JPH09101528A - 液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機器 - Google Patents
液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機器Info
- Publication number
- JPH09101528A JPH09101528A JP25792995A JP25792995A JPH09101528A JP H09101528 A JPH09101528 A JP H09101528A JP 25792995 A JP25792995 A JP 25792995A JP 25792995 A JP25792995 A JP 25792995A JP H09101528 A JPH09101528 A JP H09101528A
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- sealing material
- display panel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２枚のプラスチック基材間に液晶が封入され
てなる液晶表示体において、液晶中の気泡の発生を防止
して、液晶表示体の寿命を延ばす。 【解決手段】 ２枚のプラスチック基材がシール材を介
して貼り合わされ、この２枚のプラスチック基板とシー
ル材により形成される空間内に液晶が封入された液晶表
示体において、この２枚のプラスチック基材の及びシー
ル材の表面をガスバリヤー性の材料で覆う。
てなる液晶表示体において、液晶中の気泡の発生を防止
して、液晶表示体の寿命を延ばす。 【解決手段】 ２枚のプラスチック基材がシール材を介
して貼り合わされ、この２枚のプラスチック基板とシー
ル材により形成される空間内に液晶が封入された液晶表
示体において、この２枚のプラスチック基材の及びシー
ル材の表面をガスバリヤー性の材料で覆う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は液晶表示体及びそ
の製造方法、及びそれを用いた携帯機器に関する。
の製造方法、及びそれを用いた携帯機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯情報機器に使用される表示体として
は、その軽量性や割れない等の特徴からプラスチック基
材を用いた液晶表示体が用いられている。
は、その軽量性や割れない等の特徴からプラスチック基
材を用いた液晶表示体が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような液晶表示体では、基材のガスバリヤー性が劣
るため液晶中に気泡が発生し、その寿命が満足できるも
のではなかった。そして、これらの欠点を解決するため
に、プラスチック基材にガスバリヤー性の膜を積層する
事によりガスの発生を防いでいた。しかしこの方法でも
満足できるほど寿命を延ばすことはできなかった。
このような液晶表示体では、基材のガスバリヤー性が劣
るため液晶中に気泡が発生し、その寿命が満足できるも
のではなかった。そして、これらの欠点を解決するため
に、プラスチック基材にガスバリヤー性の膜を積層する
事によりガスの発生を防いでいた。しかしこの方法でも
満足できるほど寿命を延ばすことはできなかった。
【０００４】そこで本発明は、ガス発生の無い高寿命の
液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機
器を提供することにある。
液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機
器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
２枚の透明電極付プラスチック基板をシール材を介して
貼り合わせ、このシール材と２枚の基板の作る空間に液
晶を封入した液晶表示パネルの両側に偏光板を貼った液
晶表示体において、２枚の基板の表面とシール材の側面
及び基板の端面、及び基板とシール材の作る界面の全面
にガスバリヤー膜を覆った液晶表示体である。
２枚の透明電極付プラスチック基板をシール材を介して
貼り合わせ、このシール材と２枚の基板の作る空間に液
晶を封入した液晶表示パネルの両側に偏光板を貼った液
晶表示体において、２枚の基板の表面とシール材の側面
及び基板の端面、及び基板とシール材の作る界面の全面
にガスバリヤー膜を覆った液晶表示体である。
【０００６】これは、従来のようにプラスチック基材面
のみにガスバリヤー性の膜を積層してプラスチック膜の
バリヤー性がある程度以上になると、液晶表示体の表面
だけでなくその側面や、基板とシール材との界面も影響
を及ぼすためである。したがって、、液晶表示体の表面
だけでなくその側面や、基板とシール材との界面もすべ
てガスバリヤー膜で覆うことにより液晶表示体の寿命を
著しく改善する事ができる。
のみにガスバリヤー性の膜を積層してプラスチック膜の
バリヤー性がある程度以上になると、液晶表示体の表面
だけでなくその側面や、基板とシール材との界面も影響
を及ぼすためである。したがって、、液晶表示体の表面
だけでなくその側面や、基板とシール材との界面もすべ
てガスバリヤー膜で覆うことにより液晶表示体の寿命を
著しく改善する事ができる。
【０００７】具体的なガスバリヤー膜としてはポリビニ
ルアルコール膜、エバール膜（クラレ登録商標）、ポリ
塩化ビニリデン膜、酸化珪素膜等が考えらる。
ルアルコール膜、エバール膜（クラレ登録商標）、ポリ
塩化ビニリデン膜、酸化珪素膜等が考えらる。
【０００８】請求項２記載の発明は請求項１におけるガ
スバリヤー膜を、ガスバリヤー膜前駆体溶液に液晶表示
パネルを浸漬することにより得る液晶表示体の製造方法
である。
スバリヤー膜を、ガスバリヤー膜前駆体溶液に液晶表示
パネルを浸漬することにより得る液晶表示体の製造方法
である。
【０００９】前駆体溶液としてはエバールを溶かしたプ
ロピルアルコールと水の混合溶液が考えられる。又主剤
（ＧＬＡＳＳ−９０ＧＴＣ）、硬化剤（ＧＬＡＳＳ−９
０ＧＴＣ）（何れもフジトク（(株)）製）の３：１溶液
をイソプロピル溶液で３倍に希釈した溶液でも良い。こ
の他に、酸化珪素前駆体物質を溶かした溶液なら 何れ
の溶液でもよい。
ロピルアルコールと水の混合溶液が考えられる。又主剤
（ＧＬＡＳＳ−９０ＧＴＣ）、硬化剤（ＧＬＡＳＳ−９
０ＧＴＣ）（何れもフジトク（(株)）製）の３：１溶液
をイソプロピル溶液で３倍に希釈した溶液でも良い。こ
の他に、酸化珪素前駆体物質を溶かした溶液なら 何れ
の溶液でもよい。
【００１０】請求項３記載の発明は請求項１におけるガ
スバリヤー膜を、物理的方法（蒸着法、スパッタ法等）
により得る液晶表示体の製造方法である。
スバリヤー膜を、物理的方法（蒸着法、スパッタ法等）
により得る液晶表示体の製造方法である。
【００１１】請求項４記載の発明は請求項１記載の液晶
表示体を用いた携帯機器である。
表示体を用いた携帯機器である。
【００１２】
【発明の実施の形態】市販されている携帯機器（ページ
ャー）に使用されている液晶表示体をとり外し、その液
晶表示体から偏光板を取り外し液晶表示パネルとする。
この偏光板を取り外した液晶表示パネルを図１に示す。
図において１は透明電極付プラスチック基板を、２はシ
ール材を、３は液晶を、４は電極をそれぞれ示す。この
液晶表示パネルをガスバリヤー膜前駆体溶液（ポリビニ
ルアルコール、塩化ビニリデン、エバール等の有機ガス
バリヤー成分を溶かした溶液、または酸化珪素等の前駆
物質を溶かした溶液）に浸漬した後、目標を達成するた
めの処理（乾燥、焼成等）をし、ガスバリヤー機能をも
たせる。この状態での液晶表示パネルの正面図と、側面
図を図２に示す。図において、５は透明電極付プラスチ
ック基板を、６はシール材を、７は液晶を、８は電極
を、９はガスバリヤー膜をそれぞれ示す。この液晶表示
パネルに、偏光板を貼り戻し液晶表示体とする。しかる
後この液晶表示体を携帯機器に戻し新たな携帯機器とし
た。
ャー）に使用されている液晶表示体をとり外し、その液
晶表示体から偏光板を取り外し液晶表示パネルとする。
この偏光板を取り外した液晶表示パネルを図１に示す。
図において１は透明電極付プラスチック基板を、２はシ
ール材を、３は液晶を、４は電極をそれぞれ示す。この
液晶表示パネルをガスバリヤー膜前駆体溶液（ポリビニ
ルアルコール、塩化ビニリデン、エバール等の有機ガス
バリヤー成分を溶かした溶液、または酸化珪素等の前駆
物質を溶かした溶液）に浸漬した後、目標を達成するた
めの処理（乾燥、焼成等）をし、ガスバリヤー機能をも
たせる。この状態での液晶表示パネルの正面図と、側面
図を図２に示す。図において、５は透明電極付プラスチ
ック基板を、６はシール材を、７は液晶を、８は電極
を、９はガスバリヤー膜をそれぞれ示す。この液晶表示
パネルに、偏光板を貼り戻し液晶表示体とする。しかる
後この液晶表示体を携帯機器に戻し新たな携帯機器とし
た。
【００１３】以上の方法では、ガスバリヤーの作成工程
中溶液系を経由したが、溶液系を経由しないガスバリヤ
ー膜を作成してもよい。この方法としては、ＳｉＯｘ等
のスパッタ法、蒸着法等がある。
中溶液系を経由したが、溶液系を経由しないガスバリヤ
ー膜を作成してもよい。この方法としては、ＳｉＯｘ等
のスパッタ法、蒸着法等がある。
【００１４】又、以上の例では一度貼った偏光板をはい
でいるが、本発明の工程を最初から行い、ガスバリヤー
膜を形成した後偏光板を貼る工程をとっても良い。
でいるが、本発明の工程を最初から行い、ガスバリヤー
膜を形成した後偏光板を貼る工程をとっても良い。
【００１５】
（実施例１）市販のページャーの液晶表示部をとりだ
し、液晶表示体の両側の偏光板を取り外した。この偏光
板を取り外した液晶表示パネルをエバールの１５％イソ
プロピルアルコール／水（６５／３５）混合溶媒に浸漬
し引き上げ速度２００ｍｍ／分で引き上げた後、乾燥
し、ガスバリヤー膜とした。
し、液晶表示体の両側の偏光板を取り外した。この偏光
板を取り外した液晶表示パネルをエバールの１５％イソ
プロピルアルコール／水（６５／３５）混合溶媒に浸漬
し引き上げ速度２００ｍｍ／分で引き上げた後、乾燥
し、ガスバリヤー膜とした。
【００１６】この液晶表示パネルに偏光板を張り付け液
晶表示体とした後、もとのページャーにもどし携帯機器
とした。
晶表示体とした後、もとのページャーにもどし携帯機器
とした。
【００１７】加速試験（加圧雰囲気でのガス発生状況を
比較）により市販のページャーに対して１．５倍程度に
寿命が伸びることを確認した。
比較）により市販のページャーに対して１．５倍程度に
寿命が伸びることを確認した。
【００１８】（実施例２）市販のガスバリヤー膜付フィ
ルムＡＴ３５００（藤森工業製）とシール材（ＸＮ−２
１−Ｓ）を用い、図１に示す液晶表示パネルを作成し
た。次に主剤（ＧＬＡＳＳ−９０ＧＴＣ）１００ｍｌと
硬化剤３３ｍｌを混合し、イソピルアルコール２６０ｍ
Ｌで混合希釈した溶液を作成した。この溶液に前もって
作成しておいた液晶表示パネルを浸漬し、引き上げ速度
４０ｍｍ／分で引き上げたのち１２０℃の恒温槽で乾燥
した。続いてこのパネルの両面に偏光板を貼り付け液晶
表示体とした。このパネルを加速試験にかけたところパ
ネル全面をガスバリヤー膜で覆った液晶表示体の寿命が
２倍ほど良くなった。この液晶表示体を市販のページャ
ーの液晶表示体と交換して携帯試験したところ何等問題
なく使用できた。
ルムＡＴ３５００（藤森工業製）とシール材（ＸＮ−２
１−Ｓ）を用い、図１に示す液晶表示パネルを作成し
た。次に主剤（ＧＬＡＳＳ−９０ＧＴＣ）１００ｍｌと
硬化剤３３ｍｌを混合し、イソピルアルコール２６０ｍ
Ｌで混合希釈した溶液を作成した。この溶液に前もって
作成しておいた液晶表示パネルを浸漬し、引き上げ速度
４０ｍｍ／分で引き上げたのち１２０℃の恒温槽で乾燥
した。続いてこのパネルの両面に偏光板を貼り付け液晶
表示体とした。このパネルを加速試験にかけたところパ
ネル全面をガスバリヤー膜で覆った液晶表示体の寿命が
２倍ほど良くなった。この液晶表示体を市販のページャ
ーの液晶表示体と交換して携帯試験したところ何等問題
なく使用できた。
【００１９】（実施例３）実施例１と同様にして得た液
晶表示パネルの直方体の頂点が蒸着方向に向くように真
空チャンバーに設置してＳｉＯｘを１０００Å蒸着し
た。次に反対側の頂点が蒸着方向に向くように設置し同
じようにＳｉＯｘを１０００Å蒸着した。このようにし
て得られた液晶表示パネルの両側に偏光板を貼り寿命試
験を行なった液晶表示体の寿命は２倍ほど長くなった。
晶表示パネルの直方体の頂点が蒸着方向に向くように真
空チャンバーに設置してＳｉＯｘを１０００Å蒸着し
た。次に反対側の頂点が蒸着方向に向くように設置し同
じようにＳｉＯｘを１０００Å蒸着した。このようにし
て得られた液晶表示パネルの両側に偏光板を貼り寿命試
験を行なった液晶表示体の寿命は２倍ほど長くなった。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、簡単
な製造方法により高いガスバリヤー性を有するプラスチ
ック液晶表示体を得ることができる。又非常に軽いとい
う特徴を有するため携帯機器用ディスプレイとして好適
であり、この液晶表示体を組み込んだ携帯機器は非常に
扱い易いものとなる。
な製造方法により高いガスバリヤー性を有するプラスチ
ック液晶表示体を得ることができる。又非常に軽いとい
う特徴を有するため携帯機器用ディスプレイとして好適
であり、この液晶表示体を組み込んだ携帯機器は非常に
扱い易いものとなる。
【図１】 従来の液晶表示体から偏光板を取り除いた液
晶表示パネルの正面図と側面図を示す。
晶表示パネルの正面図と側面図を示す。
【図２】 本発明の液晶表示体から偏光板を取り除いた
液晶表示パネルの正面図と側面図を示す。
液晶表示パネルの正面図と側面図を示す。
１ 透明電極付基板 ２ シール材 ３ 液晶 ４ 電極 ５ 透明電極付基板 ６ シール材 ７ 液晶 ８ 電極 ９ ガスバリヤー膜
Claims (4)
- 【請求項１】 ２枚の透明電極付プラスチック基材をシ
ール材を介して貼り合わせ、該シール材と２枚の基板で
囲まれる空間に液晶を封入した液晶表示パネルの両側に
偏光板を貼った液晶表示体において、プラスチック基材
の表面、シール材の表面、プラスチック基材の端面部、
及びプラスチック基材とシール材の作る接合部の全面を
ガスバリヤー性の材料で覆うた液晶パネルを用いること
を特徴とする液晶表示体。 - 【請求項２】 ２枚の透明電極付プラスチック基材をシ
ール材を介して貼り合わせ、該シール材と２枚のプラス
チック基板で囲まれる空間に液晶を封入した液晶表示パ
ネルの両側に偏光板を貼った液晶表示体において、液晶
を封入した後の液晶表示パネルをガスバリヤー性前駆体
溶液に浸漬し、全面にバリヤー膜前駆体を付けガスバリ
ヤー膜とし、その後液晶表示パネルの両面に偏光板を貼
り付けることを特徴とする液晶表示体の製造方法。 - 【請求項３】 ２枚の透明電極付プラスチック基材をシ
ール材を介して貼り合わせ、該シール材と２枚の基板で
囲まれる空間に液晶を封入した液晶表示パネルの両側に
偏光板を貼った液晶表示体において、液晶を封入した後
の液晶表示パネルの全面に物理的方法によりガスバリヤ
ー性無機膜を付けた後この液晶表示パネルの両面に偏光
板を貼ることを特徴とする液晶表示体の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１の液晶表示体を用いたことを特
徴とする携帯機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25792995A JPH09101528A (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25792995A JPH09101528A (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101528A true JPH09101528A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17313164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25792995A Pending JPH09101528A (ja) | 1995-10-04 | 1995-10-04 | 液晶表示体及びその製造方法、及びそれを用いた携帯機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09101528A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006189582A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Toppan Printing Co Ltd | マイクロカプセル型電気泳動式表示パネル |
| US20100214521A1 (en) * | 2007-08-31 | 2010-08-26 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Liquid crystal panel and liquid crystal panel production method |
-
1995
- 1995-10-04 JP JP25792995A patent/JPH09101528A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006189582A (ja) * | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Toppan Printing Co Ltd | マイクロカプセル型電気泳動式表示パネル |
| US20100214521A1 (en) * | 2007-08-31 | 2010-08-26 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Liquid crystal panel and liquid crystal panel production method |
| US8848155B2 (en) * | 2007-08-31 | 2014-09-30 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Liquid crystal panel with gas barrier layer structure and liquid crystal panel production method |
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