JPS6327695B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6327695B2 JPS6327695B2 JP53006721A JP672178A JPS6327695B2 JP S6327695 B2 JPS6327695 B2 JP S6327695B2 JP 53006721 A JP53006721 A JP 53006721A JP 672178 A JP672178 A JP 672178A JP S6327695 B2 JPS6327695 B2 JP S6327695B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cell
- tetrafluoroethylene
- substrate
- ethylene copolymer
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は受光型のエレクトロクロミツクセルに
関するものであり、更に詳しくは電気印加により
持続的電気着色を起こすセルに関する。電気着色
を利用した表示体としては、WO3、MoO3等の遷
移金属化合物を電気着色物質とし、電解質とし
て、これらの電気着色物質を着色させうるイオ
ン、すなわちH+、Li+、Na+等を含むものを一対
の電極板の間に封入して成るものが知られてい
る。
関するものであり、更に詳しくは電気印加により
持続的電気着色を起こすセルに関する。電気着色
を利用した表示体としては、WO3、MoO3等の遷
移金属化合物を電気着色物質とし、電解質とし
て、これらの電気着色物質を着色させうるイオ
ン、すなわちH+、Li+、Na+等を含むものを一対
の電極板の間に封入して成るものが知られてい
る。
従来より知られている電気着色表示体の作製方
法としては、ガラスなどの透明基板上に所定のパ
ターンに透明電極を形成し、更に電極上の所定の
位置に電気着色物質を0.5〜1μの厚さに形成し、
この基板と対向電極を有する基板とをスペーサー
を介して対向配置し、内部に電解液を注入し該ス
ペーサーと両基板とをエポキシなどの接着剤で封
止して形成する方法、或は、該スペーサーの外部
を同様の接着剤で封止して形成する方法が知られ
ていた。
法としては、ガラスなどの透明基板上に所定のパ
ターンに透明電極を形成し、更に電極上の所定の
位置に電気着色物質を0.5〜1μの厚さに形成し、
この基板と対向電極を有する基板とをスペーサー
を介して対向配置し、内部に電解液を注入し該ス
ペーサーと両基板とをエポキシなどの接着剤で封
止して形成する方法、或は、該スペーサーの外部
を同様の接着剤で封止して形成する方法が知られ
ていた。
しかし、このような方法で作製したセルは、有
機溶媒を含有する電解液を注入して用いた場合、
エポキシ樹脂が次第に該有機溶媒に侵されるた
め、充分信頼性のある素子は得られない。
機溶媒を含有する電解液を注入して用いた場合、
エポキシ樹脂が次第に該有機溶媒に侵されるた
め、充分信頼性のある素子は得られない。
又、該有機溶媒に対して極めて安定な接着材料
としては、無機ガラスフリツトが挙げられ、これ
を用いた素子も提案されているが、現在知られて
いるWO3薄膜を電気着色物質として使用する場
合には、該ガラスフリツトを使用する温度域約
500℃前後では、WO3膜が結晶化を起こしてしま
い、実用上使用に耐えないものに変わつてしまう
ことが知られている。加えて、硫酸の如き電解質
を使用する場合には腐食も伴うので無機ガラスフ
リツトは使用することができない。
としては、無機ガラスフリツトが挙げられ、これ
を用いた素子も提案されているが、現在知られて
いるWO3薄膜を電気着色物質として使用する場
合には、該ガラスフリツトを使用する温度域約
500℃前後では、WO3膜が結晶化を起こしてしま
い、実用上使用に耐えないものに変わつてしまう
ことが知られている。加えて、硫酸の如き電解質
を使用する場合には腐食も伴うので無機ガラスフ
リツトは使用することができない。
このように、上記の電気着色物質を用いる表示
体の成形温度には厳しい制約があり、300℃以下
であれば使用可能であることが本発明者らにより
確認された。
体の成形温度には厳しい制約があり、300℃以下
であれば使用可能であることが本発明者らにより
確認された。
本発明は、かゝる欠点に鑑み研究した結果なさ
れたもので、一対の基板を対向し内部に電解液を
封入してなるエレクトロクロミツクセルにおい
て、前記一対の基板が四弗化エチレン／エチレン
系共重合体でシールしてなることを特徴とするエ
レクトロクロミツクセルであつて、前記シール部
が電解液によつて膨潤など劣化したり空気中の水
分を透過しセルの劣化を生じたりしないエレクト
ロクロミツクセルの提供を目的とする。
れたもので、一対の基板を対向し内部に電解液を
封入してなるエレクトロクロミツクセルにおい
て、前記一対の基板が四弗化エチレン／エチレン
系共重合体でシールしてなることを特徴とするエ
レクトロクロミツクセルであつて、前記シール部
が電解液によつて膨潤など劣化したり空気中の水
分を透過しセルの劣化を生じたりしないエレクト
ロクロミツクセルの提供を目的とする。
本発明におけるセルは、四弗化エチレン／エチ
レン系共重合体でシールされているため、硫酸或
いは電解質を有機溶媒に溶解した電解液に対する
耐薬品性に極めて優れ、又、水分の透過もほとん
どなく、接着性に優れているのでシール部に起因
する劣化はなく寿命が大巾に改善され更に、電気
着色物質が結晶化を生じない温度にて熱圧着によ
つてシールされるため作業性が改善される。
レン系共重合体でシールされているため、硫酸或
いは電解質を有機溶媒に溶解した電解液に対する
耐薬品性に極めて優れ、又、水分の透過もほとん
どなく、接着性に優れているのでシール部に起因
する劣化はなく寿命が大巾に改善され更に、電気
着色物質が結晶化を生じない温度にて熱圧着によ
つてシールされるため作業性が改善される。
本発明において使用される四弗化エチレン／エ
チレン系共重合体は、四弗化エチレン／エチレン
のモル比が35／65〜60／40の範囲である事が好ま
しい。四弗化エチレンの含有量が35以下になる
と、電解液に対する耐薬品性が低下しセルの劣化
の原因となり、60以上になると基板との接着性が
低下しセルの劣化を生ずる。特に好ましい四弗化
エチレン／エチレンの含有モル比は40／60〜55／
45である。
チレン系共重合体は、四弗化エチレン／エチレン
のモル比が35／65〜60／40の範囲である事が好ま
しい。四弗化エチレンの含有量が35以下になる
と、電解液に対する耐薬品性が低下しセルの劣化
の原因となり、60以上になると基板との接着性が
低下しセルの劣化を生ずる。特に好ましい四弗化
エチレン／エチレンの含有モル比は40／60〜55／
45である。
本発明における四弗化エチレン／エチレン系共
重合体は、触媒溶液重合法、触媒乳化重合法、懸
濁重合法等によつて製造されるもの、或は四弗化
エチレン及びエチレンの外に六弗化プロピレンの
如き共重合体や変性剤を含むもの等が挙げられ
る。
重合体は、触媒溶液重合法、触媒乳化重合法、懸
濁重合法等によつて製造されるもの、或は四弗化
エチレン及びエチレンの外に六弗化プロピレンの
如き共重合体や変性剤を含むもの等が挙げられ
る。
本発明によるセルは例えば次の如くして製造さ
れる。
れる。
電極及びエレクトロクロミツク層の形成された
基板の周辺部に四弗化エチレン／エチレン系共重
合体を載置する。この際、四弗化エチレン／エチ
レン系共重合体をフアイバ状や、予め基板のシー
ル部即ち周辺部に対応するような形状にした所定
厚さのものが使用される。或は、四弗化エチレ
ン／エチレン系共重合体の粉末を適当なビヒクル
に分散してインキとしこのインキをシール部に所
定厚さで印刷してもよい。
基板の周辺部に四弗化エチレン／エチレン系共重
合体を載置する。この際、四弗化エチレン／エチ
レン系共重合体をフアイバ状や、予め基板のシー
ル部即ち周辺部に対応するような形状にした所定
厚さのものが使用される。或は、四弗化エチレ
ン／エチレン系共重合体の粉末を適当なビヒクル
に分散してインキとしこのインキをシール部に所
定厚さで印刷してもよい。
かくして形成された基板に他方の基板を重ね合
せ熱圧着し、シール部の一部に設けた注入口より
電解液を注入した後注入口を封止する。
せ熱圧着し、シール部の一部に設けた注入口より
電解液を注入した後注入口を封止する。
尚、基板間の間隔を均一にするため、ガラス、
アルミナ等のビーズ或はガラスフアイバーをスペ
ーサーとして併用するとよい。
アルミナ等のビーズ或はガラスフアイバーをスペ
ーサーとして併用するとよい。
基板との接着力が不足する場合には基板と四弗
化エチレン／エチレン系共重合体との界面にＮ−
β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメト
キシシランの如き結合性の官能基を含むアルコキ
シシランを結合剤として介在させるとより接着力
が向上する。
化エチレン／エチレン系共重合体との界面にＮ−
β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメト
キシシランの如き結合性の官能基を含むアルコキ
シシランを結合剤として介在させるとより接着力
が向上する。
かくして製造されたエレクトロクロミツクセル
は、シール剤が電解液によつて劣化しなく、かつ
気密性に極めて優れているためセルの寿命が大巾
に向上する。
は、シール剤が電解液によつて劣化しなく、かつ
気密性に極めて優れているためセルの寿命が大巾
に向上する。
実施例 １
第１図に示す如く、透明導電性膜１を有するガ
ラス２をフオトエツチング法により７−セグメン
トの数字表示パターンを形成し、この上に表示さ
れるべき各セグメント部分を欠いた金属マスクを
密着させ、真空蒸着法によりWO3３を約1μの厚
さに形成し、次いで、表示に使用されない透明導
電膜上にのみSiO2を形成したものを表示用電極
とし、対向電極として、デイジツトパターン４を
有する透明導電性ガラス上にWO3５を約1μ形成
した基板６を用い、該二枚の電極板を対向し周辺
部にガラススペーサー７及び四弗化エチレン／エ
チレン共重合体８を間に挾み、約260℃で20分の
加熱処理を行ない接着した。スペーサーの一部を
欠き形成した電解液の注入口より１モル濃度の
LiClO4を含むプロピレンカーボネイト９を注入
後、注入口とその周辺を四弗化エチレン／エチレ
ン共重合体により封止しセルを形成した。
ラス２をフオトエツチング法により７−セグメン
トの数字表示パターンを形成し、この上に表示さ
れるべき各セグメント部分を欠いた金属マスクを
密着させ、真空蒸着法によりWO3３を約1μの厚
さに形成し、次いで、表示に使用されない透明導
電膜上にのみSiO2を形成したものを表示用電極
とし、対向電極として、デイジツトパターン４を
有する透明導電性ガラス上にWO3５を約1μ形成
した基板６を用い、該二枚の電極板を対向し周辺
部にガラススペーサー７及び四弗化エチレン／エ
チレン共重合体８を間に挾み、約260℃で20分の
加熱処理を行ない接着した。スペーサーの一部を
欠き形成した電解液の注入口より１モル濃度の
LiClO4を含むプロピレンカーボネイト９を注入
後、注入口とその周辺を四弗化エチレン／エチレ
ン共重合体により封止しセルを形成した。
一方、四弗化エチレン／エチレン系共重合体８
の代りにエポキシ樹脂で接着した第１図の如きセ
ル及びポリエチレンで接着したセルを別に形成し
た。
の代りにエポキシ樹脂で接着した第１図の如きセ
ル及びポリエチレンで接着したセルを別に形成し
た。
これらのセルを80℃、相対湿度90％の雰囲気に
入れた結果、ポリエチレンで接着したセルは５日
後に、エポキシ樹脂で接着したセルは10日後に、
それぞれ有機溶媒によつて接着部が劣化し使用に
耐えないものとなつていたが、四弗化エチレン／
エチレン系共重合体によつて接着したセルは30日
後も何ら変化を生じなかつた。
入れた結果、ポリエチレンで接着したセルは５日
後に、エポキシ樹脂で接着したセルは10日後に、
それぞれ有機溶媒によつて接着部が劣化し使用に
耐えないものとなつていたが、四弗化エチレン／
エチレン系共重合体によつて接着したセルは30日
後も何ら変化を生じなかつた。
実施例 ２
実施例１と同様の電極板を用い第２図に示され
ているようにスペーサー７を配置し、その外側に
四弗化エチレン／エチレン共重合体８を配置した
後、300℃の加熱下で加圧し両電極板を圧着し、
空セルを形成した。電解液の注入口周辺にメタラ
イジングを施した後、実施例１と同様の濃度の
NaClO4を含むプロピレンカーボネイトを注入
後、ハンダで該注入口を封止した。
ているようにスペーサー７を配置し、その外側に
四弗化エチレン／エチレン共重合体８を配置した
後、300℃の加熱下で加圧し両電極板を圧着し、
空セルを形成した。電解液の注入口周辺にメタラ
イジングを施した後、実施例１と同様の濃度の
NaClO4を含むプロピレンカーボネイトを注入
後、ハンダで該注入口を封止した。
この場合にも、80℃、90％の相対湿度雰囲気下
に30日間放置しても素子には異常が認められなか
つた。
に30日間放置しても素子には異常が認められなか
つた。
第１図は本発明によるセルである。第２図は本
発明による別のセルである。 １，４……電極、２，６……ガラス基板、７…
…スペーサー、８……シール剤、９……電解液。
発明による別のセルである。 １，４……電極、２，６……ガラス基板、７…
…スペーサー、８……シール剤、９……電解液。
Claims (1)
- １ 一対の基板を対向し内部に電解液を封入して
なるエレクトロクロミツクセルにおいて、前記一
対の基板の周辺部を四弗化エチレン／エチレン系
共重合体でシールしてなることを特徴とするエレ
クトロクロミツクセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP672178A JPS54100759A (en) | 1978-01-26 | 1978-01-26 | Electrochromatic cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP672178A JPS54100759A (en) | 1978-01-26 | 1978-01-26 | Electrochromatic cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54100759A JPS54100759A (en) | 1979-08-08 |
| JPS6327695B2 true JPS6327695B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=11646115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP672178A Granted JPS54100759A (en) | 1978-01-26 | 1978-01-26 | Electrochromatic cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54100759A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS624728U (ja) * | 1985-06-25 | 1987-01-12 | ||
| JP2582775B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1997-02-19 | 株式会社東芝 | 表示装置 |
| US4852979A (en) * | 1987-07-30 | 1989-08-01 | Donnelly Corporation | Encapsulated electrochromic mirror and method of making same |
| JP2619687B2 (ja) * | 1988-05-30 | 1997-06-11 | キヤノン株式会社 | 平面型ディスプレーの製造方法 |
-
1978
- 1978-01-26 JP JP672178A patent/JPS54100759A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54100759A (en) | 1979-08-08 |
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