JPH09104847A - 粘着テープ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】再生可能なポリスチレン製粘着テープを、安定
的に製造するために適した層構成を与えること。 【解決手段】ポリスチレンフィルムの一方の面上に、紫
外線硬化樹脂層、硬化型シリコーン離型剤層を順次設
け、もう一方の面上にアクリル系接着剤層を設けたこと
を特徴とする粘着テープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は再生利用に適したポ
リスチレン系粘着テープおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年優れた断熱性を特徴とした発泡ポリ
スチレン製の容器が生鮮食品の輸送、保管を目的に多用
されている。従来この発泡ポリスチレン容器へのラベル
表示や容器本体と蓋の固定には紙製やポリエステル製、
ポリプロピレン製のテープが用いられてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年では環境問題か
ら、使用済みの発泡ポリスチレン容器は再生利用が進
み、異なった形態へリサイクル使用されるケースが増え
てきた。しかしながら、発泡ポリスチレン容器の再生工
程中に紙製やポリエステル製、ポリプロピレン製の粘着
テープが混入すると、その除去に多大な労力を要し、ま
た再生後のポリスチレンの品質に悪影響をあたえる問題
があった。

【０００４】こうした問題を解決するために、例えば特
開平３−１３１６７７には、紙製やポリプロピレン製の
粘着テープの代わりに、容器と同質のポリスチレンフィ
ルムを基材とし、表裏にそれぞれシリコーン離型剤と粘
着剤を塗布した粘着テープが提案されている。しかしこ
こで使用されるシリコーン離型剤は溶剤型であるため、
溶剤に溶解し易いポリスチレンフィルム上へ溶剤型のシ
リコーン離型剤を塗布するためには、溶剤型シリコーン
離型剤中に含まれる溶剤を限定したり、または短時間の
間に塗工乾燥しなければならないなど塗工条件を厳しく
制限しなければ良品は得られないという欠点があった。
また溶剤型シリコーン離型剤の溶剤を限定すると主成分
の硬化型シリコーンの溶解性が不良となる欠点も見られ
た。

【０００５】本発明の目的は、発泡ポリスチレン製の容
器の再生に悪影響を与えず、効率的に製造可能な粘着テ
ープとその製造方法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため鋭意研究した結果、上記目的を達成するに
至った。即ち本発明は、（１）ポリスチレンフィルムの
一方の面上に、紫外線硬化樹脂層、硬化型シリコーン離
型剤層を順次設け、もう一方の面上にアクリル系接着剤
層を設けたことを特徴とする粘着テープ、（２）ポリス
チレンフィルムがその片面上に印刷インキ層を有するこ
とを特徴とする（１）の粘着テープ、（３）印刷インキ
層を有していてもよいポリスチレンフィルムの一方の面
上に、紫外線硬化型樹脂組成物を塗布し、紫外線を照射
して該樹脂を硬化させ、次いで該硬化層上に溶剤系硬化
型シリコーン離型剤を塗布し、硬化させた後、もう一方
の面上にアクリル系粘着剤層を設けることを特徴とする
粘着テープの製造方法、に関する。

【０００７】本発明の方法によって得られる粘着テープ
は、発泡ポリスチレン容器の封函や内容表示のために貼
りつけられるラベルに好適で、容器本体と一緒に再生処
理が可能になるのみならず、その製造方法においても、
加工条件や硬化型シリコーン離型剤の溶剤の選択を必要
としないという特徴がある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に用いられるポリスチレン
フィルムとしては、ポリスチレン、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、及びポリスチレンとスチレン−ブタジエン
の共重合体の混合物をフィルム状に加工したものから任
意に選択でき、無延伸、延伸のいずれの形態品も使用す
ることができる。またこのポリスチレンフィルムは通常
無色透明なものであるが、これに顔料を内添して着色透
明もしくは不透明としたポリスチレンフィルムも使用す
ることができる。その厚さは１０〜２００μｍ、好まし
くは２０〜１００μｍ程度がよい。

【０００９】このポリスチレンフィルムは、その片面に
絵柄等の印刷が施された印刷インキ層を有していてもよ
い。この印刷インキ層に使用されるインキは酸化型イン
キ、紫外線硬化型インキ、水性インキなどポリスチレン
フィルムに密着するインキならどのタイプのものでもか
まわないが、印刷後は耐水性のあるものが好ましい。印
刷インキ層の厚さは０．５〜５μｍ、好ましくは１〜２
μｍ程度がよい。

【００１０】本発明で紫外線硬化樹脂層を形成するため
に使用される紫外線硬化型樹脂組成物としては、例えば
分子内に１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する紫
外線硬化可能な（メタ）アクリレート化合物（モノマー
やオリゴマー）及び光重合開始剤からなる。該（メタ）
アクリレート化合物は任意に選択使用できる。その選択
は、ポリスチレンフィルムの損壊性、ポリスチレンフィ
ルムや硬化型シリコーン離型剤への密着性、ポリスチレ
ンフィルムへの塗工性、硬化膜のひび割れ性や溶剤透過
性等を考慮して決められる。該紫外線硬化型樹脂は単独
もしくは混合して使用することができるが、好ましくは
分子内に（メタ）アクリロイル基を２個以上含有する二
官能以上の（メタ）アクリレートモノマーもしくはオリ
ゴマーがポリスチレンフィルムを溶解する能力に乏し
く、塗工時のフィルムの損壊防止に効果的である。該二
官能以上の（メタ）アクリレート化合物の使用量は全
（メタ）アクリレート化合物に対して６０〜１００％、
好ましくは９０〜１００％である（残部は一官能性（メ
タ）アクリレートである）。該二官能以上の（メタ）ア
クリレート化合物として二官能のものと三官能以上のも
のとを併用する場合、その使用割合は１：９９〜９９：
１（二官能：三官能以上）程度がよい。又、ポリスチレ
ンフィルムへの塗工性を考慮すると紫外線硬化型樹脂の
粘度は、塗工方法にもよるが、１０〜１０００センチポ
イズ、好ましくは２０〜５００センチポイズ程度がよ
い。この粘度の調整は、ポリスチレンフィルムの損壊性
の点から、溶剤ではなく使用する（メタ）アクリレート
化合物の選択により行うことが好ましい。

【００１１】本発明で使用する（メタ）アクリレートの
具体例としては、例えば次のようなものがあげられる。
即ち、分子内に１個の（メタ）アクリロイル基を有する
一官能性（メタ）アクリレートとしては、例えば２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）ア
クリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エ
チルヘキシル（メタ）アクリレート、ステアリルアクリ
レート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレー
ト、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレー
ト、アクリロイルオキシエチル酸、アクリル酸ダイマ
ー、ラウリル（メタ）アクリレート、２−メトキシエチ
ルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキ
シエトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレン
グリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコ
ールアクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトセヒドロフ
ルフリル（メタ）アクリレート、Ｎ−ビニル−２−ピロ
リドン、イソボニル（メタ）アクリレート、ジシクロペ
ンテニルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェニ
ルグリシジルエーテルエポキシアクリレート、フェノキ
シエチル（メタ）アクリレート、フェノキシ（ポリ）エ
チレングリコールアクリレート、ノニルフェノールエト
キシ化アクリレート、アクリロイルオキシエチルフタル
酸、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェ
ノールエトキシ化（メタ）アクリレート、メチルメタク
リレート、トリブロモフェニルメタクリレート、メタク
リロイルオキシエチル酸、メタクリロイルオキシエチル
マレイン酸、メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロ
フタル酸、メタクリロイルオキシエチルフタル酸、ポリ
エチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピ
レングリコール（メタ）アクリレート、β−カルボキシ
エチルアクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアマイ
ド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアマイド、Ｎ−エトキ
シメチルアクリルアマイド、Ｎ−ｎ−ブトキシメチルア
クリルアマイド、ｔ−ブチルアクリルアミドスルホン
酸、ステアリル酸ビニル、Ｎ−メチルアクリルアミド、
Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ジメチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、Ｎ−ジメチルアミノプロピル
アクリルアミド、アクリロイルモルホリン、グリシジル
メタアクリレート、ｎ−ブチルメタアクリレート、エチ
ルメタアクリレート、メタクリル酸アリル、セチルメタ
クリレート、ペンタデシルメタアクリレート、メトキシ
ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ジエチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、メタクロイルオ
キシエチル琥珀酸などがあげられる。

【００１２】分子内に２個の（メタ）アクリロイル基を
有する二官能性（メタ）アクリレートとしては、例えば
ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリ
プロピレングリコーメルジアクリレート、ヒドロキシピ
バリン酸エステルネオペンチル、ペンタエリスリトール
ジアクリレートモノステアレート、グリコールジアクリ
レート、２−ヒドロキシエチルメタアクリロイルフォス
フェート、ビスフェノールＡエチレングリコール付加物
アクリレート、ビスフェノールＦエチレングリコール付
加物アクリレート、トリシクロデカンメタノールジアク
リレート、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートジ
アクリレート、２−ヒドロキシ−１−アクリロキシ−３
−メタクリロキシプロパンなどがあげられる。

【００１３】分子内に３個の（メタ）アクリロイル基を
有する三官能性（メタ）アクリレートとしては、例えば
トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロ
ールプロパンエチレングリコール付加物トリアクリレー
ト、トリメチロールプロパンプロピレングリコール付加
物トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェー
ト、トリスヒドロキシエチルイソシアヌレートトリアク
リレート、変性ε−カプロラクトントリアクリレート、
トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート、グ
リセリンプロピレングリコール付加物トリアクリレート
などがあげられる。

【００１４】分子内に４個以上の（メタ）アクリロイル
基を有する四官能以上の（メタ）アクリレートとして
は、例えばペンタエリスリトールテトラアクリレート、
ペンタエリスリトールエチレングリコール付加物テトラ
アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリ
レート、ジペンタエリスリトールヘキサ（ペンタ）アク
リレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペン
タアクリレートなどがあげられ、オリゴマーとしては、
例えばウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、
ポリエステルアクリレート、不飽和ポリエステルなどが
あげられる。

【００１５】光重合開始剤としてはとくに制限はなく、
各種公知のものを使用することができる。光重合開始剤
としては、例えばイルガキュアー１８４、イルガキュア
ー６５１（チバガイギー製）、ダロキュアー１１７３
（メルク製）、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸メ
チル、Ｐ−ジメチル安息香酸エステル、チオキサントン
などを用いることができる。その適正含有量は該紫外線
硬化型樹脂組成物の固形分中１〜１０％重量である。

【００１６】硬化型シリコーン離型剤層に使用する硬化
型シリコーン離型剤としては主成分として付加型シリコ
ーンを溶剤に溶解したものが用いられる。ここで使用さ
れる溶媒は特に限定されず、トルエン、キシレン、アル
コールなど任意の有機溶媒を使用することが可能であ
る。塗布にあたっては硬化型シリコーンへ硬化触媒及び
もしくは硬化遅延剤を混合したものが用いられる。

【００１７】アクリル系粘着剤層に使用するアクリル系
粘着剤は公知の各種アクリル系モノマーもしくはメタア
クリル系モノマーの単独または２重結合を持つ他の物質
との共重合物のエマルジョンタイプのものが用いられ
る。該アクリル系粘着剤層の厚さは５〜５０μｍ、好ま
しくは１０〜３０μｍ程度がよい。

【００１８】本発明の粘着テープを製造するには、先ず
ポリスチレンフィルムの一方の面に紫外線硬化型樹脂を
厚み０．２〜５μｍ、好ましくは０．５〜３μｍになる
よう塗布して紫外線を照射して硬化させ、耐溶剤性のあ
る遮蔽層を形成する。その上に溶剤を含む硬化型シリコ
ーン離型剤を厚み０．１〜５μｍ、好ましくは０．１〜
１μｍになるよう塗工して、熱風にて乾燥硬化させる。
乾燥温度は硬化型シリコーンの種類にもよるが４０〜１
００℃、好ましくはポリスチレンフィルムの形態を損な
わない温度の５０〜８０℃で乾燥するのが望ましい。一
方これとは反対の面上にアクリル系粘着剤を塗布乾燥し
て巻き取り目的の製品を得る。巻き取られた製品は離型
剤面と粘着剤面が接触するが離型剤面のスリップ性によ
り、容易に剥がれる。

【００１９】一方印刷加工を施したテープを得ようとす
る場合は、上記の粘着加工を施す前にポリスチレンフィ
ルム上に直接印刷インキを用いて常法により印刷し、し
かる後に上記と同様の方法で粘着加工すれば良い。

【００２０】加工の順序は上記記載に留まらず、例えば
先に印刷したポリスチレンフィルムの印刷面に紫外線硬
化型樹脂と硬化型シリコーン離型剤を順次塗工し、最後
にその反対面を粘着加工することなども可能である。

【００２１】上記各層に使用する各組成物には助剤とし
て各種の添加剤を添加することも可能である。例えば紫
外線硬化型樹脂組成物にはレベリング剤、ブロッキング
防止剤、消泡剤、スリップ剤、顔料等を添加することが
可能であり、また硬化型シリコーン離型剤には公知の各
種有機溶剤、レベリング剤等を、粘着剤にはレベリング
剤、防腐剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を適宜添加す
ることができる。

【００２２】上記各層に使用する各組成物のコーティン
グ方法としては、例えばグラビアコート法、オフセット
コート法、ロールコート法、バーコート法等の常法で行
われ、特にグラビアコート法、ロールコート法、バーコ
ート法が全面塗工に適している。こうして加工して巻き
取られた本発明の粘着テープは、必要に応じて少量ずつ
引き出しながら切りとり、封函やラベル表示の目的に容
易に容器に貼り付けることができる。

【００２３】以下に実施例によって本発明を更に具体的
に説明する。尚、実施例中特に断りのない限り部は重量
部を示す。

【００２４】実施例１ 紫外線硬化型樹脂組成物として下記の混合物を調製し
た。 ヒ゛スフェノール A エチレンオキサイト゛ ２モル付加物のシ゛アクリレート ４２ 部 ホ゜リエチレンク゛リコール ( 分子量400)のシ゛アクリレート ５０ 部 イルカ゛キュアー 184 ８ 部 厚さ４０μの透明ポリスチレンフィルムの一方の面上に
上記の紫外線硬化型樹脂混合物を２μの厚みで塗布した
後、カーボンアークの紫外線照射機で紫外線を照射して
硬化させた。続いてこの硬化樹脂層の上に更に硬化型シ
リコーン３０部を含むトルエン溶液９６部に硬化触媒４
部を混ぜた硬化型シリコーン離型剤を３ｇ／ｍ² 塗布し
て、７０℃の熱風で１５秒乾燥した。この乾燥時間中に
トルエン溶剤によるポリスチレンフィルム基材の縮み、
損傷はなく平滑な塗工フィルムが得られた。更にポリス
チレンフィルムのもう片方の面上に４０重量％の水系ア
クリルエマルジョン粘着剤を２５ｇ／ｍ² 塗布して７０
℃の熱風で１分間乾燥させた。それを幅５０ｍｍにスリ
ット加工した後、紙管に巻き取り本発明の粘着テープを
得た。

【００２５】実施例２ 実施例１で調製した紫外線硬化型樹脂混合物及び硬化型
シリコーンを実施例１と同様の方法で４０μの透明ポリ
スチレンフィルムに順次塗工した。もう片方のフィルム
面上に青、赤、黄、黒の紫外線硬化型着色インキを用い
てグラビア印刷機で絵柄印刷して、キセノン紫外線照射
機で硬化させた。その上に４０重量％の水系アクリルエ
マルジョン粘着剤を２５ｇ／ｍ² 塗布して７０℃の熱風
で１分間乾燥させた後、幅５０ｍｍにスリット加工して
紙管に巻き取り、本発明の絵柄印刷された粘着テープを
得た。

【００２６】実施例３ 実施例１で調製した紫外線硬化型樹脂組成物の代わり
に、下記の組成で紫外線硬化型樹脂組成物を調製した。 ヘ゜ンタエリスリトールトリアクリレート ２０ 部 ヒ゛スフェノール A エチレンオキサイト゛ ２モル付加物のシ゛アクリレート ４２ 部 ホ゜リエチレンク゛リコール ( 分子量400)のシ゛アクリレート ３０ 部 イルカ゛キュアー 184 ８ 部 実施例１と同様の方法でポリスチレンフィルム上にこの
紫外線硬化型樹脂層、硬化型シリコーン離型剤層を順次
設け、裏面にも同様の方法で粘着剤層を設けて本発明の
粘着テープを得た。得られた粘着テープは平滑性が良好
で、ポリスチレンフィルム基材になんらの縮み、損傷は
見られなかった。

【００２７】実施例４ 予め３０μの透明ポリスチレンフィルムの一方の面上
に、オフセツト印刷機を用いて、赤、青、黄、黒の酸化
型オフセットインキで絵柄印刷し乾燥酸化させた。続い
てもう一方のフィルム面上に実施例３で調製した紫外線
硬化型樹脂層を設け、その上に実施例１の方法と同様に
シリコーン離型剤層を設けた。続いて絵柄印刷した面上
に実施例１と同様の方法でアクリル系粘着層を設けて巻
き取り、本発明の絵柄のついた平滑な粘着テープが得ら
れた。

【００２８】実施例５ 実施例１で調製した紫外線硬化型樹脂組成物の代わり
に、下記の組成で紫外線硬化型樹脂組成物を調製した。 シ゛ヘ゜ンタエリスリトールヘキサアクリレート １１ 部 ホ゜リエチレンク゛リコール ( 分子量400)のシ゛アクリレート ８０ 部 2-ヒト゛ロキシエチルアクリレート ２ 部 イルカ゛キュアー 184 ７ 部 実施例１と同様の方法でポリスチレンフィルム上にこの
紫外線硬化型樹脂層、硬化型シリコーン離型剤層を順次
設け、裏面にも同様の方法で粘着剤層を設けて目的の粘
着テープを得た。得られた粘着テープは平滑性が良好
で、ポリスチレンフィルム基材になんらの縮み、損傷は
見られなかった。

【００２９】実施例６ 実施例１に於いて透明ポリスチレンフィルムの代わり
に、白色顔料を内添した厚さ４０μのポリスチレンフィ
ルムを使用して、同様の方法で白色の平滑な粘着テープ
を得た。

【００３０】実施例７ 実施例１に於いて硬化型シリコーン離型剤の溶媒を、ト
ルエンとキシレンの５０：５０混合溶媒に代えて、同様
の方法でポリスチレン製の粘着テープを得た。得られた
粘着テープは平滑性が良好で、ポリスチレンフィルム基
材になんらの縮み、損傷は見られなかった。

【００３１】

【発明の効果】本発明の方法によって得られる粘着テー
プは再生利用が可能で、またその製造方法に於いてはシ
リコーン離型剤の溶剤や加工条件を選ばず、安定して良
好なポリスチレンフィルム製の粘着テープの製造が可能
になる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 7/06 Ｂ３２Ｂ 7/06 7/10 7/10

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリスチレンフィルムの一方の面上に、紫
   外線硬化樹脂層、硬化型シリコーン離型剤層を順次設
   け、もう一方の面上にアクリル系接着剤層を設けたこと
   を特徴とする粘着テープ。
2. 【請求項２】ポリスチレンフィルムがその片面上に印刷
   インキ層を有することを特徴とする請求項１の粘着テー
   プ。
3. 【請求項３】印刷インキ層を有していてもよいポリスチ
   レンフィルムの一方の面上に、紫外線硬化型樹脂組成物
   を塗布し、紫外線を照射して該樹脂を硬化させ、次いで
   該硬化層上に溶剤系硬化型シリコーン離型剤を塗布し、
   硬化させた後、もう一方の面上にアクリル系粘着剤層を
   設けることを特徴とする粘着テープの製造方法。