PL182843B1 - Sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem - Google Patents

Sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem

Info

Publication number
PL182843B1
PL182843B1 PL96315616A PL31561696A PL182843B1 PL 182843 B1 PL182843 B1 PL 182843B1 PL 96315616 A PL96315616 A PL 96315616A PL 31561696 A PL31561696 A PL 31561696A PL 182843 B1 PL182843 B1 PL 182843B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phase
alginate
plant
calcium
food
Prior art date
Application number
PL96315616A
Other languages
English (en)
Other versions
PL315616A1 (en
Inventor
Mohamed G. Isse
Hans Uwe Trueck
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of PL315616A1 publication Critical patent/PL315616A1/xx
Publication of PL182843B1 publication Critical patent/PL182843B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/422Addition of natural plant hydrocolloids, e.g. gums of cellulose derivatives or of microbial fermentation gums
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/09Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/20Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof by pickling, e.g. sauerkraut or pickles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/256Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seaweeds, e.g. alginates, agar or carrageenan
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

1. Sposób rekombinacji zywnosci z kontrolowanym zelowaniem, na drodze mieszania wodnej fazy alginianowo-wapniowej z faza roslinna w postaci puree, znam ienny tym, ze przed operacja zmieszania, faze roslinna w postaci czastek kondycjonuje sie solanka zawie- rajaca kwas octowy i ewentualnie octan sodu, przy czym powyzsza kondycjonowana faza ro- slinna ma wartosc pH pomiedzy 3,4 a 6,0, a nastepnie oddziela sie solanke i pozostala faze roslinna przeprowadza sie w postac puree, które nastepnie poddaje sie operacji zmieszania. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem, na drodze mieszania wodnej fazy alginianowo-wapniowej z faząroślinną w postaci puree, polegający na tym, że przed operacją zmieszania fazę roślinną w postaci cząstek kondycjonuje się solanką zawierającą kwas octowy i ewentualnie octan sodu, przy czym powyższa kondycjcnowana faza roślinna ma wartość pH pomiędzy 3,4 a 6,0, a następnie oddziela się solankę i pozostałą fazę roślinną przeprowadza się w postać puree, które następnie poddaje się operacji zmieszania.
Rodzaj fazy roślinnej nie jest krytyczny. Fazę tę stanowić może faza warzywna lub owocowa. Jeśli chodzi o fazę warzywną, to stosowanie jej było już wyżej wspomniane. Jeśli chodzi o owoce, to rekombinowane owoce mogą być stosowane do deserów lub jogurtów.
Do kondycjonowania żywności poddawanej rekombinacji stosuje się solankę. Sposób według niniejszego wynalazku ma następujące zalety: solanka nadaje kwaskowaty smak, który jest pożądany w przypadku rozdrobnionych warzyw w produktach kulinarnych. Po drugie, kwas octowy jest związkiem bardzo szeroko stosowanym w dziedzinie produktów kulinarnych i nigdy nie będzie podlegał ograniczeniom w przepisach dotyczących żywności. I w końcu, sposób według niniejszego wynalazku stwarza możliwość zmniejszenia lub uniknięcia stosowania czynników maskujących, takich jak cytrynian sodu lub fosforan sodu.
Problem całkowitej pewności, jeśli chodzi o czas żelowania jest ważną informacją, z powodu konieczności utrzymania produkcji w ruchu zgodnie ze specyfiką linii produkcyjnej. Znajomość czasu żelowania pozwala prowadzić proces zgodnie z niniejszym wynalazkiem.
Jeśli do solanki dodaje się tylko kwas octowy, to mieszanka z fazą żywności ma korzystnie wartość pH w przybliżeniu 3,7-3,9. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, możliwe jest również podwyższenie wartości pH poprzez dodanie octanu sodu. Po dodaniu octanu sodu, jony wapnia są wciąż zdolne do reakcji żelowania, a system kwasu octowego z octanem sodu pozwala na dobrą kontrolę kinetyki reakcji żelowania.
Stężenie kwasu octowego i octanu sodu w solance ma wpływ na wartość pH w czasie kondycjonowania. Korzystnie, solanka zawiera 0,5-4% wagowych kwasu octowego i 0-3% wagowych octanu sodu, w zależności od pożądanej wartości pH, która wpływa na kinetykę reakcji żelowania. Stosunek stężenia kwasu octowego do stężenia octanu sodu pozwala na dobrą kontrolę wartości pH, a przez to również stężenia jonów wapnia w systemie. Na przykład, wysoka wartość pH powoduje niskie stężenie jonów wapnia i wynikający z tego dłuższy czas żelowania, a niska wartość pH powoduje wysokie stężenie jonów wapnia i wynikający z tego krótszy czas żelowania. Wysokie pH uzyskuje się, kiedy stosunek stężenia kwasu octowego do stężenia octanu sodu jest niski. W całym niniejszym tekście procenty wyrażone są wagowo.
Rodzaj poddawanych obróbce warzyw dotyczy całego zakresu istniejących warzyw, a zwłaszcza ogórków, grochu, marchwi, pomidorów, ziemniaków.
Sposób przygotowania rozdrobnionej żywności do procesu rekombinacji jest następujący. Żywność (warzywa lub owoce) tnie się na kawałki o wielkości na ogół od 3-7 mm i miesza się z solanką zawierającą ocet winny (0,5-4% kwasu octowego) oraz octan sodu w ilości wynikającej z pożądanej wartości pH.
Octan sodu może być dodawany do solanki łącznie z octem winnym, podczas rozdrabniania produktów roślinnych lub też przed wytworzeniem fazy roślinnej do rekombinacj i lub bezpośrednio do tej fazy. Stosunek wagowy ilości fazy roślinnej do solanki na ogół zawiera się pomiędzy 2:1-5:1, a korzystnie wynosi 3:1.
Kondycjonowanie warzyw prowadzi się korzystnie w czasie od 4 godzin do jednego tygodnia. Dodatkową zaletą takiej metodyki postępowania, jest to, że żywność można konserwować w solance na długi czas przed wymieszaniem z fazą alginianową.
182 843
Wartość pH fazy roślinnej wynosi korzystnie 3,7-6,0. Jak to zostanie bardziej szczegółowo wyjaśnione w przykładach, jeśli pH wzrasta, czas żelowania również wzrasta.
Po obróbce solanką, rozdrobnioną żywność cedzi się lub ewentualnie przemywa. Szybkie przemywanie nie usuwa z warzyw zaadsorbowanego podczas kondycjonowania octu winnego. Następnie z fazy żywności robi się puree za pomocą maszyn do mielenia żywności.
Środki wiążące, takie jak cukry (mono-, di- lub polisacharydy) lub guma ksantanowa mogą być również dodawane do fazy żywności i mieszane z nią. W przypadku dodawania polisacharydów, stosuje się je w stosunkowo niewielkich ilościach, na przykład rzędu 0-30% wagowych, aby uniknąć zbyt wysokiej lepkości mieszaniny.
Fazę alginianową przygotowuje się w sposób następujący. Miksuje się razem na sucho, stały alginian sodu, fosforan wapnia, fosforan sodu i cukry (mono-, di- lub polisacharydy) lub gumę ksantanową, a następnie dysperguje się w wodzie, po czym miesza do rozpuszczenia stałych składników. Stosowanie fosforanu sodu jest ważne, jeśli fazę alginianową wytwarza się na wodzie wodociągowej zawierającej jony wapnia. Jony wapnia zawarte w wodzie wodociągowej mogą powodować przedwczesne żelowanie fazy alginianowej. Stosowanym źródłem wapnia jest korzystnie fosforan wapnia. W środowisku o obojętnym pH, jony wapnia nie są podatne na reakcję żelowania.
Faza alginianowa zawiera korzystnie 1,5-2,5% wagowych alginianu sodu, 1 -2% fosforanu wapnia i 5-15% wagowych cukru.
Następnie, mieszając intensywnie, dodaje się fazę roślinną do fazy alginianowej, po czym pozostawia mieszaninę do żelowania bez naprężeń ścinających. Stosunek wagowy fazy alginianowo-wapniowej do fazy roślinnej zawiera się korzystnie pomiędzy 1:1 a 2:1, w zależności od pożądanej mocy żelu.
Szybkość dostarczania wapnia do fazy alginianowej zależy przede wszystkim od pH. Dobrą moc żelu można otrzymać w czasie od 30 sekund do 5 minut, w zależności od wartości pH.
Poziom pH kontroluje się za pomocą stosunku stężeń octanu sodu do octu winnego. Wartość pH dobiera się w zależności od pożądanego stężenia wolnych jonów wapnia w systemie, tak aby praktycznie nie zachodziło żelowanie przed ustaleniem warunków bez naprężeń ścinających. Praktycznie oznacza to, że określone pH preparatu jest tak pomyślane, aby uzyskać wybrany końcowy czas żelowania, np. krótszy niż jedna minuta lub tak krótki jak 5 minut, a czas przebywania w aparacie do mieszania dobiera się tak, aby wymieszanie było całkowite zanim wystąpi żelowanie.
Po żelowaniu odpowiednim do rekombinacji warzyw, zżelowane porcje tnie się na kawałki o pożądanym kształcie i wielkości, i miesza z produktem kulinarnym, takim jak majonez, sos tatarski w pożądanym stosunku ilościowym.
Przykłady poniżej, opisują bardziej szczegółowo sposób według niniejszego wynalazku.
Przykład I
Wytwarza się fazę alginianową poprzez zmieszanie związków jak w tabeli poniżej.
Związki Gramy Procent
Alginian sodu 5 2,2
CaHPO4 2,5 1,10
Na2HPO4 0,14 0,06
Sacharoza 12,5 5,52
Dekstroza 12,5 5,52
Woda 194 85,6
W celu wytwarzania fazy warzywnej, pocięte ogórki o wymiarach 6x6x6 mm, kondycjonuje się w solance zawierającej 2% kwasu octowego. Stosunek pomiędzy ilością pociętych ogór182 843 ków a solanką wynosi 3:1. Następnie, rozdrobnione ogórki przemywa się i wytwarza się z nich puree za pomocą maszyn do mielenia żywności. Puree ogórkowe ma wartość pH 3,8.
W celu wytworzenia fazy warzywnej, miesza się to puree ze składnikami jak w tabeli poniżej.
Związek Gramy Procent
puree ogórkowe 167,6 69,08
sacharoza 50 20,61
dekstroza 25 10,30
octan sodu 0,03 0,01
Fazy, alginianowąi warzywną, miesza się w stosunku 1:1, a następnie pozostawia do zżelowania bez naprężeń ścinających. Czas żelowania wynosi około 5 sekund i może być korygowany w zależności od potrzeb linii produkcyjnej poprzez zwiększenie lub zmniejszenie pH.
Końcowy żel ma następujący skład:
Związek Procent
alginian sodu 1,103
CaHPO„ 0,552
Na2HPO„ 0,03
woda 42,81
puree ogórkowe 34,5
sacharoza 13,1
dekstroza 7,9
octan sodu 0,005
Przykłady II-VII
Wytwarza się fazę alginianową poprzez zmieszanie związków jak w tabeli poniżej.
Związek Gramy Procent
Alginian sodu 4,66 1,85
CaHPO„ 3,55 1,41
Na2HPO4 0,22 0,09
Sacharoza 25 9,90
Dekstroza 25 9,90
Woda 194 76,85
Kondycjonowaną fazę warzywną o składzie jak poniżej wytwarza się z następujących składników:
Związek Gramy Procent
puree ogórkowe 512 69,38
sacharoza 151 20,46
dekstroza 75 10,16
182 843
Z tej fazy ogórkowej wytwarza się porcje ogórkowego puree o różnych wartościach pH, poprzez dodatek octanu sodu. Następnie, miesza się fazę alginianowąz faząwarzywnąw stosunku 1,3:1 i każdą z mieszanin pozostawia do żelowania w warunkach bez naprężeń ścinających. Jak wskazujądane w tabeli poniżej, obserwuje się różne czasy żelowania dla różnych mieszanin.
Przykład Puree (g) Octan sodu (g) PH Czas żelowania (s)
II 59,2 0 3,74 5
III 62,6 0,13 4,29 10
IV 61,5 0,30 4,63 20
V 63,0 0,60 4,87 25
VI 60,2 1,05 5,12 30
VII 60,5 3,00 5,70 120
Przykłady VIII-XII
Fazę alginianową wytwarza się jak w poprzednich przykładach, z tą różnicą, że stosuje się 0,50 g Na2HPO4 zamiast 0,22 g.
Fazę ogórkową i różne porcje puree ogórkowego przygotowuje się jak w poprzednich przykładach. Fazę alginianową miesza się z faząwarzywną w stosunku 1,3:1 i każdą z mieszanin pozostawia do żelowania w warunkach bez naprężeń ścinających. Obserwowany czas żelowania i pH porcji puree ogórkowego są przedstawione w tabeli poniżej:
Przykład Puree (g) Octan sodu (g) pH Czas żelowania (s)
VIII 59,2 0 3,74 20
IX 62,6 0,13 4,29 25
X 61,5 0,30 4,63 35
XI 63,0 0,60 4,87 55
XII 60,2 1,05 5,12 70
Przykład XIII
Wytwarza się fazę alginianowąjak w przykładach II-VII, podobnie jak i fazę ogórkową, tę ostatniąz tąjednak różnicą, że nie dodaje się cukru. Fazę alginianowąmiesza się z fazą ogórkową w stosunku 1,3:1 i pozostawia do żelowania w warunkach bez naprężeń ścinających. Czas żelowania wynosi 20 sekund. W przykładzie tym nie stosowano octanu sodu.
W każdym z powyższych przykładów otrzymywano mocny żel. W przypadku żeli wytwarzanych przy wartości pH powyżej 5, maksymalną siłę żelowania osiąga się po czasie około jednej godziny, a w przypadku żeli o pH poniżej 5, w ciągu kilku minut.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem, na drodze mieszania wodnej fazy alginianowo-wapniowej z fazą roślinną w postaci puree, znamienny tym, że przed operacją zmieszania, fazę roślinnąw postaci cząstek kondycjonuje się solankązawierającąkwas octowy i ewentualnie octan sodu, przy czym powyższa kondycjonowana faza roślinna ma wartość pH pomiędzy 3,4 a 6,0, a następnie oddziela się solankę i pozostałą fazę roślinnąprzeprowadza się w postać puree, które następnie poddaje się operacji zmieszania.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się fazę roślinną wybranąz grupy obejmującej warzywa lub owoce.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się solankę zawierającą 0,5-4% kwasu octowego i 0-3% octanu sodu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się fazę roślinną i solankę w stosunku wagowym pomiędzy 2:1 a 5:1.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się fazę alginianowo-wapniową i fazę roślirniąw stosunku wagowym pomiędzy 1:1 a 2:1.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kondycjonowanie fazy roślinnej prowadzi się w czasie od 4 godzin do jednego tygodnia.
  7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się fazę alginianowo-wapniową zawierającą 1,5-2,5% wagowych alginianu sodu i 1-2% wagowych fosforanu wapnia.
  8. 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się warzywa wybrane z grupy obejmującej ogórki, groch, marchew, pomidory.
  9. 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wartość pH kondycjonowanej fazy roślinnej wynosi 3,7-6,0.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się fazę roślinną i fazę alginianowo-wapniową zawierające środki wiążące, takie jak cukry lub guma ksantanowa.
  11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że faza roślinna zawiera 0-30% wagowych cukru, a faza alginianowo-wapniowa zawiera 5-15% wagowych cukru.
    Wynalazek dotyczy sposobu rekombinacji rozdrobnionej żywności z kontrolowanym żelowaniem, na drodze mieszania wodnej fazy alginianowo-wapniowej z fazą roślinną w postaci puree.
    Rozdrobnione produkty roślinne w niektórych produktach kulinarnych staj ą się zbyt miękkie, aby mieć dobrą teksturę w ciekłej fazie produktu kulinarnego, co jest spowodowane osmotyczną dehydratacją produktów roślinnych. Rozwiązaniem tego problemu jest rekombinacja tych produktów roślinnych. Rozwiązanie to ma tę zaletę, że tekstura ponownie połączonych warzyw czy owoców może być polepszona w sposób regulowany.
    Wiele opisów patentowych omawia sposoby rekombinacji żywności z zastosowaniem alginianowo-wapniowej reakcji żelowania. Jony wapnia stają się zdolne do reakcji żelowania wyłącznie w kwasowym zakresie pH, tak więc niezbędny jest dodatek pewnych związków w celu obniżenia pH. Z niemieckiego opisu patentowego nr 3028371, znany jest sposób żelowania produktów warzywnych za pomocą połączenia soli wapnia i alginianu. W celu przedłużenia czasu żelowania, dodaje się do wytwarzanego produktu różne cukry (o systemach pierścieniowych furanozy lub piranozy) i alkohole (jak etanol, izopropanol, glikol). Ujemną stroną tego rozwiązania jest to, że nie można wystarczająco dobrze kontrolować wartości pH, przy której zachodzi żelowanie, a więc niemożliwa jest precyzyjna znajomość czasu żelowania. Dodatko182 843 wo, wprowadzenie alkoholu i cukrów może spowodować niepożądany smak rekombinowanych warzyw w produktach kulinarnych.
    Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie sposobu rekombinacji żywności, w którym możliwe jest kontrolowanie wartości pH, a w związku z tym lepsze regulowanie czasu żelowania, bez ujemnego wpływu na smak otrzymywanej rekombinowanej żywności.
PL96315616A 1995-08-11 1996-08-09 Sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem PL182843B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95202190A EP0758529B1 (en) 1995-08-11 1995-08-11 A process for recombining food with controlled gelation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL315616A1 PL315616A1 (en) 1997-02-17
PL182843B1 true PL182843B1 (pl) 2002-03-29

Family

ID=8220563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96315616A PL182843B1 (pl) 1995-08-11 1996-08-09 Sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0758529B1 (pl)
JP (1) JPH09103262A (pl)
CN (1) CN1093747C (pl)
AT (1) ATE200610T1 (pl)
AU (1) AU701184B2 (pl)
BR (1) BR9603373A (pl)
CA (1) CA2183091A1 (pl)
CZ (1) CZ290357B6 (pl)
DE (1) DE69520737T2 (pl)
DK (1) DK0758529T3 (pl)
ES (1) ES2156920T3 (pl)
GR (1) GR3036114T3 (pl)
NO (1) NO963326L (pl)
NZ (1) NZ299100A (pl)
PL (1) PL182843B1 (pl)
PT (1) PT758529E (pl)
ZA (1) ZA966723B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2346843C (en) 1998-10-16 2008-12-23 Sunstar Inc. Green vegetable purees, process for producing the same and foods containing the purees
US6685978B1 (en) 2000-04-04 2004-02-03 Cp Kelco Aps Gelled and gellable compositions for food products
FR2821245B1 (fr) * 2001-02-23 2004-12-17 Protial Sa Procede et composition de liaison pour la construction de produits alimentaires et produits restructures obtenus
FR2836013B1 (fr) * 2002-02-18 2004-07-09 Soussana Sa Composition pour la fabrication de saucisses ou autres charcuteries sous boyau vegetal
WO2004008876A2 (en) * 2002-07-23 2004-01-29 Rex Food Technologies (Pty Ltd.) Treatment of food pieces
DE10256398B4 (de) 2002-12-02 2006-01-26 Lucullus Backen & Genießen GmbH & Co. KG Tortengusspulver und Verfahren zur Zubereitung von Tortenguss
US20040208980A1 (en) * 2003-04-16 2004-10-21 Unilever Bestfoods North America Ambient stable starch product
PL1931222T3 (pl) * 2005-10-05 2012-07-31 Technostics Ltd Żelujące kompozycje i sposoby
JP2015023861A (ja) * 2013-06-19 2015-02-05 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 可食性被膜の形成方法及び被膜食品の製造方法
JP6284264B2 (ja) * 2013-11-06 2018-02-28 ユニテックフーズ株式会社 新規なゲル化剤
CN105982038A (zh) * 2015-02-09 2016-10-05 可口可乐公司 用于再造粒的组合物和方法
DE102017100641A1 (de) * 2017-01-13 2018-07-19 Amir Foroutan Kalorienarme Lebensmittelzusammensetzung enthaltend Alginat
JP7418679B2 (ja) * 2018-10-23 2024-01-22 大蔵製薬株式会社 遅延性ゲル化組成物

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2441729A (en) * 1943-12-08 1948-05-18 Kelco Co Algin gel-forming compositions
GB1569878A (en) * 1975-10-21 1980-06-25 Leiner & Sons Ltd P Gelating composition
NO153084C (no) * 1979-08-01 1986-01-15 Quaker Oats Ltd Fremgangsmaate for fremstilling av imiterte naeringsmiddelprodukter.
GB8502124D0 (en) * 1985-01-29 1985-02-27 Spillers Foods Ltd Pet food
CN1034548C (zh) * 1989-03-01 1997-04-16 陈立群 海藻混合食品系列生产工艺
US5112639A (en) * 1990-05-11 1992-05-12 Sewon Pentti K Reusable brine for conserving cucumber
CN1038556C (zh) * 1992-01-15 1998-06-03 陈立群 海藻、蛋白质及蔬菜混合食品的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR9603373A (pt) 1998-05-12
AU6200996A (en) 1997-02-13
CZ290357B6 (cs) 2002-07-17
MX9603209A (es) 1997-07-31
CA2183091A1 (en) 1997-02-12
EP0758529B1 (en) 2001-04-18
EP0758529A1 (en) 1997-02-19
CN1149412A (zh) 1997-05-14
NZ299100A (en) 1998-09-24
PL315616A1 (en) 1997-02-17
PT758529E (pt) 2001-07-31
GR3036114T3 (en) 2001-09-28
DE69520737D1 (de) 2001-05-23
ES2156920T3 (es) 2001-08-01
ATE200610T1 (de) 2001-05-15
AU701184B2 (en) 1999-01-21
DK0758529T3 (da) 2001-06-18
JPH09103262A (ja) 1997-04-22
ZA966723B (en) 1998-02-09
CZ235696A3 (en) 1997-02-12
CN1093747C (zh) 2002-11-06
NO963326L (no) 1997-02-12
DE69520737T2 (de) 2001-08-02
NO963326D0 (no) 1996-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1068094A1 (ru) Способ производства соусных паст
PL182843B1 (pl) Sposób rekombinacji żywności z kontrolowanym żelowaniem
DE3028371C2 (pl)
US3093486A (en) Salad dressing
EP3310190B1 (en) Meat treatment composition and use thereof
CA1131068A (en) Acidic, aqueous, edible dipersion, process for making same and use thereof for food purposes
US4163805A (en) Reconstituted food product
US3930030A (en) Process for making a barbecue sauce with tenderizer
CA1328373C (en) Process for acidifying ground meats
DE19921859C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Sesamprodukten
US3189464A (en) Blue cheese salad dressing
US2187718A (en) Rice product and process
CA1134669A (en) Dehydrated edible products
MXPA96003209A (en) A process to recommend food parts with control gelification
RU2142725C1 (ru) Мясной продукт
KR950002772B1 (ko) 쇠고기 연화용 무화과 잼의 제조방법
JP3534931B2 (ja) とろろ芋の粘度向上剤
JP2927888B2 (ja) 超高圧処理ジャム
KR102924159B1 (ko) 커피 곤약의 제조방법 및 이를 통해 제조된 커피 곤약
DE2412518A1 (de) Lebensmittelprodukt
IE843035L (en) Cross-bonded starch thickener
JPH0449392B2 (pl)
SU1402322A1 (ru) Способ производства быстрозамороженных м сных и м сных комбинированных рубленых полуфабрикатов
RU2326552C1 (ru) Способ производства мясного формованного продукта с детоксикационными свойствами для питания детей школьного возраста
KR960009720B1 (ko) 어육 연제품 및 축육 가공제품의 식품 첨가물