JPH09110966A - 第一級−第三級ジアミンを基にした高固体エポキシコーティング - Google Patents
第一級−第三級ジアミンを基にした高固体エポキシコーティングInfo
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-
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-
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Abstract
てポットライフと乾燥速度の優れた組み合わせを有す
る、コーティングのための組成物k提供。 【解決手段】 (A) 20℃で約133パスカル未満の
蒸気圧を有し、第一級アミン及び第三級アミンの両方を
含み、そして構造式I及びII: 【化1】 [式中、R1及びR2は独立にC1〜C8−アルキルであ
り、Xは−CH2−CH2−、−CH2−CH2−CH2−
又は−CH2−O−CH2−であり、そしてnは2〜6で
ある]のどちらかに対応する5〜75%のジアミン、
(B) 5〜95%のポリアミド、アミドアミン、マンニ
ッヒ塩基又は脂環式アミン硬化剤、並びに(C) 0〜5
0%のその他の活性水素含有ジアミン又はポリアミンか
ら成る、エポキシ樹脂ベースのコーティング及び関連す
る製品を硬化させるためのアミン硬化剤組成物が提供さ
れる。
Description
組成物を硬化させるためのポリアミン硬化剤に関する。
る、エポキシ樹脂とアミン硬化剤の組み合わせを基にし
たコーティングは、何十年もの間、広範に使用されてき
た。達成可能な特性の組み合わせの故に、それらは、
水、化学薬品、又は腐食性環境に対する高度な耐性が必
要とされる用途において強固な市場位置を確保してき
た。
は、H.Lee及びK.Neville、エポキシ樹脂のハンドブッ
ク(1967 McGraw-Hill Inc.)に載せられている。コー
ティングにおいて有用である商業的に入手できるエポキ
シ樹脂は、しばしば、液状樹脂又は固体樹脂に属する。
商業的に重要な固体エポキシ樹脂は、約450よりも大
きいエポキシ当量(EEW)を有する。もっとずっと高
いEEWのエポキシ樹脂が入手できるけれども、アミン
で硬化させるコーティング中に用いられる樹脂は、一般
に、約1000未満の当量を有する。もっと高い当量で
は、生成する橋かけ密度は、所望の特性を与えるのには
低すぎる。商業的に重要な液状エポキシ樹脂は、約25
0未満、そして更にしばしば約200未満のEEWを有
する。固体エポキシ樹脂よりも乾燥するのがずっと遅い
けれども、それらは、非常に高い橋かけ密度を有するフ
ィルムをもたらし、そして非常に化学的に耐性のコーテ
ィングが必要とされるところで利用性がある。勿論、そ
れらはまた、伝統的な溶媒を含む調合物を用いる適用に
はより少ない溶媒で足りる。液状と固体の間の中間のE
EWを有する半固体樹脂と時々呼ばれる種類のエポキシ
樹脂もまた存在する。“液状”又は“固体”樹脂という
呼び方は、樹脂の実際の物理的状態ではなく、樹脂のE
EW範囲、そして多分その使用に関して期待されるであ
ろう特性を指すであろうことを理解しなければならな
い。
伴う健康上のリスクから、より低い揮発性有機物質含量
(VOC)を有する製品を開発するためのコーティング
製造業者及び原材料供給業者による集中的な努力がなさ
れてきた。コーティング中の溶媒の一つの目的は、コー
ティング調合物から成る通常は粘性の物質を必要とされ
る外観及び物理的特性を伴って硬くなる又は硬化する連
続的な薄いフィルムをもたらすやり方で塗布されるのを
可能にすることである。より少ない溶媒を含むより高い
固体調合物が開発されたので、両方とも通常はそれらの
前のものより低い分子量の、より低い粘度のエポキシ樹
脂(即ち、液状エポキシ樹脂)及びより低い粘度の硬化
剤を採用する傾向が出て来た。一つの結果として、バイ
ンダーが不粘着性と感じられるに必要な粘度に到達する
前にずっと多くの化学反応が起きなければならないの
で、低い固体のエポキシコーティングよりもずっと遅い
速度で乾燥する又は不粘着性になる、高いそして100
%固体のエポキシ調合物への一般的傾向が存在する。
でありそして高固体及び100%固体のコーティング中
に存在する溶媒はより少ないので、組成物中の反応性基
の濃度は、それが低い固体のコーティング中にあるであ
ろうその濃度よりもずっと高い。成分の反応の速度は、
エポキシ/アミン系の場合には、両方の反応性基の濃度
を含む反応速度式によって支配されるであろう。それ
故、これらの濃度が増加するにつれて、反応速度が増加
する。これらの反応は分子量を増加させるので、粘度も
また増加する。正味の結果は、ポットライフ、言い換え
ればコーティング組成物が基体に付与(塗布)されるた
めに十分に低い粘度のものである間の時間は、同じタイ
プの低い固体のコーティングに関するよりも高い固体の
コーティングに関する方がずっと短いことである。
れるアミンは、腐食性でありそして眼、皮膚及び呼吸管
に対して刺激性である傾向がある。これは、硬化剤との
接触を回避するために注意を払う限り、通常は塗布者に
とって大きな問題を引き起こさない。しかしながら、粘
度及び蒸気圧は両方とも分子量に依存性であり、そして
エポキシ/アミンコーティングバインダーの粘度を減ら
すための試みにおいては、コーティングから発生するア
ミン蒸気が塗布工程の間に曝される作業者及びその他の
人々にとって害を作り出す点に到達する可能性がある。
る粘度を維持しながら固体レベルを増すための一つのや
り方は、調合物中に低い揮発性の非反応性可塑剤、例え
ばベンジルアルコール、アルキルフェノール又はフタレ
ートエステルを含めることである。しかしながら、これ
らの化学種は、コーティングの幾つかの最終性能特性、
例えば耐水性、ガラス転移温度及び硬度に対して負の効
果を有する可能性がある。また、それらは、殊にフィル
ムを水又は有機溶媒中に浸漬させる時に、フィルムから
浸出する可能性があるので、それらは多くの応用、例え
ば食品、飲み水又は薬品と接触するコーティングのため
には時々不適切である。
る粘度を維持しながら固体レベルを増すためのもう一つ
のやり方は、エポキシ希釈剤例えばクレシルグリシジル
エーテル又はブチルグリシジルエーテル又は類似物を含
めることである。この手法もまた欠点を有する。乾燥時
間が長くなりそして、モノグリシジルエーテルは連鎖停
止剤であるので、硬化されたネットワークの機械的及び
化学的耐性特性は一般に減少される。これらの物質の毒
性についての心配もまた存在し、そしてそれらの多く
は、幾つかの目的のためにそれらを不適切にする高いレ
ベルの結合された塩化物を有する。
めの樹脂マトリックスとしての使用のための、幾つかの
慣用的硬化剤及びエポキシ樹脂並びにBF3−アミン錯
体、イミダゾール、またはウレア促進剤と一緒の以下の
式(I)及び(II):
り、同一若しくは異なっていて良いR1、R2、R3、
R4、R5及びR6は、水素原子、C1〜C17−飽和若しく
は不飽和脂肪族基、脂環式基、芳香族基若しくは複素環
式基であるか、又はR1、R2、R3、R4、R5及びR
6は、それらと結合する窒素原子と一緒に複素環式残基
である]の化合物の組み合わせを開示している。式
(I)に対応するとした化合物の広範な長いリストの中
には、アンモニア、メチルアミン、プロピルアミン、ア
ニリン、N−アミノプロピルモルホリン、及びそれらの
構造が式(I)に対応しない多くのその他のものがあ
る。
143419−A(要約)は、JP61143421に
密接に関連しているように見える。JP 632157
16 A2(要約)は、エポキシ樹脂、多官能(メタ)
アクリレート、及びX1(CH2)nX2[式中、X1はN
H2、4−ピペリジニルであり、X2はNH2、C1〜C5
−モノアルキルアミノ、4−ピペリジニル、モルホリノ
であり、そしてnは3〜9である]に対応するアミンの
組み合わせ物を開示している。改善された耐衝撃性を有
する成形製品が得られると主張されている。Kroupa,J
ら、Chem.Prum.(1976),26 (9),477〜80は、H2N
(CH2)3NRR1による橋かけの間のエポキシ樹脂の硬
化時間、ゲルへの転換、及び見かけの活性化エネルギー
は、R及びR1の大きさ及び移動度に強く依存すること
を開示している。R=H、R1=Ph;R=H、R1=is
o−Pr;R=H、R1=iso−Bu;R=H、R1=Ph
CH2;R=H、R1=2−メチルベンジル;R=H、R
1=3−アミノプロピル;R=R1=Me;R=R1=E
t;及びR=R1=Buである化合物が示されている。
誘導体(I、R=C8〜C20−アルキル;n<4)及び
プロピレンジアミン誘導体RR1N(CH2)3NH2(I
I、R=R1=C1〜C4−アルキル、Ph)の混合物によ
って硬化されたエポキシ樹脂を開示している。殊に、Ep
ikote 828樹脂、1−(2−アミノエチル)−2−ペ
ンタデシル−2−イミダゾール及びN,N−ジエチル−
1,3−プロパンジアミンを混合しそして硬化させる。
C.W.Jennings,J.Adhes.(1972),4 (1),25〜38
は、ビスフェノールAジグリシジルエーテル、ジエチル
アミノプロピルアミン、芳香族アミン混合物、ポリアミ
ド硬化剤、ナイロンエポキシ、ポリシロキサン及びシリ
コーン接着剤をアルミニウム及びステンレス鋼接合部で
試験したことを開示している。
カル未満(<〜1)の蒸気圧を有し、第一級アミン及び
第三級アミンの両方を含み、そして以下の構造式:
り、Xは−CH2−CH2−、−CH2−CH2−CH2−
又は−CH2−O−CH2−であり、そしてnは2〜6で
ある]のどちらかに対応する5〜75重量%のジアミ
ン、(B) ポリアミド、アミドアミン、マンニッヒ塩基
又は脂環式アミンである5〜95重量%のエポキシ硬化
剤、並びに(C) 0〜50重量%のその他の活性水素含
有ジ−又はポリアミンから成る、エポキシ樹脂コーティ
ング組成物を硬化させるためのアミン硬化剤組成物を提
供する。この明細書及び添付の特許請求の範囲の目的の
ためには、化合物に関する蒸気圧は、拡張Antoine式を
使用して計算される値である。
アミン硬化剤組成物及びエポキシ樹脂から成る90〜1
00%固体、好ましくは100%固体の硬化性エポキシ
組成物である。本発明のなおもう一つの実施態様は、本
発明のアミン硬化剤組成物及びエポキシ樹脂から成る硬
化されたエポキシ組成物によってコートされた基体であ
る。エポキシ樹脂のための本発明のアミン硬化剤組成物
又は硬化剤は、調合物中に外部可塑剤又はエポキシ希釈
剤を含める必要性無しに使用することができ、そして広
く使用されている従来の硬化剤と比較して、作業場所中
の腐食性アミン蒸気の濃度を有意に増加させることな
く、高固体そして100%固体コーティングにおいて使
用する時に硬化速度とポットライフの改善されたバラン
スを与えるであろう。
〜70重量%で存在する、アミン硬化剤組成物の成分A
は、20℃で約133Pa未満、好ましくは<100Pa、
そして最も好ましくは<50Paの蒸気圧を有し、第一級
及び第三級アミンの両方を含み、そして構造式:
しくはC1〜C4−アルキルであり、XはCH2−CH2、
CH2−CH2−CH2又はCH2−O−CH2であり、そ
してnは2〜6、好ましくは2〜3である]のどちらか
に対応するジアミンである。適切なジアミンの特定の例
は、N,N−ジブチルエチレンジアミン、3−ジブチル
アミノプロピルアミン、1−(2−アミノエチル)ピロ
リジン、1−(3−アミノプロピル)ピロリジン、1−
(3−アミノプロピル)ピペリジン、N−アミノエチル
モルホリン及びN−アミノプロピルモルホリンを含む。
好ましいアミンはN−アミノプロピルモルホリンであ
る。
5〜70重量%で使用され、そしてポリアミド、アミド
アミン、マンニッヒ塩基又は脂環式アミン又はこれらの
組み合わせであるエポキシ硬化剤で良い。好ましくは成
分Bはアミドアミン又はポリアミドであり、最も好まし
くはアミドアミンである。4つのタイプともすべて、長
年の間エポキシコーティングにおいて使用されており、
そして当業者には良く知られている。ポリアミドは、典
型的には、ポリアルキレンポリアミン、殊にポリエチレ
ンアミン例えばジエチレントリアミン、トリエチレンテ
トラミン、テトラエチレンペンタミン又はペンタエチレ
ンヘキサミンを二量体化された脂肪酸と縮合させること
によって作られ、そしてアミドアミンは、同じポリエチ
レンアミンを脂肪酸と縮合させることによって作られ
る。ポリアミド及びアミドアミンは、時々、例えばエポ
キシ樹脂又はグリシジルエーテル又は何らかのその他の
エポキシド含有種との付加によって更に改質する。
ルフェノール、ホルムアルデヒド、及びジ−又はポリア
ミン、例えば上記ポリエチレンアミンの縮合物である。
脂環式硬化剤は、脂環式の環を含むジアミン及びポリア
ミンを基にした種類の硬化剤である。その例は、m−キ
シレンジアミン、種々のジアミノシクロヘキサンの異性
体、イソホロンジアミン、3,3′−ジメチル−4,4′
−ジアミノジシクロヘキシルメタン、4,4′−ジアミ
ノジシクロヘキシルメタン、2,4′−ジアミノジシク
ロヘキシルメタン、及びUS 5,280,091中で述
べられたメチレン架橋ポリ(シクロヘキシル芳香族)ア
ミン(MBPCAA)を含む。これらの脂環式アミンは
また、エポキシ樹脂又はグリシジルエーテル若しくは何
らかのその他のエポキシド含有種との付加を含む多数の
やり方で、又はマンニッヒ塩基を製造することによって
改質することができる。脂環式硬化剤はまた、アミンエ
ポキシ反応のための可塑剤及び促進剤を含むことができ
る。
〜20重量%で本発明のアミン硬化剤組成物中に必要に
応じて存在し、そして3個以上の活性水素を含むジアミ
ン及びポリアミンを含む。その例は、ポリエチレンアミ
ン(エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエ
チレンテトラミン、ペンタエチレンヘキサミン及び類似
物)、1,2−プロピレンジアミン、1,3−プロピレン
ジアミン、1,4−ブタンジアミン、1,5−ペンタンジ
アミン、1,5−ヘキサンジアミン、1,3−ペンタンジ
アミン、1,6−ヘキサンジアミン、3,3,5−トリメ
チル−1,6−ヘキサンジアミン、3,5,5−トリメチ
ル−1,6−ヘキサンジアミン、2−メチル−1,5−ペ
ンタンジアミン、ビス−(3−アミノプロピル)アミ
ン、N,N′−ビス−(3−アミノプロピル)−1,2−
エタンジアミン、N−(3−アミノプロピル)−1,2
−エタンジアミン、1,2−ジアミノシクロヘキサン、
1,3−ジアミノシクロヘキサン、1,4−ジアミノシク
ロヘキサン、アミノエチルピペラジン、並びにポリ(ア
ルキレンオキシド)ジアミン及びトリアミン(例えば、
Jeffamine D−230、Jeffamine D−400、Jeffam
ine D−2000、Jeffamine D−4000、Jeffamin
e T−403、Jeffamine EDR−148、Jeffamine
EDR−192、Jeffamine C−346、Jeffamine E
D−600、Jeffamine ED−900及びJeffamine E
D−2001)を含む。ポリ(アルキレンオキシド)ジ
アミン及びトリアミン、最も好ましくはJeffamine D2
30が好ましい。
エポキシ樹脂の比較的薄いフィルム、例えばコーティン
グ、接着剤及び土木工学の応用例えば床のコーティング
を必要とする応用において有用である。後者(床のコー
ティング)は、通常は、しばしば砂、石、シリカ及び類
似物によって充填されているアミン及びエポキシ調合物
である。かくして、本発明はまた、基体例えば木材、金
属、コンクリート、プラスチック及びガラスの上のアミ
ン硬化剤及びエポキシ樹脂から成る硬化されたエポキシ
組成物のコーティング(25〜5000ミクロン)を提
供する。
ベルの0.5〜1.5、そして好ましくは通常使用レベル
の0.85〜1.15のレベルでエポキシ樹脂と組み合わ
せることができる。どの成分に関しても、“通常”使用
レベルとは、普通は、調合物中のエポキシ基とアミン水
素との化学量論的なバランスを達成するために必要とさ
れる量である。それは、以下の式: (100・AHEW)/EEW [式中、AHEWはアミンのアミン水素当量であり、そ
してEEWはエポキシ樹脂のエポキシ当量である]を使
用して100部の樹脂あたりの部(phr)として計算す
ることができる。しかしながら、幾つかの硬化剤例えば
アミドアミン及びポリアミドは、十分には規定されない
アミン水素含量を有する。その代わりに、使用レベル
は、全体として最適な特性を与えることが経験的に見い
出された、phrとして表される量である、標準的なビス
フェノールAエポキシと調合するための一般的な指標と
して与えられる。
合物から成る硬化剤に関しては、使用レベルは、硬化剤
の個々の成分の重量分率(W)およびそれらの使用レベ
ル(L)の積の和である: 使用レベル=Wa・La+Wb・Lb+... 本発明の硬化剤組成物は、1分子あたり約2個以上の
1,2−エポキシ基を含むポリエポキシ化合物であるエ
ポキシ樹脂と組み合わせる。このようなエポキシドは、
C.A.May編集、エポキシ樹脂の化学及び技術(Marcel D
ekker 1988)中のY.Tanaka、“エポキシドの合成及び
特徴”中で述べられている。その例は、多不飽和有機化
合物のエポキシド、エピハロヒドリンのオリゴマー、ヒ
ダントイン及びヒダントイン誘導体のグリシジル誘導
体、多価アルコールのグリシジルエーテル、トリアジン
のグリシジル誘導体、及び二価フェノールのグリシジル
エーテルを含む。多不飽和有機化合物のエポキシドは、
ジビニルベンゼン、シクロヘキサジエン、シクロオクタ
ジエン、ジシクロペンタジエン、シクロドデカジエン、
シクロドデカトリエン、イソプレン、1,5−ヘキサジ
エン、ブタジエン、ポリブタジエン、ポリイソプレン、
及び類似物を含む。多価アルコールのグリシジルエーテ
ルは、ネオペンチル、エチレン、プロピレン及びブチレ
ングリコール、トリメチロールプロパン、2−エチル−
1,3−ヘキサンジオール、2,2−ジエチル−1,3−
プロパンジオール、2−ブチル−2−エチル−1,3−
プロパンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,4−
ブタンジオール、1,3−プロパンジオール、1,5−ペ
ンタンジオール、1,8−オクタンジオール、1,10−
デカンジオール、1,12−ドデカンジオール、1,2−
シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、グリセリ
ン、ソルビトール、ペンタエリトリトール、並びに類似
物のグリシジルエーテルを含む。ポリマー多価アルコー
ルのグリシジルエーテルもまた適切であり、そしてポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
ブチレングリコール、エチレン、プロピレン及びブチレ
ンオキシドの種々のコポリマー、ポリビニルアルコー
ル、ポリアリルアルコール及び類似物のグリシジルエー
テルを含む。グリシジル誘導体は、トリグリシジルイソ
シアヌレートを含む。
リシジル誘導体は、以下に示す構造式化合物
か、又はR1及びR2は単一のテトラメチレン又はペンタ
メチレン鎖を表す]を含む。多価フェノールのグリシジ
ルエーテルは、二価フェノール例えばレゾルシノール、
ヒドロキノン、ビス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジフ
ルオロフェニル)−メタン、1,1−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)−エタン、2,2−ビス−(4−ヒド
ロキシ−3−メチルフェニル)−プロパン、2,2−ビ
ス−(4−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)プ
ロパン、2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−
プロパン(もっと一般的にはビスフェノールAとして知
られている)、及びビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−メタン(もっと一般的にはビスフェノールFとして知
られていて、そして種々の量の2−ヒドロキシフェニル
異性体を含んで良い)、及び類似物のグリシジルエーテ
ルを含む。
えば上に挙げた二価フェノールの二価の炭化水素基であ
る]の伸長された(advanced)二価フェノールもまた有
用である。このような物質は、二価フェノール及びエピ
クロロヒドリンの混合物を重合させることによって、又
は二価フェノールのジグリシジルエーテルと二価フェノ
ールとの混合物を伸長させること(advancing)によっ
て製造される。いずれの特定の分子においてもnの値は
整数であるけれども、これらの物質は、必ずしも整数で
はないnの平均値によって特徴付けることができる混合
物である。0〜約7、好ましくは0〜3のnの平均値を
有するポリマーが本発明において有用である。ノボラッ
ク樹脂のグリシジルエーテルである、エポキシノボラッ
ク樹脂もまた本発明において有用である。ノボラック樹
脂は、モノ又はジアルデヒド、最も普通にはホルムアル
デヒドとモノ又はポリフェノール性物質との反応生成物
である。利用することができるモノフェノール性物質の
例は、フェノール、クレゾール、p−tert.−ブチルフ
ェノール、ノニルフェノール、オクチルフェノール、そ
の他のアルキル及びフェニル置換フェノール、及び類似
物を含む。ポリフェノール性物質は、種々のジフェノー
ル例えばビスフェノールA及び類似物を含む。ノボラッ
クのために利用されるアルデヒドは、ホルムアルデヒ
ド、グリオキサール、及び約C4までのより高次のアル
デヒドを含む。ノボラックは、典型的には、異なる程度
のヒドロキシル官能価を有する複雑な混合物である。本
発明の目的のためには、有用な官能価は約2〜約4の範
囲である。
ノールAのジグリシジルエーテル、ビスフェノールAの
伸長されたジグリシジルエーテル、ビスフェノールFの
ジグリシジルエーテル、及びエポキシノボラック樹脂で
ある。ビスフェノールAのジグリシジルエーテルが特に
好ましい。本発明のアミン硬化剤は、一官能エポキシ希
釈剤を組み入れる必要性無しに非常に高い又は100%
という固体系の調合を可能にするけれども、樹脂は少量
の一官能エポキシドによって改質することができる。こ
のやり方では粘度が更に減少し、これは、ある場合に
は、例えば調合物中の顔料のレベルを増量してなお容易
な付与を可能にするために、又はより高分子量のエポキ
シ樹脂の使用を可能にするために有利である可能性があ
る。有用なモノエポキシドの例は、スチレンオキシド、
シクロヘキセンオキシド、エチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド、ブチレンオキシド、並びにフェノール、ク
レゾール、tert.−ブチルフェノール及びその他のアル
キルフェノール、ブタノール、2−エチルヘキサノール
及び類似物のグリシジルエーテルを含む。
は少なくとも二つの成分から成るであろうが、それらの
一つはエポキシ樹脂を含み、そして他の一つは硬化剤を
含む。コーティングの片方又は両方の成分中に一種以上
の有機溶媒を含めることはしばしば有利であろう。これ
らの溶媒は、例えば、個別の又は合わせられた成分の粘
度を減らすために、調合物の表面張力を減らすために、
フィルム形成を助けるために、そしてポットライフを増
すために用いられる。有用な溶媒は、比較的低分子量の
グリコールエーテル例えばエチレングリコールモノプロ
ピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコー
ルモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチ
ルエーテル及び類似物、芳香族溶媒例えばトルエン及び
キシレン及び芳香族溶媒のブレンド例えばAromatic 1
00溶剤、ケトン例えばメチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン及びメチルアミルケトン、エステル例え
ば酢酸ブチル、並びにアルコール例えばイソプロピルア
ルコール、ブタノール及び2−エチルヘキサノールであ
る。エステル溶媒を用いる場合には、それらは、貯蔵の
間の硬化剤との反応を予防するために調合物のエポキシ
側の中に組み入れなければならない。
ール、tert.−ブチルフェノール、ノニルフェノール、
オクチルフェノール、ジブチルフタレート、ベンジル2
−エチルヘキシルフタレート、ブチルベンジルフタレー
ト、2−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、イソ
デシルジフェニルホスフェート及び類似物を成分の片方
又は両方中に含めることもまた有利であろう。ホスフェ
ート及びフタレートエステルに関しては、貯蔵の間の硬
化剤との反応を回避するためにそれらをエポキシ成分と
共に含めることが通常は有利であろう。可塑剤は本発明
の組成物のガラス転移温度を下げ、そしてそれ故、アミ
ン及びエポキシドが、それなしで可能な程度よりも高度
の反応を達成することを可能にする。それらの使用は、
脂環式硬化剤と組み合わせると特に有利である。エポキ
シアミン反応のための促進剤を調合物中で用いることが
できる。有用な促進剤は当業者には良く知られていて、
そして酸例えばサリチル酸、種々のフェノール、種々の
カルボン酸、種々のスルホン酸、及び第三級アミン例え
ば好ましい促進剤であるトリス−(ジメチルアミノメチ
ル)−フェノールを含む。
及び顔料の混合物を含むことができる。顔料は、エポキ
シ樹脂、硬化剤、又は両者の中に粉砕して入れることが
できる。それらはまた、エポキシ樹脂若しくは硬化剤と
組み合わせて使用することができる、又は単独で使用す
ることができる顔料粉砕助剤又は顔料分散剤の使用に組
み入れることもできる。顔料分散剤の使用は、コーティ
ング調合の当業者には良く知られている。その他の添加
剤もまた本発明のコーティング調合物中に含めることが
できる。このような添加剤は、脱泡剤、界面活性剤、ス
リップ及び表面損傷助剤、レオロジー改質剤、流動助
剤、接着促進剤、光及び熱安定剤、腐食抑制剤、並びに
類似物を含む。
ることによって製造した。混合物を15分間誘導せしめ
た後で、透明なフィルムを、研磨された7.6×15.2
cmの冷間圧延鋼パネル(Q Panel Co.)に、そして2ミ
ルのプロフィールを有する7.6×15.2cmグリットブ
ラスト仕上げされた熱間圧延鋼(CustomLab Specialtie
s Co.)に付与した。薄膜の硬化時間をB−K記録計(P
aul N.Gardner Co.)を使用して表示の温度で測定し、
そして針がガラス基体の表面から持ち上げられて離れた
時間として求めた。ゲル化時間を1分あたり10ストロ
ークで作動するTecamゲル化タイマーモデルGT−4(P
aul N.Gardner Co.)を使用して150gの全質量のエ
ポキシ樹脂及び硬化剤で測定した。
5の結果は、アミドアミン硬化剤を本発明の第一級−第
三級ジアミンと組み合わせることによって、第一級−第
三級ジアミン無しのアミドアミン硬化剤の使用と比較し
て低い粘度、速い硬化速度及び長いゲル化時間の優れた
バランスを有するエポキシ樹脂含有調合物が得られた。
第一級−第三級ジアミンのレベルを増加させるにつれ
て、乾燥時間及び粘度は両方とも減少した。第三級アミ
ン触媒の添加によって、なお長いゲル化時間を維持しな
がら、乾燥時間が増進された。乾燥速度は、代わりの四
官能ジアミン硬化剤(Jeffamine D230、実施例1及
び3)を使用して得られるよりもずっと速かった。しか
しながら、小量のJeffamine D230(実施例8)を合
わせることによって、速い薄膜硬化時間を維持しなが
ら、ゲル化時間における一層の改善が達成された。この
やり方においては、コーティングの流動及び外観特性も
また向上した。
ポリアミド及びエポキシ樹脂混合物の混合粘度を大幅に
減少させたことを示す。25%及び50%のAPMのレ
ベルでは、薄膜の硬化時間における僅かな増加を伴うだ
けでゲル化時間が延びた。
関する20℃におけるパスカルでの蒸気圧の計算された
値を与え、そして入手できる場合にはそれらを文献値と
比較する。蒸気圧の計算は、拡張Antoine式[1,2]を
基にしていて、そしてAspenPlusシュミレーションソフ
トウェアの内側で実施された。幾つかの化合物における
ように、この式のためのパラメーターが利用できなかっ
た時には、推定値を使用した。Riedel[3,4]は、純
粋な成分の蒸気圧挙動をそれらの対応する臨界温度、臨
界圧力及び通常の沸騰温度と関係付けた。この関係を基
にして、AspenPlusソフトウェアは蒸気圧−温度曲線を
予測したが、この曲線は回帰させて拡張Antoine式のた
めのパラメーターを求めることができる。
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編集、気体及び液体の特性、第3版、McGraw-Hill、1
977、186〜187頁。
を硬化させるためのアミン硬化剤組成物を提供する。
Claims (29)
- 【請求項1】 (A) 20℃で約133パスカル未満の
蒸気圧を有し、第一級アミン及び第三級アミンの両方を
含み、そして構造式I及びII: 【化1】 [式中、R1及びR2は独立にC1〜C8−アルキルであ
り、Xは−CH2−CH2−、−CH2−CH2−CH2−
又は−CH2−O−CH2−であり、そしてnは2〜6で
ある]のどちらかに対応する5〜75%のジアミン、 (B) 5〜95%のポリアミド、アミドアミン、マンニ
ッヒ塩基又は脂環式アミン硬化剤、並びに (C) 0〜50%のその他の活性水素含有ジアミン又は
ポリアミンから成る、エポキシ樹脂ベースのコーティン
グを硬化させるためのアミン硬化剤組成物。 - 【請求項2】 成分Aが構造式IIに対応する化合物であ
る、請求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項3】 成分Aが、N,N−ジブチルエチレンジ
アミン、3−ジブチルアミノプロピルアミン、1−(2
−アミノエチル)ピロリジン、1−(3−アミノプロピ
ル)ピロリジン、1−(3−アミノプロピル)ピペリジ
ン、N−アミノエチルモルホリン及びN−アミノプロピ
ルモルホリンから選ばれる、請求項1記載のアミン硬化
剤組成物。 - 【請求項4】 成分AがN−アミノプロピルモルホリン
である、請求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項5】 成分Aが25〜70重量%で存在する、
請求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項6】 成分Bが25〜70重量%で存在する、
請求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項7】 成分Cが5〜20重量%で存在する、請
求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項8】 R1及びR2が独立にC1〜C4−アルキル
である、請求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項9】 nが2〜3である、請求項1記載のアミ
ン硬化剤組成物。 - 【請求項10】 成分Aが20℃で<〜100パスカル
の蒸気圧を有する、請求項1記載のアミン硬化剤組成
物。 - 【請求項11】 成分Bがアミドアミン又はポリアミド
である、請求項1記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項12】 (A) 20℃で約100パスカル未満
の蒸気圧を有し、第一級アミン及び第三級アミンの両方
を含み、そして構造式I及びII: 【化2】 [式中、R1及びR2は独立にC1〜C4−アルキルであ
り、Xは−CH2−CH2−、−CH2−CH2−CH2−
又は−CH2−O−CH2−であり、そしてnは2〜6で
ある]のどちらかに対応する25〜70%のジアミン、 (B) 25〜70%のポリアミド、アミドアミン、マン
ニッヒ塩基又は脂環式アミン硬化剤、並びに (C) 5〜50%のその他の活性水素含有ジアミン又は
ポリアミンから成る、エポキシ樹脂ベースのコーティン
グを硬化させるためのアミン硬化剤組成物。 - 【請求項13】 成分Aが構造式IIに対応する化合物で
ある、請求項12記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項14】 成分Aが、N,N−ジブチルエチレン
ジアミン、3−ジブチルアミノプロピルアミン、1−
(2−アミノエチル)ピロリジン、1−(3−アミノプ
ロピル)ピロリジン、1−(3−アミノプロピル)ピペ
リジン、N−アミノエチルモルホリン及びN−アミノプ
ロピルモルホリンから選ばれる、請求項12記載のアミ
ン硬化剤組成物。 - 【請求項15】 成分AがN−アミノプロピルモルホリ
ンである、請求項12記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項16】 成分Cが5〜20重量%で存在する、
請求項12記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項17】 nが2〜3である、請求項12記載の
アミン硬化剤組成物。 - 【請求項18】 成分Aが20℃で<〜50パスカルの
蒸気圧を有する、請求項12記載のアミン硬化剤組成
物。 - 【請求項19】 成分Bがアミドアミン又はポリアミド
である、請求項12記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項20】 成分Bがアミドアミンである、請求項
12記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項21】 (A) 20℃で約50パスカル未満の
蒸気圧を有し、第一級アミン及び第三級アミンの両方を
含み、そして構造式I及びII: 【化3】 [式中、Xは−CH2−CH2−、−CH2−CH2−CH
2−又は−CH2−O−CH2−であり、そしてnは2又
は3である]のどちらかに対応する25〜70%のジア
ミン、 (B) 25〜70%のポリアミド又はアミドアミン、マ
ンニッヒ塩基又は脂環式アミン硬化剤、並びに (C) 5〜50%のその他の活性水素含有ジアミン又は
ポリアミンから成る、エポキシ樹脂ベースのコーティン
グを硬化させるためのアミン硬化剤組成物。 - 【請求項22】 成分Bがアミドアミン又はポリアミド
である、請求項21記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項23】 成分Bがアミドアミンである、請求項
21記載のアミン硬化剤組成物。 - 【請求項24】 ポリエポキシド樹脂と、請求項1記載
のアミン硬化剤組成物とを含む硬化性エポキシ組成物。 - 【請求項25】 ポリエポキシド樹脂と、請求項12記
載のアミン硬化剤組成物とを含む硬化性エポキシ組成
物。 - 【請求項26】 ポリエポキシド樹脂と、請求項21記
載のアミン硬化剤組成物とを含む硬化性エポキシ組成
物。 - 【請求項27】 請求項24記載の硬化されたエポキシ
組成物の25〜5000ミクロンのコーティングを含む
基体。 - 【請求項28】 請求項25記載の硬化されたエポキシ
組成物の25〜5000ミクロンのコーティングを含む
基体。 - 【請求項29】 請求項26記載の硬化されたエポキシ
組成物の25〜5000ミクロンのコーティングを含む
基体。
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