JPH0910956A - ナットのスポット溶接機 - Google Patents
ナットのスポット溶接機Info
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- JPH0910956A JPH0910956A JP18333895A JP18333895A JPH0910956A JP H0910956 A JPH0910956 A JP H0910956A JP 18333895 A JP18333895 A JP 18333895A JP 18333895 A JP18333895 A JP 18333895A JP H0910956 A JPH0910956 A JP H0910956A
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- welding machine
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 23
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多電極型のスポット溶接機において、一部の
ナットが未着となるような不良品の発生を防止する。 【構成】 固定電極の軸心部に上方に突出するガイドピ
ンを設け、固定電極の上部側に対向配置されて上下動さ
れる可動電極の外周部に、筒状の第１センサーを摺動可
能に嵌合するとともに、該第１センサーを可動電極より
も下方に突出付勢する付勢装置を設け、可動電極の下端
部に前記ガイドピンが嵌合する嵌合孔と径方向に貫通し
て上下方向に延びる長孔とを設け、前記ガイドピンと衝
突可能のピン状の第２センサーを前記嵌合孔および長孔
を介して可動電極の径方向に貫通させてその両端を前記
第１センサーの下端部に係止し、該第２センサーと前記
ガイドピンとの間隔を可動電極と固定電極との間隔より
も小さくし、前記第１センサーが可動電極に対して上方
に移動した際に、スポット溶接機の電源を遮断する接点
を設ける。
ナットが未着となるような不良品の発生を防止する。 【構成】 固定電極の軸心部に上方に突出するガイドピ
ンを設け、固定電極の上部側に対向配置されて上下動さ
れる可動電極の外周部に、筒状の第１センサーを摺動可
能に嵌合するとともに、該第１センサーを可動電極より
も下方に突出付勢する付勢装置を設け、可動電極の下端
部に前記ガイドピンが嵌合する嵌合孔と径方向に貫通し
て上下方向に延びる長孔とを設け、前記ガイドピンと衝
突可能のピン状の第２センサーを前記嵌合孔および長孔
を介して可動電極の径方向に貫通させてその両端を前記
第１センサーの下端部に係止し、該第２センサーと前記
ガイドピンとの間隔を可動電極と固定電極との間隔より
も小さくし、前記第１センサーが可動電極に対して上方
に移動した際に、スポット溶接機の電源を遮断する接点
を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば金属板の所定箇
所にナットを溶着するナットのスポット溶接機に関する
ものである。
所にナットを溶着するナットのスポット溶接機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のナットのスポット溶接機として、
先に本出願人が出願した実願平２−４０４４０２号明細
書に記載されたもの、即ち、図４に示すものがあった。
図４において、１は固定電極であり、軸心部にナット１
１のねじ孔に係合し、かつ弾性体により固定電極に対し
て所定量上方に突出するガイドピン２を有する。この固
定電極１の上方に可動電極３を対向配置し、プラスチッ
クからなる絶縁材により筒状に形成されたセンサー４を
上記可動電極３の下部外周に摺動可能に嵌合させ、この
センサー４をコイルバネ５により下方に押圧してその下
端４ａを上記可動電極３よりも所定量下方に突出付勢す
る。８は上記センサー４が可動電極３から下方に突出す
る突出量を所定値に保持するリング状のストッパーであ
り、可動電極３の外周に固定されている。上記センサー
４の上端部の内周にリング状の可動接触片６をねじ込み
固定し、また、可動電極３の外周に可動接触片６の上部
側で対向する筒状の固定接触片７を嵌合固定する。上記
可動接触片６および固定接触片７は、スポット溶接機の
電源を遮断する遮断回路（図示省略）の接点をなし、可
動接触片６が上動して固定接触片７に接触すると、スポ
ット溶接機の電源を遮断するようになっている。
先に本出願人が出願した実願平２−４０４４０２号明細
書に記載されたもの、即ち、図４に示すものがあった。
図４において、１は固定電極であり、軸心部にナット１
１のねじ孔に係合し、かつ弾性体により固定電極に対し
て所定量上方に突出するガイドピン２を有する。この固
定電極１の上方に可動電極３を対向配置し、プラスチッ
クからなる絶縁材により筒状に形成されたセンサー４を
上記可動電極３の下部外周に摺動可能に嵌合させ、この
センサー４をコイルバネ５により下方に押圧してその下
端４ａを上記可動電極３よりも所定量下方に突出付勢す
る。８は上記センサー４が可動電極３から下方に突出す
る突出量を所定値に保持するリング状のストッパーであ
り、可動電極３の外周に固定されている。上記センサー
４の上端部の内周にリング状の可動接触片６をねじ込み
固定し、また、可動電極３の外周に可動接触片６の上部
側で対向する筒状の固定接触片７を嵌合固定する。上記
可動接触片６および固定接触片７は、スポット溶接機の
電源を遮断する遮断回路（図示省略）の接点をなし、可
動接触片６が上動して固定接触片７に接触すると、スポ
ット溶接機の電源を遮断するようになっている。
【０００３】そして、所定箇所に通し孔１０ａが明けら
れた金属板１０、およびこの金属板１０に固着されるナ
ット１１を設け、上記金属板１０を固定電極１の上面に
載置するとともに、その通し孔１０ａを固定電極１のガ
イドピン２に挿通し、ナット１１をシュート（図示省
略）により上記固定電極１が位置する金属板の上面に供
給するとともに、該ナット１１をガイドピン２に嵌合さ
せて位置決めし、次いで可動電極３を下降させて上記ナ
ット１１を下方に押圧した後、通電して該ナット１１を
上記金属板１０に溶着する。
れた金属板１０、およびこの金属板１０に固着されるナ
ット１１を設け、上記金属板１０を固定電極１の上面に
載置するとともに、その通し孔１０ａを固定電極１のガ
イドピン２に挿通し、ナット１１をシュート（図示省
略）により上記固定電極１が位置する金属板の上面に供
給するとともに、該ナット１１をガイドピン２に嵌合さ
せて位置決めし、次いで可動電極３を下降させて上記ナ
ット１１を下方に押圧した後、通電して該ナット１１を
上記金属板１０に溶着する。
【０００４】この場合、上記ナット１１の供給位置が横
方向にずれた場合は、図４の仮想線で示すように、可動
電極３が上記ナット１１に当接する前にセンサー４の下
端がナット１１の上面に当接し、該センサー４が可動電
極３に対して上方に相対移動してその可動接触片６が固
定接触片７に接触し、スポット溶接機の電源、つまり電
極１，３間への通電が遮断され、上記ナット１１の金属
板１０への溶着が阻止される。
方向にずれた場合は、図４の仮想線で示すように、可動
電極３が上記ナット１１に当接する前にセンサー４の下
端がナット１１の上面に当接し、該センサー４が可動電
極３に対して上方に相対移動してその可動接触片６が固
定接触片７に接触し、スポット溶接機の電源、つまり電
極１，３間への通電が遮断され、上記ナット１１の金属
板１０への溶着が阻止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、金
属板１０上に供給されたナット１１が横方向に位置ずれ
した際に金属板１０への溶着が阻止され、この横方向へ
の位置ずれによる不良品の発生を防止することができ
る。しかしながら、上下の電極１，３を複数組み設け、
各上部電極３を同期させて下動させることにより、複数
個のナット１１を同時に金属板１０に溶接する多電極型
のスポット溶接機の場合、何らかの理由で一部の電極間
にナット１１が未供給となっていても、残余の電極間に
ナット１１が正常に供給されていると、これらがそのま
ま溶着されることになる。
属板１０上に供給されたナット１１が横方向に位置ずれ
した際に金属板１０への溶着が阻止され、この横方向へ
の位置ずれによる不良品の発生を防止することができ
る。しかしながら、上下の電極１，３を複数組み設け、
各上部電極３を同期させて下動させることにより、複数
個のナット１１を同時に金属板１０に溶接する多電極型
のスポット溶接機の場合、何らかの理由で一部の電極間
にナット１１が未供給となっていても、残余の電極間に
ナット１１が正常に供給されていると、これらがそのま
ま溶着されることになる。
【０００６】このため、上記従来のものは、溶着が完了
する都度ナット１１の未着の有無を点検せねばならず、
手数および心労を要する欠点があった。本発明は一部の
電極間にナット１１の未供給が発生すると、各固定・可
動電極１，３への通電を遮断することにより、上記欠点
を解消した新規なナットのスポット溶接機を得ることを
目的とする。
する都度ナット１１の未着の有無を点検せねばならず、
手数および心労を要する欠点があった。本発明は一部の
電極間にナット１１の未供給が発生すると、各固定・可
動電極１，３への通電を遮断することにより、上記欠点
を解消した新規なナットのスポット溶接機を得ることを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、以下の如く構成したものである。即ち固
定電極の軸心部にナットのねじ孔に係合し、かつ弾性体
により固定電極に対して所定量上方に突出するガイドピ
ンを設け、固定電極の上部側に対向配置されて上下動さ
れる可動電極の外周部に、筒状の第１センサーを摺動可
能に嵌合するとともに、該第１センサーを可動電極より
も下方に突出付勢する付勢装置を設け、可動電極の下端
部に前記ガイドピンが嵌合する嵌合孔と径方向に貫通し
て上下方向に延びる長孔とを設け、前記ガイドピンと衝
突可能のピン状の第２センサーを前記嵌合孔および長孔
を介して可動電極の径方向に貫通させてその両端を前記
第１センサーに係止し、前記第１センサーが可動電極に
対して上方に移動した際に、スポット溶接機の電源を遮
断する接点を設ける構成にしたものである。また、前記
第２センサーに、可動電極の嵌合孔に上下動可能に嵌合
し、かつ固定電極のガイドピンが嵌合可能の筒状の第３
センサーを設けるとともに、該第３センサーを可動電極
よりも下方に突出させる構成にしたものである。
成するために、以下の如く構成したものである。即ち固
定電極の軸心部にナットのねじ孔に係合し、かつ弾性体
により固定電極に対して所定量上方に突出するガイドピ
ンを設け、固定電極の上部側に対向配置されて上下動さ
れる可動電極の外周部に、筒状の第１センサーを摺動可
能に嵌合するとともに、該第１センサーを可動電極より
も下方に突出付勢する付勢装置を設け、可動電極の下端
部に前記ガイドピンが嵌合する嵌合孔と径方向に貫通し
て上下方向に延びる長孔とを設け、前記ガイドピンと衝
突可能のピン状の第２センサーを前記嵌合孔および長孔
を介して可動電極の径方向に貫通させてその両端を前記
第１センサーに係止し、前記第１センサーが可動電極に
対して上方に移動した際に、スポット溶接機の電源を遮
断する接点を設ける構成にしたものである。また、前記
第２センサーに、可動電極の嵌合孔に上下動可能に嵌合
し、かつ固定電極のガイドピンが嵌合可能の筒状の第３
センサーを設けるとともに、該第３センサーを可動電極
よりも下方に突出させる構成にしたものである。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図面において、図１は本発明の実施例を示す多電極
型のスポット溶接機の第１例の検出状態を示す要部断面
図、図２はその第２例の検出状態を示す要部断面図、図
３はその第３例の検出状態を示す要部断面図である。図
１において、１５は左右に配置した共に同構造の固定電
極であり、金属材により円柱状に形成するとともに、軸
心部に弾性体１６によって所定量上方に突出付勢される
ガイドピン１７を有する。このガイドピン１７は上部１
７ａが円錐状に形成され、基部１７ｂは後述するナット
３６のネジ孔径よりも大径に形成する。なお、上記円錐
状に形成された上部１７ａの上下方向の長さはナット３
６の高さと略同じとし、また上部１７ａの固定電極１５
からの初期突出量はナット３６の高さよりも大きくす
る。
る。図面において、図１は本発明の実施例を示す多電極
型のスポット溶接機の第１例の検出状態を示す要部断面
図、図２はその第２例の検出状態を示す要部断面図、図
３はその第３例の検出状態を示す要部断面図である。図
１において、１５は左右に配置した共に同構造の固定電
極であり、金属材により円柱状に形成するとともに、軸
心部に弾性体１６によって所定量上方に突出付勢される
ガイドピン１７を有する。このガイドピン１７は上部１
７ａが円錐状に形成され、基部１７ｂは後述するナット
３６のネジ孔径よりも大径に形成する。なお、上記円錐
状に形成された上部１７ａの上下方向の長さはナット３
６の高さと略同じとし、また上部１７ａの固定電極１５
からの初期突出量はナット３６の高さよりも大きくす
る。
【０００９】上記各固定電極１５の上方に共に同構造の
可動電極２０を対向配置する。この可動電極２０は、そ
の下端部を段状に大径に形成し、この大径部に上記ガイ
ドピン１７よりも大径の嵌合孔２１および径方向に貫通
して上下方向に延びる長孔２２を形成する。上記可動電
極２０の下部外周にプラスチックからなる絶縁材により
円筒状に形成された第１センサー２３を上下方向に摺動
可能に嵌合させる。この第１センサー２３は、下部が大
径となる段付円筒状に形成されたホルダー２３ａを上記
可動電極２０の下部の大径部および該大径部の直上の小
径部に嵌合させ、該ホルダー２３ａの下端に感知体２３
ｂを固定してなり、感知体２３ｂはリング状に形成する
とともに下面に後述するナット３６が嵌合する凹部を形
成する。上記第１センサー２３をコイルバネからなる付
勢装置２５により下方に押圧し、感知体２３ｂの外周の
下端２３ｃを可動電極２０よりも所定量下方に突出付勢
する。
可動電極２０を対向配置する。この可動電極２０は、そ
の下端部を段状に大径に形成し、この大径部に上記ガイ
ドピン１７よりも大径の嵌合孔２１および径方向に貫通
して上下方向に延びる長孔２２を形成する。上記可動電
極２０の下部外周にプラスチックからなる絶縁材により
円筒状に形成された第１センサー２３を上下方向に摺動
可能に嵌合させる。この第１センサー２３は、下部が大
径となる段付円筒状に形成されたホルダー２３ａを上記
可動電極２０の下部の大径部および該大径部の直上の小
径部に嵌合させ、該ホルダー２３ａの下端に感知体２３
ｂを固定してなり、感知体２３ｂはリング状に形成する
とともに下面に後述するナット３６が嵌合する凹部を形
成する。上記第１センサー２３をコイルバネからなる付
勢装置２５により下方に押圧し、感知体２３ｂの外周の
下端２３ｃを可動電極２０よりも所定量下方に突出付勢
する。
【００１０】上記第１センサー２３の大径孔の上端部に
導電材によりリング状に形成された可動接触片２６を嵌
合固定し、この可動接触片２６を可動電極２０の大径段
部からなる固定接触片２７に上方から当接させる。上記
可動接触片２６および固定接触片２７は、スポット溶接
機の電源を遮断する遮断回路（図示省略）の接点をな
し、可動接触片２６が上動して固定接触片２７から離脱
すると、ナットのスポット溶接機の電源、従って固定電
極１５および可動電極２０への通電を遮断するようにな
っている。
導電材によりリング状に形成された可動接触片２６を嵌
合固定し、この可動接触片２６を可動電極２０の大径段
部からなる固定接触片２７に上方から当接させる。上記
可動接触片２６および固定接触片２７は、スポット溶接
機の電源を遮断する遮断回路（図示省略）の接点をな
し、可動接触片２６が上動して固定接触片２７から離脱
すると、ナットのスポット溶接機の電源、従って固定電
極１５および可動電極２０への通電を遮断するようにな
っている。
【００１１】前述した可動電極２０の嵌合孔２１および
長孔２２にピン状の第２センサー３０を水平方向に挿通
して可動電極２０の下部を径方向に貫通させ、その両端
を第１センサー２３の感知体２３ｂの上部に係止する。
上記第２センサー３０は、可動電極２０の直径線上に位
置させて固定電極１５側のガイドピン１７と衝突可能と
し、該ガイドピン１７が第２センサー３０に衝突した際
には、第１センサー２３が可動電極２０に対して上方に
移動され、可動接触片２６を固定接触片２７から離脱さ
せるようにする。
長孔２２にピン状の第２センサー３０を水平方向に挿通
して可動電極２０の下部を径方向に貫通させ、その両端
を第１センサー２３の感知体２３ｂの上部に係止する。
上記第２センサー３０は、可動電極２０の直径線上に位
置させて固定電極１５側のガイドピン１７と衝突可能と
し、該ガイドピン１７が第２センサー３０に衝突した際
には、第１センサー２３が可動電極２０に対して上方に
移動され、可動接触片２６を固定接触片２７から離脱さ
せるようにする。
【００１２】また、上記可動電極２０の嵌合孔２１にガ
イドピン１７が遊嵌する筒状の第３センサー３１を上下
動可能に嵌合させるとともに、該第３センサー３１の上
端に前述した第２センサー３０を径方向から挿通して懸
垂支持する。この第３センサー３１の下端は、可動電極
２０よりも下方に突出させる。
イドピン１７が遊嵌する筒状の第３センサー３１を上下
動可能に嵌合させるとともに、該第３センサー３１の上
端に前述した第２センサー３０を径方向から挿通して懸
垂支持する。この第３センサー３１の下端は、可動電極
２０よりも下方に突出させる。
【００１３】次に上記実施例の作用・効果について説明
する。所定箇所に通し孔３５ａが明けられた金属板３
５、およびこの金属板３５に固着されるナット３６を用
意し、金属板３５を固定電極１５の上面に載置するとと
もに、その通し孔３５ａを各固定電極１５のガイドピン
１７に挿通する。次いでナット３６をシュート（図示省
略）により各固定電極１５が位置する金属板３５の上面
に供給し、該ナット３６を各ガイドピン１７に嵌合させ
て位置決めする。次いで各可動電極２０を同時に下降さ
せて各ナット３６を下方に押圧した後、通電して該各ナ
ット３６を同時に上記金属板３５に溶着する。
する。所定箇所に通し孔３５ａが明けられた金属板３
５、およびこの金属板３５に固着されるナット３６を用
意し、金属板３５を固定電極１５の上面に載置するとと
もに、その通し孔３５ａを各固定電極１５のガイドピン
１７に挿通する。次いでナット３６をシュート（図示省
略）により各固定電極１５が位置する金属板３５の上面
に供給し、該ナット３６を各ガイドピン１７に嵌合させ
て位置決めする。次いで各可動電極２０を同時に下降さ
せて各ナット３６を下方に押圧した後、通電して該各ナ
ット３６を同時に上記金属板３５に溶着する。
【００１４】この場合、図１に示すように、例えば右部
のガイドピン１７−２部にナット３６が供給されなかっ
た状態、即ち第１例の状態において、各可動電極２０が
金属板３５に向かって下降すると、左部のガイドピン１
７−１はナット３６に押されて下降し、第２センサー３
０に接触せず、左部側は、第１センサー２３−１が作動
することなく、下部電極１５−１と上部電極２０−１と
でナット３６を正常の状態で挾圧することになる。一
方、右部のガイドピン１７−２はナット３６が存在しな
いので、弾性体１６により上方に突出したままとなり、
右部側は、ガイドピン１７−２が第２センサー３０に衝
突して右部の第１センサー２３−２を可動電極２０−２
に対して上方に相対移動させ、その可動接触片２６を固
定接触片２７から離間させることになる。これにより、
スポット溶接機の電源、つまり各電極１５，２０間への
通電が遮断され、各ナット３６は金属板３５に溶着され
ないことになる。
のガイドピン１７−２部にナット３６が供給されなかっ
た状態、即ち第１例の状態において、各可動電極２０が
金属板３５に向かって下降すると、左部のガイドピン１
７−１はナット３６に押されて下降し、第２センサー３
０に接触せず、左部側は、第１センサー２３−１が作動
することなく、下部電極１５−１と上部電極２０−１と
でナット３６を正常の状態で挾圧することになる。一
方、右部のガイドピン１７−２はナット３６が存在しな
いので、弾性体１６により上方に突出したままとなり、
右部側は、ガイドピン１７−２が第２センサー３０に衝
突して右部の第１センサー２３−２を可動電極２０−２
に対して上方に相対移動させ、その可動接触片２６を固
定接触片２７から離間させることになる。これにより、
スポット溶接機の電源、つまり各電極１５，２０間への
通電が遮断され、各ナット３６は金属板３５に溶着され
ないことになる。
【００１５】また、図２に示すように、例えば左部のナ
ット３６−１が正常に、右部のナット３６−２が上下逆
向きになって金属板３５上に供給された場合、即ち第２
例の場合において、左部側は、前述と同様に、第１セン
サー２３−１が作動することなく、下部電極１５−１と
上部電極２０−１とでナット３６を正常の状態で挾圧す
ることになる。一方、右部側は、可動電極２０−２がナ
ット３６−２に当接する前段に第３センサー３１の下端
がナット３６−２の内周の上端に衝突し、第２センサー
３０を介して第１センサー２３−２が可動電極２０−２
に対して上方に相対移動し、その可動接触片２６が固定
接触片２７から離間し、前述と同様に各電極１５，２０
間への通電が遮断され、各ナット３６は金属板３５に溶
着されないことになる。
ット３６−１が正常に、右部のナット３６−２が上下逆
向きになって金属板３５上に供給された場合、即ち第２
例の場合において、左部側は、前述と同様に、第１セン
サー２３−１が作動することなく、下部電極１５−１と
上部電極２０−１とでナット３６を正常の状態で挾圧す
ることになる。一方、右部側は、可動電極２０−２がナ
ット３６−２に当接する前段に第３センサー３１の下端
がナット３６−２の内周の上端に衝突し、第２センサー
３０を介して第１センサー２３−２が可動電極２０−２
に対して上方に相対移動し、その可動接触片２６が固定
接触片２７から離間し、前述と同様に各電極１５，２０
間への通電が遮断され、各ナット３６は金属板３５に溶
着されないことになる。
【００１６】さらに、図３に示すように、電極１５，２
０間に外径の大きい異種のナット３６−３が供給された
場合、即ち第３例の場合は、可動電極２０が上記ナット
３６に当接する前に第１センサー２３の下端２３ｃがナ
ット３６の上面に当接し、該第１センサー２３が可動電
極２０に対して上方に相対移動する。これにより、可動
接触片２６が固定接触片２７から離間し、前述と同様に
各電極１５，２０間への通電が遮断され、各ナット３６
は金属板３５に溶着されないことになる。
０間に外径の大きい異種のナット３６−３が供給された
場合、即ち第３例の場合は、可動電極２０が上記ナット
３６に当接する前に第１センサー２３の下端２３ｃがナ
ット３６の上面に当接し、該第１センサー２３が可動電
極２０に対して上方に相対移動する。これにより、可動
接触片２６が固定接触片２７から離間し、前述と同様に
各電極１５，２０間への通電が遮断され、各ナット３６
は金属板３５に溶着されないことになる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明は
供給されたナットが未供給となったり、上下逆向きにな
ったり、あるいは異種のナットが供給されたりした際
に、固定・可動電極への通電が遮断されることになり、
不良品の発生を未然に防止することができる。特に、固
定電極、可動電極を複数組み並列に配置し、金属板上に
複数のナットを同時に供給してこれらを一括して金属板
に溶着する多電極型のスポット溶接機において、一部の
ナットが未着となるような不良品の発生を防止すること
ができる。
供給されたナットが未供給となったり、上下逆向きにな
ったり、あるいは異種のナットが供給されたりした際
に、固定・可動電極への通電が遮断されることになり、
不良品の発生を未然に防止することができる。特に、固
定電極、可動電極を複数組み並列に配置し、金属板上に
複数のナットを同時に供給してこれらを一括して金属板
に溶着する多電極型のスポット溶接機において、一部の
ナットが未着となるような不良品の発生を防止すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す第１例の検出状態を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す第２例の検出状態を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図３】本発明の実施例を示す第３例の検出状態を示す
要部断面図である。
要部断面図である。
【図４】従来例を示す要部断面図である。
１５ 固定電極 １６ 弾性体 １７ ガイドピン ２０ 可動電極 ２１ 嵌合孔 ２２ 長孔 ２３ 第１センサー ２３ａ ホルダー ２３ｂ 感知体 ２３ｃ 下端 ２５ 付勢装置（コイルバネ） ２６ 可動接触片 ２７ 固定接触片 ３０ 第２センサー ３１ 第３センサー ３５ 金属板 ３５ａ 通し孔 ３６ ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 固定電極の軸心部にナットのねじ孔に係
合し、かつ弾性体により固定電極に対して所定量上方に
突出するガイドピンを設け、固定電極の上部側に対向配
置されて上下動される可動電極の外周部に、筒状の第１
センサーを摺動可能に嵌合するとともに、該第１センサ
ーを可動電極よりも下方に突出付勢する付勢装置を設
け、可動電極の下端部に前記ガイドピンが嵌合する嵌合
孔と径方向に貫通して上下方向に延びる長孔とを設け、
前記ガイドピンと衝突可能のピン状の第２センサーを前
記嵌合孔および長孔を介して可動電極の径方向に貫通さ
せてその両端を前記第１センサーに係止し、前記第１セ
ンサーが可動電極に対して上方に移動した際に、スポッ
ト溶接機の電源を遮断する接点を設けたことを特徴とす
るナットのスポット溶接機。 - 【請求項２】 前記第２センサーに、可動電極の嵌合孔
に上下動可能に嵌合し、かつ固定電極のガイドピンが嵌
合可能の筒状の第３センサーを設けるとともに、該第３
センサーを可動電極よりも下方に突出させたことを特徴
とする請求項１記載のナットのスポット溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333895A JPH0910956A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ナットのスポット溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333895A JPH0910956A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ナットのスポット溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910956A true JPH0910956A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=16133981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18333895A Pending JPH0910956A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | ナットのスポット溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910956A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7564005B2 (en) | 2001-07-10 | 2009-07-21 | Doben Limited | Resistance welding fastener electrode and monitor and method of using same |
| CN102029467A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-27 | 东莞奕华电子有限公司 | 自动点焊机 |
| CN102169768A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-31 | 上海航天科工电器研究院有限公司 | 保护器工艺垫片的点焊定位机构 |
| CN103192193A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-07-10 | 浙江豪情汽车制造有限公司 | 随动压紧凸焊电极 |
| CN103286432A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-09-11 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种凸焊防飞溅下电极 |
| JP2015047610A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 八千代工業株式会社 | 定置式溶接装置 |
| CN105612021A (zh) * | 2014-09-18 | 2016-05-25 | 多宾有限公司 | 间接感测焊接紧固件位置的焊机 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP18333895A patent/JPH0910956A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7564005B2 (en) | 2001-07-10 | 2009-07-21 | Doben Limited | Resistance welding fastener electrode and monitor and method of using same |
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| CN102029467B (zh) | 2010-12-22 | 2012-06-27 | 东莞奕华电子有限公司 | 自动点焊机 |
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| EP3016774A4 (en) * | 2014-09-18 | 2016-08-31 | Doben Ltd | WELDING DEVICE WITH INDIRECT DETECTION OF THE WELDING ELEMENT POSITION |
| US10092973B2 (en) | 2014-09-18 | 2018-10-09 | Doben Limited | Welder with indirect sensing of weld fastener position |
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