぞれ第1図に示される枠体
の変形例を示す断面図、第7図は第1図に示される枠体
の基粋に金属製底板を一体に形成した1部切欠斜視図、
第8図は第7図■部分の拡大図、第10図はこの発明の
目地形成用枠体を用いて製造された建築用タイルブロッ
クの断面図、第11図は上記タイルブロックを用いて形
成されたタイルPC版の断面図、第12図は建築用タイ
ルブロックの具体的製造例(本文詳記)に使用した目地
形成用枠体の形状、大きさを示す要部拡大断面図である
。 1・・・・・・目地形成用枠体、2・・・・・・タイル
嵌合孔、3・・・・・・金属製基枠(格子状基枠)、4
,4l・・・・・・基枠の側壁、5・・・・・・弾性部
材、7・・・・・・タイル、10・・・・−・テーパ部
、11・・・・・・金属製底板、14・・・・・・熱可
塑性樹脂シート面、16・・・・・・タイル間隙、17
・・・・・・目地形成部分、18・・・・・・タイル側
面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 発泡性もしくは非発泡性の熱可塑性樹脂シート面に
    当接する複数個のタイル間に介挿させて加熱によりタイ
    ル間隙に流出する上記シートを目地形成部分の深さに食
    い止める金属製基粋の側壁に、タイル側面に密着する弾
    性部材を被装してなる建築用タイルブロック製造のため
    の目地形成用枠体。 2 金属製基枠が複数個のタイル嵌合孔をもった格子状
    基枠である特許請求の範囲第1項記載の建築用タイルブ
    ロック製造のための目地形成用枠体。 3 格子状基粋に金属製底板を形成してなる特許請求の
    範囲第2項記載の建築用タイルブロック製造のための目
    地形成用枠体。 4 側壁にテーパ部を設けてなる特許請求の範囲第1項
    乃至第3項記載の建築用タイルブロック製造のための目
    地形成用枠体。
JP51058163A 1976-05-19 1976-05-19 建築用タイルブロツク製造のための目地形成用枠体 Expired JPS582823B2 (ja)

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JP2008196130A (ja) * 2007-02-08 2008-08-28 Aisin Seiki Co Ltd ウインドウレギュレータ用スライダ

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