JPH09106601A - ディスク装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクのハブとチャックマグネットを密着
できない場合が生じ、データの読み書き異常やディスク
の回転に支障を来す虞れがある。 【解決手段】 装填されたディスクのハブを吸着するた
めのチャックマグネット１０４をロータヨーク１０１の
ターンテーブル部１０３に固定し、これらチャックマグ
ネット１０４とロータヨーク１０１間にスウィングアー
ム１０５を揺動可能に配置する。このスウィングアーム
１０５は一端に駆動ピン６ａを有する合成樹脂で成形さ
れ、チャックマグネット１０４の裏面に対向する金属板
１０７が固定されている。装填されたディスクに対して
駆動ピン６ａがハブの位置決めホールに一致すると、チ
ャックマグネット１０４からの磁気吸引力で金属板１０
７が吸着されることにより、スウィングアーム１０５が
チャックマグネット１０４に固定され、チャックマグネ
ット１０４を貫通して露出する駆動ピン６ａがハブの位
置決めホールに係止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フロッピーディスク等
のディスク（磁気記憶媒体）を回転駆動させるためのデ
ィスク装着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のディスク装着装置を示す正
面図である。なお、図６においては、ディスクを保護す
る合成樹脂製のカートリッジケース等については、図示
省略している。

【０００３】図６に示すように、スピンドルモータのス
テータ部材である基板２０１上には複数の駆動コイル２
０２が同一の円周上に配置されており、この駆動コイル
２０２に対向させてロータマグネット２０３が回転自在
に配設されている。このロータマグネット２０３は基板
２０１上に軸支された回転軸２０４に圧入・固定され、
駆動コイル２０２に所定の位相で電源供給が行われると
図示の矢印方向へ回転する。回転軸２０４には円盤状の
ロータヨーク２０５が圧入・固定され、これらロータマ
グネット２０３と回転軸２０４およびロータヨーク２０
５等でスピンドルモータの回転駆動部が構成されてい
る。前記ロータヨーク２０５の上面にはチャックマグネ
ット２０６が取り付けられ、ロータヨーク２０５の下側
には支持板２０７が固定されており、この支持板２０７
に立設された駆動ピン２１０はロータヨーク２０５の上
面に突出している。

【０００４】一方、ディスク装着装置に装填されるディ
スクカートリッジ（全体については図示省略）の内部に
は磁気記録媒体としてのディスク２０９が収納されてお
り、このディスク２０９の中央にハブ２０８が取付けら
れている。このハブ２０８には、ディスク装着装置に装
填した時にチャックマグネット２０６に吸着される鉄等
の金属材が用いられている。また、図７に示すように、
ハブ２０８の中心には回転軸２０４を嵌入可能な四角形
の開口であるチャッキングホール２１１が設けられ、そ
の周辺部には駆動ピン２１０を嵌入するための長方形状
の位置決めホール２１２が設けられている。

【０００５】ディスクカートリッジをディスク装着装置
に装填した直後の状態が図７の（ａ）であり、この場
合、駆動ピン２１０と位置決めホール２１２が一致しな
いことが多く、ディスク２０９を回転させるためには、
位置決めホール２１２内に駆動ピン２１０が嵌入してい
る必要がある。そこで、ディスクカートリッジが停止し
た状態のまま、ロータマグネット２０３やロータヨーク
２０５等のモータの回転駆動部を回転させると、駆動ピ
ン２１０が矢印方向に回転し、図７の（ｂ）に示すよう
に、駆動ピン２１０が１回転する間に位置決めホール２
１２に嵌入する。さらに駆動ピン２１０が回転すると、
図７の（ｃ）に示すように、駆動ピン２１０は位置決め
ホール２１２の側壁に当接して位置決め完了状態とな
る。この状態では、ハブ２０８がチャックマグネット２
０６に磁気力で吸着され、ハブ２０８はチャックマグネ
ット２０６に密着保持される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来のディスク装着装置にあっては、ディスクカート
リッジが装填された直後に、ハブ２０８に駆動ピン２１
０が嵌入していない場合、駆動ピン２１０がロータヨー
ク２０５の上面から突出したままであるため、駆動ピン
２１０がハブ２０８の周辺の一部を押し上げ、この状態
のまま駆動ピン２１０を回転させながら位置決めホール
２１２に嵌入させることになる。このため、駆動ピン２
１０を位置決めホール２１２に嵌入させる過程におい
て、ディスク２０９を傾けさせたまま回転させることに
なり、その後のデータの書き込みや読み出しに異常を来
す虞れがあった。

【０００７】なお、他の従来例として、ロータヨークに
透孔を介設すると共に、ロータヨークの裏面に駆動ピン
を立設したアームを片持ち状に取付け、このアームをチ
ャックマグネットからの磁気力で吸引するようにしたデ
ィスク装着装置が提案されている（特開平２−１９９６
６１号公報）。かかるディスク装着装置によれば、ハブ
の位置決めホールに駆動ピンが嵌入していない場合、ロ
ータヨークの上面から突出している駆動ピンをハブで押
圧して沈み込ませ、透孔を介して与えられるチャックマ
グネットからの磁気力でアームを復帰させることによ
り、駆動ピンを位置決めホールに嵌入させることができ
る。しかしながら、ロータヨークの上面に配設されたチ
ャックマグネットからの磁気力を、透孔を介してロータ
ヨークの裏面に配設されたアームに付与するようになっ
ているため、チャックマグネットからの磁気力がアーム
に対して十分に作用せず、アームの復帰不良に起因して
駆動ピンが位置決めホールに嵌入できなくなるという不
具合があった。

【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、駆動ピンをディスク
の位置決めホールに確実に嵌入でき、動作不良のないデ
ィスク装着装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、回転軸やロータヨーク等をモータのデ
ィスク回転駆動部とし、前記ロータヨークの平坦面上に
固着されたチャックマグネットによってディスクのハブ
を吸着し、このハブに設けられた位置決めホールに駆動
ピンを係止させてディスクを回転するディスク装着装置
において、前記ロータヨークの平坦面と前記チャックマ
グネットとの間に可動アームを少なくとも上下方向に揺
動可能に配置し、この可動アームに前記チャックマグネ
ットを貫通して露出する前記駆動ピンと、前記チャック
マグネットの裏面に磁気吸着される吸着部材とを設けた
ことを、最も主要な特徴とする。

【００１０】上記の構成において、前記可動アームは、
前記駆動ピンと、前記ロータヨークに対する位置決め
部、および前記吸着部材を搭載する搭載部を含み、これ
らを合成樹脂で一体成形することができる。また、前記
吸着部材と前記可動アームをアウトサートにより一体化
することができる。

【００１１】また、上記の構成において、前記可動アー
ムは前記チャックマグネットと前記ロータヨークとの間
に遊嵌する構成にすることができる。

【００１２】さらに、前記可動アームその一端が前記ロ
ータヨークに片持ち状に固定された構成にすることがで
きる。

【００１３】

【作用】上記した手段によれば、駆動ピンが揺動可能な
可動アームに設けられているため、ディスクが装填され
た際に、駆動ピンをハブによって押し下げ可能となり、
ディスクに無理な力がかからなくなる。そして、駆動ピ
ンがハブの位置決めホールに嵌入した後は、可動アーム
に装着された吸着部材がチャックマグネットに吸着され
て、駆動ピンが最大限に露出するため、ディスクが傾い
たまま回転することはなく、データの書き込みや読み出
しを正常に行わせることができる。

【００１４】ここで、可動アームが駆動ピンや位置決め
部あるいは搭載部等を含んだ状態で合成樹脂により一体
成形すると、駆動ピンがハブを傷付けなくなるため、異
音や異物の発生を低減することができると共に、部品点
数が低減され、コストダウンが可能になる。特に、吸着
部材と可動アームをアウトサートにより一体化すると、
これらを１つの部品として取り扱うことができ、大幅な
コストダウンができる。

【００１５】前記チャックマグネットと前記ヨークとの
間に遊嵌させた可動アームは、弾性部材を介在させるの
と異なり、ハブに対し、その押圧力に抗する附勢力を与
えることがなく、ディスクに対して無理な力を与えるこ
とがない。

【００１６】可動アームの一端をロータヨークに片持ち
状に支持することにより、チャックマグネットからの露
出部品は駆動ピンのみになる。したがって、チャックマ
グネットにおける開口部分を最小限にでき、外部からの
塵埃等がモータ内に入り込むのを低減することができ
る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１８】図１は本発明の一実施例に係るディスク装
着装置の要部を示す分解斜視図、図２は該ディスク装着
装置の断面図、図３は図２に示すチャックマグネットと
スウィングアームの係合状態を示す平面図である。ま
た、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図２のスウィング
アームの詳細構成を示す平面図、正面図および裏面図で
ある。

【００１９】図１に示すように、スピンドルモータの回
転駆動部であるロータヨーク１０１は円板状を成し、そ
の内部にはステータ側のコイル（図示せず）に対向させ
てロータマグネットが配設されている。ロータヨーク１
０１は回転軸１０２に圧入・固定されており、この回転
軸１０２を中心にして円形で平坦なターンテーブル部１
０３がプレス加工等により形成されている。このターン
テーブル部１０３の上面にはリング状のチャックマグネ
ット１０４が接着剤やねじ等を用いて固定されており、
ターンテーブル部１０３の上面とチャックマグネット１
０４との間に可動アームとしてのスウィングアーム１０
５が介設されている。

【００２０】図４に示すように、前記スウィングアーム
１０５は、Ｕ字形に突出する部分と、その両側に水平に
伸びる部分とを備えた一体加工の合成樹脂製であり、Ｕ
字形に突出する部分は吸着部材搭載部１０５ｂを形成
し、水平に伸びる部分の１つが駆動ピン１０６ａを形成
し、他方が位置決めピン１０６ｂを形成している。前記
吸着部材搭載部１０５ｂには吸着部材としての金属板１
０７が装着されており、この金属板１０７はチャックマ
グネット１０４が吸着可能な鉄、あるいは鉄を含む合金
等の磁性材料が用いられている。金属板１０７は両端に
爪爪１０７ａを備え、この爪１０７ａを吸着部材搭載部
１０５ｂに貫通させた後、図４の（ｃ）に示すように、
端部を外側に折り曲げて固定する。さらに、位置決めピ
ン１０６ｂの端部に突出片１０５ｃが設けられており、
この突出片１０５ｃはターンテーブル部１０３上の開口
１１０に嵌入する。また、位置決めピン１０６ｂの中央
部には穴１０５ａが開設されており、この穴１０５ａに
ターンテーブル部１０３のピン１０９が嵌入される。

【００２１】前記スウィングアーム１０５を位置決めす
るために、ターンテーブル部１０３には、楕円形の開口
１０８と、この開口１０８の一端近傍に位置するピン１
０９、およびピン１０９に隣接する四角形の開口１１０
とが設けられている。同様に、前記チャックマグネット
１０４側には、スウィングアーム１０５の駆動ピン１０
６ａを内嵌する楕円形の開口１１１と位置決めピン１０
６ｂを内嵌する楕円形の開口１１２とが設けられてい
る。また、チャックマグネット１０４の下面には、ター
ンテーブル部１０３との空転を防止するためのピン（図
示せず）が設けられ、このピンを嵌入するための穴１１
３ａ，１１３ｂがターンテーブル部１０３に設けられて
いる。

【００２２】ここで、ディスク装着装置にチャックマグ
ネット１０４およびスウィングアーム１０５を組み付け
る手順について説明すると、まず、図１のように、スウ
ィングアーム１０５を金属板１０７を上側にしてターン
テーブル部１０３の上に持っていき、ピン１０９を穴１
０５ａに嵌入し、さらに吸着部材搭載部１０５ｂを開口
１０８に嵌入すれば、スウィングアーム１０５はターン
テーブル部１０３に位置決めされる。次いで、スウィン
グアーム１０５に触れないようにして数カ所に接着剤を
点状に塗布した後、チャックマグネット１０４をターン
テーブル部３の上方へ持っていき、中心の穴１０４ａに
回転軸１０２を通し、駆動ピン１０６ａを開口１１１に
通し、位置決めピン１０６ｂを開口１１２に通した状態
のまま、チャックマグネット１０４をターンテーブル部
３上に接着固定する。この時、チャックマグネット１０
４の下面の２つのピンは、ターンテーブル部３の穴１１
３ａ，１１３ｂに嵌入する。

【００２３】図２と図３に示すように、前記チャックマ
グネット１０４と前記スウィングアーム１０５の係合状
態において、スウィングアーム１０５はその駆動ピン１
０６ａが開口１１１に露出すると共に、位置決めピン１
０６ｂが開口１１２に露出しており、また、ピン１０９
が位置決めピン１０６ｂに設けられた穴１０５ａに嵌入
している。そして、チャックマグネット１０４が金属板
１０７を吸着することにより、スウィングアーム１０５
はチャックマグネット１０４の裏面に保持されている。

【００２４】したがって、図７の（ａ）に示したよう
に、駆動ピン１０６ａがハブの位置決めホールに一致し
ていない場合、駆動ピン１０６ａがハブで押下されるこ
とにより、スウィングアーム１０５全体がチャックマグ
ネット１０４の磁気吸着力に抗して引き離され、駆動ピ
ン１０６ａがターンテーブル部１０３から沈み込む。そ
して、図７の（ｂ）に示したように、駆動ピン１０６ａ
が位置決めホールに一致すると、チャックマグネット１
０４の磁気吸着力によって金属板１０７がチャックマグ
ネット１０４の裏面に引き寄せられ、駆動ピン１０６ａ
がターンテーブル部１０３から突出して位置決めホール
に嵌入する。このように、ターンテーブル部１０３の上
面とチャックマグネット１０４との間にスウィングアー
ム１０５が揺動可能に配置されているため、ディスクカ
ートリッジの装填直後に駆動ピン１０６ａがハブの下面
に当接した状態になった場合でも、駆動ピン１０６ａが
ディスクを無理に押し上げることがなく、従来のように
データの書き込みや読み出しに異常を来す虞れはない。
また、スウィングアーム１０５の金属板１０７にチャッ
クマグネット１０４からの磁気吸着力が直接作用するた
め、駆動ピン１０６ａが位置決めホールに一致した時
に、スウィングアーム１０５はチャックマグネット１０
４からの磁気吸着力によって確実に復帰でき、駆動ピン
１０６ａが位置決めホールに嵌入されないという動作不
良を防止できる。さらに、駆動ピン１０６ａを含みスウ
ィングアーム１０５が合成樹脂で一体成形されているた
め、ハブに傷が着きにくく、異音や異物を大幅に低減で
きるのみならず、部品点数の削減化が図れる。

【００２５】図５は本発明の他の実施例に係るディスク
装着装置の要部断面図である。

【００２６】前述した実施例がスウィングアーム１０５
をチャックマグネット１０４とターンテーブル部１０３
間に単に遊嵌させた構造であったのに対し、本実施例で
は、一端をロータヨーク１０１に片持ち状に固定した構
造にしている。すなわち、図５に示すように、スウィン
グアーム１１４は長板状を成し、その一端はロータヨー
ク１０１に取り付けられた固定ピン１１５によって揺動
自在に支持され、他端には駆動ピン１１６が立設されて
いる。この駆動ピン１１６はバリ等を発生させないため
に合成樹脂の成形品が用いられ、その先端部はチャック
マグネット１０４から露出している。さらに、スウィン
グアーム１１４の上面には、鉄板（あるいは鉄を含む合
金）またはマグネットから成る吸着部材１１７が固定さ
れており、この吸着部材１１７はチャックマグネット１
０４の裏面に隠れる状態で取り付けられている。

【００２７】図５の実施例においては、スウィングアー
ム１１４の一端がロータヨーク１０１の裏面に片持ち状
に固定されているため、チャックマグネット１０４をロ
ータヨーク１０１のターンテーブル部１０３に載置する
のみで組み付けが完了する。この場合も、チャックマグ
ネット１０４は接着剤、ねじ等を用いて固定する。

【００２８】図５の実施例において、ディスクカートリ
ッジがディスク装着装置に装填された時、ハブの位置決
めホールが駆動ピン１１６に一致していない場合、駆動
ピン１１６はハブによって押し下げられ、ハブを無理に
押し上げることがなく、チャックマグネット１０４が１
回転する間に、駆動ピン１１６は位置決めホール２１２
に嵌入する。この状態が図５であり、駆動ピン１１６は
ハブによって拘束されることがないため、吸着部材１１
７はチャックマグネット１０４に引き寄せられて下面に
密着する。これにより、スウィングアーム１１４がチャ
ックマグネット１０４に固定され、駆動ピン１１６は最
も露出した状態になる。

【００２９】この実施例にあっても、スウィングアーム
１１４に固定した吸着部材１１７にチャックマグネット
１０４からの磁気吸着力が直接作用するため、駆動ピン
１１６が位置決めホールに一致した時に、スウィングア
ーム１１４はチャックマグネット１０４からの磁気吸着
力によって確実に復帰でき、安定した回転を得ることが
できる。また、駆動ピン１１６が合成樹脂で成形されて
いるため、ハブに傷が着きにくく、異音や異物を大幅に
低減できる。さらに、チャックマグネット１０４から露
出するのは駆動ピン１１６のみであるため、チャックマ
グネット１０４における開口を最小限にでき、外部から
の塵埃等がモータ内に入り込むのを低減することができ
る。

【００３０】なお、上記の各実施例においては、合成樹
脂製のスウィングアームに金属製の吸着部材をかしめ等
を用いて後付けした場合について説明したが、これらス
ウィングアームと吸着部材をアウトサート成形によって
一体化することも可能であり、その場合は、スウィング
アームと吸着部材を１つの部品として取り扱うことがで
きる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ディスクが装填された際に、駆動ピンをハブによって押
し下げ可能となり、駆動ピンがハブの位置決めホールに
嵌入した場合は、可動アームの吸着部材をチャックマグ
ネットの磁気吸引力によって確実に吸着して、駆動ピン
を最大限に露出することができるため、駆動ピンに起因
したディスクの傾き等は発生せず、ディスクを安定的に
回転駆動することができる。

【００３２】また、可動アームが駆動ピンや位置決め部
あるいは搭載部等を含んだ状態で合成樹脂により一体成
形すると、駆動ピンがハブを傷付けなくなるため、異音
や異物の発生を低減することができると共に、部品点数
が低減され、コストダウンが可能になる。特に、吸着部
材と可動アームをアウトサートにより一体化すると、こ
れらを１つの部品として取り扱うことができ、大幅なコ
ストダウンができる。

【００３３】さらに、前記チャックマグネットと前記ヨ
ークとの間に遊嵌させた可動アームは、弾性部材を介在
させるのと異なり、ハブに対し、その押圧力に抗する附
勢力を与えることがなく、ディスクに対して無理な力を
与えることがない。

【００３４】さらにまた、可動アームの一端をロータヨ
ークに片持ち状に支持することにより、チャックマグネ
ットからの露出部品は駆動ピンのみになる。したがっ
て、チャックマグネットにおける開口部分を最小限にで
き、外部からの塵埃等がモータ内に入り込むのを低減す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例に係るディスク装着装置の要部
を示す分解斜視図である。

【図２】該ディスク装着装置の断面図である。

【図３】図２に示すチャックマグネットとスウィングア
ームの係合状態を示す平面図である。

【図４】図２のスウィングアームの詳細を示し、（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は裏面図である。

【図５】本発明の他の実施例に係るディスク装着装置の
要部断面図である。

【図６】従来のディスク装着装置を示す正面図である。

【図７】図６のディスク装着装置の駆動ピンによる位置
決め完了までの工程を示す説明図である。

【符号の説明】

１０１ ロータヨーク １０２ 回転軸 １０３ ターンテーブル部（平坦面） １０４ チャックマグネット １０５ スウィングアーム（可動アーム） １０５ａ 穴 １０５ｂ 吸着部材搭載部 １０５ｃ 突出片 １０６ａ 駆動ピン １０６ｂ 位置決めピン １０７ 金属板（吸着部材） １０９ ピン １０８，１１０，１１１，１１２ 開口 １１４ スウィングアーム（可動アーム） １１５ 固定ピン １１６ 駆動ピン １１７ 吸着部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸やロータヨーク等をモータのディ
   スク回転駆動部とし、前記ロータヨークの平坦面上に固
   着されたチャックマグネットによってディスクのハブを
   吸着し、このハブに設けられた位置決めホールに駆動ピ
   ンを係止させてディスクを回転するディスク装着装置で
   あって、 前記ロータヨークの平坦面と前記チャックマグネットと
   の間に可動アームを少なくとも上下方向に揺動可能に配
   置し、この可動アームに前記チャックマグネットを貫通
   して露出する前記駆動ピンと、前記チャックマグネット
   の裏面に磁気吸着される吸着部材とを設けたことを特徴
   とするディスク装着装置。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、前記可動アー
   ムは、前記駆動ピンと、前記ロータヨークに対する位置
   決め部、および前記吸着部材を搭載する搭載部を含み、
   これらが合成樹脂で一体成形されていることを特徴とす
   るディスク装着装置。
3. 【請求項３】 請求項２の記載において、前記吸着部材
   は前記可動アームにアウトサートにより一体化それてい
   ることを特徴とするディスク装着装置。
4. 【請求項４】 請求項１の記載において、前記可動アー
   ムは前記チャックマグネットと前記ロータヨークとの間
   に遊嵌されていることを特徴とするディスク装着装置。
5. 【請求項５】 請求項１の記載において、前記可動アー
   ムその一端が前記ロータヨークに片持ち状に固定されて
   いることを特徴とするディスク装着装置。