JPH09101075A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

冷却貯蔵庫

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JPH09101075A
JPH09101075A JP27844495A JP27844495A JPH09101075A JP H09101075 A JPH09101075 A JP H09101075A JP 27844495 A JP27844495 A JP 27844495A JP 27844495 A JP27844495 A JP 27844495A JP H09101075 A JPH09101075 A JP H09101075A
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cooler
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heat insulating
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮機や冷却器が一体に構成された冷却ユニ
ットが組み込まれた冷却貯蔵庫において、その冷却能力
の改善を図る。 【解決手段】 冷却貯蔵庫1は、断熱箱体7内に構成さ
れた貯蔵室3の下方後部に、前面に開口部4を有して形
成された冷却室6と、この冷却室6の前側の断熱箱体7
外に形成された機械室41と、断熱仕切板62を介し、
一方に冷却器57と冷却器用ファン59が、他方に圧縮
機、凝縮器56及び凝縮器用ファン58がそれぞれ設け
られて一体に構成された冷却ユニット53とを備える。
冷却器57及び冷却器用ファン59を開口部4より冷却
室6内に挿入して、断熱仕切板62により開口部4を閉
塞する。圧縮機、凝縮器56及び凝縮器用ファン58を
機械室41内に配置して成る。冷却器57と断熱仕切板
62との間に冷却器用ファン59を配設する。冷却器用
ファン59の駆動モーター59Mを冷却室6外において
断熱仕切板62に保持させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機や冷却器が
一体に構成された冷却ユニットが組み込まれた冷却貯蔵
庫に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来よりこの種冷却貯蔵庫は、例えば米
国特許明細書第5,417,079号に記載されている
如く、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、前
面に開口部を有して冷却室が形成され、この冷却室の前
側の断熱箱体外には機械室が形成されている。一方、冷
却ユニットは、断熱仕切板を介して一方に冷却器と冷却
器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファ
ンがそれぞれ設けられて一体に構成されている。
【0003】そして、この冷却ユニットを組み込む際に
は、冷却器及び冷却器用ファンを前記開口部より冷却室
内に挿入して、断熱仕切板により前記開口部を閉塞し、
圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンは機械室内に配置さ
せており、係る構成によれば、冷却ユニットの組み込み
作業が極めて容易となるものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る従
来の冷却貯蔵庫では冷却器用ファンが冷却器の後方に取
り付けられていたため、この冷却器用ファンの駆動モー
ターも冷却室内に配置されることになり、駆動モーター
から発せられる熱によって冷却能力が損なわれる問題が
あった。
【0005】また、機械室内には圧縮機や凝縮器、凝縮
器用ファンが存在しているため、機械室内上部にはそれ
らから発せられた熱が滞留する。そのため、断熱仕切板
と開口部との間から冷却室内にこれらの暖気が入り易く
なる問題もあった。
【0006】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、圧縮機や冷却器が一体に
構成された冷却ユニットが組み込まれた冷却貯蔵庫にお
いて、その冷却能力の改善を図ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明の冷却貯
蔵庫は、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、
前面に開口部を有して形成された冷却室と、この冷却室
の前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱仕切板
を介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮
機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けられて一
体に構成された冷却ユニットとを備え、冷却器及び冷却
器用ファンを前記開口部より冷却室内に挿入して、断熱
仕切板により前記開口部を閉塞すると共に、圧縮機、凝
縮器及び凝縮器用ファンを機械室内に配置して成るもの
であって、冷却器と断熱仕切板との間に冷却器用ファン
を配設すると共に、この冷却器用ファンの駆動モーター
を、冷却室外において断熱仕切板に保持させたものであ
る。
【0008】請求項2の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて冷却器用ファンの上方の冷却室内に位置して、冷却
器側に低く傾斜したファンガード設けたものである。
【0009】請求項3の発明の冷却貯蔵庫は、請求項1
において冷却室の底壁には外部に連通した排水口を形成
すると共に、冷却器の下側にはこの冷却器の下方を覆う
下板を設け、この下板と前記底壁間に間隔を形成して、
この間隔と下板上とを連通する断面積の小なる排水連通
部を形成したものである。
【0010】請求項4の発明の冷却貯蔵庫は、請求項1
において冷却器用ファンの周囲を囲繞するファンケーシ
ングと、貯蔵室の背面に上下に渡って設けられた背面ダ
クトとを備えており、ファンケーシングの上辺を、冷却
器の上側において後方に延在させ、背面ダクトの下端に
シール剤を介して当接させたものである。
【0011】請求項5の発明の冷却貯蔵庫は、請求項1
において貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞するガラス
扉と、機械室の前面を開閉自在に閉塞し、ガラス扉の下
方に位置する機械室カバーとを備えており、この機械室
カバーの上面に吹出口を穿設すると共に、凝縮器用ファ
ンから吐出された空気を吹出口よりガラス扉の前面に向
けて吹き出すものである。
【0012】請求項6の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて機械室カバーの上面には吹出口の後側に位置して露
受け部を形成すると共に、この露受け部には透孔を穿設
し、この透孔下方の機械室内には吸湿部材を配設したも
のである。
【0013】請求項7の発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱体
内に構成された貯蔵室の下方後部に、前面に開口部を有
して形成された冷却室と、この冷却室の前側の断熱箱体
外に形成された機械室と、断熱仕切板を介し、一方に冷
却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝
縮器用ファンがそれぞれ設けられて一体に構成された冷
却ユニットとを備え、冷却器及び冷却器用ファンを前記
開口部より冷却室内に挿入して、断熱仕切板により前記
開口部を閉塞すると共に、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用
ファンを機械室内に配置して成るものであって、前記開
口部内縁の上辺に、前後方向回動自在の板体を設け、こ
の板体は、断熱仕切板が前記開口部を閉塞した状態にお
いて、開口部内縁の上辺から断熱仕切板に渡って吊下
し、断熱仕切板との間に断熱空間を形成するものであ
る。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。実施例の冷却貯蔵庫1は、前面に開口
2を有した貯蔵室3と、この貯蔵室3の下方後部に連通
して形成され、前面に開口部4を有した冷却室6とを内
部に備えた断熱箱体7より構成されている。
【0015】この断熱箱体7は、鋼板製の外箱8と、こ
の外箱8の開口縁に熱絶縁性の取付具9を介してネジ止
めされた鋼板製の内箱11と、これら内外両箱11、8
間に発泡充填された断熱材12とから構成されている。
尚、13は内箱11のネジ止め部を隠蔽するための表面
板である。
【0016】前記貯蔵室3の前面開口2は、ガラス扉1
4により開閉自在に閉塞されている。このガラス扉14
は、樹脂若しくは金属製の扉枠16と、この扉枠16に
嵌め込まれた透明複層ガラス17と、扉枠16の内面周
囲に取り付けられたガスケット18と、非枢支側の扉枠
16前面に取り付けられた把手19とから成り、一側を
断熱箱体7に回動自在に枢支されている。そして、この
ガラス扉14の扉枠16の下面前部は図9に示す如く湾
曲面とされている。
【0017】また、貯蔵室3内には棚受け21・に複数
段の棚22・・が架設されており、貯蔵室3前部の断熱
箱体7の底壁7A上には、貯蔵室3と冷却室6とを連通
状態で仕切る底敷23(図3では削除)が取り付けられ
ている。尚、この底壁7Aは後方の冷却室6に向けて引
く傾斜している。更に、貯蔵室3内の天面前部には蛍光
灯24が取り付けられると共に、貯蔵室3の背面には上
下に渡って背面ダクト26が取り付けられている。この
背面ダクト26内に構成された風路27の上端は貯蔵室
3背部の上端部にて開放している。
【0018】一方、冷却室6の開口部4の上側の内箱1
1には、冷却室6内に位置して後方に低く傾斜したファ
ンガード31が取り付けられている。また、背面ダクト
26の下端部は底壁7Aの後方において前方に屈曲され
た後、間隔を存して再び後方に折り返され、下端上壁部
26Aと、下端前壁部26Bと、下端下壁部26Cとが
連続して形成されており、これらの間には空間G1が構
成されている。そして、この下端上壁部26Aは底敷2
3の下側に位置すると共に、下端前壁部26Bはファン
ガード31と間隔を存して対向している。また、下端下
壁部26Cの先端は内箱11の背壁前方に間隔を存して
位置し、且つ、後方に低く傾斜しており、その前面には
シール剤としての(以後、同じ)クッション材32が取
り付けられている。
【0019】冷却室6の開口部4の内縁上辺には、板体
34が左右に渡って取り付けられている。この板体34
は上端を内箱11に前後方向回動自在に枢支されてお
り、通常は開口部4の内縁上辺から開口部4に向けて吊
下している。また、冷却室6部分の断熱箱体7の底壁7
Bは前方に低く傾斜しており、その最下部には断熱箱体
7下方に連通した排水口36が形成されている。更に、
冷却室6内後部の内箱11両側には管板仕切板35、3
5が内方に突出して取り付けられている。
【0020】そして、この冷却室6の前側には、断熱箱
体7の底壁7A下方に位置して機械室41が構成されて
いる。この機械室41は前面及び下方に開放しており、
また、後面には冷却室6の開口部4が位置している。そ
して、機械室41の前面は、前記ガラス扉14の下方に
位置した機械室カバー42により、開閉可能に閉塞され
ている。
【0021】この機械室カバー42の前面には通気孔と
なるスリット43が形成されており、また、後述する電
装箱の蛍光灯スイッチ44が臨む孔46も穿設されてい
る。更に、機械室カバー42の上面前部には横長の吹出
口47・・が複数穿設されており、その後側には一段下
がった位置に溝状の露受け部48が左右に渡って形成さ
れている。そして、この露受け部48の底面には機械室
41に連通した透孔49が穿設されており、露受け部4
8の底面はこの透孔49に向けて低く傾斜している。
【0022】また、機械室カバー42の吹出口47・・
の後端は、上方のガラス扉14のガラス17前面、及
び、扉枠16下面の湾曲面後端よりも前側に位置してお
り、露受け部48はこの扉枠16下面の下方に対応して
いる(図9)。
【0023】更に、51は断熱箱体7の両側下部に取り
付けられた台脚アングルであり、52はこの断熱箱体7
の下方四隅に位置してアングル51に取り付けられた脚
である。
【0024】そして、53は上記断熱箱体7に組み込ま
れた冷却ユニットである。この冷却ユニット53は、冷
凍サイクルを構成する圧縮機54、凝縮器56及び冷却
器57と、凝縮器用ファン58、冷却器用ファン59、
図示しない電装箱などから構成されており、これらがベ
ース板61、断熱仕切板62、凝縮器用取付板63、6
3及び冷却器用取付板64、64によって一体に構成さ
れている。
【0025】前記断熱仕切板62は、鋼板製の外板66
と、この外板66に熱絶縁性の取付具67を介して組み
合わせられた内板68と、これら両板66、68間に充
填された断熱材69とから構成されており、外板66の
略中央部には内板68まで至る円形の凹所66A形成さ
れている。また、内板68の周縁部は薄肉となってお
り、この薄肉部分の後面にはクッション材71が取り付
けられている。
【0026】前記凝縮器用取付板63、63はベース板
61の両側部に取り付けられており、後部が高く前部が
低く形成され、その後面に前記断熱仕切板62の外板6
6が取り付けられている。そして、このベース板61上
の左側に前記圧縮機54が据え付けられ、その右側に手
前に前記凝縮器56が取り付けられている。この凝縮器
56は前後方向に開口した凝縮器用ファンケーシング7
2内に納められており、この凝縮器用ファンケーシング
72の後端に前記凝縮器用ファン58が設けられてい
る。
【0027】尚、58Mはこの凝縮器用ファン58の駆
動モーターであり、断熱仕切板62の前側右のベース板
61上に取付具73にて固定されている。また、凝縮器
用ファンケーシング72の前縁周囲にもクッション材7
4が取り付けられており、前記電装箱もベース板61上
に設けられる。更に、76はベース板61の下面前端に
取り付けられた補強板である。
【0028】一方、前記冷却器用取付板64、64は前
記断熱仕切板62の内板68に取り付けられている。前
記冷却器57は断熱仕切板62と少許間隔を存してこれ
ら冷却器用取付板64、64間に渡って取り付けられて
いる。この冷却器57は前後方向に開口した冷却器用フ
ァンケーシング77内に納められている。この冷却器用
ファンケーシング77の前端は断熱仕切板62と離間し
ており、この前端に前記冷却器用ファン59が設けられ
ている。
【0029】59Mはこの冷却器用ファン59の駆動モ
ーターであり、断熱仕切板62の凹所66A内にベース
板61側から取り付けられている。そして、この駆動モ
ーター59Mの回転軸は内板68を貫通して冷却器57
側に望み、その先端に前記冷却器用ファン59が取り付
けられている。そして、この冷却器用ファン59は冷却
器57と断熱仕切板62間に位置する。また、冷却器用
ファンケーシング77の上辺77Aは冷却器57の上側
を後方に延在している。更に、冷却器57の左右管板5
7A、57Aは前記上辺77Aよりも更に後方に延在し
て、それらの後縁にもクッション材78が取り付けられ
ている。
【0030】尚、冷却器用取付板64、64はベース板
61よりも高い位置に取り付けられており、それらの後
端間に渡って補強板81が取り付けられ、その下面は後
方に高く傾斜している。また、冷却器57の下方は、冷
却器用取付板64、64間に渡って取り付けられた下板
82にて覆われており、この下板82には排水連通部と
しての小孔83、83が穿設されている。また、下板8
2の先端は補強板81に至っている。
【0031】また、ベース板61の後端と断熱仕切板6
2間には間隔が形成されており、凝縮器用ファン58の
下方に対応するベース板61の下面両側には保持板84
が取り付けられ、この保持板84には排水皿86が着脱
可能に取り付けられる。そして、この排水皿86は保持
された状態で上記間隔下方に位置する。
【0032】更に、凝縮器用ファンケーシング72の上
辺前部には図9に示す如く透孔87が穿設されており、
この透孔87には下側から吸湿部材としてのクッション
材88が貼り付けられ、これによって透孔87は閉塞さ
れている。尚、このクッション材88は図10の如く凝
縮器用ファンケーシング72の上面に取り付けても良
い。
【0033】以上の構成で、冷却ユニット53を断熱箱
体7に組み込む際には、機械室カバー42を取り外し、
或いは、回動して機械室41の前面を開放した状態で、
補強板81側から機械室41内に挿入して行く(図
7)。このとき、ベース板61上には重量の重い圧縮機
54などが設置されているため、冷却ユニット53の重
心はベース板61側にある。また、ベース板61を設置
床面に載置した状態で、補強板81はアングル51前端
の受け部92(機械室41の前面開口の下縁)よりも高
い位置にあるため、挿入の初期にはベース板61を設置
床面に置いて摺動させることで挿入することができる。
【0034】この挿入により、やがてクッション材71
の下辺が台脚アングル51の前端に至る。そこで、冷却
ユニット53を少許持ち上げれば、開口部4より補強板
81、冷却器用取付板64、64、冷却器57などが冷
却室6内に挿入されて行くと共に、断熱仕切板62より
手前のベース板61も機械室41内に挿入され、最終的
に断熱仕切板62により開口部4を機械室41側から閉
塞する。そして、ネジ91にて補強板76を台脚アング
ル51の前端の受け部92に固定すると共に、機械室4
1の前面を機械室カバー42にて塞ぐ。この挿入の過程
で冷却器用ファンケーシング77は板体34に当接する
が、板体34は図5に破線で示す如く後方に回動するの
で、挿入に支障は生じない。また、前記電装箱と断熱箱
体7側の電気配線を結線して組み込みを完了する。
【0035】この状態で、クッション材71は開口部4
の周縁外面に密着して機械室41と冷却室6を隔離す
る。また、冷却室6側では冷却器57の左右管板57
A、57Aのクッション材78が内箱11の後面に密接
すると共に、冷却器ファンケーシング77の上辺77A
の後端は、背面ダクト26の下端下壁部26Cにクッシ
ョン材32を介して密接する。
【0036】また、ファンガード31は冷却器用ファン
59の上方に位置しており、駆動モーター59Mは冷却
室6外の機械室41内において断熱仕切板62に保持さ
れている。更に、板体34は開口部4内縁の上辺から断
熱仕切板62に渡って吊下しており、断熱仕切板62と
の間に断熱空間G2を構成する。
【0037】更にまた、下板82と底壁7B間には間隔
G3が構成されると共に、管板仕切板35、35は左右
管板57A、57A後部側方に位置している。
【0038】一方、圧縮機54、凝縮器56、凝縮器用
ファン58は機械室41内に位置し、凝縮器用ファンケ
ーシング72のクッション材74は、スリット43周囲
に対応する機械室カバー42の裏面に密接している。ま
た、クッション材88は機械室カバー42の透孔49の
下方に対応しており、吹出口47は機械室41内上部に
連通している。更に、排水皿86の後部は排水口86の
下側に対応する。
【0039】そして、圧縮機54及び各駆動モーター5
8M、59Mを運転すると、冷却器57が冷却作用発揮
する。この冷却器57により冷却された冷気は、冷却器
用ファン59によって図5中実線矢印の如く後方に吐出
され、冷却器用ファンケーシング77の上辺77A後方
から上方に吹き上げられて背面ダクト26内の風路27
に流入する。このとき、風路27の下端には前述の如く
空間G1が形成されているので、冷却器57の後方にお
ける静圧の上昇は抑制される。従って、冷気は風路27
に円滑に流入できる。
【0040】風路27内に流入した冷気は内部を上昇し
て背面ダクト26の上端部より貯蔵室3内に吹き出され
る。貯蔵室3内に吹き出された冷気は内部を循環して棚
32・・上の商品を所定の温度に冷却した後、ファンガ
ード31と背面ダクト26の下端前壁部26Bとの間隔
から冷却室6内に帰還し、再び冷却器用ファン59に吸
い込まれる循環を行う。
【0041】このとき、冷却器用ファン59の駆動モー
ター59Mは冷却室6外に位置しているので、それから
発生する熱が冷却室6内に与える悪影響は極めて小さく
なる。また、冷却器用ファンケーシング77の上辺77
Aの後端もクッション材32を介して背面ダクト26の
下端下壁部26Cに密接しており、管板57A、57A
もクッション材78を介して内箱11に密接しているの
で、冷却器57の上部及び左右の冷気のショートサーキ
ットも生じない。
【0042】更に、冷却器57の下方は下板82にて覆
われているので、冷却器57下方の冷気のショートサー
キットも生じないので、総じて冷却能力の向上が図れ
る。
【0043】また、冷却器57から滴下したドレン水は
下板82の小孔83を通過して底壁7B上に滴下し、排
水口36から排水皿86に排出されるが、下板82の下
側には空間G3が形成されており、小孔83も小さいの
で、この空間G3は断熱空間となる。従って、排水口3
6の凍結による目詰まりも防止することができる。
【0044】更にまた、冷却器用ファン59の上方には
ファンガード31があるので、使用者などが貯蔵室3側
から誤って冷却器用ファン59に接触する事故を未然に
防止することができるようになると共に、貯蔵室3より
水が流入してもファンガード31が冷却器用ファンケー
シング77側に案内するので、冷却器用ファン59の駆
動モーター59Mが直接浸水して漏電故障を生じる不都
合も解消される。
【0045】一方、凝縮器用ファン58により、外気が
スリット43から吸い込まれ、凝縮器56を通過して空
冷した後、断熱仕切板62側に吹き出される。凝縮器用
ファン58から吹き出された暖気の一部は、ベース板6
1と断熱仕切板62との間隔から下方に流出し、排水皿
86上を流れてドレン水の蒸発を促進する。
【0046】暖気の残りは機械室41内を左方に流れ、
圧縮機54を空冷した後、上昇して図9中破線矢印の如
く機械室カバー42の吹出口47から上方に吹き出され
る。吹出口47から吹き出された暖気はガラス扉14の
透明ガラス17の前面を上昇するので、透明ガラス17
への結露が防止若しくは抑制される。
【0047】他方、ガラス扉14の透明ガラス17前面
に結露が生じた場合、この結露水は機械室カバー42の
露受け部48に受容され、透孔49から機械室41内に
排出される。従って、結露水による冷却貯蔵庫1周囲の
汚損が防止されると共に、機械室41内に排出された結
露水は、透孔49の下方に設けられたクッション材88
に吸い込まれる。そして、機械室41内の暖気にて蒸発
せられるので、係る結露水は極めて容易に蒸発処理され
る。
【0048】また、開口部4内縁の上辺からは断熱仕切
板62に渡って板体34が吊下し、断熱仕切板62との
間に断熱空間G2を形成しているので、機械室41内上
部に滞留している圧縮機54や凝縮器56、凝縮器用フ
ァン58の駆動モーター58Mから発せられた熱が、断
熱仕切板62と開口部4との密接部分から冷却室6内に
侵入する不都合を防止若しくは著しく低減することがで
きる。これによっても冷却能力の改善が図れる。
【0049】
【発明の効果】以上詳述した如く、請求項1の発明によ
れば、断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後部に、前
面に開口部を有して形成された冷却室と、この冷却室の
前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱仕切板を
介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方に圧縮
機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けられて一
体に構成された冷却ユニットとを備え、冷却器及び冷却
器用ファンを前記開口部より冷却室内に挿入して、断熱
仕切板により前記開口部を閉塞すると共に、圧縮機、凝
縮器及び凝縮器用ファンを機械室内に配置して成る冷却
貯蔵庫において、冷却器と断熱仕切板との間に冷却器用
ファンを配設すると共に、この冷却器用ファンの駆動モ
ーターを、冷却室外において断熱仕切板に保持させたの
で、断熱箱体への冷却ユニットの組み込み作業が極めて
容易となると共に、冷却器用ファンの駆動モーターの発
熱が冷却室に悪影響を与えることも無くなる。
【0050】従って、冷蔵庫の冷却能力を向上させるこ
とができるようになる。また、冷却器用ファンは冷却器
と断熱仕切板との間に配設されているので、駆動モータ
ーの取付構造も簡素化することが可能となるものであ
る。
【0051】請求項2の発明によれば、上記に加えて冷
却器用ファンの上方の冷却室内に位置して、冷却器側に
低く傾斜したファンガードを設けたので、使用者などが
貯蔵室側から誤って冷却器用ファンに接触する事故を未
然に防止することができるようになると共に、貯蔵室よ
り水が流入してもファンガードが冷却器側に案内するの
で、冷却器用ファンの駆動モーターが直接浸水して漏電
故障を生じる不都合も解消されるものである。
【0052】請求項3の発明によれば、請求項1の発明
に加えて冷却室の底壁には外部に連通した排水口を形成
すると共に、冷却器の下側にはこの冷却器の下方を覆う
下板を設け、この下板と前記底壁間に間隔を形成して、
この間隔と下板上とを連通する断面積の小なる排水連通
部を形成したので、冷却器から滴下したドレン水はこの
排水連通部より底壁上に滴下し、排水口から外部に排出
することができる。
【0053】特に、下板の排水連通部は断面積が小さい
ので、係る下板の存在により、冷却器から吐出された冷
気が下側をショートサーキットして再び冷却器に吸い込
まれる不都合を防止できる。従って、これによっても冷
蔵庫の冷却能力を向上させることができると共に、下板
と底壁間の間隔が断熱空間となるため、排水口部分の凍
結も防止することができるようになるものである。
【0054】請求項4の発明の発明によれば、請求項1
の発明に加えて冷却器用ファンの周囲を囲繞するファン
ケーシングと、貯蔵室の背面に上下に渡って設けられた
背面ダクトとを備えており、ファンケーシングの上辺
を、冷却器の上側において後方に延在させ、背面ダクト
の下端にシール剤を介して当接させたので、冷却器から
吐出された冷気が上側をショートサーキットして再び冷
却器に吸い込まれる不都合を防止できる。従って、これ
によっても冷蔵庫の冷却能力を向上させることができる
ようになるものである。
【0055】請求項5の発明によれば、請求項1の発明
に加えて貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞するガラス
扉と、機械室の前面を開閉自在に閉塞し、ガラス扉の下
方に位置する機械室カバーとを備え、この機械室カバー
の上面に吹出口を穿設すると共に、凝縮器用ファンから
吐出された空気を吹出口よりガラス扉の前面に向けて吹
き出すようにしたので、結露し易いガラス扉の前面に暖
気を吐出して上昇させ、結露の発生を防止若しくは抑制
することが可能となる。
【0056】これによって、ガラス扉からの視認性を改
善することができるようになると共に、結露による周囲
の汚損も防止できるようになる。また、構造も簡単であ
り、コストの高騰も低く抑えることができるようになる
ものである。
【0057】請求項6の発明によれば、上記に加えて機
械室カバーの上面に吹出口の後側に位置して露受け部を
形成すると共に、この露受け部には透孔を穿設し、この
透孔下方の機械室内には吸湿部材を配設したので、ガラ
ス扉の前面に生じた結露を機械室カバーの露受けにて受
容し、透孔から機械室内に排出することができる。従っ
て、結露による周囲の汚損が防止されると共に、機械室
内に排出された結露水は、透孔の下方に設けられた吸湿
部材に吸い込まれ、機械室内の暖気にて蒸発せられるの
で、簡単な構成により、係る結露水の処理を極めて容易
に実現することができるようになるものである。
【0058】請求項7の発明によれば、断熱箱体内に構
成された貯蔵室の下方後部に、前面に開口部を有して形
成された冷却室と、この冷却室の前側の断熱箱体外に形
成された機械室と、断熱仕切板を介し、一方に冷却器と
冷却器用ファンが、他方に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用
ファンがそれぞれ設けられて一体に構成された冷却ユニ
ットとを備え、冷却器及び冷却器用ファンを前記開口部
より冷却室内に挿入して、断熱仕切板により前記開口部
を閉塞すると共に、圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファン
を機械室内に配置して成る冷却貯蔵庫において、前記開
口部内縁の上辺に、前後方向回動自在の板体を設け、こ
の板体は、断熱仕切板が前記開口部を閉塞した状態にお
いて、開口部内縁の上辺から断熱仕切板に渡って吊下
し、断熱仕切板との間に断熱空間を形成するようにした
ので、機械室内上部に滞留している圧縮機や凝縮器、凝
縮器用ファンから発せられた熱が、断熱仕切板と開口部
との当接部分から冷却室内に侵入する不都合を防止若し
くは著しく低減することが可能となる。
【0059】従って、係る冷却ユニット組み込み式の冷
蔵庫の冷却能力を著しく改善することができるようにな
ると共に、板体は前後方向回動自在であるので、冷却ユ
ニットの組み込み、取り出しの際にも支障無く作業を行
うことができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図2】本発明の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図3】本発明の冷却貯蔵庫の貯蔵室部分の平断面図で
ある。
【図4】本発明の冷却貯蔵庫の冷却室部分の平断面図で
ある。
【図5】本発明の冷却貯蔵庫下部の拡大縦断側面図であ
る。
【図6】ベース板、凝縮器用取付板、冷却器用取付板及
び断熱仕切板を組み立てた状態の平面図である。
【図7】冷却ユニットの組み込み手順を説明する図であ
る。
【図8】機械室カバーの平面図である。
【図9】機械室カバー上端部の拡大縦断側面図である。
【図10】図9の他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
1 冷却貯蔵庫 3 貯蔵室 4 開口部 6 冷却室 7 断熱箱体 14 ガラス扉 26 背面ダクト 31 ファンガード 32 クッション材(シール剤) 34 板体 41 機械室 42 機械室カバー 47 吹出口 48 露受け部 49 透孔 53 冷却ユニット 54 圧縮機 56 凝縮器 58 凝縮器用ファン 59 冷却器用ファン 59 駆動モーター 61 ベース板 62 断熱仕切板 77 冷却器用ファンケーシング 82 下板 88 クッション材(吸湿部材) G2 断熱空間 G3 間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F25D 21/14 F25D 21/14 L

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後
    部に、前面に開口部を有して形成された冷却室と、この
    冷却室の前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱
    仕切板を介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方
    に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けら
    れて一体に構成された冷却ユニットとを備え、前記冷却
    器及び冷却器用ファンを前記開口部より前記冷却室内に
    挿入して、前記断熱仕切板により前記開口部を閉塞する
    と共に、前記圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを前記
    機械室内に配置して成る冷却貯蔵庫において、 前記冷却器と断熱仕切板との間に前記冷却器用ファンを
    配設すると共に、この冷却器用ファンの駆動モーター
    を、前記冷却室外において前記断熱仕切板に保持させた
    ことを特徴とする冷却貯蔵庫。
  2. 【請求項2】 冷却器用ファンの上方の冷却室内に位置
    して、冷却器側に低く傾斜したファンガード設けたこと
    を特徴とする請求項1の冷却貯蔵庫。
  3. 【請求項3】 冷却室の底壁には外部に連通した排水口
    を形成すると共に、冷却器の下側にはこの冷却器の下方
    を覆う下板を設け、この下板と前記底壁間に間隔を形成
    して、この間隔と前記下板上とを連通する断面積の小な
    る排水連通部を形成したことを特徴とする請求項1の冷
    却貯蔵庫。
  4. 【請求項4】 冷却器用ファンの周囲を囲繞するファン
    ケーシングと、貯蔵室の背面に上下に渡って設けられた
    背面ダクトとを備え、前記ファンケーシングの上辺を、
    前記冷却器の上側において後方に延在させ、前記背面ダ
    クトの下端にシール剤を介して当接させたことを特徴と
    する請求項1の冷却貯蔵庫。
  5. 【請求項5】 貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する
    ガラス扉と、機械室の前面を開閉自在に閉塞し、前記ガ
    ラス扉の下方に位置する機械室カバーとを備え、この機
    械室カバーの上面に吹出口を穿設すると共に、凝縮器用
    ファンから吐出された空気を前記吹出口より前記ガラス
    扉の前面に向けて吹き出すことを特徴とする請求項1の
    冷却貯蔵庫。
  6. 【請求項6】 機械室カバーの上面には吹出口の後側に
    位置して露受け部を形成すると共に、この露受け部には
    透孔を穿設し、この透孔下方の機械室内には吸湿部材を
    配設したことを特徴とする請求項5の冷却貯蔵庫。
  7. 【請求項7】 断熱箱体内に構成された貯蔵室の下方後
    部に、前面に開口部を有して形成された冷却室と、この
    冷却室の前側の断熱箱体外に形成された機械室と、断熱
    仕切板を介し、一方に冷却器と冷却器用ファンが、他方
    に圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンがそれぞれ設けら
    れて一体に構成された冷却ユニットとを備え、前記冷却
    器及び冷却器用ファンを前記開口部より前記冷却室内に
    挿入して、前記断熱仕切板により前記開口部を閉塞する
    と共に、前記圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを前記
    機械室内に配置して成る冷却貯蔵庫において、 前記開口部内縁の上辺に、前後方向回動自在の板体を設
    け、この板体は、前記断熱仕切板が前記開口部を閉塞し
    た状態において、前記開口部内縁の上辺から前記断熱仕
    切板に渡って吊下し、断熱仕切板との間に断熱空間を形
    成することを特徴とする冷却貯蔵庫。
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