JPH02210099A - アルカリ剥離性ラベル用支持体及びラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ａ）産業上の利用分野 本発明は、ビール瓶等に用いるアルカリ剥離性ラベル用
支持体に関するものである。より詳しくは、ラベル用紙
として耐水性に優れ、かつ回収後に洗瓶適性のよいアル
カリ剥離性ラベル用紙を供給するためのラベル用支持体
およびラベルに関するものである。

（Ｂ）従来の技術 ビール瓶等に用いられる光沢がよく耐水性があるラベル
用紙を作成するためには、支持体上にアンカー層として
ニトロセルロース系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系
樹脂、または塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂のラッ
カーが用いられていた。しかしながらこのような樹脂を
用いた場合には洗瓶適性（回収された瓶を１−４％の水
酸化すトリウムの高温溶液に浸漬しラベル部分を剥難す
る）が悪く、回収用瓶のアルカリ剥離性ラベルとしては
不適当なものであった。このような洗瓶適性を改良する
目的でアンカー層としてニトロセルロース樹脂に脂肪酸
エステルを混合した樹脂、またはメタクリル酸エステル
とアクリル酸エステルおよびアクリル酸の共重合樹脂か
らなるアクリル系樹脂やアミノアルキド樹脂にマレイン
酸を含む樹脂が用いられていた。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のようなアンカー層をもちいること
により洗瓶適性は改良されたものの光沢が不十分であっ
たり、ピンホールが多くラベル用支持体として不適当で
あったり、カールが大きく印刷や貼り付けなどその後の
工程に差し支えたり、ラベルとした後で水中に浸漬する
とヒビ割れたりするなどの欠点を有していた。

ＣＤ）課題を解決するための手段 本発明者は、上記のような課題を解決する手段を鋭意研
究した結果以下の発明に至った。すなわち、支持体上の
少なくとも１面仁電子線あるいは紫外線（以下、電子線
および紫外線を併せて放射線と称する）硬化性樹脂と放
射線硬化性カルボン酸からなる放射線硬化性樹脂組成物
を塗布し、必要ならば光開始剤を混合した後、放射線照
射により硬化した層（以下、単に放射線硬化アンカー層
と称する）を設けたことを特徴とするアルカリ剥離性ラ
ベル用支持体の発明である。以下、本発明について詳細
に説明する。

本発明は回収用瓶に使用するラベルに関するもの°であ
り、その中でも特にアルカリ剥離性ラベル用支持体に関
するものである０本発明によるアルカリ剥離性ラベル用
支持体は印刷後の光沢が特に優れるばかりでなくピンホ
ールの発生やカールが少なく、水中に浸漬した場合にヒ
ビ割れず、かつ洗瓶のためのアルカリ浴ではすみやかに
瓶から剥離する性質を有する物である。第１図は本発明
のアルカリ剥離性ラベル用支持体の横断面の略図の一例
である。

支持体原紙１の上面に必要ならばクレーコート層または
水溶性高分子中間層２を設け、その上に放射線照射によ
り硬化させた放射線硬化アンカー層３が設けられてアル
カリ剥離性ラベル用支持体４を構成している。第２図は
本発明のアルカリ剥離性ラベル用支持体４を用いたラベ
ル５の横断面の略図を示す一例である。アルカリ剥離性
ラベル用支持体４の上にプライマー層６、印刷層７、オ
ーバーコート層８を順次設けられ、場合によってはアル
カリ剥離性ラベル用支持体４の裏面には接着層９が設け
られても良い。

本発明に用いる放射線硬化性樹脂は分子末端に、または
分子側鎖に放射線反応基を有する不飽和ポリエステル、
変性不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマーおよび不
飽和結合を有する単量体などが単体でまたは他の溶剤と
ともに使用でき、プライマー層との親和性や放射線硬化
性カルボン酸との親和性を考慮して選ぶことができる。

以下、放射線硬化性樹脂のうち代表的なものを例示する
。

（ａ）ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタク
リレート、 例えば、アロニツクスＭ−５７００．アロニツクスＭ−
６１００、アロニックスＭ−６２００、アロニックスＭ
−６３００、アロニックスＭ−６５００、アロニツクス
Ｍ−７１００、アロニツクスＭ−８０３０、アロニック
スＭ−８０６０，７０ニツクスＭ−８１００（以上、東
亜合成化学工業（株）商品名）、ビスコ−ドア００、ビ
スコ−）３７００　（以上、大阪有機化学工業（株）商
品名）、カヤラッドＨＸ−２２０、カヤラッドＨＸ−６
２０（以上、日本化薬（株）商品名）などが挙げられる
。

（ｂ）ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート
、 例えば、アロニックスＭ−１１００、アロニックスＭ−
１２００，アロニックスＭ−１２１０、アロニツクスＭ
−１２５０、アロニツクスＭ−１２６０、アロニツクス
Ｍ−１３００、アロニックスＭ−１３１０（以上、東亜
合成化学工業（株）商品名）、ビスコート８１２、ビス
コート８２３、ビスコート８２３（以上、大阪有機化学
工業（株）商品名）、ＮＫエステル、Ｕ−１０８−Ａ、
ＮＫエステル、Ｕ−４ＨＡ　（以上、新中村化学（株）
商品名）などが挙げられる。

（ｃ）単官能アクリレート、単官能メタクリレート、 例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート、
２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレ
ート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェノキ
シエチルアクリレート、シクロへキシルアクリレート、
シクロへキシルメタクリレート、ベンジルアクリレート
、グリシジルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ
エチルアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルメ
タクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリ
レート、ブトキシエチルアクリレートなど。

エチレンオキシド変性フェノキシ化りん酸アクリレート
エチレンオキシド変性ブトキシ化りん酸アクリレート、
この他に東亜合成化学工業（株）の商品名でいえばアロ
ニツクスＭ−１０１．７０ニックスＭ−１０２、アロニ
ツクスＭ−１１１、アロニツクスＭ−１１３、アロニツ
クスＭ−１１４、アロニツクスＭ−１１７、アロニツク
スＭ−１５２、アロニツクスＭ−１５４などが挙げられ
る。

（ｄ）多官能アクリレート、多官能メタクリレート、 例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、　
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジ
アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート
、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリ
コールジメタクリレート、ペンタエリスリトールジアク
リレート、トリメチロールプロパンへキサアクリレート
、イソシアヌル酸ジアクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、インシアヌル酸トリアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート、エチレンオキシド
変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、プロピ
レンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、プロピレンオキシド変性トリメチロールプロパン
ポリアクリレート、エチレンオキシド変性トリメチロー
ルプロパンポリアクリレートなどが挙げられる。東亜合
成化学工業（株）の商品名でいえばアロニツクスＭ−２
１０、アロニツクスＭ−２１５、アロニックスＭ−２２
０、アロニックスＭ−２３３、アロニツクスＭ−２４０
、アロニックスＭ−２４５、アロニツクスＭ−３０５、
アロニックスＭ−３０９、アロニツクスＭ−３１０、ア
ロニツクスＭ−３１５、アロニツクスＭ−３２０、アロ
ニックスＭ−３２５、アロニックスＭ−４００、アロニ
ックスＭ−４５０などが挙げられる。

（ｅ）エポキシ化合物 例えばグリシジルメタクリレート、１，３−ビス（Ｎ、
Ｎ−ジェポキシプロビルアミノメチル）シクロヘキサン
、１．３−ビス（Ｎ、Ｎ−ジェポキシプロビルアミノメ
チル）ベンゼンなどが挙げられる。三菱瓦斯化学（株）
の商品名で言えば、ＧＥ−５１０、ＴＥＴＲＡＤ−Ｘ、
ＴＥＴＲＡＤ−Ｃなどが挙げられる。

次に放射線硬化性カルボン酸としては分子末端あるいは
側鎖に放射線硬化性の官能基とカルボキシル基を同時に
有するものであり、トリメチロールプロパンジアクリレ
ートフマレート、トリメチロールプロパンシフマレート
モノアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレー
トモノフマレートなどの多官能アクリレートや多官能カ
ルボン酸あるいはその複合体、カルボキシル基を有する
モノアクリレート、東亜合成化学工業（株）の商品名で
いえば、アロニツクスＭ−５３００、アロニックスＭ−
５４００、アロニックスＭ−５５００、アロニツクスＭ
−５６００などが挙げられる１、このように放射線硬化
性カルボン酸と放射線硬化性樹脂を混合して用いる場合
、放射線硬化性カルボン酸はアンカー層の固形分に対し
て重量比で５％以上であることが好ましい、これは放射
線硬化性カルボン酸の割合が５％より少ないとラベルに
した後アルカリ浴に入れた場合の洗瓶適性が悪いためで
ある。また、このような放射線硬化性カルボン酸は一般
に硬化時の体積収縮が小さいため放射線硬化性アンカー
層を設けた後でのカール特性が極めて優れている。

本発明において用いられる放射線硬化アンカー層の坪量
はＩｇ／ｄ〜１０ｇ／ｒｒＰが好ましい、放射線硬化ア
ンカー層がこの量より少ないと支持体の凹凸を埋める事
が出来ず光沢度の低い層になるし、放射線硬化アンカー
層がこの量より多いとアルカリ浴での剥離が悪く洗瓶適
性が悪化する。

本発明において紫外線照射により樹脂の硬化を行う場合
には光反応開始剤を混合して用いる。

光反応開始剤としては、エチルアントラキノン、メチル
ベンゾイルフォルメート、１−ヒドロキシシクロへキシ
ルフェニルケトン、アセトフェノン、ジェトキシアセト
フェノン、ジおよびトリクロロアセトフェノンのような
アセトフェノン想、Ｏ−ベンゾイルメチルベンゾエート
、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾ
イン、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチル
ケタール、テトラメチルチウラムモノサルファイド、キ
サントン、チオキサントン類、アゾ化合物、等があり、
光反応開始剤の使用量は紫外線硬化性樹脂に対して、通
常０１〜１０％の範囲である。また、光反応開始剤にハ
イドロキノンのような貯蔵安定剤が併用される場合もあ
る。

本発明において支持体として用いられる原紙は通常の天
然パルプ紙、合成繊維あるいは合成樹脂フィルムを損紙
化したいわゆる合成紙、または原紙の表面に耐水性樹脂
被覆層を設けた樹脂被覆紙を用いることができるが、針
葉樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹混合パルプの
木材パルプを主成分とする天然パルプ紙が有利に用いら
れる。

原紙の厚みに関しては特に制限はないが平滑性のよい紙
が好ましく、その坪量は４０ｇ／ｎ？〜１５０ｇ／ゼが
好ましい。

本発明の方法において有）ｑに用いられる天然パルプを
主成分とする原紙には各種高分子化合物、添加剤を含有
せしめることができる。たとえば。

デンプン誘導体、ポリアクリルアミド、ポリビニルアル
コール誘導体、ゼラチン等の乾燥紙力増強剤、脂肪酸塩
、ロジン誘導体、ジアルキルケテンダイマー乳化物等の
サイズ剤、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ化ポリア
ミド等の湿潤紙力増強剤、安定剤、顔料、染料、酸化防
止剤、蛍光増白剤、各種ラテックス、無機電解質、ｐＨ
調整剤等を適宜組み合わせて含有せしめることができる
。

るいは不織布などが好ましい。

これらの原紙に放射線硬化性樹脂組成物を塗布する場合
に滲み込みを防止するため水溶性高分子層を設けること
により滲み込みを抑制することができる。ここで言う水
溶性高分子とは例えば以下の物質が挙げられる。

天然高分子および半合成高分子としてデンプン、酸化デ
ンプン、エーテル化デンプン、ジアルデヒド化デンプン
、エステル化デンプンなどの変性デンプン化合物、アル
ギン酸ソーダ、アルギン酸プロピレングリコールエステ
ルなどのアルギン酸化金物、カゼイン、ゼラチン、プル
ラン、デキストラン、キチン、キトサン、ゴムラッテク
ス、アラビアゴム、フノリ、天然ガム、デキストリン、
メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシセル
ロース、カルボキシメチルセルロースなどの変性セルロ
ース化合物などが挙げられる１合成高分子としては完全
ケン化あるいは部分ケン化ポリビニルアルコール、アセ
トアセチル化ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコ
ールと多価カルボン酸とのエステル化物、カルボキシ変
性化ポリビニルアルコール、スルホン酸変性化ポリビニ
ルアルコール、オレフィン変性化ポリビニルアルコール
、ニトリル変性化ポリビニルアルコール、アミド変性化
ポリビニルアルコール、とロリドン変性化ポリビニルア
ルコールなどの変性化ポリビニルアルコール化合物、ポ
リエチレングリコール、ポリアクリル酸アミド、ポリア
クリル酸、ポリアクリル酸アンモニウム、ポリアクリル
酸ソーダなどのポリアクリル酸化合物、ポリビニルピロ
リドン、ポリエチレンイミン、ポリビニルエーテル、ボ
リマレイン酸共重合体、水溶性アルキド樹脂などが挙げ
られる。また、厳密な意味での水溶性高分子ではないが
、スチレン／無水マレイン酸共重金体、スチレン／ブタ
ジェン共重合体、ブタジェン／メタクリレート共重合体
などの合成高分子を水に分散したエマルジョンを水溶性
高分子溶液の代わりに用いることができる。水溶性高分
子としては上記のような高分子を単独で、あるいは混合
して水溶液として用いることができる。

支持体上に設ける水溶性高分子中間層の乾燥塗布量は特
に限定されるものではないがα１〜２０ｇ／♂、より好
ましくはα２〜１０ｇ／ｒｆであり、水溶性高分子の塗
布量がＱ　１　ｇ／ｄ未満と極端に少ないと本発明の効
果を充分に発揮できず、丈なピンホールも生成しやすい
、また、２０ｇ／ｍ”を越すと乾燥時に支持体への負担
が大きく、収縮が大きすぎてカール調整が困難になる。

また、本発明において原紙あるいは水溶性高分子層と放
射線硬化性樹脂組成物の接着性と濡れ性を良くするため
の原紙表面のコロナ処理等による表面処理を行なっても
よい。

原紙上に放射線硬化性樹脂組成物を塗布する方法として
は、例えば、ブレードコート、エアーナイフコート、ス
プレーコート、スクイズコート、リバースロールコート
、グラビアロールおよびトランスファーロールコート、
Ｅバーコード、カーテンコート、グイコート等の方法が
用いられる。

本発明においてはアンカー層の硬化に放射線照射法を用
いるためアンカー層を設けた支持体が高温にさらされる
ことがなくカールが発成しにくいばかりでなく、アンカ
ー層の塗布から硬化まで数秒しかかからないためアンカ
ー層が支持体内部に染み込むことがない、このため、ア
ンカー層が表面から失われずピンホールが発生しない、
電子線照射により硬化する場合においてはアンカー層の
表面をさらに鏡面仕上げにするために、処理したい面を
鏡面ロールと接触させその背面から電子線を照射して硬
化し、鏡面仕上げを施すことができる。−度の照射で完
全硬化させる方法に比べると著しく経済性が劣るが、予
め予備電子線照射を行い表面を一部硬化させた後、鏡面
ロールと接触させ、剥離した後、二次照射を行い完全に
硬化させる方法もある。

型付けを施す場合には鏡面ロールに代えて型付はロール
を使用して微粗面等の所望の型付は面を得ることができ
るし、樹脂の重合硬化時における体積収縮性を利用して
微粗面を作成してもよい。

また、鏡面、型付は面ともに電子線硬化性樹脂組成物を
支持体上に塗布した後、鏡面あるいは型付は面の形状を
有する合成樹脂あるいは金属シートをその上に重ね、支
持体の裏面側あるいはシート側より電子線照射を行い、
電子線硬化性樹脂組成物が硬化した後にシートを剥離し
て所定の形状の面を得る方法もある。

電子線照射は、透過力、硬化力の面から加速電圧が１０
０〜１０００Ｋｖであり、より好ましくは１００〜３０
０Ｋｖの電子線加速器を用い、ワンバスの吸収線量が０
．２〜５　Ｍｒａｄになるようにすることが好ましい、
加速電圧、あるいは電子線照射量がこの範囲より低いと
電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が行なわれず、ま
なこの範囲より大きすぎるとエネルギー効率が悪化する
ばかりでなく、原°紙の強度低下や樹脂の分解など品質
上好ましくない影響が現われる。電子線加速器としては
例えば、エレクトロカーテンシステみ、スキャンニング
タイプ、ダブルスキャンニングタイプ等の何れでも良い
。

なお、電子線照射に際しては酸素濃度が高いと電子線硬
化性樹脂組成物の硬化が妨げられるため、窒素、ヘリウ
ム、二酸化炭素等の不活性ガスによる置換を行い、酸素
濃度を６００　ｐｐｍ以下、好ましくは４００　ｐｐｍ
以下に抑制した雰囲気中で照射することが好ましい。

紫外線照射装置としては例えば、低圧水銀灯、中圧水銀
灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等があり、オゾ
ン発生の少ないオゾンレスタイ１もある。一般に出力３
０　ｗ／ｃｍ以上のランプを複数本並行して使用する。

本発明により作成したアルカリ剥離性ラベル用支持体は
、その上にプライマー層、印刷層、オーバーコード層、
および場合により裏面に接着層を設けてラベルとするこ
とができる。

（Ｅ）作用 本発明によるアルカリ剥離性ラベル用支持体は、放射線
硬化性カルボン酸および放射線硬化性樹脂を放射線硬化
アンカー層に用いることにより、放射線硬化により共重
合させた後、放射線硬化性カルボン酸の働きでアルカリ
浴に浸漬した場合、膨潤、溶解しやすく、結果としてラ
ベルのアルカリ剥離性がよく、また体積収縮性が小さい
ことからカール特性がよく、ひび割れしに＜＜、かつ放
射線硬化性樹脂により耐水性、光沢、平滑性に優れ、放
射線硬化法を用いるなめピンホールの発生がすくなく支
持体となる原紙内にアンカー層が浸透せず、よって不透
明度が低下しないという特徴を有する。

ＣＦ）実施例 以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に限られるものではない。

実施例１ 支持体として表面をクレーコートしその上に乾燥重量で
α５　ｇ／ｒｒｆのゼラチンを塗布した、坪量６８ｇ／
ｒｆの片艶紙を用い、放射線硬化性樹脂組成物を以下の
組成比でグラビアコーターを用いて塗布した。

放射線硬化性樹脂組成物として放射線硬化性樹脂にイソ
シアヌル酸ジアクリレート（東亜合成化学工業（株）製
品、商品名アロニックスＭ−２１５）を用い、放射線硬
化性カルボン酸としてポリアクリル酸ダイマー　東亜合
成化学工業（株）製品、商品名アロニックスＭ−５６０
０）を用い、光反応開始剤としてベンジルジメチルケタ
ール（チバガイギ−（株）社製品、製品名イルガキュア
６５１）を用いた。

（サンプルＡ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　９３部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　５部光重合開始剤　　　　　
　　　　　　２部（サンプルＢ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　６８部放射線硬化性
カルボン酸　　　　　３０部光重合開始剤　　　　　　
　　　　　　２部（サンプルＣ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　１０部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　８８部光重合開始剤　　　　　
　　　　　　２部このようにして得られた放射線硬化樹
脂組成物を塗布した支持体を紫外線照射装置（８０Ｗ／
ｃｍ、オゾン集光型、照射距離１０ｃｍ）内に導き、紫
外線照射してアルカリ剥離性ラベル用支持体を得た。

作成したアルカリ剥離性ラベル用支持体にニトロセルロ
ースをビヒクルとしたインキによる印刷層、ニトロセル
ロース樹脂からなるオーバーコート層を設けて所定の形
状としてラベルにし、以下の方法で評価を行った。

（１）ひび割れ性、光沢 ラベルの裏面にでんぷん糊を塗布し、ビール瓶に貼り付
けて２４時間乾燥し、冷水に２４時間浸漬してラベルの
状態を観察した。

（２）洗瓶適性 ラベルの裏面にでんぷん糊を塗布し、ビール順番こ貼り
付けて２４時間乾燥し、２４時間放置した後、７０℃、
１規定の水酸化ナトリウム溶液中に浸漬してラベルの剥
離する時間で判定した。

（３）ピンホール ラベルの裏面にでんぷん糊を塗布し、ガラス板に貼り付
けて２４時間乾燥し、２４時閏放置した後、染料を溶か
した溶剤でラベル表面を濡らして裏面の着色具合いによ
り判定した。

（４）不透明度 放射線硬化性アンカー層、あるいは従来法によりアンカ
ー層を設けた後で目視により判定した。

（５）カール 放射線硬化性アンカー層、あるいは従来法によりアンカ
ー層を設けた後での連続走行時のシートのカール性によ
り判定した。

以上の評価の結果を表１、表２に示す。

実施例２ 実施例１と同様な支持体を用い、放射線硬化性樹脂組成
物の配合を以下の様に変更した。放射線硬化性樹脂およ
び放射線硬化性カルボン酸の種類および塗布量はサンプ
ルＡと同様にした。

（サンプルＤ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　９５部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　　５部（サンプルＥ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　７０部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　３０部（サンプルＦ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　１０部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　９０部このようにして得られ
た放射線硬化性樹脂組成物を塗布した支持体を窒素置換
（酸素濃度、２００ｐｐｍ　）　した電子線照射装置（
ＥＳＩ社製、エレクトロカーテン）内に導き、加速電圧
１７５ｋｖ、吸収線量２　Ｍｒａｄの条件で電子線照射
を行いアルカリ剥離性ラベル用支持体を得た。これらは
実施例１と同様な方法で評価を行った。

比較例１ 実施例１の放射線硬化性樹脂組成物の割合を以下のよう
に代えてその他は実施例１と同様にしてアルカリ剥離性
ラベル用支持体を得て実施例１と同様な方法で評価を行
った。

放射線硬化性樹脂組成物 （サンプルＧ）使用した原料の種類はサンプルＡと同じ
で組成比を以下のように変更した。

放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　９５部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　３部光重舎開始剤　　　　　
　　　　　　２部比較例２ 実施例２の放射線硬化性樹脂組成物の割合を以下のよう
に代えてその他は実施例２と同様にしてアルカリ剥離性
ラベル用支持体を得て実施例１と同様な方法で評価を行
った。

（サンプルＨ） 放射線硬化性樹脂　　　　　　　　　９７部放射線硬化
性カルボン酸　　　　　　３部比較例３ 実施例１の支持体にニトロセルロース系樹脂と脂肪酸エ
ステル系樹脂の混合樹脂の４０重量％溶液を塗布しく固
形分坪量４ｇ／ｒｎ”）、１８０℃で１５秒間加熱乾燥
してアルカリ剥離性ラベル用支持体（サンプルエ）を得
て実施例１と同様な方法で評価を行った。

表１ 表２ ＣＧ）発明の効果 表１から明らかなように本発明によるアルカリ剥離性ラ
ベル用支持体は、放射線硬化性カルボン酸を含む放射線
硬化アンカー層により、洗瓶適性、カール特性がよく、
ひび割れしに＜＜、耐水性、光沢、平滑性に優れ、ピン
ホールの発生がすくなく不透明度の低下が少ないという
極めて優秀なラベル適性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のアルカリ剥離性ラベル用支持体の横断
面の略図の一例である。第２図は本発明のアルカリ剥離
性ラベル用支持体を用いたラベルの横断面の略図を示す
一例である。 １：支持体原紙、２：クレーコート層または水溶性高分
子中間層、３：放射線硬化性アンカー層、４：アルカリ
剥離性ラベル用支持体、５ニラベル、６：１ライマ一層
、７：印刷層、 ８ニオ−バーコード層、　９：裏面接着層。 手続補正書防式） １、事件の表示　平成　１年特許願第　２５１２５号２
、発明の名称 アルカリ剥離性ラベル用支持体及びラベル３、補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　　　東京都千代田区丸の白玉丁目４番２号名
称　　　（５９８）三菱製紙株式会社４、補正命令の日
付　平成　１年　４月２５日（発進口）５６補正の対象 図面 ６、補正の内容 ＃１厘 第１図 第２図 手続補正書 （自発） 平成 １年１１月２７日 １、事件の表示 平成 １年 特許願第 ２５１２５号 ２、発明の名称 アルカリ剥離性ラベル用支持体及びラベル３゜ 補正をする者 事件との関係 住 所

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上の少なくとも１面に放射線硬化性カルボ
   ン酸を含む放射線硬化性樹脂組成物を塗布し、放射線照
   射により硬化したアンカー層を設けたことを特徴とする
   アルカリ剥離性ラベル用支持体。
2. （２）支持体上の少なくとも１面に水溶性高分子中間層
   を設け、その上に放射線硬化性カルボン酸を含む放射線
   硬化性樹脂組成物を塗布し、放射線照射により硬化した
   アンカー層を設けたことを特徴とするアルカリ剥離性ラ
   ベル用支持体。
3. （３）該放射線が電子線であることを特徴とする請求項
   （１）または（２）記載のアルカリ剥離性ラベル用支持
   体。
4. （４）該放射線が紫外線であり、放射線硬化性樹脂組成
   物は光反応開始剤を含むことを特徴とする請求項（１）
   または（２）記載のアルカリ剥離性ラベル用支持体。
5. （５）該放射線硬化性カルボン酸を含む放射線硬化性樹
   脂組成物を放射線照射により硬化したアンカー層を設け
   たアルカリ剥離性ラベル用支持体を用いて製造したラベ
   ル。