JPH09103262A - 調節したゲル化による食品の再結合法 - Google Patents
調節したゲル化による食品の再結合法Info
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- JPH09103262A JPH09103262A JP8211145A JP21114596A JPH09103262A JP H09103262 A JPH09103262 A JP H09103262A JP 8211145 A JP8211145 A JP 8211145A JP 21114596 A JP21114596 A JP 21114596A JP H09103262 A JPH09103262 A JP H09103262A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、調理製品中の食品のテクス
チャーの変化をなくすため、風味を悪化させずに食品を
再結合する方法を見出すことである。 【課題】 本発明の課題はゲル化で食品を再結合する方
法において、pHの量的調節ができ、それによってゲル化
時間の調節をし、風味を悪化させずに食品を再結合する
ことである。 【解決手段】 本発明の方法は、小片の形態の食品を酢
酸を含有するブライン中でなじませ、ブラインを分離し
て食品相をピューレにする。食品相のpHは3.4 以上と
し、pHの調節はブライン相に酢酸ナトリウムを添加する
ことにより行う。ついでアルギン酸カルシウム水相とピ
ューレの形態の食品相を混合してゲル化させ、食品を再
結合する。
チャーの変化をなくすため、風味を悪化させずに食品を
再結合する方法を見出すことである。 【課題】 本発明の課題はゲル化で食品を再結合する方
法において、pHの量的調節ができ、それによってゲル化
時間の調節をし、風味を悪化させずに食品を再結合する
ことである。 【解決手段】 本発明の方法は、小片の形態の食品を酢
酸を含有するブライン中でなじませ、ブラインを分離し
て食品相をピューレにする。食品相のpHは3.4 以上と
し、pHの調節はブライン相に酢酸ナトリウムを添加する
ことにより行う。ついでアルギン酸カルシウム水相とピ
ューレの形態の食品相を混合してゲル化させ、食品を再
結合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は調節したゲル化で食
品を再結合する方法に関し、本再結合法ではアルギン酸
塩−カルシウム水性相をピューレの形態の食品相と混合
する。
品を再結合する方法に関し、本再結合法ではアルギン酸
塩−カルシウム水性相をピューレの形態の食品相と混合
する。
【０００２】調理製品中の野菜片には良好なテクスチャ
ーのためには柔らかすぎるようになり、その原因は調理
製品の流動相中における野菜の浸透性脱水にある。この
問題に対する解決法は野菜を再結合することである。こ
の解決法は、再結合した野菜のテクスチャーを作り出す
ことができるという利点を有する。
ーのためには柔らかすぎるようになり、その原因は調理
製品の流動相中における野菜の浸透性脱水にある。この
問題に対する解決法は野菜を再結合することである。こ
の解決法は、再結合した野菜のテクスチャーを作り出す
ことができるという利点を有する。
【０００３】
【従来の技術】アルギン酸塩−カルシウムのゲル化反応
を利用して食品を再結合する方法を記述している多くの
特許がある。カルシウムイオンはpHの酸性域においての
みゲル化反応に利用可能となり、従ってある種の化合物
を添加してpHを低下することが必要である。既にドイツ
特許第3028371 号明細書はカルシウム塩とアルギン酸塩
の組み合わせで野菜製品をゲル化する方法に関する。ゲ
ル化時間を長くするために、各種の糖類（フラノース又
はピラノース環系のような）およびアルコール類（エタ
ノール、イソプロパノール、グリコールのような）を処
方に加える。この解決法の欠点は、ゲル化反応が行われ
る際のpH条件を充分によく調節できず、従ってゲル化時
間を確実に知ることができないことである。第２に、ア
ルコールと糖を添加すると調理製品中の再結合した野菜
に好ましくない味を呈することである。
を利用して食品を再結合する方法を記述している多くの
特許がある。カルシウムイオンはpHの酸性域においての
みゲル化反応に利用可能となり、従ってある種の化合物
を添加してpHを低下することが必要である。既にドイツ
特許第3028371 号明細書はカルシウム塩とアルギン酸塩
の組み合わせで野菜製品をゲル化する方法に関する。ゲ
ル化時間を長くするために、各種の糖類（フラノース又
はピラノース環系のような）およびアルコール類（エタ
ノール、イソプロパノール、グリコールのような）を処
方に加える。この解決法の欠点は、ゲル化反応が行われ
る際のpH条件を充分によく調節できず、従ってゲル化時
間を確実に知ることができないことである。第２に、ア
ルコールと糖を添加すると調理製品中の再結合した野菜
に好ましくない味を呈することである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、pHの
量的調節を行うことができ、従って得た再結合食品の味
に否定的な結果を及ぼさずにゲル化時間をより良好に調
節することができる、食品の再結合法を見出することで
ある。
量的調節を行うことができ、従って得た再結合食品の味
に否定的な結果を及ぼさずにゲル化時間をより良好に調
節することができる、食品の再結合法を見出することで
ある。
【０００５】本発明は、アルギン酸塩−カルシウム水性
相をピューレの形態の食品相と混合し、且つ混合の前に
小片の形態の食品相を酢酸を含有するブラインでなじま
せブラインを分離し、食品相をピューレにし、食品相は
3.4 以上のpHを有する、調節したゲル化で食品を再結合
する方法に関する。
相をピューレの形態の食品相と混合し、且つ混合の前に
小片の形態の食品相を酢酸を含有するブラインでなじま
せブラインを分離し、食品相をピューレにし、食品相は
3.4 以上のpHを有する、調節したゲル化で食品を再結合
する方法に関する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】食品相の種類は重要でな
い。この相は野菜相、果実相又は食肉相のいずれかであ
る。野菜相の場合には、使用法を既に上述した。果実の
場合には、再結合した果実をデザート又はヨーグルトに
使用することができる。食肉の場合には再結合相をペッ
トフードの分野で使用することができる。
い。この相は野菜相、果実相又は食肉相のいずれかであ
る。野菜相の場合には、使用法を既に上述した。果実の
場合には、再結合した果実をデザート又はヨーグルトに
使用することができる。食肉の場合には再結合相をペッ
トフードの分野で使用することができる。
【０００７】ブラインは食品をなじませて再結合するの
に使用し、そして本発明の方法は次の利点を有する。ブ
ラインは酸性味をもたらし、その味は調理製品用の野菜
片の場合に望ましい。第２に、酢酸は調理製品の分野で
非常に多く使用され、且つ決して食品の法規制限を受け
ない。最後に、本発明の方法は、クエン酸ナトリウム又
はリン酸ナトリウムのような金属イオン封鎖剤を減ずる
か、又は恐らく全く使用しないで済む。
に使用し、そして本発明の方法は次の利点を有する。ブ
ラインは酸性味をもたらし、その味は調理製品用の野菜
片の場合に望ましい。第２に、酢酸は調理製品の分野で
非常に多く使用され、且つ決して食品の法規制限を受け
ない。最後に、本発明の方法は、クエン酸ナトリウム又
はリン酸ナトリウムのような金属イオン封鎖剤を減ずる
か、又は恐らく全く使用しないで済む。
【０００８】ゲル化時間を実際に確定する問題は、生産
ラインにおける必要性のため生産ラインの特殊性によっ
ていかに多くの時間をゲル化するのに利用できるかを知
るのに重要な要素であり、それ故に本発明による方法で
それを行う。
ラインにおける必要性のため生産ラインの特殊性によっ
ていかに多くの時間をゲル化するのに利用できるかを知
るのに重要な要素であり、それ故に本発明による方法で
それを行う。
【０００９】酢酸だけをブラインに加えた場合、食品相
との混合物はほぼ 3.7から 3.9のpHを有する。酢酸ナト
リウムの添加によってpHをあげることも本発明によって
可能である。この添加により、カルシウムイオンは既に
ゲル化反応に利用されており、酢酸から酢酸ナトリウム
の系はゲル化反応の反応速度論的に良好な調節を可能に
する。
との混合物はほぼ 3.7から 3.9のpHを有する。酢酸ナト
リウムの添加によってpHをあげることも本発明によって
可能である。この添加により、カルシウムイオンは既に
ゲル化反応に利用されており、酢酸から酢酸ナトリウム
の系はゲル化反応の反応速度論的に良好な調節を可能に
する。
【００１０】ブライン中の酢酸の濃度および酢酸ナトリ
ウムの濃度は重要である。ブラインは、ゲル化反応の反
応速度に望ましい影響をあたえるpH水準に従って、 0.5
から4％の酢酸および 0から 3％の酢酸ナトリウムを含
有するのが好ましい。酢酸ナトリウムの濃度に対する酢
酸の濃度はpHおよびそれによる系中のカルシウムイオン
の濃度の良好な調節を可能にする。例えば高いpH水準は
低いカルシウムイオン濃度となるから、より長いゲル化
時間を生じ、低いpH水準は高いカルシウムイオン濃度と
なるから、より短いゲル化時間を生ずる。酢酸対酢酸ナ
トリウムの濃度が低い時に、高pH水準が得られる。明細
書中で、全てのパーセントは重量で示す。
ウムの濃度は重要である。ブラインは、ゲル化反応の反
応速度に望ましい影響をあたえるpH水準に従って、 0.5
から4％の酢酸および 0から 3％の酢酸ナトリウムを含
有するのが好ましい。酢酸ナトリウムの濃度に対する酢
酸の濃度はpHおよびそれによる系中のカルシウムイオン
の濃度の良好な調節を可能にする。例えば高いpH水準は
低いカルシウムイオン濃度となるから、より長いゲル化
時間を生じ、低いpH水準は高いカルシウムイオン濃度と
なるから、より短いゲル化時間を生ずる。酢酸対酢酸ナ
トリウムの濃度が低い時に、高pH水準が得られる。明細
書中で、全てのパーセントは重量で示す。
【００１１】
【発明の実施形態】処理する野菜の種類は、全ての範囲
の現存する野菜でよく、さらに具体的にはキウリ、エン
ドウ、ニンジン、トマト、ジャガイモである。再結合法
のために食品片を調製する方法は次の通りである。食品
（野菜、果実又は食肉）は限定された大きさではない
が、一般には 3から 7mmの小片に切断し、ついで目的の
pH値にしたがい、ビネガー（0.5 から 4％の酢酸）およ
び酢酸ナトリウムを含有するブラインと混合する。
の現存する野菜でよく、さらに具体的にはキウリ、エン
ドウ、ニンジン、トマト、ジャガイモである。再結合法
のために食品片を調製する方法は次の通りである。食品
（野菜、果実又は食肉）は限定された大きさではない
が、一般には 3から 7mmの小片に切断し、ついで目的の
pH値にしたがい、ビネガー（0.5 から 4％の酢酸）およ
び酢酸ナトリウムを含有するブラインと混合する。
【００１２】酢酸ナトリウムはビネガーを加えたブライ
ンに、食品を小片に切断する時、又は再結合のための食
品相を作る直前、又は直接食品相に加えることができ
る。食品相とブラインの比率は 2：1 から 5：1 であ
り、好ましくはこの比率は 3：1である。野菜相はブラ
イン中で４時間から１週間なじませる。そのような調製
法の付加的な利点は、食品をアルギン酸塩相と混合する
前に長時間ブライン中に保存できることである。食品相
のpHは 3.7から 6.0である。例でさらに詳細に説明する
ごとく、pHを増加した場合ゲル化時間も増加する。
ンに、食品を小片に切断する時、又は再結合のための食
品相を作る直前、又は直接食品相に加えることができ
る。食品相とブラインの比率は 2：1 から 5：1 であ
り、好ましくはこの比率は 3：1である。野菜相はブラ
イン中で４時間から１週間なじませる。そのような調製
法の付加的な利点は、食品をアルギン酸塩相と混合する
前に長時間ブライン中に保存できることである。食品相
のpHは 3.7から 6.0である。例でさらに詳細に説明する
ごとく、pHを増加した場合ゲル化時間も増加する。
【００１３】ブラインでの処理の後、食品片のブライン
を切るか又は最終的には洗浄する。野菜相をなじませる
間に吸着されたビネガーは速やかな洗浄によって保持さ
れる。ついで食品相を食品粉砕機によってピューレにす
る。
を切るか又は最終的には洗浄する。野菜相をなじませる
間に吸着されたビネガーは速やかな洗浄によって保持さ
れる。ついで食品相を食品粉砕機によってピューレにす
る。
【００１４】糖（単糖、二糖又は多糖類）又はキサンタ
ンのような結合剤を食品相に加えて混合することもでき
る。多糖類の添加の場合に、混合物の高すぎる粘度は比
較的少ない量、例えば 0から30％の範囲の多糖類を使用
することにより避けられる。
ンのような結合剤を食品相に加えて混合することもでき
る。多糖類の添加の場合に、混合物の高すぎる粘度は比
較的少ない量、例えば 0から30％の範囲の多糖類を使用
することにより避けられる。
【００１５】アルギン酸塩相は次の方法で調製する。固
体のアルギン酸ナトリウム、リン酸カルシウム、リン酸
ナトリウムおよび糖（単糖、二糖、多糖類）又はキサン
タンは完全な乾燥状態で混合し、ついで水の中に分散す
る。この混合物を乾燥粒子が溶解する迄攪拌する。アル
ギン酸塩相をカルシウムイオンを含む給水で調製する時
には、リン酸ナトリウムの使用が重要である。給水中の
カルシウムイオンはアルギン酸塩相の早過ぎるゲル化を
生じ得る。使用されるカルシウム源はリン酸カルシウム
が好ましい。中性のpHでは、カルシウムイオンはゲル化
反応に利用されない。
体のアルギン酸ナトリウム、リン酸カルシウム、リン酸
ナトリウムおよび糖（単糖、二糖、多糖類）又はキサン
タンは完全な乾燥状態で混合し、ついで水の中に分散す
る。この混合物を乾燥粒子が溶解する迄攪拌する。アル
ギン酸塩相をカルシウムイオンを含む給水で調製する時
には、リン酸ナトリウムの使用が重要である。給水中の
カルシウムイオンはアルギン酸塩相の早過ぎるゲル化を
生じ得る。使用されるカルシウム源はリン酸カルシウム
が好ましい。中性のpHでは、カルシウムイオンはゲル化
反応に利用されない。
【００１６】アルギン酸塩相は 1.5から 2.5％のアルギ
ン酸ナトリウムと 1から 2％のリン酸カルシウムを含
む。糖の含有量は 5から15％である。次に食品相をアル
ギン酸塩相に早く攪拌しながら加え、ついで混合物をせ
ん断のない条件下でゲル化させる。アルギン酸塩−カル
シウム相の野菜相に対する比率は望ましいゲル化強度に
よれば、 1：1 から 2：1 である。
ン酸ナトリウムと 1から 2％のリン酸カルシウムを含
む。糖の含有量は 5から15％である。次に食品相をアル
ギン酸塩相に早く攪拌しながら加え、ついで混合物をせ
ん断のない条件下でゲル化させる。アルギン酸塩−カル
シウム相の野菜相に対する比率は望ましいゲル化強度に
よれば、 1：1 から 2：1 である。
【００１７】カルシウムがアルギン酸塩に利用される割
合は主にpHの水準による。良好なゲルの強度はpHの水準
によって30秒から 5分以内に得られる。
合は主にpHの水準による。良好なゲルの強度はpHの水準
によって30秒から 5分以内に得られる。
【００１８】pHの水準は酢酸ナトリウムのビネガーに対
する濃度比によって調節する。pH水準は、せん断のない
条件の確立前に僅かなゲル化を生ずるように、系内の遊
離カルシウムイオンの望ましい濃度に関連して選択す
る。実際にはこれは、限定されたpH水準を有する処方を
選択した最終ゲル化時間、即ち１分以内又は５分未満を
供するように作り、且つ混合装置内の残留時間をゲル化
が生ずる前に混合が完了するように選択することを意味
する。
する濃度比によって調節する。pH水準は、せん断のない
条件の確立前に僅かなゲル化を生ずるように、系内の遊
離カルシウムイオンの望ましい濃度に関連して選択す
る。実際にはこれは、限定されたpH水準を有する処方を
選択した最終ゲル化時間、即ち１分以内又は５分未満を
供するように作り、且つ混合装置内の残留時間をゲル化
が生ずる前に混合が完了するように選択することを意味
する。
【００１９】野菜の再結合に関連するゲル化の後、ゲル
化部分を望ましい形態と大きさに切断し、マヨネーズ、
レムラードソースのような料理用製品を望ましい比率で
混合する。次の例は本発明の方法を更に正確に記述す
る。
化部分を望ましい形態と大きさに切断し、マヨネーズ、
レムラードソースのような料理用製品を望ましい比率で
混合する。次の例は本発明の方法を更に正確に記述す
る。
【００２０】例１ アルギン酸塩相は次表の化合物と混合することによって
調製する。 野菜相の調製のために、約 6. 6. 6 mm の寸法のキュー
リ片を 2％の酢酸を含有するブライン中でなじませる。
キューリ片とブラインの比率は 3：1 である。キューリ
片を洗浄し、ついで食品粉砕機によってピューレにす
る。キューリのピューレは 3.8のpHを有する。このピュ
ーレを混合し、次表の野菜相を得る。 アルギン酸塩と野菜相を 1：1 の比率で混合し、ついで
系をせん断の無い条件でゲル化させる。ゲル化時間は約
５秒であり、そして製造工場の要求によって、pHを増加
させるか又は減少させることにより調節することができ
る。最終のゲルは次の組成を有する。
調製する。 野菜相の調製のために、約 6. 6. 6 mm の寸法のキュー
リ片を 2％の酢酸を含有するブライン中でなじませる。
キューリ片とブラインの比率は 3：1 である。キューリ
片を洗浄し、ついで食品粉砕機によってピューレにす
る。キューリのピューレは 3.8のpHを有する。このピュ
ーレを混合し、次表の野菜相を得る。 アルギン酸塩と野菜相を 1：1 の比率で混合し、ついで
系をせん断の無い条件でゲル化させる。ゲル化時間は約
５秒であり、そして製造工場の要求によって、pHを増加
させるか又は減少させることにより調節することができ
る。最終のゲルは次の組成を有する。
【００２１】例２から７ アルギン酸塩相を次表の化合物を混合することによって
調製する。 なじませた野菜相は例１の方法によって次の組成物で調
製する。 このキューリ相から、酢酸ナトリウムを加えることによ
って異なるpHを有する各部分のキューリピューレを調製
する。アルギン酸塩相を野菜相と 1.3：1 の比率で混合
し、各混合物をせん断の無い条件でゲル化させる。次表
に示す如く、異なるゲル化時間が異なる混合物で観察さ
れる。
調製する。 なじませた野菜相は例１の方法によって次の組成物で調
製する。 このキューリ相から、酢酸ナトリウムを加えることによ
って異なるpHを有する各部分のキューリピューレを調製
する。アルギン酸塩相を野菜相と 1.3：1 の比率で混合
し、各混合物をせん断の無い条件でゲル化させる。次表
に示す如く、異なるゲル化時間が異なる混合物で観察さ
れる。
【００２２】例 8から12 アルギン酸塩相を、Na2HPO4 の量が 0.22gの代わりに0.
50g である以外は例２から７と同様に調製する。キュー
リ相と、異なる各部分のキューリのピューレを前記の例
２から７と同様に調製する。アルギン酸塩相を野菜相と
1.3：1 の比率で混合し、ついで各混合物をせん断のな
い条件でゲル化させる。観察された、キューリピューレ
の各部分のゲル化時間およびpHを次表に示す。
50g である以外は例２から７と同様に調製する。キュー
リ相と、異なる各部分のキューリのピューレを前記の例
２から７と同様に調製する。アルギン酸塩相を野菜相と
1.3：1 の比率で混合し、ついで各混合物をせん断のな
い条件でゲル化させる。観察された、キューリピューレ
の各部分のゲル化時間およびpHを次表に示す。
【００２３】例13 アルギン酸塩相を例２から７と同様に調製する。キュー
リ相を糖を使用しない以外はこれらの例と同様に調製す
る。キューリピューレとアルギン酸塩相を 1.3：1 の比
率で混合し、ついで系をせん断のない条件でゲル化させ
る。ゲル化時間は約20秒である。酢酸ナトリウムはこの
例では使用しない。
リ相を糖を使用しない以外はこれらの例と同様に調製す
る。キューリピューレとアルギン酸塩相を 1.3：1 の比
率で混合し、ついで系をせん断のない条件でゲル化させ
る。ゲル化時間は約20秒である。酢酸ナトリウムはこの
例では使用しない。
【００２４】
【発明の効果】上記の各例で、強いゲルが得られる。最
大のゲル強度は、5 以上のpHで調製したゲルでは約１時
間後に得られ、5 以下のpHで調製したゲルでは数分で得
られる。
大のゲル強度は、5 以上のpHで調製したゲルでは約１時
間後に得られ、5 以下のpHで調製したゲルでは数分で得
られる。
Claims (12)
- 【請求項１】 アルギン酸塩−カルシウム水性相をピュ
ーレの形態の食品相と混合する、調節したゲル化で食品
を再結合する方法において、混合の前に小片の形態の食
品相を酢酸含有ブラインでなじませ、ブラインを分離し
て食品相をピューレにし、食品相は 3.4以上のpHを有す
ることを特徴とする、食品の再結合法。 - 【請求項２】 食品相は野菜相、果実相および食肉相か
らなる群から選ぶことを特徴とする、請求項１記載の食
品の再結合法。 - 【請求項３】 ブラインは更に酢酸ナトリウムを含有す
ることを特徴とする、請求項１又は２に記載の食品の再
結合法。 - 【請求項４】 ブラインは0.5 から 4％の酢酸と 0から
3％の酢酸ナトリウムを含有することを特徴とする、請
求項１から３のいずれか１項に記載の食品の再結合法。 - 【請求項５】 野菜相のブラインに対する比率は 2：1
から 5：1 であることを特徴とする、請求項１から４の
いずれか１項に記載の食品の再結合法。 - 【請求項６】 アルギン酸塩−カルシウム相の野菜相に
対する比率は 1：1から 2：1 であることを特徴とす
る、請求項１から５のいずれか１項に記載の食品の再結
合法。 - 【請求項７】 野菜相を４時間から１週間なじませるこ
とを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項に記載
の食品の再結合法。 - 【請求項８】 アルギン酸塩−カルシウム相は 1.5から
2.5％のアルギン酸ナトリウムと 1から 2％のリン酸カ
ルシウムを含有することを特徴とする、請求項１から７
のいずれか１項に記載の食品の再結合法。 - 【請求項９】 野菜はキュウリ、エンドウ、ニンジン、
トマトからなる群から選択することを特徴とする、請求
項１から８のいずれか１項に記載の食品の再結合法。 - 【請求項１０】 なじませた野菜相のpHは 3.7から 6.0
であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１
項に記載の食品の再結合法。 - 【請求項１１】 野菜相およびアルギン酸塩−カルシウ
ム相は糖又はキサンタンのような結合剤を含有すること
を特徴とする、請求項１から10のいずれか１項に記載の
食品の再結合法。 - 【請求項１２】 野菜相は 0から30％の糖そしてアルギ
ン酸塩−カルシウム相は 5から15％の糖を含有すること
を特徴とする、請求項１から11のいずれか１項に記載の
食品の再結合法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT952021905 | 1995-08-11 | ||
| EP95202190A EP0758529B1 (en) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | A process for recombining food with controlled gelation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09103262A true JPH09103262A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=8220563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8211145A Withdrawn JPH09103262A (ja) | 1995-08-11 | 1996-08-09 | 調節したゲル化による食品の再結合法 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0758529B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09103262A (ja) |
| CN (1) | CN1093747C (ja) |
| AT (1) | ATE200610T1 (ja) |
| AU (1) | AU701184B2 (ja) |
| BR (1) | BR9603373A (ja) |
| CA (1) | CA2183091A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ290357B6 (ja) |
| DE (1) | DE69520737T2 (ja) |
| DK (1) | DK0758529T3 (ja) |
| ES (1) | ES2156920T3 (ja) |
| GR (1) | GR3036114T3 (ja) |
| NO (1) | NO963326L (ja) |
| NZ (1) | NZ299100A (ja) |
| PL (1) | PL182843B1 (ja) |
| PT (1) | PT758529E (ja) |
| ZA (1) | ZA966723B (ja) |
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| JP2015023861A (ja) * | 2013-06-19 | 2015-02-05 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 可食性被膜の形成方法及び被膜食品の製造方法 |
| JP2015089357A (ja) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | ユニテックフーズ株式会社 | 新規なゲル化剤 |
| JP2018504934A (ja) * | 2015-02-09 | 2018-02-22 | ザ コカ・コーラ カンパニーＴｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ | 再生ビット用の組成物及び方法 |
| JP2020066579A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 大蔵製薬株式会社 | 遅延性ゲル化組成物 |
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| FR2821245B1 (fr) * | 2001-02-23 | 2004-12-17 | Protial Sa | Procede et composition de liaison pour la construction de produits alimentaires et produits restructures obtenus |
| FR2836013B1 (fr) * | 2002-02-18 | 2004-07-09 | Soussana Sa | Composition pour la fabrication de saucisses ou autres charcuteries sous boyau vegetal |
| WO2004008876A2 (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-29 | Rex Food Technologies (Pty Ltd.) | Treatment of food pieces |
| DE10256398B4 (de) | 2002-12-02 | 2006-01-26 | Lucullus Backen & Genießen GmbH & Co. KG | Tortengusspulver und Verfahren zur Zubereitung von Tortenguss |
| US20040208980A1 (en) * | 2003-04-16 | 2004-10-21 | Unilever Bestfoods North America | Ambient stable starch product |
| PL1931222T3 (pl) * | 2005-10-05 | 2012-07-31 | Technostics Ltd | Żelujące kompozycje i sposoby |
| DE102017100641A1 (de) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | Amir Foroutan | Kalorienarme Lebensmittelzusammensetzung enthaltend Alginat |
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| GB1569878A (en) * | 1975-10-21 | 1980-06-25 | Leiner & Sons Ltd P | Gelating composition |
| NO153084C (no) * | 1979-08-01 | 1986-01-15 | Quaker Oats Ltd | Fremgangsmaate for fremstilling av imiterte naeringsmiddelprodukter. |
| GB8502124D0 (en) * | 1985-01-29 | 1985-02-27 | Spillers Foods Ltd | Pet food |
| CN1034548C (zh) * | 1989-03-01 | 1997-04-16 | 陈立群 | 海藻混合食品系列生产工艺 |
| US5112639A (en) * | 1990-05-11 | 1992-05-12 | Sewon Pentti K | Reusable brine for conserving cucumber |
| CN1038556C (zh) * | 1992-01-15 | 1998-06-03 | 陈立群 | 海藻、蛋白质及蔬菜混合食品的生产方法 |
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1995
- 1995-08-11 ES ES95202190T patent/ES2156920T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1995-08-11 EP EP95202190A patent/EP0758529B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-11 AT AT95202190T patent/ATE200610T1/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-07-31 NZ NZ299100A patent/NZ299100A/en unknown
- 1996-08-07 ZA ZA9606723A patent/ZA966723B/xx unknown
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- 1996-08-09 CZ CZ19962356A patent/CZ290357B6/cs not_active IP Right Cessation
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- 1996-08-09 JP JP8211145A patent/JPH09103262A/ja not_active Withdrawn
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-
2001
- 2001-06-22 GR GR20010400964T patent/GR3036114T3/el not_active IP Right Cessation
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