JPH09111586A - 微細な毛羽を有する伸縮性編織物 - Google Patents
微細な毛羽を有する伸縮性編織物Info
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- JPH09111586A JPH09111586A JP7267140A JP26714095A JPH09111586A JP H09111586 A JPH09111586 A JP H09111586A JP 7267140 A JP7267140 A JP 7267140A JP 26714095 A JP26714095 A JP 26714095A JP H09111586 A JPH09111586 A JP H09111586A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】伸縮性長繊維編織物からなる布帛であるにもか
かわらず、表面に、微細で、均一な密度で分布し、かつ
高密度な毛羽が付与されたピーチタッチ感を有する伸縮
性編織物を提供する。 【解決手段】弾性糸を含む伸縮性編織物の表面に平均毛
羽長が０．５ｍｍ以下の微細な毛羽を均一に有すること
を特徴とする微細な毛羽を有する伸縮性編織物。
かわらず、表面に、微細で、均一な密度で分布し、かつ
高密度な毛羽が付与されたピーチタッチ感を有する伸縮
性編織物を提供する。 【解決手段】弾性糸を含む伸縮性編織物の表面に平均毛
羽長が０．５ｍｍ以下の微細な毛羽を均一に有すること
を特徴とする微細な毛羽を有する伸縮性編織物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は布帛の表面に微細な
毛羽を有する伸縮性編織物に関する。さらに詳しくは、
伸縮性長繊維編織物でありながら、微細な毛羽が均一に
高密度に布帛の表面に分布してなる微細な毛羽で布帛の
表面が覆われたピーチタッチ感を有する伸縮性編織物に
関する。
毛羽を有する伸縮性編織物に関する。さらに詳しくは、
伸縮性長繊維編織物でありながら、微細な毛羽が均一に
高密度に布帛の表面に分布してなる微細な毛羽で布帛の
表面が覆われたピーチタッチ感を有する伸縮性編織物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】表面に立毛を有する布帛は、短繊維編織
物をはじめ、長繊維からなる布帛に対しても、針布起毛
やエメリーペーパーを用いたバフ加工などによって得る
ことはよく知られている。
物をはじめ、長繊維からなる布帛に対しても、針布起毛
やエメリーペーパーを用いたバフ加工などによって得る
ことはよく知られている。
【０００３】特開平6-200469号公報には、織物をエメリ
ーペーパーを用いて起毛し、次いでアルカリ溶液で処理
し、さらに粒子の小さいエメリーペーパーでバフ加工す
ることにより起毛する織物の製造法が提案されている
が、セルロース系繊維からなる織物に関するものであ
る。
ーペーパーを用いて起毛し、次いでアルカリ溶液で処理
し、さらに粒子の小さいエメリーペーパーでバフ加工す
ることにより起毛する織物の製造法が提案されている
が、セルロース系繊維からなる織物に関するものであ
る。
【０００４】また、布帛の表面を擦過処理する方法およ
び装置に関し、特公平6-41665 号公報で提案されている
が、伸縮性のある織物については言及していない。
び装置に関し、特公平6-41665 号公報で提案されている
が、伸縮性のある織物については言及していない。
【０００５】すなわち、毛羽を付与し、布帛を柔軟化、
ピーチタッチ感のある表面品位に加工する方法はよく知
られているが、伸縮性長繊維編織物でありながら、微細
で、均一な密度で分布し、かつ高密度な毛羽により布帛
の表面が覆われたピーチタッチ感を有する伸縮性長繊維
編織物は従来知られていなかった。
ピーチタッチ感のある表面品位に加工する方法はよく知
られているが、伸縮性長繊維編織物でありながら、微細
で、均一な密度で分布し、かつ高密度な毛羽により布帛
の表面が覆われたピーチタッチ感を有する伸縮性長繊維
編織物は従来知られていなかった。
【０００６】ポリウレタン系などの弾性糸とポリエステ
ルまたはナイロンなどの合成繊維との混合複合糸からな
る編織物はその伸縮性を生かした分野、たとえばストッ
キング、ファンデーション、レオタード、スキーパン
ツ、トレーニングパンツなどのスポーツ衣料として使用
されている。しかし、直接肌に触れる衣料として着用さ
れることが多く、肌触りが悪いとか暖かみに欠けるなど
の問題があった。これら伸縮性織物からなる布帛の表面
に毛羽を付与しようとする試みはあるが、たとえば、従
来のバフ加工では、張力が大きいため、伸縮性布帛は波
打ち、タテスジや破れが発生し、均一にしかも短くて多
い毛羽を得ることができなかった。伸縮性の大きい編物
については織物以上に立毛を付与することは困難であっ
た。
ルまたはナイロンなどの合成繊維との混合複合糸からな
る編織物はその伸縮性を生かした分野、たとえばストッ
キング、ファンデーション、レオタード、スキーパン
ツ、トレーニングパンツなどのスポーツ衣料として使用
されている。しかし、直接肌に触れる衣料として着用さ
れることが多く、肌触りが悪いとか暖かみに欠けるなど
の問題があった。これら伸縮性織物からなる布帛の表面
に毛羽を付与しようとする試みはあるが、たとえば、従
来のバフ加工では、張力が大きいため、伸縮性布帛は波
打ち、タテスジや破れが発生し、均一にしかも短くて多
い毛羽を得ることができなかった。伸縮性の大きい編物
については織物以上に立毛を付与することは困難であっ
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
ような従来の欠点を改良し、伸縮性長繊維編織物からな
る布帛であるにもかかわらず、表面に、微細で、均一な
密度で分布し、かつ高密度な毛羽が付与されたピーチタ
ッチ感を有する伸縮性編織物を提供するものである。
ような従来の欠点を改良し、伸縮性長繊維編織物からな
る布帛であるにもかかわらず、表面に、微細で、均一な
密度で分布し、かつ高密度な毛羽が付与されたピーチタ
ッチ感を有する伸縮性編織物を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、次の構成を有する。すなわち、 （１）弾性糸を含む伸縮性編織物の表面に平均毛羽長が
０．５ｍｍ以下の微細な毛羽を均一に有することを特徴
とする微細な毛羽を有する伸縮性編織物。
するため、次の構成を有する。すなわち、 （１）弾性糸を含む伸縮性編織物の表面に平均毛羽長が
０．５ｍｍ以下の微細な毛羽を均一に有することを特徴
とする微細な毛羽を有する伸縮性編織物。
【０００９】（２）編織物が、タテ方向および／または
ヨコ方向に５％以上の伸縮率を有することを特徴とする
前記（１）に記載の微細な毛羽を有する伸縮性編織物。
ヨコ方向に５％以上の伸縮率を有することを特徴とする
前記（１）に記載の微細な毛羽を有する伸縮性編織物。
【００１０】（３）編織物の平均毛羽密度は、タテ方
向、ヨコ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることを特徴
とする前記（１）または（２）に記載の微細な毛羽を有
する伸縮性編織物。
向、ヨコ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることを特徴
とする前記（１）または（２）に記載の微細な毛羽を有
する伸縮性編織物。
【００１１】（４）編織物の毛羽密度が、タテ方向、ヨ
コ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることを特徴とする
前記（１）（２）または（３）に記載の微細な毛羽を有
する伸縮性編織物。
コ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることを特徴とする
前記（１）（２）または（３）に記載の微細な毛羽を有
する伸縮性編織物。
【００１２】
【発明の実施の形態】さらに詳しくは、本発明の伸縮性
編織物はポリエステルまたはナイロンなどの合成繊維と
ポリウレタン系などの弾性糸との交織、交編してなる布
帛である。あるいは、ポリウレタン系などの弾性糸がポ
リエステルまたはナイロンなどの合成繊維で被覆された
被覆弾性糸、混繊糸、交絡糸などを使用した編織物、あ
るいはこれらの糸を織物の経糸または緯糸のいずれか一
方、または双方に使用される。好ましくは、経または緯
のいずれか一方に使用される。
編織物はポリエステルまたはナイロンなどの合成繊維と
ポリウレタン系などの弾性糸との交織、交編してなる布
帛である。あるいは、ポリウレタン系などの弾性糸がポ
リエステルまたはナイロンなどの合成繊維で被覆された
被覆弾性糸、混繊糸、交絡糸などを使用した編織物、あ
るいはこれらの糸を織物の経糸または緯糸のいずれか一
方、または双方に使用される。好ましくは、経または緯
のいずれか一方に使用される。
【００１３】弾性糸としては、ポリウレタン系合成繊維
が好ましいが、ポリエステル系、ポリアミド系であって
もよい。弾性糸単独の伸長率は製織性や織物表面に発生
するしぼ立ちや目寄れの点から３００％以下のものが好
ましい。
が好ましいが、ポリエステル系、ポリアミド系であって
もよい。弾性糸単独の伸長率は製織性や織物表面に発生
するしぼ立ちや目寄れの点から３００％以下のものが好
ましい。
【００１４】弾性糸を被覆する合成繊維は特に限定され
るものではないが、ポリエルテルまたはポリアミドなど
の合成繊維フィラメント糸が好ましく使用される。
るものではないが、ポリエルテルまたはポリアミドなど
の合成繊維フィラメント糸が好ましく使用される。
【００１５】布帛の表面の微細な毛羽は衣料の用途によ
り適宜選択されるが、短くて多いものが好まれる。本発
明の平均毛羽長は、０．５ｍｍ以下の微細な毛羽である
が、０．０１ｍｍ以上のものであることが十分な表面風
合を得る点で好ましい。０．５ｍｍを越える長い立毛は
布帛の強度を大きく低下させるだけでなく、表面品位が
悪くなるので好ましくない。より好ましくは０．１〜
０．３ｍｍの長さの揃った立毛の存在である。
り適宜選択されるが、短くて多いものが好まれる。本発
明の平均毛羽長は、０．５ｍｍ以下の微細な毛羽である
が、０．０１ｍｍ以上のものであることが十分な表面風
合を得る点で好ましい。０．５ｍｍを越える長い立毛は
布帛の強度を大きく低下させるだけでなく、表面品位が
悪くなるので好ましくない。より好ましくは０．１〜
０．３ｍｍの長さの揃った立毛の存在である。
【００１６】また、本発明における平均毛羽密度は、タ
テ方向、ヨコ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることが
好ましく、２０本／ｍｍ以上あることがより好ましい。
テ方向、ヨコ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることが
好ましく、２０本／ｍｍ以上あることがより好ましい。
【００１７】上記の平均毛羽密度は下記するように、５
ケ所の平均値であるが、平均する前の個々の毛羽密度
が、本発明においては、布帛のどの部分においても、タ
テ方向、ヨコ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることが
好ましく、２０本／ｍｍ以上あることがより好ましい。
ケ所の平均値であるが、平均する前の個々の毛羽密度
が、本発明においては、布帛のどの部分においても、タ
テ方向、ヨコ方向とも、１０本／ｍｍ以上であることが
好ましく、２０本／ｍｍ以上あることがより好ましい。
【００１８】本発明でいう平均毛羽長および平均毛羽密
度の測定は、次のとおり行なうものである。すなわち、
布帛を２つ折りにして、折られた直線状の毛羽を“マイ
クロリーダープリンター３５００”（リコー（株）製）
を用いて、下部から光線を入れて毛羽の影を撮影する。
２つ折りにして、タテ糸方向およびヨコ糸方向をそれぞ
れ５ケ所撮影する。得られた撮影写真から、毛羽長、毛
羽数を実測し、平均値から平均毛羽長（ｍｍ）および平
均毛羽密度（本／ｍｍ）を求める。なお、毛羽とは繊維
が切断されている状態のものを指す。撮影倍率は２０〜
４０倍が好ましい。
度の測定は、次のとおり行なうものである。すなわち、
布帛を２つ折りにして、折られた直線状の毛羽を“マイ
クロリーダープリンター３５００”（リコー（株）製）
を用いて、下部から光線を入れて毛羽の影を撮影する。
２つ折りにして、タテ糸方向およびヨコ糸方向をそれぞ
れ５ケ所撮影する。得られた撮影写真から、毛羽長、毛
羽数を実測し、平均値から平均毛羽長（ｍｍ）および平
均毛羽密度（本／ｍｍ）を求める。なお、毛羽とは繊維
が切断されている状態のものを指す。撮影倍率は２０〜
４０倍が好ましい。
【００１９】かかる方法で評価した本発明および従来の
布帛の表面毛羽状態を図１および図２にそれぞれ示す。
布帛の表面毛羽状態を図１および図２にそれぞれ示す。
【００２０】微細な毛羽は、弾性糸以外の他のポリエス
テルやポリアミドなどの布帛を形成する表面の繊維によ
って形成される。
テルやポリアミドなどの布帛を形成する表面の繊維によ
って形成される。
【００２１】ポリウレタン系弾性糸を交織、または交編
してなる編織物の伸縮率はタテ方向および／またはヨコ
方向に５％以上伸縮するものに本発明では好ましく適用
することができる。
してなる編織物の伸縮率はタテ方向および／またはヨコ
方向に５％以上伸縮するものに本発明では好ましく適用
することができる。
【００２２】本発明における伸縮性が高い織物または編
物ではその伸長率を限定するものでないが、通常１００
％以下のものが好ましく、さらに好ましくは５０％以下
のものである。
物ではその伸長率を限定するものでないが、通常１００
％以下のものが好ましく、さらに好ましくは５０％以下
のものである。
【００２３】本発明の微細な毛羽を有する伸縮性織物は
平織、綾織、朱子織およびこれらの変化組織に適用でき
る。これらの織物に適用できる弾性糸は、一般的には、
ポリウレタン系などの弾性糸を芯に他の合成繊維たとえ
ばポリエステル繊維糸やナイロン繊維糸をコイル状に巻
き付けたカバードヤーン、またはポリウレタン系などの
弾性糸と他の合成繊維との流体交絡糸を使用できる。ポ
リウレタン系などの弾性糸の布帛重量に対する構成割合
は２〜３０％の範囲が一般的に使用される。経糸に弾性
糸を被覆した糸を使用する場合には、オサ幅または織機
幅および経糸の十分な張力管理で製造される。また経糸
に弾性糸を使用する場合には整経工程で経糸の十分な張
力管理で製造される。
平織、綾織、朱子織およびこれらの変化組織に適用でき
る。これらの織物に適用できる弾性糸は、一般的には、
ポリウレタン系などの弾性糸を芯に他の合成繊維たとえ
ばポリエステル繊維糸やナイロン繊維糸をコイル状に巻
き付けたカバードヤーン、またはポリウレタン系などの
弾性糸と他の合成繊維との流体交絡糸を使用できる。ポ
リウレタン系などの弾性糸の布帛重量に対する構成割合
は２〜３０％の範囲が一般的に使用される。経糸に弾性
糸を被覆した糸を使用する場合には、オサ幅または織機
幅および経糸の十分な張力管理で製造される。また経糸
に弾性糸を使用する場合には整経工程で経糸の十分な張
力管理で製造される。
【００２４】編物の場合にはポリウレタン系などの弾性
糸と合成繊維との引き揃え、給糸割合の変更により、適
宜混率の異なる編物が得ることができる。
糸と合成繊維との引き揃え、給糸割合の変更により、適
宜混率の異なる編物が得ることができる。
【００２５】これらポリウレタン系などの弾性糸を含む
布帛の表面に微起毛を付与する方法は、たとえば、実願
平４−３０１５９号明細書（実開平５−８９４９０）に
記載された処理方法が効率よく処理できるので、特に好
ましい。
布帛の表面に微起毛を付与する方法は、たとえば、実願
平４−３０１５９号明細書（実開平５−８９４９０）に
記載された処理方法が効率よく処理できるので、特に好
ましい。
【００２６】かかる方法について概要説明するならば、
染色前あるいは染色後に布帛を研摩フィルムの表面をも
つ可撓性のある粗面材で、支持ローラ面上で、叩打、擦
過処理し、仕上げる方法である。すなわち、基端側の剛
性を大にし、先端ほど可撓性を大きくしたシート状粗面
体の先端部により弾性糸を含む伸縮性長繊維編織物の表
面を剛体面上で叩打することによって製造することがで
きる。
染色前あるいは染色後に布帛を研摩フィルムの表面をも
つ可撓性のある粗面材で、支持ローラ面上で、叩打、擦
過処理し、仕上げる方法である。すなわち、基端側の剛
性を大にし、先端ほど可撓性を大きくしたシート状粗面
体の先端部により弾性糸を含む伸縮性長繊維編織物の表
面を剛体面上で叩打することによって製造することがで
きる。
【００２７】粗面材は、金属板が積層されて、先端にか
けて厚みが漸減したシャープな羽根状のものであり、こ
れを回転させて布帛表面を処理するものである。粗面材
の回転数は１５０〜４００r.p.m 、羽根枚数：９〜３０
枚／ドラム、ドラム数：２〜４個、加工張力（タテ方
向）：８〜３０ｇ／mm、擦過圧力：２０〜６０ｇ／mm、
研磨材粒度：＃８００〜＃３２０であり、加工速度は５
〜２０ｍ／分で処理することが好ましい。処理は片面
（Ａ面）で連続処理であり、加工の均一性、品質とも問
題なく、効率よく処理することができる。
けて厚みが漸減したシャープな羽根状のものであり、こ
れを回転させて布帛表面を処理するものである。粗面材
の回転数は１５０〜４００r.p.m 、羽根枚数：９〜３０
枚／ドラム、ドラム数：２〜４個、加工張力（タテ方
向）：８〜３０ｇ／mm、擦過圧力：２０〜６０ｇ／mm、
研磨材粒度：＃８００〜＃３２０であり、加工速度は５
〜２０ｍ／分で処理することが好ましい。処理は片面
（Ａ面）で連続処理であり、加工の均一性、品質とも問
題なく、効率よく処理することができる。
【００２８】
【実施例】以下に実施例および比較例を説明するが、こ
れら実施例、比較例で示した布帛の評価は下記の方法に
よって行った。
れら実施例、比較例で示した布帛の評価は下記の方法に
よって行った。
【００２９】伸長率 ＪＩＳ Ｌ １０９６「一般織物試験方法］伸長率Ａ法
で測定した。
で測定した。
【００３０】風合 処理前布帛に対するハンドリング判定（１：１比較）
で、同等もしくはソフト感および外観からのイメージを
官能評価し、次の３段階に分類し評価した。 ○：ピーチ感にすぐれ、極めてソフトであり風合良好。
で、同等もしくはソフト感および外観からのイメージを
官能評価し、次の３段階に分類し評価した。 ○：ピーチ感にすぐれ、極めてソフトであり風合良好。
【００３１】△：ピーチ感があり、ソフトなタッチであ
る。
る。
【００３２】×：ピーチ感なし、風合不良。
【００３３】平均毛羽長、平均毛羽密度 明細書記載の方法で布帛表面の毛羽を測定した。
【００３４】実施例１ “オペロン”（東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾
性糸 登録商標）２０デニールを芯にして、７０デニー
ル３４フィラメントのナイロン糸をＳヨリ６００Ｔ／
ｍ、ドラフト率３．５倍でカバリングした被覆弾性糸を
作製した。
性糸 登録商標）２０デニールを芯にして、７０デニー
ル３４フィラメントのナイロン糸をＳヨリ６００Ｔ／
ｍ、ドラフト率３．５倍でカバリングした被覆弾性糸を
作製した。
【００３５】タテ糸に上記被覆弾性糸、ヨコ糸に１４０
Ｄ−９０Ｆのナイロン糸を使用し、混用率はナイロン９
７％、“オペロン”３％、目付２００ｇ／ｍ2 のツイル
組織の織物を作製した。
Ｄ−９０Ｆのナイロン糸を使用し、混用率はナイロン９
７％、“オペロン”３％、目付２００ｇ／ｍ2 のツイル
組織の織物を作製した。
【００３６】この織物を被処理布帛として、布帛の片面
を先の実願平４−３０１５９号明細書に提示される処理
方法で、粗面材の粒番を＃６００の方法にかえた以外
は、次の条件で処理した。
を先の実願平４−３０１５９号明細書に提示される処理
方法で、粗面材の粒番を＃６００の方法にかえた以外
は、次の条件で処理した。
【００３７】 ａ．叩打擦過粗面材：研磨フィルム（砥粒：炭化珪素） ｂ．粗面材の取りつけ枚数：１ドラム当たり９枚 ｃ：粗面ドラム個数：２個 ｄ：粗面体の回転数：２００ｒｐｍ ｅ．加工張力 ：２０ｇ／ｍｍ ｆ．擦過圧力 ：２５ｇ／ｍｍ ｇ．加工速度 ：６．０ｍ／分 ｈ：処理形態 ：拡布連続処理（片面処理） 上記、擦過処理を実施し、加工工程通過性、および得ら
れた布帛について、風合、毛羽密度（本／ｍｍ）などの
評価を行った。結果を表１に示す。ポリウレタン系弾性
糸を３％を含む織物で、伸長率タテ３０％にもかかわら
ず、工程通過性に問題も無く、スムーズに加工できて、
布帛表面は図１に示すように、短かい立毛が高密度に、
しかも均一に表面に存在し、肌ざわりも良く、暖かみの
ある、高品位なものが得られた。
れた布帛について、風合、毛羽密度（本／ｍｍ）などの
評価を行った。結果を表１に示す。ポリウレタン系弾性
糸を３％を含む織物で、伸長率タテ３０％にもかかわら
ず、工程通過性に問題も無く、スムーズに加工できて、
布帛表面は図１に示すように、短かい立毛が高密度に、
しかも均一に表面に存在し、肌ざわりも良く、暖かみの
ある、高品位なものが得られた。
【００３８】実施例２ “オペロン”（東レ・デュポン（株）製ポリウレタン弾
性糸 登録商標）４０ｄを芯にして、５０デニール、１
８フィラメントのテトロン糸をＳヨリ６００Ｔ／ｍ、ド
ラフト率３．５でカバリングした被覆弾性糸を作製し
た。タテ糸に上記被覆張性糸、ヨコ糸にポリエステルモ
ノフィラメント２０ｄ糸を使用し、混用率、ポリエステ
ル９５％、“オペロン”５％、目付３５０ｇ／ｍ2 、平
組織の織物を作製した。
性糸 登録商標）４０ｄを芯にして、５０デニール、１
８フィラメントのテトロン糸をＳヨリ６００Ｔ／ｍ、ド
ラフト率３．５でカバリングした被覆弾性糸を作製し
た。タテ糸に上記被覆張性糸、ヨコ糸にポリエステルモ
ノフィラメント２０ｄ糸を使用し、混用率、ポリエステ
ル９５％、“オペロン”５％、目付３５０ｇ／ｍ2 、平
組織の織物を作製した。
【００３９】この織物を被布帛処理として、擦過処理条
件は実施例１と同様に行った。
件は実施例１と同様に行った。
【００４０】得られた織物の結果を表１に示す。実施例
１と同様、高品位なものが得られた。
１と同様、高品位なものが得られた。
【００４１】比較例１ 被処理布を実施例１と同様とし擦過用回転体として、ロ
ールに研磨紙を巻きつけたものを使用し通常のバフ加工
（擦過処理）した。得られた織物の結果を表１に示す。
布帛表面は図２に示すように、短かい立毛を有するが、
表面に均一には存在せず、疎らであり、また、密度も少
ないものであった。
ールに研磨紙を巻きつけたものを使用し通常のバフ加工
（擦過処理）した。得られた織物の結果を表１に示す。
布帛表面は図２に示すように、短かい立毛を有するが、
表面に均一には存在せず、疎らであり、また、密度も少
ないものであった。
【００４２】このときの擦過処理は、擦過用回転体の回
転数を１０００ｒｐｍとした以外は研磨紙の粒番、処理
速度は実施例１と同様とした。このときの擦過処理操作
はタテ張力が強いためヨコ糸がより多く擦過され、タテ
糸の方はほとんど擦過されなかった。ひずみが多く、工
程通過性が悪かった。
転数を１０００ｒｐｍとした以外は研磨紙の粒番、処理
速度は実施例１と同様とした。このときの擦過処理操作
はタテ張力が強いためヨコ糸がより多く擦過され、タテ
糸の方はほとんど擦過されなかった。ひずみが多く、工
程通過性が悪かった。
【００４３】比較例２ 被処理布帛を実施例２と同様にし、擦過処理は比較例１
と同様にした。得られた織物の結果を表１に示す。得ら
れた布帛は、比較例１と同様、工程通過性が悪く、品位
も低いものであった。
と同様にした。得られた織物の結果を表１に示す。得ら
れた布帛は、比較例１と同様、工程通過性が悪く、品位
も低いものであった。
【００４４】
【表１】 実施例３ 実施例１と同様の織物を、擦過処理条件のシート状粗面
体の研磨フィルムの砥粒を＃６００から＃４００のアル
ミナ砥粒に変えただけで、他の条件はすべて同じとし
た。結果は表２に示す。この様に得られた布帛は、実施
例１と同様、高品位でケバ密度の高い、ピーチタッチ感
の優れたものであった。
体の研磨フィルムの砥粒を＃６００から＃４００のアル
ミナ砥粒に変えただけで、他の条件はすべて同じとし
た。結果は表２に示す。この様に得られた布帛は、実施
例１と同様、高品位でケバ密度の高い、ピーチタッチ感
の優れたものであった。
【００４５】比較例３ 比較例１と同様の織物を、研磨紙の粒番を＃６００から
＃４００に変えただけで、擦過処理条件は、比較例１と
同条件とした。結果は表２に示す。得られた織物は毛羽
ムラやタテスジが目立ち、品位の低いものであった。
＃４００に変えただけで、擦過処理条件は、比較例１と
同条件とした。結果は表２に示す。得られた織物は毛羽
ムラやタテスジが目立ち、品位の低いものであった。
【００４６】
【表２】
【００４７】
【発明の効果】伸縮性長繊維編織物にもかかわらず、表
面に微起毛が付与され、ソフトなタッチで高品位な布帛
にすることができ、また、上記布帛を簡単かつ均一に製
造することができる。
面に微起毛が付与され、ソフトなタッチで高品位な布帛
にすることができ、また、上記布帛を簡単かつ均一に製
造することができる。
【図１】実施例１で得られた布帛の表面の毛羽質写真で
ある。
ある。
【図２】比較例１で得られた布帛の表面の毛羽質写真で
ある。
ある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１で得られた布帛表面毛羽の繊維の形状
を示す写真である。
を示す写真である。
【図２】比較例１で得られた布帛表面毛羽の繊維の形状
を示す写真である。
を示す写真である。
Claims (4)
- 【請求項１】弾性糸を含む伸縮性編織物の表面に平均毛
羽長が０．５ｍｍ以下の微細な毛羽を均一に有すること
を特徴とする微細な毛羽を有する伸縮性編織物。 - 【請求項２】編織物が、タテ方向および／またはヨコ方
向に５％以上の伸縮率を有することを特徴とする請求項
１に記載の微細な毛羽を有する伸縮性編織物。 - 【請求項３】編織物の平均毛羽密度は、タテ方向、ヨコ
方向とも、１０本／ｍｍ以上であることを特徴とする請
求項１または２に記載の微細な毛羽を有する伸縮性編織
物。 - 【請求項４】編織物の毛羽密度が、タテ方向、ヨコ方向
とも、１０本／ｍｍ以上であることを特徴とする請求項
１、２または３に記載の微細な毛羽を有する伸縮性編織
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267140A JPH09111586A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 微細な毛羽を有する伸縮性編織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267140A JPH09111586A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 微細な毛羽を有する伸縮性編織物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09111586A true JPH09111586A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17440642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7267140A Pending JPH09111586A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 微細な毛羽を有する伸縮性編織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09111586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100493417B1 (ko) * | 1997-08-25 | 2005-08-24 | 주식회사 휴비스 | 경량감이우수한신축성직물의제조방법 |
| JP2014132130A (ja) * | 2014-01-27 | 2014-07-17 | Nippon Amimono Co Ltd | 靴下、肌着の保温編物、製造方法およびこれらのカバーリングヤーン |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP7267140A patent/JPH09111586A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100493417B1 (ko) * | 1997-08-25 | 2005-08-24 | 주식회사 휴비스 | 경량감이우수한신축성직물의제조방법 |
| JP2014132130A (ja) * | 2014-01-27 | 2014-07-17 | Nippon Amimono Co Ltd | 靴下、肌着の保温編物、製造方法およびこれらのカバーリングヤーン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040809 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050426 |