JPH09110206A - プリンタにおける給紙装置及び給紙方法 - Google Patents
プリンタにおける給紙装置及び給紙方法Info
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- JPH09110206A JPH09110206A JP29773895A JP29773895A JPH09110206A JP H09110206 A JPH09110206 A JP H09110206A JP 29773895 A JP29773895 A JP 29773895A JP 29773895 A JP29773895 A JP 29773895A JP H09110206 A JPH09110206 A JP H09110206A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
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- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 abstract 1
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
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- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 斜行のない安定した用紙搬送の可能な、小型
化及び薄型化の要求に対応した給紙装置を提供するこ
と。 【解決手段】 複数の記録用紙が重ねられて載置される
用紙載置台と、該用紙載置台に載置された前記記録用紙
を給紙する同軸上に配設された複数の給紙ローラと、前
記用紙載置台に載置された記録用紙を押し上げ、このう
ちの最上位の記録用紙を前記給紙ローラに押圧するよう
に付勢する付勢部材と、前記用紙載置台上の前記給紙ロ
ーラと対向する位置に固着された分離パッドと、前記給
紙ローラにて分離・給紙された用紙を記録部に搬送する
紙送りローラと、該紙送りローラ及び給紙ローにを回転
駆動する正逆回転可能なモータとを備えたプリンタにお
ける給紙装置において、前記モータの回転力を前記紙送
りローラに伝達する第1の伝達機構と、前記モータによ
り回転する紙送りローラの回転力を前記給紙ローラに伝
達する第2の伝達機構と、を備えたことを特徴とする。
化及び薄型化の要求に対応した給紙装置を提供するこ
と。 【解決手段】 複数の記録用紙が重ねられて載置される
用紙載置台と、該用紙載置台に載置された前記記録用紙
を給紙する同軸上に配設された複数の給紙ローラと、前
記用紙載置台に載置された記録用紙を押し上げ、このう
ちの最上位の記録用紙を前記給紙ローラに押圧するよう
に付勢する付勢部材と、前記用紙載置台上の前記給紙ロ
ーラと対向する位置に固着された分離パッドと、前記給
紙ローラにて分離・給紙された用紙を記録部に搬送する
紙送りローラと、該紙送りローラ及び給紙ローにを回転
駆動する正逆回転可能なモータとを備えたプリンタにお
ける給紙装置において、前記モータの回転力を前記紙送
りローラに伝達する第1の伝達機構と、前記モータによ
り回転する紙送りローラの回転力を前記給紙ローラに伝
達する第2の伝達機構と、を備えたことを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ等の記録
装置等の用紙を使用する機器に適用され、複数枚の用紙
を1枚ずつ分離して供給し、この供給された1枚の用紙
を記録部に搬送する給紙方法に関する。
装置等の用紙を使用する機器に適用され、複数枚の用紙
を1枚ずつ分離して供給し、この供給された1枚の用紙
を記録部に搬送する給紙方法に関する。
【0002】
【従来の技術】プリンタ本体に装着され、収納された複
数枚の用紙を1枚ずつ分離して、プリンタの印字部に給
紙する給紙装置は、その利便性から広く使用されてい
る。
数枚の用紙を1枚ずつ分離して、プリンタの印字部に給
紙する給紙装置は、その利便性から広く使用されてい
る。
【0003】このような、給紙装置における用紙の分離
機構は、普通紙等の腰の弱い用紙を使用する場合は分離
爪方式で、はがき等の腰の強い厚紙を使用する場合は、
ギャップ方式で分離が行なわれるように、その分離方式
を選択できるようになっている。そして、給紙される用
紙は、その側面を用紙ガイドでガイドされることによ
り、斜行することなく安定した状態で搬送され下流側の
紙送りローラに送られるため、ジャムを生じたり、ある
いは用紙に対して印字が斜めになされることが無く、良
好な記録が行なえるものである。
機構は、普通紙等の腰の弱い用紙を使用する場合は分離
爪方式で、はがき等の腰の強い厚紙を使用する場合は、
ギャップ方式で分離が行なわれるように、その分離方式
を選択できるようになっている。そして、給紙される用
紙は、その側面を用紙ガイドでガイドされることによ
り、斜行することなく安定した状態で搬送され下流側の
紙送りローラに送られるため、ジャムを生じたり、ある
いは用紙に対して印字が斜めになされることが無く、良
好な記録が行なえるものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た給紙装置にあっては、斜行させずに用紙を送るために
は、用紙ガイドを大きくし、その用紙保持力で安定した
用紙搬送を行なっているものであるが、最近のように低
価格化し小型、薄型化が要求されるプリンタにあって
は、その用紙ガイドを大きくできないため、分離された
用紙が斜めになって送られてしまう、という不具合を生
じることがあった。
た給紙装置にあっては、斜行させずに用紙を送るために
は、用紙ガイドを大きくし、その用紙保持力で安定した
用紙搬送を行なっているものであるが、最近のように低
価格化し小型、薄型化が要求されるプリンタにあって
は、その用紙ガイドを大きくできないため、分離された
用紙が斜めになって送られてしまう、という不具合を生
じることがあった。
【0005】本発明は、このような不具合に鑑みてなさ
れたもので、小型、薄型化の要求に対応しながらも、分
離・給紙された用紙の安定した搬送の行なえる給紙装置
を提供することを目的とする。
れたもので、小型、薄型化の要求に対応しながらも、分
離・給紙された用紙の安定した搬送の行なえる給紙装置
を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、請求項1において、複数枚の用紙が重ね
られて載置される用紙載置台と、該用紙載置台に載置さ
れた前記記録用紙を給紙する同軸上に配設された複数の
給紙ローラと、前記用紙載置台に載置された記録用紙を
押し上げ、このうちの最上位の記録用紙を前記給紙ロー
ラに押圧するように付勢する付勢部材と、前記用紙載置
台上の前記給紙ローラと対向する位置に固着された分離
パッドと、前記給紙ローラにて分離・給紙された用紙を
記録部に搬送する紙送りローラと、該紙送りローラ及び
給紙ローにを回転駆動する正逆回転可能なモータとを備
えたプリンタにおける給紙装置において、前記モータの
回転力を前記紙送りローラに伝達する第1の伝達機構
と、前記モータにより回転する紙送りローラの回転力を
前記給紙ローラに伝達する第2の伝達機構と、を備えた
プリンタにおける給紙装置。
めに本発明は、請求項1において、複数枚の用紙が重ね
られて載置される用紙載置台と、該用紙載置台に載置さ
れた前記記録用紙を給紙する同軸上に配設された複数の
給紙ローラと、前記用紙載置台に載置された記録用紙を
押し上げ、このうちの最上位の記録用紙を前記給紙ロー
ラに押圧するように付勢する付勢部材と、前記用紙載置
台上の前記給紙ローラと対向する位置に固着された分離
パッドと、前記給紙ローラにて分離・給紙された用紙を
記録部に搬送する紙送りローラと、該紙送りローラ及び
給紙ローにを回転駆動する正逆回転可能なモータとを備
えたプリンタにおける給紙装置において、前記モータの
回転力を前記紙送りローラに伝達する第1の伝達機構
と、前記モータにより回転する紙送りローラの回転力を
前記給紙ローラに伝達する第2の伝達機構と、を備えた
プリンタにおける給紙装置。
【0007】また、請求項2においては、さらに、前記
第2の伝達機構は、前記紙送りローラの回転方向に関係
なく前記給紙ローラの回転方向が給紙方向となるように
その回転力を伝達させることを特徴とする。
第2の伝達機構は、前記紙送りローラの回転方向に関係
なく前記給紙ローラの回転方向が給紙方向となるように
その回転力を伝達させることを特徴とする。
【0008】さらに、請求項3においては、複数の記録
用紙が重ねられて載置される用紙載置台と、該用紙載置
台に載置された前記記録用紙を給紙するための給紙ロー
ラと、前記用紙載置台に載置された記録用紙を押し上
げ、このうちの最上位の記録用紙を前記給紙ローラに押
圧するように付勢する付勢部材と、前記用紙載置台上の
前記給紙ローラと対向する位置に固着された分離パッド
と、前記給紙ローラにて分離・給紙された用紙を記録部
に搬送する紙送りローラと、該紙送りローラ及び給紙ロ
ーにを回転駆動する正逆回転可能なモータとを備えたプ
リンタにおける給紙装置において、モータの回転を前記
紙送りローラに伝達する第1の伝達の伝達機構と、前記
モータの回転を前記給紙ローラに伝達する第2の伝達機
構を備え、前記紙送りローラを紙送り方向とは逆方向に
回転させながら前記給紙ローラにより前記用紙載置台上
の用紙を分離・給紙し、この給紙された用紙の先端部が
前記紙送りローラに当接した後に、前記紙送りローラを
紙送り方向に回転させて該給紙された用紙を記録部に搬
送するように構成したことを特徴とする。
用紙が重ねられて載置される用紙載置台と、該用紙載置
台に載置された前記記録用紙を給紙するための給紙ロー
ラと、前記用紙載置台に載置された記録用紙を押し上
げ、このうちの最上位の記録用紙を前記給紙ローラに押
圧するように付勢する付勢部材と、前記用紙載置台上の
前記給紙ローラと対向する位置に固着された分離パッド
と、前記給紙ローラにて分離・給紙された用紙を記録部
に搬送する紙送りローラと、該紙送りローラ及び給紙ロ
ーにを回転駆動する正逆回転可能なモータとを備えたプ
リンタにおける給紙装置において、モータの回転を前記
紙送りローラに伝達する第1の伝達の伝達機構と、前記
モータの回転を前記給紙ローラに伝達する第2の伝達機
構を備え、前記紙送りローラを紙送り方向とは逆方向に
回転させながら前記給紙ローラにより前記用紙載置台上
の用紙を分離・給紙し、この給紙された用紙の先端部が
前記紙送りローラに当接した後に、前記紙送りローラを
紙送り方向に回転させて該給紙された用紙を記録部に搬
送するように構成したことを特徴とする。
【0009】本発明は、上述のように構成したことによ
り、小型、薄型化した給紙装置において、斜行のない安
定した用紙の搬送を行なうことができるものである。
り、小型、薄型化した給紙装置において、斜行のない安
定した用紙の搬送を行なうことができるものである。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の一実
施例について説明する。
施例について説明する。
【0011】図1乃至図3は、本発明の一実施例に係る
給紙装置の概略構成を示すもので、図1はその側面図、
図2はその上面図であり、図3はモータと紙送りローラ
及び給紙ローラ間の伝達機構であるギア群の構成図であ
る。図示したように、プリンタの後側上部には開口部1
が形成されており、この開口部1から用紙載置台2上に
複数枚の用紙3が載置される。用紙載置台2は軸4を支
点として回動可能に保持されている。この用紙載置台2
の先部に対向する位置には、断面形状が略D字状の給紙
ローラ5がローラ軸6に複数個保持されている。なお、
これらの給紙ローラ5はこのローラ軸6と一体回転する
ようにローラ軸6に保持されている。また、この給紙ロ
ーラ6の両側には、この給紙ローラ5よりも若干小径の
補助輪7がローラ軸6に回転自在に保持されている。従
って、ローラ軸6が図示しないモータにより回転する
と、このローラ軸6と一体で給紙ローラ5のみが回転す
る。さらに、給紙ローラ7および補助輪7と対向する用
紙載置台2上には、この用紙載置台2上に積載される用
紙3との摩擦係数の大きな部材であるゴムあるいはコル
ク等からなる分離パッド8が固着されている。そして、
用紙載置台2の下面側には、この用紙載置台2を上方
(給紙ローラ5方向)に押圧するバネ部材9が配設さ
れ、用紙載置台2上に積載された用紙3のうち最上位の
用紙3が給紙ローラ5に当接するようになっている。
給紙装置の概略構成を示すもので、図1はその側面図、
図2はその上面図であり、図3はモータと紙送りローラ
及び給紙ローラ間の伝達機構であるギア群の構成図であ
る。図示したように、プリンタの後側上部には開口部1
が形成されており、この開口部1から用紙載置台2上に
複数枚の用紙3が載置される。用紙載置台2は軸4を支
点として回動可能に保持されている。この用紙載置台2
の先部に対向する位置には、断面形状が略D字状の給紙
ローラ5がローラ軸6に複数個保持されている。なお、
これらの給紙ローラ5はこのローラ軸6と一体回転する
ようにローラ軸6に保持されている。また、この給紙ロ
ーラ6の両側には、この給紙ローラ5よりも若干小径の
補助輪7がローラ軸6に回転自在に保持されている。従
って、ローラ軸6が図示しないモータにより回転する
と、このローラ軸6と一体で給紙ローラ5のみが回転す
る。さらに、給紙ローラ7および補助輪7と対向する用
紙載置台2上には、この用紙載置台2上に積載される用
紙3との摩擦係数の大きな部材であるゴムあるいはコル
ク等からなる分離パッド8が固着されている。そして、
用紙載置台2の下面側には、この用紙載置台2を上方
(給紙ローラ5方向)に押圧するバネ部材9が配設さ
れ、用紙載置台2上に積載された用紙3のうち最上位の
用紙3が給紙ローラ5に当接するようになっている。
【0012】また、給紙ローラ5と用紙載置台2との当
接面の用紙送り方向下流側には、用紙載置台2上に載置
された用紙3の先端3aが当接する用紙分離面10aが
形成された分離プレート10が軸11を中心に回動可能
に配設されている。この分離プレート10は、用紙3と
して普通紙等の薄紙が使用される場合、用紙分離面10
aと水平方向とのなす角度が大きくて約35度になるよ
うに、はがき等の厚紙を使用する場合は、用紙分離面1
0aと水平方向とのなす角度が約10度と小さくなるよ
うにレバー(図示せず)を回動して設定される。なお、
この角度は、本実施例に限定されるものではなく、給紙
装置により試験的にその角度を求めて設定してもよいこ
とは勿論である。
接面の用紙送り方向下流側には、用紙載置台2上に載置
された用紙3の先端3aが当接する用紙分離面10aが
形成された分離プレート10が軸11を中心に回動可能
に配設されている。この分離プレート10は、用紙3と
して普通紙等の薄紙が使用される場合、用紙分離面10
aと水平方向とのなす角度が大きくて約35度になるよ
うに、はがき等の厚紙を使用する場合は、用紙分離面1
0aと水平方向とのなす角度が約10度と小さくなるよ
うにレバー(図示せず)を回動して設定される。なお、
この角度は、本実施例に限定されるものではなく、給紙
装置により試験的にその角度を求めて設定してもよいこ
とは勿論である。
【0013】また、給紙ローラ5が保持されたローラ軸
6の(用紙の基準位置決め側の)一端部には、このロー
ラ軸6と共に回転するストッパ12が形成されており、
給紙ローラ5のカット面5aが用紙3(用紙載置台2)
と対向するときに、給紙ローラ5を停止させるように構
成されている。
6の(用紙の基準位置決め側の)一端部には、このロー
ラ軸6と共に回転するストッパ12が形成されており、
給紙ローラ5のカット面5aが用紙3(用紙載置台2)
と対向するときに、給紙ローラ5を停止させるように構
成されている。
【0014】また、14は紙送りローラで、紙送りロー
ラ軸19にこの紙送りローラ軸19と一体回転するよう
に保持されている。15は、この紙送りローラ14に離
接可能なする小ローラ15であり、紙送りローラ14の
外周に圧接した状態で紙送りローラ14が回転すること
により、この紙送りローラ14とともに回転し、挟持さ
れた用紙3を記録ヘッド16とプラテン17との間に搬
送する。さらに、18は印字を終えた用紙3をプリンタ
外部に排出するための、記録部の下流側に配設された排
紙ローラ18である。
ラ軸19にこの紙送りローラ軸19と一体回転するよう
に保持されている。15は、この紙送りローラ14に離
接可能なする小ローラ15であり、紙送りローラ14の
外周に圧接した状態で紙送りローラ14が回転すること
により、この紙送りローラ14とともに回転し、挟持さ
れた用紙3を記録ヘッド16とプラテン17との間に搬
送する。さらに、18は印字を終えた用紙3をプリンタ
外部に排出するための、記録部の下流側に配設された排
紙ローラ18である。
【0015】次に図3を用いて、モータと紙送りローラ
14及び給紙ローラ5間の回転力伝達機構について説明
する。紙送りローラ軸19には、図示しないモータの出
力ギアと常に噛合するギア20が固着されている。この
ギア20には、中間ギア21が噛合しており、この中間
ギア21は同心状に小ギア22を形成してあり、軸21
aに回転自在に取付けられている。またこの中間ギア2
1には開いた略L字状の揺動板23が支点23aを中心
に揺動自在に配設されており、この揺動板23の両先端
部には小ギア22とそれぞれが常に噛合する第1の揺動
ギア24と第2の揺動ギア25とがそれぞれ支軸23
a、23bに回転自在に保持されている。26は、ロー
ラ軸6に固着されたギアで、後述する大ギア28と常に
噛合するように配設されている。27は、伝達ギアで前
記第1の揺動ギア24と噛合可能となっている。また、
このギア27には同心状に大ギア28が形成されてい
る。さらに29は、この大ギア28と常に噛合し、かつ
第2の揺動ギア25と噛合可能な伝達ギアであり、軸3
0に回転可能に支持されている。なお、図3に示す矢印
は用紙の搬送経路及び搬送方向を表わすものである。
14及び給紙ローラ5間の回転力伝達機構について説明
する。紙送りローラ軸19には、図示しないモータの出
力ギアと常に噛合するギア20が固着されている。この
ギア20には、中間ギア21が噛合しており、この中間
ギア21は同心状に小ギア22を形成してあり、軸21
aに回転自在に取付けられている。またこの中間ギア2
1には開いた略L字状の揺動板23が支点23aを中心
に揺動自在に配設されており、この揺動板23の両先端
部には小ギア22とそれぞれが常に噛合する第1の揺動
ギア24と第2の揺動ギア25とがそれぞれ支軸23
a、23bに回転自在に保持されている。26は、ロー
ラ軸6に固着されたギアで、後述する大ギア28と常に
噛合するように配設されている。27は、伝達ギアで前
記第1の揺動ギア24と噛合可能となっている。また、
このギア27には同心状に大ギア28が形成されてい
る。さらに29は、この大ギア28と常に噛合し、かつ
第2の揺動ギア25と噛合可能な伝達ギアであり、軸3
0に回転可能に支持されている。なお、図3に示す矢印
は用紙の搬送経路及び搬送方向を表わすものである。
【0016】次に用紙の分離動作について説明する。
【0017】図示しないモータを回転駆動してギア20
を反時計方向に回転させる。これにより、紙送りローラ
軸19も反時計方向に回転する。これは紙送りローラ1
4が紙送りする場合の回転方向とは逆方向である。この
ギア20の反時計方向の回転により、中間ギア21は時
計方向に回転する。これにより小ギア22も時計方向に
回転するため、揺動板23が右方向に揺動し、第1の揺
動ギア24がギア27と噛合する。小ギア22の時計方
向の回転は第1の揺動ギア24を介してギア27に伝達
されるため、ギア27は時計方向に回転し、これによっ
てローラ軸6に固着されたギア26が反時計方向に回転
することにより、給紙ローラ5が反時計方向に回転す
る。これにより、用紙載置台2上の用紙3が搬送されよ
うとするが、先端3aが分離プレート10の用紙分離面
10aに当接しているため、給紙ローラ5と用紙3間、
用紙3間同士、用紙3と分離パッド8間の摩擦力の関係
(給紙ローラと用紙間>用紙と分離パッド間>用紙間同
士)により、最上位の用紙3のみがその先部に湾曲を生
じ、はじけることでこの最上位の用紙3のみが分離・給
紙される。このとき、用紙3の種類に関係なく、用紙分
離面10aのなす角度を一定とすると、用紙3の腰の強
さにより先部の湾曲のでやすさが異なるので、うまく分
離されなかったり、複数枚同時に給紙されたりする場合
がある。このため、腰の弱い薄い紙の場合は、角度を大
きくし、腰の強い圧紙の場合はその角度を小さくなるよ
うに分離プレート10をレバーにて回動させ、所定角度
で保持するものである。
を反時計方向に回転させる。これにより、紙送りローラ
軸19も反時計方向に回転する。これは紙送りローラ1
4が紙送りする場合の回転方向とは逆方向である。この
ギア20の反時計方向の回転により、中間ギア21は時
計方向に回転する。これにより小ギア22も時計方向に
回転するため、揺動板23が右方向に揺動し、第1の揺
動ギア24がギア27と噛合する。小ギア22の時計方
向の回転は第1の揺動ギア24を介してギア27に伝達
されるため、ギア27は時計方向に回転し、これによっ
てローラ軸6に固着されたギア26が反時計方向に回転
することにより、給紙ローラ5が反時計方向に回転す
る。これにより、用紙載置台2上の用紙3が搬送されよ
うとするが、先端3aが分離プレート10の用紙分離面
10aに当接しているため、給紙ローラ5と用紙3間、
用紙3間同士、用紙3と分離パッド8間の摩擦力の関係
(給紙ローラと用紙間>用紙と分離パッド間>用紙間同
士)により、最上位の用紙3のみがその先部に湾曲を生
じ、はじけることでこの最上位の用紙3のみが分離・給
紙される。このとき、用紙3の種類に関係なく、用紙分
離面10aのなす角度を一定とすると、用紙3の腰の強
さにより先部の湾曲のでやすさが異なるので、うまく分
離されなかったり、複数枚同時に給紙されたりする場合
がある。このため、腰の弱い薄い紙の場合は、角度を大
きくし、腰の強い圧紙の場合はその角度を小さくなるよ
うに分離プレート10をレバーにて回動させ、所定角度
で保持するものである。
【0018】分離された用紙3は、その先端部が紙ガイ
ド13に沿って案内され、紙送りローラ14とこの紙送
りローラ14に圧接する小ローラ15との間に送られ
る。この時、紙送りローラ14は反時計方向に回転して
いるため、用紙3の先端部はこの紙送りローラ14と小
ローラ15との接触部に当接した状態となり、給紙ロー
ラ5との間で用紙3に撓みが生じることで、先端部は斜
行が矯正される。
ド13に沿って案内され、紙送りローラ14とこの紙送
りローラ14に圧接する小ローラ15との間に送られ
る。この時、紙送りローラ14は反時計方向に回転して
いるため、用紙3の先端部はこの紙送りローラ14と小
ローラ15との接触部に当接した状態となり、給紙ロー
ラ5との間で用紙3に撓みが生じることで、先端部は斜
行が矯正される。
【0019】この状態でモータを逆回転させて、紙送り
ローラ14を紙送り方向である時計方向に回転させる。
これにより、中間ギア21が反時計方向に回転し、小ギ
ア22を介して揺動板23が左方向に揺動する。このた
め、第1の揺動ギア24とギア27とが離脱し、第2の
揺動ギア25が伝達ギア29と噛合する。これにより、
中間ギア21の時計方向の回転は、小ギア22、第2の
揺動ギア25、伝達ギア29を介して大ギア28に伝達
される。ここでの回転方向は、小ギア22が反時計方
向、第2の揺動ギア25が時計方向、伝達ギア28が反
時計方向、そして大ギア27が時計方向となるため、こ
の大ギア28に噛合したギア26は反時計方向の回転と
なり、これにより給紙ローラ5は反時計方向の回転とな
る。従って、給紙ローラの回転方向は、モータ及び紙送
りローラ14の回転方向に関係なく常に給紙方向である
ところの時計方向の回転である。
ローラ14を紙送り方向である時計方向に回転させる。
これにより、中間ギア21が反時計方向に回転し、小ギ
ア22を介して揺動板23が左方向に揺動する。このた
め、第1の揺動ギア24とギア27とが離脱し、第2の
揺動ギア25が伝達ギア29と噛合する。これにより、
中間ギア21の時計方向の回転は、小ギア22、第2の
揺動ギア25、伝達ギア29を介して大ギア28に伝達
される。ここでの回転方向は、小ギア22が反時計方
向、第2の揺動ギア25が時計方向、伝達ギア28が反
時計方向、そして大ギア27が時計方向となるため、こ
の大ギア28に噛合したギア26は反時計方向の回転と
なり、これにより給紙ローラ5は反時計方向の回転とな
る。従って、給紙ローラの回転方向は、モータ及び紙送
りローラ14の回転方向に関係なく常に給紙方向である
ところの時計方向の回転である。
【0020】紙送りローラ14が時計方向に回転するこ
とにより、この紙送りローラ14と小ローラ15とで挟
持された用紙3が記録ヘッド16とプラテン17との間
に搬送され、印字が行なわれるものである。さらに、印
字を終えた用紙3は、記録部の下流側に配設された排紙
ローラ18によりプリンタ外部に排出される。
とにより、この紙送りローラ14と小ローラ15とで挟
持された用紙3が記録ヘッド16とプラテン17との間
に搬送され、印字が行なわれるものである。さらに、印
字を終えた用紙3は、記録部の下流側に配設された排紙
ローラ18によりプリンタ外部に排出される。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る給紙
方法によると、紙送りローラを反紙送り方向に回転させ
ながら給紙を行ない、給紙された用紙の先端を紙送りロ
ーラにぶつけて先端を揃えてから、紙送りローラを逆回
転させて紙送りするように構成したため、斜行のない安
定した紙送りが可能となり、低価格化、小型及び薄型化
への対応が可能となる、という優れた効果を奏する。
方法によると、紙送りローラを反紙送り方向に回転させ
ながら給紙を行ない、給紙された用紙の先端を紙送りロ
ーラにぶつけて先端を揃えてから、紙送りローラを逆回
転させて紙送りするように構成したため、斜行のない安
定した紙送りが可能となり、低価格化、小型及び薄型化
への対応が可能となる、という優れた効果を奏する。
【図1】本発明の一実施例に係るプリンタの給紙装置の
概略構成を示す側面図である。
概略構成を示す側面図である。
【図2】本発明に一実施例に係るプリンタの給紙装置の
概略構成を示すよる上面図である。
概略構成を示すよる上面図である。
【図3】本発明の一実施例に係るプリンタの給紙装置の
伝達機構を示す構成図である。
伝達機構を示す構成図である。
2 用紙載置台 3 用紙 5 給紙ローラ 7 補助輪 8 分離パッド 9 バネ部材 10 分離プレート 13 紙ガイド 14 紙送りローラ 21 中間ギア 22 小ギア 23 揺動板 24 第1の揺動ギア 25 第2の揺動ギア 26 ギア 27 ギア 28 大ギア 29 伝達ギア
Claims (3)
- 【請求項1】 複数の記録用紙が重ねられて載置される
用紙載置台と、該用紙載置台に載置された前記記録用紙
を給紙する同軸上に配設された複数の給紙ローラと、前
記用紙載置台に載置された記録用紙を押し上げ、このう
ちの最上位の記録用紙を前記給紙ローラに押圧するよう
に付勢する付勢部材と、前記用紙載置台上の前記給紙ロ
ーラと対向する位置に固着された分離パッドと、前記給
紙ローラにて分離・給紙された用紙を記録部に搬送する
紙送りローラと、該紙送りローラ及び給紙ローにを回転
駆動する正逆回転可能なモータとを備えたプリンタにお
ける給紙装置において、前記モータの回転力を前記紙送
りローラに伝達する第1の伝達機構と、前記モータによ
り回転する紙送りローラの回転力を前記給紙ローラに伝
達する第2の伝達機構と、を備えたプリンタにおける給
紙装置。 - 【請求項2】 前記第2の伝達機構は、前記紙送りロー
ラの回転方向に関係なく前記給紙ローラの回転方向が給
紙方向となるようにその回転力を伝達させることを特徴
とする請求項1に記載のプリンタにおける給紙装置。 - 【請求項3】 複数の記録用紙が重ねられて載置される
用紙載置台と、該用紙載置台に載置された前記記録用紙
を給紙する同軸上に配設された複数の給紙ローラと、前
記用紙載置台に載置された記録用紙を押し上げ、このう
ちの最上位の記録用紙を前記給紙ローラに押圧するよう
に付勢する付勢部材と、前記用紙載置台上の前記給紙ロ
ーラと対向する位置に固着された分離パッドと、前記給
紙ローラにて分離・給紙された用紙を記録部に搬送する
紙送りローラと、該紙送りローラ及び給紙ローにを回転
駆動する正逆回転可能なモータとを備えたプリンタにお
ける給紙装置において、前記モータの回転力を前記紙送
りローラに伝達する第1の達機構と、前記紙送りローラ
の回転力を該紙送りローラの回転方向に関係なく前記給
紙ローラが給紙方向に回転するように伝達する第2の伝
達機構とを備え、前記紙送りローラを紙送り方向とは逆
回転させながら前記給紙ローラにより前記用紙載置台上
の用紙を分離・給紙し、この給紙された用紙の先端部が
前記紙送りローラに当接した後に、前記紙送りローラを
紙送り方向に回転させることにより該給紙された用紙を
記録部に搬送するように構成したことを特徴とするプリ
ンタにおける給紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29773895A JPH09110206A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | プリンタにおける給紙装置及び給紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29773895A JPH09110206A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | プリンタにおける給紙装置及び給紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110206A true JPH09110206A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17850545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29773895A Pending JPH09110206A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | プリンタにおける給紙装置及び給紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09110206A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7407158B2 (en) | 2004-05-14 | 2008-08-05 | Seiko Epson Corporation | Sheet feeding device with variable faced roller and integrated sheet guides |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP29773895A patent/JPH09110206A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7407158B2 (en) | 2004-05-14 | 2008-08-05 | Seiko Epson Corporation | Sheet feeding device with variable faced roller and integrated sheet guides |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011023 |