JPH09109089A - 円形切断方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成が簡単な円形切断装置を提供する。 【構成】 下部保持部材と上部保持部材を組み合わせて
切断刃を上下左右調整可能に保持し、且つ円形切断装置
の鋼製薄刃を中心位置決め部材を会して被切断板材を円
形に切断するように形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、貼着剤が付加された紙
或いはプラスチック、合成樹脂板、厚紙あるいはベニヤ
板等の薄い板材から円形の板材を綺麗にかつ手軽に切断
することができる円形切断方法及び装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に薄い板から円形の板材を作成する
ために、予め板材に必要な円形を描いた物或いは描いた
線にならって鋏等で切り出して作成する方法か通常行わ
れている。この場合に鋏で正確な円形を切り取ることは
難しくまた粘着材が介在する場合は鋏に粘着材がくっつ
ぃて正確に切ることが出来ないばかりでなく切ったあと
接着する場合に粘着材の保護材が破れて粘着材か表には
み出してしまいべたべたすることや不完全な切断面によ
り接触した際に痛みを感じたりする等不愉快な思いをさ
せられる欠点を有する。

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】本発明は上述した従来
の欠点を解消し、綺麗にかつ手軽に円形切断を行うこと
のできる円形切断方法および装置を提供することを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の円形切断方法及
び装置は、下部保持部材と上部保持部材を組み合わせて
切断刃を保持し、前記下部保持部材の下面の中央部に切
断刃回転用の中心位置決め部材を設け、前記位置決め部
材より離れた位置に中心方向に向かう線上で前後移動可
能に切断刃を設けるとともに前記切断刃は中心に向かう
線に対して直角方向に位置させて設け、前記切断刃を中
心位置決め部材を中心として回転させることにより切断
刃で円板をくり抜くことを特徴とし、請求項２の発明
は、中心線上に平行に同一幅の凹溝を形成した下部保持
部材と前記下部保持部材の上面にビスあるいはリベット
等により接合される上部保持部材とで構成され、前記下
部保持部材の下面の中心部には切断刃回転用の中心位置
決め部材を取り付け、且つ前記下部保持部材の凹溝の下
面には中心付近より外方に向けて切断刃取り付け部材用
の小幅の切り欠き溝を設け、一方上部保持部材には前記
凹溝の切り欠き溝に対応する位置に取り付けボルト用の
切り欠き溝を設け、前記凹溝内に切断刃取り付け部材の
Ｌ字状保持部を挿入した後下部保持部材と上部保持部材
とを組み合わせて前記凹溝内に切断刃取り付け部材を前
後移動可能に保持し、上部保持部材側から取り付けボル
トにより前記切断刃取り付け部材を移動固定可能に取り
付け、前記切断刃取り付け部材に切断刃を取り付けて中
心からの距離を設定した後前記ボルトにより切断刃取り
付け部材を固定し、前記円形切断装置の切断刃を前記中
心位置決め部材を中心として回転させて被切断板材から
円形の板材を切断するように構成したことを特徴とする
円形切断装置であり、請求項３の発明は、上部保持部材
と下部保持部材を組み合わせて形成した円形切断装置の
外周形状は、円形、円形の外周にぎざぎざ或いは波型を
設けた形状、３角形以上の多角形等で形成し、且つ外周
面は切断刃を設けた側に突出させて保持し易い形状に形
成したことを特徴とし、請求項４の発明は、円形切断装
置に設けた中心位置決め部材は、円柱状或いは円柱状の
先端が相手材に突き刺すことが出来る尖った形状で形成
されていることを特徴とし、請求項５の発明は、円形切
断装置に有する中心位置決め部材を収納する穴を底部の
中心付近に設けた容器を形成し、前記穴を介して円形切
断装置を容器内に位置決め固定して収納するように構成
したことを特徴とし、請求項６の発明は、前記容器の底
部の中心部に外側から円形切断装置に有する中心位置決
め部材を挿入する穴を設け、且つ底面の外側には被切断
板材を載置する凹部を設け、この容器の底面を上向きに
した状態で被切断板材を位置決めした後中心位置決め部
材を前記中心部の穴に挿入して円形切断装置を取り付
け、切断刃の出入位置を調整した後円形切断装置を回転
させて被切断板材を円形に切断することを特徴とするも
のである。

【０００５】

【作用】本発明の円形切断方法及び切断装置は、簡単な
構成なので手軽に行えることと従来の鋏切断面に比べて
はるかに綺麗な切断面を有する円形板材が得られる利点
を有する。

【０００６】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明すると、図１〜図４は、本発明に係わ
る円形切断方法及び切断装置の実施例を示すものであ
り、図１は本発明に係わる円形切断装置の下部保持部材
側から見た平面図であり、下部保持部材１の中心線上に
平行な凹溝２を設け、前記下部保持部材１の上面に上部
保持部材３を皿ビス４で接合している。前記下部保持部
材１の下面の中心には切断刃５を回転させるための中心
位置決め部材６を設け、更に前記凹溝２の下面には中心
付近より外方向に向けて切断刃取り付け部材７を取り付
けるための小幅の切り欠け溝８を設けている。一方上部
保持部材３には前記凹溝２に設けた切り欠け溝８に対応
する位置に、切断刃取り付け部材７を固定するためのボ
ルト挿入用切り欠け溝９を設け、前記凹溝内に切断刃取
り付け部材７のＬ字状保持部７′を挿入した後下部保持
部材１と上部保持部材３を組み合わせて前記凹溝２内に
前記切断刃取り付け部材７を前後移動可能に挿入保持
し、上部保持部材３に設けた切り欠け溝９にボルト１０
を挿入して前記切断刃取り付け部材７の位置決めを行っ
た後Ｌ字状保持部７′のボルト穴１１にねじ込み固定す
る。前記切断刃取り付け部材７の上部には薄い鋼板で作
成した切断刃５をボルト１２で上下移動可能に固定して
いる。本実施例では下部保持部材１を四角形に形成した
板を用いて形成し上部保持部材３の内側に挿入する形状
に形成しているが、上部保持部材の形状に併せた円形の
ものを用いて形成しても良い。又上部保持部材３の周囲
を円形にして波形を設け、更に周囲を内側に折り曲げて
形成しているが、持ちやすい形状であれば、円形のみの
もの、円形の周囲にぎざぎざを設けたもの、三角形以上
の多角形のもの等持ちやすい形状で有ればいずれでもよ
く特に限定されるものではない。更に中心位置決め部材
６は、本実施例では、円形切断装置を位置決めする容器
１３を形成してその容器１３の底面の中心に穴１４を設
けて挿入する形状にし、円形切断装置が位置決めされる
形状に形成しているので円柱状に形成しているが、被切
断板材１５が平板状木材の場合は、中心位置決め部材６
の先端を相手材に突き刺すことが出来る尖った形状に形
成してもよい。また図７及び図８のように円柱状の先端
部に、一端に穴１６を設け他の端部の先端が尖っている
部材１７を別に形成して差し込みような構成にしてもよ
い。なお図８のようにスプリング等の干渉部材を挿入し
た構造にすると切断時の被削材の切断抵抗を和らげなが
ら切断を行うことができるのでるのでなお良い。

【０００７】本実施例の場合は、被切断板材１５が人造
肛門用保護シ−トで、綺麗に円形に切断した後、表面の
シ−トをはがして人工肛門に張り付ける必要があること
と、そのシ−トの外周を切り損なうと人工肛門の周囲に
張り付けた際皮膚を刺激し不快感を生じるので、切断切
り味が優れた薄刃カッタ−を使用する必要かあるためこ
のような小型の構成にしているが、この装置の大きさに
ついては、特に限定されない。また、この円形切断装置
を収納するためと、被切断板材１５を手軽に切断出来る
ようにするために、箱型の容器１３を用意し、その底部
の中心付近に円形切断装置の中心位置決め部材６が入る
穴１８を設け、その中に中心位置決め部材６を挿入して
円形切断装置を収納し、持ち運びが容易なようにしてい
る。またこの切断装置を使用する際は、容器１３の底面
の外側に前記被切断板材１５が入る凹部１９を設けると
ともにその中心部に前記中心位置決め部材６が入る穴１
４を設けて、円形切断装置を取り付け前記被切断板材１
５を所要の円形に切断するようにしている。

【０００８】

【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の円形切断装
置は、下部保持部材と上部保持部材を組み合わせて切断
刃を位置調整可能に保持し、且つ円形切断装置の鋼製薄
刃を中心位置決め部材を介して回転させて被切断板材を
円形に切断するように形成しているので、簡単な構成に
も係わらず綺麗な円形に切断する事が出来る利点を有
し、更にこの円形切断装置を収納する容器を形成し、そ
の底面を利用して円形切断装置及び被切断板材を位置決
めして綺麗な円形の板材を切断する事が出来る優れた利
点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる円形切断装置の下部保持部材側
から見た平面図。

【図２】図１の反対側から見た平面図。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ断面図。

【図５】本発明の切断装置を収納する容器の底面側から
見た平面図。

【図６】図５のＣ−Ｃ断面図。

【図７】先端に相手材に突き刺すことの出来る尖った形
状を形成した突き刺し部材の側面図。

【図８】図７の部材の内部にスプリングを挿入した変形
例を示す側面図。

【符号の説明】

１．下部保持部材。 ２．凹溝。 ３．上部保持部材。 ４．皿ビス。 ５．切断刃。 ６．中心位置決め部材。 ７．切断刃取り付け部材。 ７′切断刃取り付け部材のＬ字状保持部。 ８．凹溝２に設けた切り欠け溝。 ９．ボルト挿入用の切り欠け溝。 １０．ボルト。 １１．ボルト穴。 １２．ボルト。 １３．容器。 １４．容器に設けた穴。 １５．被切断板材。 １６．穴。 １７．別部材。 １８．容器に設けた穴。 １９．容器の凹部。 ２０．突き刺し部材。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄い板材から円板をくり抜くための円形
   切断方法及び装置において、下部保持部材と上部保持部
   材を組み合わせて切断刃を保持し、前記下部保持部材の
   下面の中央部に切断刃回転用の中心位置決め部材を設
   け、前記位置決め部材の中心より離れた位置に中心方向
   に向かう線上で前記上下保持部材の間に前後移動調整可
   能に切断刃を設けるとともに前記切断刃は中心に向かう
   線に対して直角方向に位置させて設け、前記切断刃を中
   心位置決め部材を中心として回転させることにより前記
   切断刃で板材から円板をくり抜くことを特徴とする円形
   切断方法及び装置。
2. 【請求項２】 中心線上に平行に同一幅の凹溝を形成し
   た下部保持部材と前記下部保持部材の表面にビスあるい
   はリベット等により接合される上部保持部材とで構成さ
   れる円形切断装置であって、前記下部保持部材の中心部
   には切断刃回転用の中心位置決め部材を取り付け、且つ
   前記下部保持部材の凹溝の下面には中心付近より外方に
   向けて切断刃取り付け部材用の小幅の切り欠き溝を設
   け、一方上部保持部材には前記凹溝の切り欠け溝に対応
   する位置に取り付けボルト挿入用の切り欠け溝を設け、
   前記凹溝内に切断刃取り付け部材のＬ字状保持部を挿入
   した後下部保持部材と上部保持部材とを組み合わせて前
   記凹溝内に切断刃取り付け部材を前後移動可能に保持
   し、上部保持部材側から取り付けボルトにより前記切断
   刃取り付け部材を移動固定可能に取り付け、前記切断刃
   取り付け部材に切断刃を取り付けて中心からの距離を設
   定した後前記ボルトにより切断刃取り付け部材を固定
   し、前記円形切断装置を前記中心位置決め部材を中心と
   して回転させて円形の板材を切断するように構成したこ
   とを特徴とする円形切断装置。
3. 【請求項３】 上部保持部材と下部保持部材を組み合わ
   せて形成した円形切断装置の外周形状は、円形、円形の
   外周にぎざぎさ或いは波型を設けた形状、３角形以上の
   多角形等で形成し、かつその外周面は切断刃を設けた側
   に突出させて保持し易い形状に形成したことを特徴とす
   る請求項１ないし２に記載の円形切断装置。
4. 【請求項４】 円形切断装置に設けた中心位置決め部材
   は、円柱状もしくは円柱状の先端が相手材に突き刺すこ
   とが出来る尖った形状で形成されていることを特徴とす
   る請求項１ないし３に記載の円形切断装置。
5. 【請求項５】 円形切断装置に有する中心位置決め部材
   を収納する穴を底部の中心付近に設けた容器を形成し、
   前記穴を介して円形切断装置を容器内に位置決め固定し
   て収納するように構成したことを特徴とする蓋付き容
   器。
6. 【請求項６】 前記容器の底部の中心部に外側から円形
   切断装置に有する中心位置決め部材を挿入する穴を設
   け、且つ底面の外側には被切断板材を載置する凹部を設
   け、この容器の底面を上向きにした状態で前記凹部に被
   切断板材を位置決めした後中心位置決め部材を前記中心
   の穴に挿入して円形切断装置を取り付け、切断刃の出入
   位置を調整した後円形切断装置を回転させて被切断板材
   を円形に切断することを特徴とする円形切断方法および
   切断装置。