JPH09103187A - コンバイン用脱穀装置の二番物還元装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、脱穀装置の下部から機体のほぼ最
高部にある穀粒容器の上部を連結している上下に長い揚
穀筒及びその上下の脱穀装置に対する連結部及び穀粒容
器に対する連結部の機壁及び側板等が、機体の振動、ロ
ーリング及びピッチング等を受けても変形したり、破損
したりしないコンバインにおける脱穀部の揚送装置を提
供せんとするものである。 【構成】 下部が一番受樋の移送終端に通じていて上部
が穀粒容器に連通した揚穀筒を外側とし、二番受樋の移
送終端に通じていて揚送螺旋が内装された二番還元筒を
内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀筒の中途部を上記
二番還元筒47に連結具で相互に結合したコンバインにお
ける脱穀部の揚送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は穀稈を脱穀して選別処理
するコンバインにおける脱穀部の揚送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一番受樋の移送終端に揚穀筒を連
通させて立設し、その上端の投入口を穀粒ホッパー又は
穀粒タンク等の穀粒容器の上部に開口させて穀粒を穀粒
容器に揚送投入し、二番受樋の移送終端に立設されてい
て揚送螺旋を内装した二番還元筒により二番物を扱室又
は選別部の揺動選別体に還元するようにした脱穀機又は
コンバインの脱穀部の揚送装置は、実開昭５７−１９４
６４５号公報、又は特公昭５６−４６３７１号公報等に
より既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常、コンバインの穀
粒容器、例えば、穀粒ホッパーは、作業をできるだけ長
時間継続するために可能な限り大型化しなければならな
いところ、その下部に袋詰めするためのスペースを必要
とするので、法令で許される限度内で可及的に高くして
おり、また、穀粒タンクの場合は、その容量により連続
作業時間が制約されるのでこれまた可能な限り大容量に
なるように高くしており、穀粒ホッパー又は穀粒タンク
の内容積を有効に活用するためには、脱穀機の最も低い
部分から立ち上がった揚穀筒を穀粒容器の最上部に連通
して結合すべく、揚穀筒を著しく長くしていた。

【０００４】そして、脱穀装置の機壁、及び穀粒容器は
いずれも薄い鉄板で構成されており、しかも、コンバイ
ンは凹凸の多い圃場を走行しながら刈取脱穀作業を行う
ので、機体が激しく振動すると共に、左右にローリン
グ、及び前後にピッチングするので、脱穀装置と穀粒容
器とが、長い揚穀筒を介して上下左右及び前後にずれ作
用を受け、揚穀筒の基部と脱穀装置の機壁との連結部、
及び揚穀筒の上端の吐出口と穀粒容器の側板との連結部
が破損した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、下部が一番受
樋の移送終端に通じていて上部が穀粒容器に連通した揚
穀筒を外側とし、二番受樋の移送終端に通じていて揚送
螺旋が内装された二番還元筒を内側にしてそれぞれ立設
し、前記揚穀筒の中途部を上記二番還元筒の中途部に連
結具で相互に結合することにより前述の課題を解決し
た。

【０００６】

【作用】扱室の受網から揺動選別体上に漏下した穀粒や
小さな藁屑は選別網から一番受樋に落入して外側部に搬
出され、それを揚穀筒が揚送して穀粒タンク又はホッパ
ー等の穀粒容器に投入する。また、二番選別部で二番受
樋に落入した二番物は外側の二番還元筒に移送されてか
ら内装された螺旋により揚送されて揺動選別板又は扱室
等の二番処理部に還元される。

【０００７】そして、作業中、穀粒容器には穀粒が堆積
し、その状態で機体が激しく振動しながら、前後にピッ
チングすると共に、左右にローリングするので、脱穀装
置の機壁の下部と穀粒容器の上部に下端と上端を連結し
た長い揚穀筒は、脱穀装置と穀粒容器との間で様々な方
向に変形し、それにより共に薄い鉄板からなる脱穀機の
機壁及び穀粒容器の側板乃至は頂板を破損せんとする
が、揚穀筒の中途部は脱穀装置に取付けられている螺旋
式の強固な二番還元筒に連結してあるので、前述の変形
が抑制されて前記破損を防止することができる。

【０００８】

【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、１は走行装置２を有する機台３の一側寄りに搭載し
た脱穀装置であって、他側には前部から順に操作盤４、
エンジン５と運転席６及び穀粒タンク７等を設け、前部
には刈取装置８と縦送装置９と揚送装置9aとからなる前
処理装置を、また後部にはカッタ10（又は結束装置）等
の排藁処理装置を装着してある。

【０００９】また、前記脱穀装置１は扱胴11を前部が低
くなるようにして扱室12内に軸架し、進行方向右側の扱
室12の後半部から排塵選別室13の周端部に亘ると共に前
部が後部及び扱室12より低くなった処理部14を設け、該
処理部14を前部の移送室14aと後部の処理室14b とで構
成し、移送螺旋15と処理胴16を一体になして前記処理室
14b に内装し、その処理軸17の前端は入口板18に、後端
は処理室14b の後壁19a にそれぞれベアリング17a を介
して支承されており、前記移送室14a と扱室12は送塵口
20により連通している。

【００１０】更に、進行方向左側の扱口21に沿ってフィ
ードチエン22と挟扼レール23を併設し、受網24の下方か
ら前記排塵選別室13に亘って架設した揺動選別体25は、
略機幅全体に亘っていて側面視で前記受網24の下面に臨
む波型移送板26と、移送室14a の下面に臨む下降傾斜し
た流板27a と、一番受樋28上に臨む波型移送板27b 及び
選別網29と、二番受樋30上に臨むストローラック31とか
らなり、前記選別網29とストローラック31の下方にはそ
れぞれ風向板32, 32を設けてあり、前記波型移送板26の
下部に設けた送風風車33と排塵選別室13の奥側（穀粒タ
ンク７側）上部でかつ前記処理室14b の後端部と対向す
る部位に装着した吸引風車34は選別風路を構成してお
り、前記二番受樋30の前部に設けた横断流ファン35の選
別風は前記ストローラック31を吹き抜けて排塵口36へ吹
き出している。

【００１１】更にまた、デスク型の前記カッタ10は奥側
機台３から立上がった梯子型の枠体37に回動自在に軸支
されており、手前側は脱穀装置１の機壁に係止具で着脱
可能に係止されており、刈取作業中は第２図に示す如く
排塵選別室13の後面に密着した状態にセットし、排塵選
別室13を整備したり揺動選別体25を取出す時は係止具を
外して前記軸支部を中心として90度旋回させてクランプ
39により枠体37に係止することができ、前記梯子型の枠
体37は穀粒タンク７の後部を連杆38で支持している。

【００１２】次に各部の構成について説明する。 ［脱穀部］扱胴11の前部の円錐状部は前端部のソリッド
歯40・・を、後部に低い線状歯40a ・・を、円筒部の前
部寄りにソリッド歯40b ・・を、それに続く部分に通常
の線状の扱歯40c ・・を植設し、終端部には狭い間隔で
列状に植設した線状歯40d・・とソリッド歯40e ・・と
を周方向に間隔を隔てて交互に植設してあり、前記受網
24の前部を取付けた板24a は前端の急傾斜部とそれに続
く緩傾斜部24b とからなり、緩傾斜部24b には多数の漏
下孔24c ・・を穿設してあり、また、脱穀処理中に扱口
21からフィードチエン22側へ飛散した穀粒は側壁と移送
室14a との間を通って第５図に矢印で示す如く揺動選別
体25上に落入する。

【００１３】［処理部］処理胴16は外周面に処理物を後
方へ移行させるリード角を有する多数のソリッド型の処
理歯16a ・・を有し、排出口42と対応する部位には板面
が処理軸17と直交する処理歯16b ・・を植設してあり、
前記排出口42は前記吸引風車34の吸入口に直接対面して
おり、該吸引風車34は前記揺動選別体25より上方に位置
して排塵選別室13を上方へ吸引して一番物及び二番物の
風選性能を向上させると共に前記排出口42より低位にな
っているので、藁屑が濡れていてもそれを確実に吸引排
出することができ、処理胴受網41は処理胴16と対向する
部位に第６図に示す如く外側中間部から内側上部に亘っ
て張設してある。

【００１４】また、前記排出口42と吸引風車34の前部側
には第４図に示す如く平面視で該吸引風車34に向けて拡
開した前誘導板43を連設してあり、排出口42から処理歯
16aにより放擲された排塵物は吸引風車34により吸引排
出され、その間に風選され、残留する穀粒が落下して回
収される。その際、第７図(b) に示すように前記排出口
42の下部近傍の後壁19と前誘導板43から垂下したブラケ
ット43a とで支承した支軸49a に、多数の平行なスポー
ク49・・を櫛歯状に配列すると共に上記支軸49a をクラ
ンクアーム49b , 49b とロッド49c を介して処理軸17に
より駆動すると、濡れた穀稈を脱穀した場合には比重の
大なる藁屑が前記スポーク49・・により藁屑が落下する
ことなく篩選別され、藁屑は吸引風車34により機外に確
実に排出される。

【００１５】更に、前記処理室14b の後壁19a はボルト
45, 45に着脱可能になっており、前記カッタ10を穀粒タ
ンク７側ヘ90度旋回させて排塵選別室13の後面を開放
し、ボルト45, 45を抜き取って処理胴16を後方へ引き出
すと、処理軸17の前端がスプロケット17b から抜け出
し、処理胴16及び移送螺旋15並びに処理軸17を一体的に
取出すことができる。

【００１６】更にまた、前記移送螺旋15の下部側は多数
の漏下孔15a ・・を有する鉄板15bで覆われており、処
理胴受網41は第６図に示すように内側下部で２分割され
ていて該分割部を、パイプが熔接されている貫通枠44に
固定し、該貫通枠44は前記鉄板15b をも第５図に示す如
く支持していて、前端は入口板18に螺着され、中間部は
扱室の出口板を貫通して支持され、後端は後壁19a に螺
着されている。

【００１７】［穀粒排出装置及び二番還元装置］一番受
樋28の移送終端には揚穀筒46を立設してあり、この揚穀
筒46の上端の放出部は前記穀粒タンク７の上部に開口し
て連通しており、二番受樋30の移送終端には斜め前方上
方に向かう二番還元筒47を立設してあり、この二番還元
筒47の上端に取付けた投擲ケーシング47a の吐出口は前
記揺動選別体25の流板27a 上に向けて開口しており、二
番移送螺旋30a で穀粒タンク７側へ移送された二番物は
二番還元筒47内の揚送螺旋により揚送され、上端ではそ
の螺旋軸に固定されていて上方からみて反時計方向に回
転する羽根47c により流板27a に向けて投擲され、投擲
された二番物は波型移送板26により揺動移送される間に
比重選別されて穀粒が下層になり、藁屑のような軽いも
のが上層になって流下する平板状の流板27a上を流下し
ている被選別物に衝突して全幅に亘り広範囲に分散す
る。

【００１８】また、前記揚穀筒46の中途部と二番還元筒
47の交叉部は第18図に示す如く連結具48及び螺子により
着脱可能に連結して両者が機壁を介して枠組をなすよう
にしてあり、揚穀筒46と二番還元筒47の基部に対向する
部位には取出口46a , 47d を設けてあり、それらの取出
口46a , 47d には第15図に示すように蓋50, 50を着脱可
能に螺着するか、又は第17図に示すように上部を螺着す
ると共に外周に、開いた状態で穀粒を溜める縁50a を有
し、下部は蝶着した蓋50, 50を付設して掃除することが
できるようにしてあり、その際、両方から掻出した穀粒
を１つの皿51にて受けることができ、更に、前記投擲ケ
ーシング47a の外周板47b は一端を蝶着し、他端を螺着
して第16図に示すように開閉可能にしてある。

【００１９】次に種子用コンバインに用いる他の例を第
22〜24図について説明すると、蓋50b , 50b の上部を蝶
着し、それらの支軸50c, 50cに突設したアーム57, 57の
先端部を重合させ、ピン57a で連結し、一番受樋28の底
部に設けた開閉板58の支点軸にアーム59を突設し、二番
受樋30の底部に設けた開閉板60の支点軸にもアーム61を
突設し、それらのアーム60, 61をリンク62, 63で連結す
ると共にこの連結部を、連杆64, 64と支軸64a を介して
前記アーム57, 57の連結ピン57a に連動連繋し、前記上
方のアーム57, 57の連結部はワイヤー65を介して切換レ
バー66に連動連結されている。

【００２０】そして、前記切換レバー66の開位置に対設
したスイッチＳは第24図に示すエンジン停止回路に挿入
されているので、前記切換レバー66を前方の閉位置から
後方の開位置に傾動操作すると、アーム57, 57がワイヤ
ー65を介して鎖線で示すように引上げられ、それに連動
して前後の蓋50, 50及び開閉板58, 60は鎖線で示すよう
に自動的に開くので、揚穀筒46、二番還元筒47、一番受
樋28及び二番受樋30の掃除を簡単な操作で容易に行なう
ことができる。また、前記切換レバー66を開位置にセッ
トするとスイッチＳがONとなり、エンジン停止ユニット
67がONになってキー切りソレノイド68が作動し、燃料が
カットされるのでエンジン５は停止する。

【００２１】［処理室と四番口］処理室14b は第５〜７
図に示すように扱室12と反対側へ偏位していてその前部
は扱室12の下部寄りに位置しており、排稈口52の後方に
は、平面視で後部が穂側へ偏位し、側面視で水平で、か
つ平行な一対の搬送チエンからなる排藁搬送装置53を設
け、該排藁搬送装置53により搬送される穀稈から落下す
る穀粒を回収する四番口55は第６図及び第13図に示す如
くフィードチエン22の内側から機幅の中間部に向けて斜
めに垂下した内側流板ａと、後部から斜め前下方へ垂下
した後部流板ｂと、排藁搬送装置53の穂側に沿って斜め
外側方へ張出した部位から機壁内に向けて垂下した外側
流板ｃとを漏斗状に結合して構成してあり、処理胴受網
41から漏下した被選別物は前記内側流板ａに阻止されて
揺動選別体25のフィードチエン22側へ落入し、四番口55
に落下した刺粒はフィードチエン22と反対側へ落入して
選別される。

【００２２】また、前記内側流板ａの下端と処理胴16寄
りの側板との間隔Ｌ1 は他方の側板との間隔Ｌ2 より大
となして吸引風車34から離れた側で送風風車33からの選
別風が多く吹き上げるようにしてある。

【００２３】［機枠］脱穀装置１の機枠は第１図及び第
14図に示すように左右の側板56, 56、入口板18及び後壁
19は前部より後部が高くなる斜めの分割線で上下に分れ
ており、この分割線部分を複数の螺子58a ・・により着
脱可能に締着してあるので、後部が高くなるように傾斜
した揺動選別体25を下部の機枠に支持し、扱胴11と処理
胴16を上部機枠にそれぞれ前部が低くなるように軸支す
ることにより、上部機枠を分解して揺動選別部等を容易
に整備することができる。

【００２４】［作用］前述のコンバインにおける脱穀装
置１において、供給された穀稈の株元部はフィードチエ
ン22と挟扼レール23により挟持搬送され、穂側は供給口
から扱室12に挿入されて扱胴11により脱穀処理される。
その際、挿入された穀稈は扱胴11の始端のソリッド歯40
・・により急速に後部へ移行し、円錐部の基部寄りの線
状歯40a ・・と、それに続くソリッド歯40b とにより脱
穀初期に一挙に多量の穀粒が脱粒されるのを抑制しなが
ら通常の扱歯40c ・・に移行させて略平均的に脱粒処理
し、終端部においては列状に並んだ線状歯40d ・・によ
り梳きながら該線状歯40d ・・で移動を抑制される穀稈
を、リード角を有するソリッド歯40e により排出を促進
して刺粒を取除き、排藁は排稈口52から排出され、それ
が排藁搬送装置53により斜め後方へ搬送される間に残留
する刺粒が前述のように四番口55へ落入する。

【００２５】一方、受網24及び漏下孔24c から漏下した
穀粒及び小さな藁屑は揺動選別体25の波型移送板26、流
板27a 上へ落下して移送選別され、二番還元筒47からの
二番物は前記流板27a の幅全体に衝突して分散合流し、
穀粒は送風風車33の選別風により風選されながら選別網
29から一番受樋28に落入し、上記選別網29上に残った二
番物を含む藁屑はストローラック31に移行して篩選別さ
れると共に横断流ファン35からの選別風により風選され
て二番受樋30に落入し、前記二番還元筒47へ移送され
る。

【００２６】他方、前記扱室12内で発生した脱穀物の
内、長藁や穂切れ等は送塵口20から処理部14の移送室14
a に入り移送螺旋15により遠芯分離されると共に移送さ
れながら或程度処理されてから処理室14b に送込まれ、
同時に穀粒は漏下孔15a ・・から漏下し、処理胴16は被
処理物をその周面に植設された処理歯16a ・・により後
方へ移動させながら穂切れの脱粒と長藁の切断を行な
い、単粒化された穀粒及び細分化された藁屑等は処理胴
受網41から漏下して前記揺動選別体25上の他側寄りに合
流して揺動選別される。

【００２７】その間、前記送風風車33からの選別風は選
別網29を吹き抜けながら一番穀粒を選別すると共に第６
図に示す如く機幅の中間部に向けて斜めに垂下した内側
流板ａにより集められ、これが前記処理胴受網41から処
理室14b 内を通って被処理物の分散を助長してから排出
口42（一部は処理胴受網41から吹き出す）から吹き出
し、処理室14b の後端に移動した処理済の藁屑はリード
角を有しない処理歯16b・・により排出口42から吸引風
車34に向けて投擲され、吸引風車34は前誘導板43と後壁
19とにより構成されるサイクロン選別風により風選さ
れ、穀粒は下方のストローラック31上に落下して回収さ
れ、浮遊する藁屑等は主として前記吸引風車34により機
外に吸引排出され、残った藁屑等は横断流ファン35から
の選別風により風選されてストローラック31で排塵口36
から後方へ排出される。

【００２８】そして、作業中、機体は、エンジン及び伝
動装置の作動等により常時激しく振動し、また、圃場の
凹凸によりローリング及びピッチングを反復するので、
脱穀装置と穀粒タンク７とは相対変位し易く、下端が機
壁の下部に連結され、上端が穀粒タンク７の側板等に連
結されている長い揚穀筒46は、強い捻じれや曲げ作用を
受けて多方向に変形せんとするが、該揚穀筒46は、その
中途部が脱穀装置の機壁に装着されている二番還元筒47
に連結具48により連結した状態で支持されているので、
大きく揺れたり変形したりすることがなく、揚穀筒46自
体の変形及び損傷を防止することができると共に、脱穀
機の機壁及び穀粒タンク７を形成している板が薄い鉄板
で構成されているにも拘らず、それらの変形及び破損を
も防止することができる。

【００２９】

【発明の効果】コンバインによる刈取脱穀作業中、機体
は、エンジン及び伝動装置の作動等により常時激しく振
動し、また、圃場の凹凸によりローリング及びピッチン
グを反復するので、脱穀装置１と穀粒タンク７とは相対
変位し易く、下端が機壁の下部に連結され、上端が穀粒
タンク７の側板等に連結されている長い揚穀筒46は、強
い捻じれや曲げ作用を受けて多方向に変形せんとする。
しかし、本発明は、下部が一番受樋28の移送終端に通じ
ていて上部が穀粒容器に連通した揚穀筒46を外側とし、
二番受樋30の移送終端に通じていて揚送螺旋が内装され
た二番還元筒47を内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀
筒46の中途部を上記二番還元筒47に連結具48で相互に結
合したので、前記揚穀筒46は、その中途部が脱穀装置１
の機壁に装着されている二番還元筒47に連結支持される
こととなり、大きく揺れたり変形したりすることがな
く、揚穀筒46自体の変形及び損傷を防止することができ
ると共に、揚穀筒46が連結されている部分の脱穀機の機
壁及び穀粒タンク７を形成している板が薄い鉄板で構成
されているにも拘らず、それらの変形及び破損をも防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】脱穀装置の縦断側面図である。

【図４】同上縦断平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】同上Ｂ−Ｂ断面図である。

【図７】（ａ）は同上Ｃ−Ｃ断面図である。（ｂ）は同
上他の例の断面図である。

【図８】背面図である。

【図９】扱室の供給部の正面図である。

【図１０】処理胴を抜き取った状態の側面図である。

【図１１】処理軸の取付装置の断面図である。

【図１２】図６のＤ−Ｄ断面図である。

【図１３】排藁搬送装置と四番口等を示す平面図であ
る。

【図１４】揚穀筒及び二番還元筒側の側面図である。

【図１５】同上一部の側面図である。

【図１６】揚穀筒の上部の平面図である。

【図１７】揚穀筒の下部の分解斜視図である。

【図１８】図１５のＥ矢視図である。

【図１９】カッタを後方へ退避回動させた状態の斜視図
である。

【図２０】背面図である。

【図２１】二番物放出状態を示す平面図である。

【図２２】他の揚送装置の側面図である。

【図２３】同上平面図である。

【図２４】同上回路図である。

【符号の説明】

25 揺動選別体 29 選別網 41 処理胴受網 46 揚穀筒 47 二番還元筒 48 連結具

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１２月２日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 コンバイン用脱穀装置の二番物還元装
置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は穀稈を脱穀して選別処理
するコンバインに搭載する脱穀装置の二番物還元装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、二番移送螺旋の移送終端に立設さ
れていて揚送螺旋を内装した二番還元筒により二番物を
選別部の揺動選別体に還元するようにしたコンバイン用
脱穀装置の二番物還元装置は、特公昭５６−４６３７１
号公報等により既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の二番物還元
装置は直立姿勢の二番還元筒の上端部から二番物を揺動
選別体上へ還元するものであるため、二番物を揺動選別
体のより始端部側へ還元することができず、還元された
二番物を揺動選別体で十分選別することが困難で選別性
能に問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、脱穀装置１の
扱室１２の下方から後方に亘って揺動選別体２５を架設
し、該揺動選別体２５に設けた一番漏下選別部の下方に
一番移送螺旋２８ａを配設しその後方に二番移送螺旋３
０ａを設け、前記一番移送螺旋２８ａの移送終端側に下
部が一番移送螺旋２８ａと通じていて上部が穀粒容器に
連通した揚穀筒４６を立設し、二番移送螺旋３０ａの移
送終端側に下部が二番移送螺旋３０ａと通じていて揚送
螺旋４７ｅが内装された二番還元筒４７を設けた脱穀装
置１において、前記二番還元筒４７を前方上方へ向けて
傾設し、該二番還元筒４７の移送終端部位にその揚送方
向と直交する方向の吐出口４７ｆを開口し、該吐出口４
７ｆを前記揺動選別体２５上に臨ませ、該吐出口４７ｆ
と対向する位置で前記揚送螺旋４７ｅの移送終端部に羽
根４７ｃを固定すると共に、揚送螺旋４７ｅの螺旋軸方
向からみて、揚送螺旋４７ｅ及び羽根４７ｃの回転方向
を、傾斜した二番還元筒４７の底面側において前記吐出
口４７ｆ側が回転下手側となるようになしたことにより
前述の問題を解決すると共に、更に二番還元装置の揚送
放出性能を向上させるものである。

【０００５】

【作用】扱室１２の受網２４から揺動選別体２５上に漏
下した被選別物中の穀粒は選別網２９（一番漏下選別
部）から一番受樋２８に落入して一番移送螺旋２８ａに
より外側部に搬出され、それを揚穀筒４６が揚送して穀
粒タンク７等の穀粒容器に投入する。また、二番受樋３
０に落入した二番物は二番移送螺旋３０ａにより外側の
二番還元筒４７に移送され、内装された揚送螺旋４７ｅ
により揚送されて羽根４７ｃにより吐出口４７ｆから揺
動選別体２５上に放出されて還元される。

【０００６】この時、二番還元筒４７は前方上方へ向け
て傾設されているから、二番物は二番還元筒４７により
揺動選別体２５の始端側へ向けて揚送され、揺動選別体
２５のより始端寄り即ち選別網２９より揺動選別体２５
の始端部側に還元されるから、還元された二番物は揺動
選別体２５により再び移送選別された後、二番物中に混
入している穀粒は選別網２９から漏下し一番受樋２８に
落入して一番移送螺旋２８ａにより外側部に搬出され
る。また、二番還元筒４７を傾斜させると二番物は自重
により二番還元筒４７内で主にその底面に沿って揚上移
送されるが、揚送螺旋４７ｅの螺旋軸方向からみて、揚
送螺旋４７ｅ及び羽根４７ｃは、傾斜した二番還元筒４
７の底面側において前記吐出口４７ｆ側が回転下手側と
なる方向に回転しているから、二番還元筒４７の底面に
沿って終端まで移送された二番物は、羽根４７ｃにより
素早く吐出口４７ｆから放出される。即ち、仮に揚送螺
旋４７ｅ及び羽根４７ｃの回転方向が本発明とは逆方向
であると、二番還元筒４７の底面に沿って終端まで移送
された二番物は羽根４７ｃにより一旦上方に持ち回され
た後吐出口４７ｆから放出されることとなり、揚送螺旋
４７ｅの終端部や羽根４７ｃへの二番物の巻き付きが誘
発され易く、また、放出性能も劣ることとなるが、本発
明ではそのようなことがない。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、１は走行装置２を有する機台３の一側寄りに搭載し
た脱穀装置であって、他側には前部から順に操作盤４、
エンジン５と運転席６及び穀粒タンク７等を設け、前部
には刈取装置８と縦送装置９と揚送装置９ａとからなる
前処理装置を、また後部にはカッタ１０（又は結束装
置）等の排藁処理装置を装着してある。

【０００８】また、前記脱穀装置１の扱室１２内には扱
胴１１を前部が低くなるようにして扱室１２内に軸架す
ると共に、進行方向右側の扱室１２の後半部から排塵選
別室１３の終端部に亘り、前部が後部及び扱室１２より
低くなった処理部１４を設け、該処理部１４は前部の移
送室１４ａと後部の処理室１４ｂとで構成し、移送螺旋
１５と処理胴１６を一体になして前記処理室１４ａ，１
４ｂに内装し、その処理軸１７の前端は入口板１８に、
後端は処理室１４ｂの後壁１９ａにそれぞれベアリング
１７ａを介して支承されており、前記移送室１４ａと扱
室１２は送塵口２０により連通している。

【０００９】更に、進行方向左側の扱口２１に沿ってフ
ィードチエン２２と挟扼レール２３を併設し、扱室１２
の下方から前記排塵選別室１３に亘って揺動選別体２５
を架設し、該揺動選別体２５は略機幅全体に亘ってい
る。そして揺動選別体２５は側面視で受網２４の下面に
臨む波型移送板２６と、移送室１４ａの下面に臨む下降
傾斜した流板２７ａと、一番受樋２８上に臨む波型移送
板２７ｂ及び一番漏下選別部である選別網２９と、二番
受樋３０上に臨むストローラック３１とからなり、前記
選別網２９とストローラック３１の下方にはそれぞれ風
向板３２，３２を設けてあり、前記波型移送板２６の下
部に設けた送風風車３３と排塵選別室１３の奥側（穀粒
タンク７側）上部でかつ前記処理室１４ｂの後端部と対
向する部位に装着した吸引風車３４は選別風路を構成し
ている。また前記二番受樋３０の前部に設けた横断流フ
ァン３５の選別風は前記ストローラック３１を吹き抜け
て排塵口３６へ吹き出している。

【００１０】更にまた、デスク型の前記カッタ１０は奥
側機台３から立上がった梯子型の枠体３７に回動自在に
軸支されており、手前側は脱穀装置１の機壁に係止具で
着脱可能に係止されており、刈取作業中は第２図に示す
如く排塵選別室１３の後面に密着した状態にセットし、
排塵選別室１３を整備したり揺動選別体２５を取出す時
は係止具を外して前記軸支部を中心として９０度旋回さ
せてクランプ３９により枠体３７に係止する。なお、前
記梯子型の枠体３７は穀粒タンク７の後部を連杆３８で
支持している。

【００１１】次に各部の構成について説明する。 ［脱穀部］扱胴１１の前部の円錐状部には前端部にソリ
ッド歯４０・・を、後部に低い線状歯４０ａ・・を、円
錐状部に続く円筒部には前部寄りにソリッド歯４０ｂ・
・を、その後方に通常の線状の扱歯４０ｃ・・を植設
し、円筒部の終端部には狭い間隔で列状に植設した線状
歯４０ｄ・・とソリッド歯４０ｅ・・とを周方向に間隔
を隔てて交互に植設してある。また、前記受網２４の前
部を取付けた板２４ａは前端の急傾斜部とそれに続く緩
傾斜部２４ｂとからなり、緩傾斜部２４ｂには多数の漏
下孔２４ｃ・・を穿設してある。また、脱穀処理中に扱
口２１からフィードチエン２２側へ飛散した穀粒は脱穀
装置１の前記フィードチエン２２側の側板５６と移送室
１４ａとの間を通って第５図に矢印で示す如く揺動選別
体２５上に落入する。

【００１２】［処理部］処理胴１６は外周面に処理物を
後方へ移行させるリード角を有する多数のソリッド型の
処理歯１６ａ・・を有し、排出口４２と対応する部位に
は板面が処理軸１７と直交する処理歯１６ｂ・・を植設
してあり、前記排出口４２は前記吸引風車３４の吸入口
に直接対面しており、該吸引風車３４は前記揺動選別体
２５より上方に位置して排塵選別室１３内で選別風を上
方へ吸引して一番物及び二番物の風選性能を向上させる
と共に、前記排出口４２より低位になっているので、藁
屑が濡れていてもそれを確実に吸引排出することができ
る。処理胴受網４１は処理胴１６と対向する部位に第６
図に示す如く外側中間部から内側上部に亘って張設して
ある。

【００１３】また、前記排出口４２と吸引風車３４の前
部側には第４図に示す如く平面視で該吸引風車３４に向
けて拡開した前誘導板４３を連設してあり、排出口４２
から処理歯１６ａにより放擲された排塵物は吸引風車３
４により吸引排出され、その間に風選され、残留する穀
粒が落下して回収される。その際、第７図（ｂ）に示す
ように前記排出口４２の下部近傍の後壁１９と前誘導板
４３から垂下したブラケット４３ａとで支承した支軸４
９ａに、多数の平行なスポーク４９・・を櫛歯状に配列
すると共に上記支軸４９ａをクランクアーム４９ｂ，４
９ｂとロッド４９ｃを介して処理軸１７により駆動する
と、濡れた穀稈を脱穀した場合、比重の大なる排塵物で
あってもこれが前記スポーク４９・・により篩選別さ
れ、藁屑は吸引風車３４により機外に確実に排出され
る。

【００１４】更に、前記処理室１４ｂの後壁１９ａはボ
ルト４５，４５で着脱可能になっており、前記カッタ１
０を穀粒タンク７側へ９０度旋回させて排塵選別室１３
の後面を開放した後、ボルト４５，４５を抜き取って処
理胴１６を後方へ引き出すと、処理軸１７の前端がスプ
ロケット１７ｂから抜け出し、処理胴１６及び移送螺旋
１５並びに処理軸１７を一体的に取出すことができる。

【００１５】更にまた、前記移送螺旋１５の下部側は多
数の漏下孔１５ａ・・を有する鉄板１５ｂで覆われてお
り、処理胴受網４１は第６図に示すように内側下部で２
分割されていて、該分割部をパイプが熔接されている貫
通枠４４に固定し、該貫通枠４４は前記鉄板１５ｂをも
第５図に示す如く支持していて、前端は入口板１８に螺
着され、中間部は扱室１２の出口板１８ａを貫通して支
持され、後端は後壁１９ａに螺着されている。

【００１６】［穀粒排出装置及び二番物還元装置］前記
選別網２９の下方に配設した一番移送螺旋２８ａの移送
終端側には、該移送終端に下部が通じている揚穀筒４６
が立設してあり、この揚穀筒４６の上端の放出部は前記
穀粒タンク７の上部に開口して連通している。上記一番
移送螺旋２８ａの後方には移送終端部が一番移送螺旋２
８ａと同じ側となる二番移送螺旋３０ａが配設され、該
二番移送螺旋３０ａの移送終端側には、該移送終端に下
部が通じていて揚送螺旋４７ｅが内装された二番還元筒
４７が斜め前方上方に向かって傾設してある。そして、
この二番還元筒４７は扱室１２より下方位置で揚穀筒４
６と脱穀装置１の側板５６との間を通過して揚穀筒４６
の基部側と交叉し、前記側板５６の外側に近接して沿わ
せた状態のまま揚穀筒４６よりも更に前方まで延設する
ように構成されている。

【００１７】また、二番還元筒４７の移送終端部位（上
端）に取付けた投擲ケーシング４７ａには二番還元筒４
７の揚送方向と直交する方向の吐出口４７ｆが開口され
ており、該吐出口４７ｆは前記揺動選別体２５上の前記
選別網２９より移送始端部側に側方から臨み、前記流板
２７ａを指向している。また、揚送螺旋４７ｅの螺旋軸
の移送終端部、即ち前記吐出口４７ｆと対向する部位に
は羽根４７ｃが固定されている。一方、上記揚送螺旋４
７ｅ及び羽根４７ｃの回転方向は、揚送螺旋４７ｅの螺
旋軸方向からみて、傾斜した二番還元筒４７の底面側に
おいて前記吐出口４７ｆ側が回転下手側となるように、
即ち実施例では上方からみて羽根４７ｃが反時計方向に
回転するように構成されている。なお、２８は一番受
樋、３０は二番受樋である。そして、二番移送螺旋３０
ａで穀粒タンク７側へ移送された二番物は二番還元筒４
７内の揚送螺旋４７ｅにより揚送され、上端では前記羽
根４７ｃにより流板２７ａに向けて投擲され、投擲され
た二番物は波型移送板２６により揺動移送されてきて平
板状の流板２７ａ上を流下している被選別物に合流して
選別される。

【００１８】また、前記揚穀筒４６の中途部と二番還元
筒４７の交叉部は第１８図に示す如く連結具４８及び螺
子により着脱可能に連結して両者が機壁（側板５６）を
介して枠組をなすようにしてあり、また揚穀筒４６と二
番還元筒４７の基部に対向する部位には取出口４６ａ，
４７ｄを設けてあり、それらの取出口４６ａ，４７ｄに
は第１５図に示すように蓋５０，５０を着脱可能に螺着
するか、又は第１７図に示すように上部を螺着すると共
に外周に穀粒を溜める縁５０ａを有し、下部は蝶着した
蓋５０，５０を付設して掃除することができるようにし
てあり、その際、両方から掻出した穀粒を１つの皿５１
にて受けることができる。更に、前記投擲ケーシング４
７ａの外周板４７ｂは一端を蝶着し、他端を螺着して第
１６図に示すように開閉可能にしてある。

【００１９】次に種子用コンバインに用いる他の例を第
２２〜２４図について説明すると、蓋５０ｂ，５０ｂの
上部を蝶着し、それらの支軸５０ｃ，５０ｃに突設した
アーム５７，５７の先端部を重合させ、ピン５７ａで連
結し、一番受樋２８の底部に設けた開閉板５８の支点軸
にアーム５９を突設し、二番受樋３０の底部に設けた開
閉板６０の支点軸にもアーム６１を突設し、それらのア
ーム５９，６１をリンク６２，６３で連結すると共にこ
の連結部を、連杆６４，６４と支軸６４ａを介して前記
アーム５７，５７の連結ピン５７ａに連動連繋し、前記
上方のアーム５７，５７の連結部はワイヤー６５を介し
て切換レバー６６に連動連結されている。

【００２０】そして、前記切換レバー６６の開位置に対
設したスイッチＳは第２４図に示すエンジン停止回路に
挿入されているので、前記切換レバー６６を前方の閉位
置から後方の開位置に傾動操作すると、アーム５７，５
７がワイヤー６５を介して鎖線で示すように引上げら
れ、それに連動して前後の蓋５０，５０及び開閉板５
８，６０は鎖線で示すように自動的に開くので、揚穀筒
４６、二番還元筒４７、一番受樋２８及び二番受樋３０
の掃除を簡単な操作で容易に行なうことができる。ま
た、前記切換レバー６６を開位置にセットするとスイッ
チＳがＯＮとなり、エンジン停止ユニット６７がＯＮに
なってキー切りソレノイド６８が作動し、燃料がカット
されるのでエンジン５は停止する。

【００２１】［処理室と四番口］処理室１４ｂは第５〜
７図に示すように扱室１２と反対側へ偏位していてその
前部は扱室１２の下部寄りに位置している。また排稈口
５２の後方には、平面視で後部が穂側へ偏位し、側面視
で水平で、かつ平行な一対の搬送チエンからなる排藁搬
送装置５３を設け、該排藁搬送装置５３により搬送され
る穀稈から落下する穀粒を回収する四番口５５は、第６
図及び第１３図に示す如くフィードチエン２２の内側か
ら機幅の中間部に向けて斜めに垂下した内側流板ａと、
後部から斜め前下方へ垂下した後部流板ｂと、排藁搬送
装置５３の穂側に沿って斜め外側方へ張出した部位から
機壁内に向けて垂下した外側流板ｃとを漏斗状に結合し
て構成してあり、処理胴受網４１から漏下した被選別物
は前記内側流板ａに阻止されて揺動選別体２５のフィー
ドチエン２２側へ落入し、四番口５５に落下した刺粒は
フィードチエン２２と反対側へ落入して選別される。

【００２２】また、前記内側流板ａの下端と処理胴１６
寄りの側板との間隔Ｌ１を他方の側板との間隔Ｌ２より
大となして吸引風車３４から離れた側で送風風車３３か
らの選別風が多く吹き上げるようにしてある。

【００２３】［機枠］脱穀装置１の機枠は第１図及び第
１４図に示すように左右の側板５６，５６、入口板１８
及び後壁１９等により構成され、扱室１２の側板５６と
選別部の側板５６は前部より後部が高くなる斜めの分割
線で上下に分れており、この分割線部分を複数の螺子５
８ａ・・により着脱可能に締着してあるので、後部が高
くなるように傾斜した揺動選別体２５を下部の機枠に支
持し、扱胴１１と処理胴１６を上部機枠にそれぞれ前部
が低くなるように軸支することにより、上部機枠を分解
して揺動選別部等を容易に整備することができる。

【００２４】前述のコンバインにおける脱穀装置１にお
いて、供給された穀稈の株元部はフィードチエン２２と
挟扼レール２３により挟持搬送され、穂側は供給口から
扱室１２に挿入されて扱胴１１により脱穀処理される。
その際、挿入された穀稈は扱胴１１の始端のソリッド歯
４０・・により急速に後部へ移行し、円錐部の基部寄り
の線状歯４０ａ・・と、それに続くソリッド歯４０ｂと
により脱穀初期に一挙に多量の穀粒が脱粒されるのを抑
制しながら通常の扱歯４０ｃ・・に移行させて略平均的
に脱粒処理し、終端部においては列状に並んだ線状歯４
０ｄ・・により梳きながら該線状歯４０ｄ・・で移動を
抑制される穀稈を、リード角を有するソリッド歯４０ｅ
により排出を促進して刺粒を取除き、排藁は排稈口５２
から排出され、それが排藁搬送装置５３により斜め後方
へ搬送される間に残留する刺粒が前述のように四番口５
５へ落入する。

【００２５】一方、受網２４及び漏下孔２４ｃから漏下
した穀粒及び小さな藁屑は揺動選別体２５の波型移送板
２６、流板２７ａ上へ落下して移送選別され、穀粒は送
風風車３３の選別風により風選されながら選別網２９か
ら一番受樋２８に落入し、上記選別網２９上に残った二
番物を含む藁屑はストローラック３１に移行して篩選別
されると共に横断流ファン３５からの選別風により風選
されて二番物は二番受樋３０に落入し、前記二番還元筒
４７へ移送される。

【００２６】そして、二番物は二番還元筒４７により揺
動選別体２５に還元されるのであるが、二番還元筒４７
は扱室１２よりも下方位置で揚穀筒４６と側板５６との
間を通過させて前方上方へ向けて傾斜延設されているか
ら、二番物は揺動選別体２５の選別網２９より移送始端
側に位置する流板２７ａ上へ直接投擲還元され、揺動選
別体２５により再び良く移送選別された後、二番物中に
混入している穀粒は選別網２９から漏下して一番受樋２
８に落入する。また、二番物は自重により傾斜した二番
還元筒４７内で底面に沿って揚上移送され、終端まで移
送されると、二番還元筒４７の底面側において前記吐出
口４７ｆが回転下手側となるよう回転している羽根４７
ｃにより素早く吐出口４７ｆから放出される。

【００２７】他方、前記扱室１２内で発生した脱穀物の
内、長藁や穂切れ等は送塵口２０から処理部１４の移送
室１４ａに入り移送螺旋１５により遠芯分離されると共
に移送されながら或程度処理されてから処理室１４ｂに
送込まれ、同時に穀粒は漏下孔１５ａ・・から漏下し、
処理胴１６は被処理物をその周面に植設された処理歯１
６ａ・・により後方へ移動させながら穂切れの脱粒と長
藁の切断を行ない、単粒化された穀粒及び細分化された
藁屑等は処理胴受網４１から漏下して前記揺動選別体２
５上の他側寄りに合流して揺動選別される。

【００２８】その間、前記送風風車３３からの選別風は
選別網２９を吹き抜けながら一番穀粒を選別すると共に
第６図に示す如く機幅の中間部に向けて斜めに垂下した
内側流板ａにより集められ、これが前記処理胴受網４１
から処理室１４ｂ内を通って被処理物の分散を助長して
から排出口４２（一部は処理胴受網４１から吹き出す）
から吹き出す。処理室１４ｂの後端に移動した処理済の
藁屑はリード角を有しない処理歯１６ｂ・・により排出
口４２から吸引風車３４に向けて投擲され、排塵物は前
誘導板４３と後壁１９とにより構成されるサイクロン選
別風により風選され、穀粒は下方のストローラック３１
上に落下してその間から漏下し二番物として回収され、
浮遊する藁屑等は主として前記吸引風車３４により機外
に吸引排出され、残った藁屑等は横断流ファン３５から
の選別風により風選されてストローラック３１で排塵口
３６から後方へ排出される。

【００２９】尚、作業中、走行装置２は凹凸のある圃場
を走行するので機体がローリング及びピッチングを反復
するので、それにより揚穀筒４６及び二番還元筒４７は
強い捻じれや曲げ作用を受けて多方向に変形せんとする
が、該揚穀筒４６と二番還元筒４７はその交叉部を連結
具４８により連結されて相互に補強支持されているの
で、これらが大きく揺れたり変形したりすることがな
く、また揚穀筒４６や二番還元筒４７を取付けている脱
穀装置１の機壁及び穀粒タンク７を形成している薄い鉄
板の変形及び破損をも防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、上記構成より以下の効果を奏
する。二番還元筒４７を前方上方へ向けて傾設することによ
り、二番物を揺動選別体２５の始端寄り即ち一番漏下選
別部より揺動選別体２５の始端部側に還元し、揺動選別
体２５により再び移送選別した後一番漏下選別部に供給
できるから、二番物中に混入している穀粒を一番漏下選
別部により良好に選別漏下させて効率よく回収すること
ができる。 また、揚送螺旋４７ｅ及び羽根４７ｃの回転方向を、
揚送螺旋４７ｅの螺旋軸方向からみて、傾斜した二番還
元筒４７の底面側において吐出口４７ｆ側が回転下手側
となるようにしたから、傾斜した二番還元筒４７内の主
に底面側に沿って揚送螺旋４７ｅにより移送され終端ま
で至った二番物を、殊更持ち回わすことなく羽根４７ｃ
により素早く吐出口４７ｆから放出することができ、揚
送螺旋４７ｅの終端部や羽根４７ｃへの二番物の巻き付
きや放出能力の低下を極力防止して、その揚送放出性能
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】脱穀装置の縦断側面図である。

【図４】同上縦断平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】同上Ｂ−Ｂ断面図である。

【図７】（ａ）は同上Ｃ−Ｃ断面図である。（ｂ）は同
上他の例の断面図である。

【図８】背面図である。

【図９】扱室の供給部の正面図である。

【図１０】処理胴を抜き取った状態の側面図である。

【図１１】処理軸の取付装置の断面図である。

【図１２】図６のＤ−Ｄ断面図である。

【図１３】排藁搬送装置と四番口等を示す平面図であ
る。

【図１４】揚穀筒及び二番還元筒側の側面図である。

【図１５】同上一部の側面図である。

【図１６】二番還元筒の上部の平面図である。

【図１７】二番還元筒の下部の分解斜視図である。

【図１８】図１５のＥ矢視図である。

【図１９】カッタを後方へ退避回動させた状態の斜視図
である。

【図２０】背面図である。

【図２１】二番物放出状態を示す平面図である。

【図２２】他の揚送装置の側面図である。

【図２３】同上平面図である。

【図２４】同上回路図である。

【符号の説明】１ 脱穀装置 １２ 扱室 ２５ 揺動選別体２８ａ 一番移送螺旋 ２９ 選別網３０ａ 二番移送螺旋 ４１ 処理胴受網 ４６ 揚穀筒 ４７ 二番還元筒４７ｃ 羽根 ４７ｅ 揚送螺旋 ４７ｆ 吐出口 ４８ 連結具

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１５】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１６】

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

【手続補正８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２１】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北坂 操 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 大谷 貴則 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 伊藤 昇 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 湯原 明徳 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部が一番受樋28の移送終端に通じてい
   て上部が穀粒容器に連通した揚穀筒46を外側とし、二番
   受樋30の移送終端に通じていて揚送螺旋が内装された二
   番還元筒47を内側にしてそれぞれ立設し、前記揚穀筒46
   の中途部を上記二番還元筒47に連結具48で相互に結合し
   たことを特徴とするコンバインにおける脱穀部の揚送装
   置。