JPH09109349A - 化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃材の処理手段として焼却処理を利用する際
に塩化水素等の有毒ガスの発生のない、燃焼カロリーの
低い、耐侯性、耐熱性等の物性に優れ、Ｖカット加工、
ラッピング加工に適した意匠性に優れた化粧シートを提
供することである。 【解決手段】 下から順に、着色ポリエステル樹脂フイ
ルム、絵柄印刷層、アクリル系樹脂フイルムが積層され
た化粧シートであって、前記着色ポリエステル樹脂フイ
ルムが空洞含有ポリエステル樹脂層とポリエステル樹脂
層とが積層された構成からなる化粧シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種家具類や建築
内装材等に装飾或いは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の化粧シートとしては、塩化ビニル
樹脂フイルムの上に通常の方法で印刷を施した後、透明
性のある塩化ビニル樹脂フイルムを積層した化粧シー
ト、また立体感を現出させ、意匠性の改良を図るため
に、前記化粧シートの透明性のある塩化ビニル樹脂フイ
ルム面に、エンボスを施し、更にエンボスの凹部にイン
キを充填して、例えば木目の導管模様等を表現してなる
化粧シートが知られている。塩化ビニル樹脂フイルムが
用いられる理由は、汎用樹脂であり、製造コストが低い
こと、着色の容易さ、ラミネート加工の良さ、エンボス
加工の容易さ、さらに真空成形加工性、Ｖカット加工性
等の２次、３次加工の容易さが他の樹脂と比較して、良
好もしくはバランスが取れていることが理由である。し
かしながら、昨今の環境問題に関連して、焼却処理に付
した時に塩素化合物を発生するため、廃材の処理手段と
して焼却処理を利用することができない点で、塩素基を
含まない塩化ビニル樹脂以外のシートが求められてい
る。

【０００３】一方、塩化ビニル樹脂フイルムが有するこ
のような欠点を克服する材料として、合成樹脂を含浸し
た紙層からなる化粧シート、またはポリエチレン、ポリ
プロピレン等のオレフィン系樹脂フイルムが提案されて
いるが、前者のものは、層間接着強度、耐ピーリング
性、耐侯性、耐摩耗性、耐薬品性等の物性が劣るため建
材用途として使用される部位が非常に限定される上に、
ラッピング加工やＶカット加工に使用できない等の問題
があり、後者のものは、耐熱性に劣り、フイルムの引っ
張り強度が弱いためエンボス加工や他のシートとの熱ラ
ミネートに適しておらず、また燃焼カロリーが高く廃材
の燃焼処理時に焼却炉に損傷を与える危険がある等の問
題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、廃材の処理手段として焼却処理を利用する際に塩化
水素等の有害ガスの発生のない、燃焼カロリーの低い、
耐候性、耐熱性等の物性に優れ、Ｖカツト加工、ラッピ
ング加工に適した意匠性に優れた化粧シートを提供する
ことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、下から順に、
基材シート層、絵柄印刷層、表面保護層が積層された化
粧シートであって、前記基材シート層が着色ポリエステ
ル樹脂フイルムからなり、前記表面保護層がアクリル系
樹脂フイルムからなることを特徴とする化粧シートであ
る。この構成とすることにより、分子中に塩素基が含ま
れていない、即ち、焼却処理に付したときに塩素化合物
が発生することのない化粧シートが得られる。しかも基
材シート層をポリエステル樹脂フイルムとしていること
により、強度、耐熱性、特に耐熱寸法安定性に優れるの
で、印刷時や熱ラミネート時にもシートの寸法が安定し
ており非常に意匠性の高い化粧シートとすることが可能
である。また着色されたものとしていることにより隠蔽
性を有し、絵柄印刷層が被貼り合わせ材の色の影響を受
けにくいものとなる。さらに表面保護層をアクリル樹脂
フイルムとしているので、耐侯性、耐汚染性、耐熱性に
優れ、且つエンボス適性を有する化粧シートとすること
ができる。

【０００６】また本発明は、前記絵柄印刷層と前記表面
保護層との間に熱接着性樹脂層を積層したことを特徴と
する化粧シートである。この構成とすることにより、絵
柄印刷層が基材シート層の全面に設けられていなかった
り、絵柄印刷層を構成しているインキが表面保護層であ
るアクリル系樹脂フイルムと熱ラミネート適性の無いも
のとしても、基材シート層と表面保護層を熱ラミネート
可能な物とできる。

【０００７】さらに本発明は、前記基材シート層が空洞
含有ポリエステル樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層
された構成からなる着色ポリエステル樹脂フイルムであ
ることを特徴とする化粧シートである。この構成とする
ことにより、強度、耐熱性、耐熱寸法安定性を悪くする
ことなく、隠蔽性を良くし、少ない樹脂量で同じ厚みの
シートとすることが可能となるのでコストダウンが図
れ、しかも空洞含有ポリエステル樹脂層は熱圧により変
形し易いので、エンボス加工により適した化粧シートと
することができる。また、ポリエステル樹脂層面を基材
側として積層した場合においては、着色ポリエステル樹
脂フイルムの層間で剥離することがなく、耐ピーリング
性を有するものとなる。

【０００８】さらに本発明は、前記基材シート層の下面
に易接着性樹脂層が積層されていることを特徴とする化
粧シートである。この構成とすることにより、化粧シー
トの基板への接着性が良くなるものである。

【０００９】さらに本発明は、前記表面保護層の上面に
エンボス加工を施し凹部を形成したことや、その凹部に
着色インキ層を充填したことを特徴とする化粧シートで
ある。この構成とすることで、より本物に近い意匠、特
に木目模様等が得られることになる。ここで、エンボス
加工に関しては上記に説明したように、表面保護層にエ
ンボス適性に優れたアクリル系樹脂フイルムを積層した
構成とすることにより可能となり、基材シート層との熱
ラミネート時に同時にエンボス加工を施すことができる
ものである。さらには、基材シート層を空洞含有ポリエ
ステル樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層された構成
からなる着色ポリエステル樹脂フイルムとすることによ
り、エンボス加工がより行い易いものとすることができ
るものである。

【００１０】

【発明の実施の態様】図１は本発明の第１実施例の化粧
シートの積層構成を示す断面図であって、図２は本発明
の第２実施例の化粧シートの積層構成を示す断面図、図
３は本発明の第３実施例の化粧シートの積層構成を示す
断面図、図４は本発明の化粧シートを用いて作製された
化粧板の第１実施例の積層構成を示す断面図、図５は本
発明の化粧シートを用いて作製された化粧板の第２実施
例の積層構成を示す断面図である。１、１’、１”は化
粧シート、２は着色ポリエステル樹脂フイルム、２１は
空洞含有ポリエステル樹脂層、２２はポリエステル樹脂
層、３は絵柄印刷層、３１はベタ柄印刷層、３２は模様
柄印刷層、４はアクリル系樹脂フイルム、５は熱接着性
樹脂層、６は易接着性樹脂層、７はエンボス凹部、８は
着色インキ層、９はトップコート層、１０、１０’は化
粧板、１１は基板をそれぞれ表す。

【００１１】本発明の化粧シート１の基本的な構成は図
１の第１実施例に示すように、基材シート層としての着
色ポリエステル樹脂フイルム２面にベタ柄印刷層３１と
模様柄印刷層３２よりなる絵柄印刷層３、該絵柄印刷層
３の上面に表面保護層となるアクリル系樹脂フイルム４
が熱接着により積層形成された構成であり、その分子中
に塩素基が含まれていない構成からなっている。

【００１２】また、図２の第２実施例に示すように基材
シート層としての着色ポリエステル樹脂フイルム２面に
絵柄印刷層３（模様柄印刷層３２）を全面ではなく部分
的に設けた場合に、絵柄印刷層３と表面保護層４との間
に熱接着性樹脂層５を設けた構成として、熱接着により
積層形成した化粧シート１’としてもよいものである。
また、第１実施例のように全面に絵柄印刷層３を設けて
いる場合においても、絵柄印刷層３を構成しているイン
キが表面保護層であるアクリル系樹脂フイルム４と熱接
着適性の無い時には、絵柄印刷層３上面に熱接着性樹脂
層５を設けた構成とすればよいものである。熱接着性樹
脂層５としては、塩酢ビ樹脂、ポリプロピレン変性ウレ
タン樹脂、塩化ビニル−アクリル系樹脂のようなものが
用いられる。

【００１３】ここで、本発明の化粧シートに用いられる
基材シート層としては、強度と耐熱性、寸法安定性に優
れ、かつ、分子中に塩素基が含まれていないポリエステ
ル系樹脂が適しており、更に、不透明とすることによ
り、隠蔽性を持たせ、基材シート層上に形成される絵柄
印刷層３の印刷柄が被貼合せ基板の色の影響を受けなく
することが可能である。不透明化する方法としては、着
色、発泡、空洞化処理等の方法が挙げられる。

【００１４】ここで、本発明に最も適した構成の着色ポ
リエステル樹脂フイルム２、即ち、空洞含有ポリエステ
ル樹脂層２１とポリエステル樹脂層２２との積層体から
なる２軸延伸されたポリエステル積層フイルムを用いて
構成された化粧シート１”について図３の第３実施例に
基づいて説明を行う。本第３実施例は上記第１実施例の
構成と同様であり、基材シート層が不透明性、印刷適
性、接着性、耐侯性等の優れた空洞含有ポリエステル樹
脂層２１と、強度、耐熱性、寸法安定性に優れたポリエ
ステル樹脂層２２との積層体とされただけのものであ
り、このような積層体とすることにより空洞含有ポリエ
ステル樹脂層２１とポリエステル樹脂層２２との両者の
優れた諸物性を併せ持った化粧シート用途に適した基材
シート層となるものである。上記空洞含有ポリエステル
樹脂層２１は空洞を発生させるためのフイラーを添加し
たポリエステル樹脂とフイラーを添加しないポリエステ
ル樹脂とを共押出しにより積層フイルムを作製し、引き
続き縦方向および横方向に延伸して製造される。フイラ
ーとしては炭酸カルシウム、タルク、カオリン、硫酸バ
リウム等の無機物、ないしはポリエステル樹脂と相溶性
のないポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト等の熱可塑性ポリマーが使用される。また、空洞含有
ポリエステル樹脂層２１は熱圧により変形し易いので、
エンボスを施すことも可能であり、エンボスを形成する
化粧シートにも適したものである。

【００１５】化粧シートに使用する着色ポリエステル樹
脂フイルム２の厚さは４０〜１００μｍのものが適当で
あり、上記第３実施例の着色ポリエステル樹脂フイルム
２においては、ポリエステル樹脂層２２の占める厚さは
４〜１０μｍである。ポリエステル樹脂層２２は空洞含
有ポリエステル樹脂層２１に積層された後２軸方向に延
伸され作製されるものであり、着色ポリエステル樹脂フ
イルム２の強度、熱寸法安定性等が改良される。

【００１６】次に図４に示すように、本発明の化粧シー
トを使用して製造される化粧板１０について説明を行
う。化粧板１０は上記第３実施例にて説明した化粧シー
ト１”のポリエステル樹脂層２２の裏面、即ち、空洞含
有ポリエステル樹脂層２１が設けられていない側に易接
着性樹脂層６を介して基板１１を接着積層した構成のも
のである。

【００１７】易接着性樹脂層６に使用可能な樹脂として
は、ポリエステル樹脂との接着性が優れると共に、アク
リルウレタン系樹脂、ニトロセルローズ系樹脂、ポリ酢
酸ビニル系樹脂との接着性に優れた樹脂が好ましく、熱
可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルウレタン樹脂等
が最も適している。易接着性樹脂層６は、前記熱可塑性
ポリエステル樹脂、ポリエステルウレタン樹脂からなる
インキを使用して１ミクロン程度の厚さにグラビア印刷
方式等により形成することにより、汎用のポリ酢酸ビニ
ル系エマルジヨン接着剤により合板等に積層するに際し
ても十分に接着強度が得られる。

【００１８】このとき、着色ポリエステル樹脂フイルム
２は下面側からポリエステル樹脂層２２、空洞含有ポリ
エステル樹脂層２１の順に積層したのであるが、このよ
うにすることにより、接着剤を用いて化粧シート１”を
基板１１と積層した化粧板とした場合に、切目を入れて
化粧シート１”を剥離するピーリングテストを行って
も、化粧シート１”の層間で、即ち着色ポリエステル樹
脂フイルム２の層間で剥離が発生することがなく良好な
結果が得られるものである。

【００１９】表面保護層としてのアクリル系樹脂フイル
ム４は透明なフイルムが用いられ、印刷層を保護する為
のものであり、最も重要なことは、分子中に塩素基が含
まれていないことである。また耐侯性、耐汚染性、耐溶
剤性等の諸物性にも優れており、エンボス加工にも適し
たものである。アクリル系樹脂フイルムとなるアクリル
系樹脂は、主成分がアクリル酸（メタクリル酸を含む）
及びその誘導体であるアクリル酸エステル、アクリルア
ミド、アクリロニトリルを重合する事により得られるア
クリル酸、スチレン等の他のモノマーとのアクリル共重
合体樹脂である。

【００２０】さらに、本発明の化粧シートを使用して作
製される化粧板１０’の構成として図５に示すように、
前記アクリル系樹脂フイルム４の表面に設けられたエン
ボス凹部７に着色インキ８を充填し、しかるのちにトッ
プコート層９を設ける構成があり、表面に設けられた凹
凸模様の凹部にワイピングにより着色インキを充填する
ことで、化粧シートの意匠効果をより高めたものであ
る。

【００２１】エンボス加工は、着色ポリエステル樹脂フ
イルム２とアクリル系樹脂フイルム４を重ね合わせたま
まに互いに圧接された熱ロール間に通して熱融着し、一
枚の複合シートを製造する。加熱しながら加圧すること
によりアクリル系樹脂フイルム４を着色ポリエステル樹
脂フイルム２の木目模様柄印刷層３２に融着して一枚の
化粧シートを作るものである。ダブリング用熱ロールと
して導管エンボスロールを使用すればダブリングとエン
ボス加工が同時に行うことが出来る。そして、これらダ
ブリングとエンボス加工等の工程を通常のポリ塩化ビニ
ルフイルムと同じ条件にて作業が可能である。

【００２２】アクリル系樹脂フイルム４のエンボス凹部
７に充填される着色インキ８としては、塗料ないしイン
キが用いられる。例えば、天然樹脂又はその変性樹脂
類、セルロース誘導体類、ポリ塩化ビニル系樹脂、アク
リル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂
等の合成樹脂類をベヒクルの構成材料とし、ベヒクル中
に着色顔料、体質顔料、可塑剤等を添加してなる塗料又
はインキが用いられる。使用されるベヒクルとしては２
液硬化型ウレタン系樹脂のものが好適に用いられる。ワ
イピング法としては、ドクターブレード法、ロールコー
ト法等、従来から使用されているワイピング法のいずれ
によっても良い。

【００２３】トップコート層９は無色の透明であって
も、あるいは着色透明であっても、更に艶消しの透明で
あってもよく、化粧シート表面の光沢度を調整するため
に設けるものであるが、表面保護の役割もある。トップ
コート層９は適宜のベヒクルを用いた塗料を塗布する事
により形成され、該ベヒクルとしてはフェノール樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
系樹脂等の熱硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂
を用いることが出来る。トップコート層９を形成する塗
料には通常、適量の艶消し剤を分散させて所望の光沢を
与えるが、艶消し剤としては、マイカ、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、ケイ砂、シラスバルーン等が用い
られる。上記塗料の塗布方法としては、グラビアコー
ト、ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いら
れる。

【００２４】本発明の化粧シートは着色ポリエステル樹
脂フイルム２のポリエステル樹脂層２２面に易接着性樹
脂層６が設けられているので、合板等の基板に汎用のポ
リ酢酸ビニル系エマルジヨンタイプ接着剤を使用して強
固に接着積層することができ、完成した化粧板は、耐磨
耗性、耐溶剤性、耐候性、耐薬品性等の物性に優れるの
で、家具、キヤビネツト、学習机等の平面化粧の用途に
使用できると共に、合板にＶカツト溝を形成して折り曲
げ加工する用途および異形木材、異形成形品等のラツピ
ング用途にも使用できる。

【００２５】

【実施例】

実施例１ 厚さ５０μｍの表面にプライマー層が積層された空洞含
有ポリエステル樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層さ
れ２軸延伸された着色ポリエステル樹脂フイルム（東洋
紡製、クリスパー）を使用し、そのポリエステル樹脂層
面にグラビア印刷によりポリエステルウレタン樹脂から
なるインキを使用してプライマー層を１μｍの厚さに形
成し、反対側のプライマー層面に、アクリルウレタン系
樹脂インキによりベタ印刷層と木目絵柄印刷層とをグラ
ビア印刷で設け木目柄の印刷シートを得た。次いで厚さ
５０μｍのアクリル系樹脂フイルム（三菱レイヨン製、
アクリプレンＨＢＳ−００１）と、前記印刷された着色
ポリエステル樹脂フイルムの絵柄印刷層面とを重ねて、
加熱温度１７０℃、速度１２ｍ／ｍｉｎ、ニップ圧２５
ｋｇ／ｃｍ² の条件で熱ラミネートを行うことにより、
塩化ビニルフイルムに替わる化粧シートを得た。

【００２６】実施例２ 前記実施例１の熱ラミネート条件にて、印刷された前記
着色ポリエステル樹脂フイルムの絵柄印刷層面とアクリ
ル系樹脂フイルムとをエンボスロールとシリコーンゴム
ロール間にて圧着し熱ラミネートすることによりエンボ
ス凹部を有する化粧シートを作製した。さらに、前記エ
ンボスによる凹部が表面に賦形されたアクリル系樹脂フ
イルム面に２液硬化型ウレタン系着色インキをロールコ
ート法によって塗工したあと、ドクターブレードで凹部
以外の部分に付着している着色インキを除去し、積層シ
ートの表面に形成されているエンボス凹部内に着色イン
キを充填、固化させた。更にこのシート上に２液硬化型
ウレタン系艶調整用塗料を版深６０μｍのグラビアロー
ルにてコートする事によって、高意匠、高加工性なダブ
リングワイピング化粧シートを作製した。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、ベース基
材層としての着色ポリエステル樹脂フイルムの表面に、
アクリル系樹脂フイルムを表面保護層として積層したこ
とにより、共に樹脂中に塩素原子を含まない構成となる
ので、焼却処理時に発生するガスに有毒な塩化水素等の
ガスを含有していないために、環境を汚染する等の問題
もなくなり、廃材の処理手段として焼却手段を利用する
ことが出来るようになるとの優れた効果を奏する。

【００２８】ベース基材層として、着色ポリエステル樹
脂フイルムを用いることにより、強度、耐熱性、寸法安
定性に優れたものとなり、特に不透明性、印刷適性、耐
薬品性等の優れた空洞含有ポリエステル樹脂層に、強
度、耐熱性、寸法安定性等の優れたポリエステル樹脂層
を積層した構成からなる積層ポリエステルフイルムとす
ることにより、ラッピング加工ないしＶカット加工にも
適した化粧シートが得られ、ポリエステル樹脂層面にプ
ライマー層を設けた構成の化粧シートとすることによ
り、ポリ酢酸ビニル系エマルジョンタイプ等の汎用接着
剤で合板等の基板へ容易に貼合せることができる。

【００２９】また、本発明の化粧シートは、表面保護層
としてアクリル系樹脂フイルムを積層した構成のため、
耐溶剤性、耐侯性に優れた化粧シートを得ることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図２】本発明の第２実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図３】本発明の第３実施例の化粧シートの積層構成を
示す断面図である。

【図４】本発明の化粧シートを用いて作製された化粧板
の第１実施例の積層構成を示す断面図である。

【図５】本発明の化粧シートを用いて作製された化粧板
の第２実施例の積層構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１ １' １'' 化粧シート ２ 着色ポリエステル樹脂フイルム ２１ 空洞含有ポリエステル樹脂層 ２２ ポリエステル樹脂層 ３ 絵柄印刷層 ３１ ベタ柄印刷層 ３２ 模様柄印刷層 ４ アクリル系樹脂フイルム ５ 熱接着性樹脂層 ６ 易接着性樹脂層 ７ エンボス凹部 ８ 着色インキ層 ９ トップコート層 １０ １０’ 化粧板 １１ 基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｂ３２Ｂ 27/36 (72)発明者 松原 弘 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 川原 誠司 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下から順に、基材シート層、絵柄印刷
   層、表面保護層が積層された化粧シートであって、前記
   基材シート層が着色ポリエステル樹脂フイルムからな
   り、前記表面保護層がアクリル系樹脂フイルムからなる
   ことを特徴とする化粧シート。
2. 【請求項２】 前記絵柄印刷層と前記表面保護層との間
   に熱接着性樹脂層を積層したことを特徴とする請求項１
   記載の化粧シート。
3. 【請求項３】 前記基材シート層が空洞含有ポリエステ
   ル樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層された構成から
   なる着色ポリエステル樹脂フイルムであることを特徴と
   する請求項１、２記載の化粧シート。
4. 【請求項４】 前記基材シート層の下面に易接着性樹脂
   層が積層されていることを特徴とする請求項１乃至３記
   載の化粧シート。
5. 【請求項５】 前記表面保護層の上面にエンボス加工を
   施し凹部を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記
   載の化粧シート。
6. 【請求項６】 前記凹部に着色インキ層を充填したこと
   を特徴とする請求項１乃至５記載の化粧シート。