JPS63190040A - 撥水性高密度織物 - Google Patents
撥水性高密度織物Info
- Publication number
- JPS63190040A JPS63190040A JP62018567A JP1856787A JPS63190040A JP S63190040 A JPS63190040 A JP S63190040A JP 62018567 A JP62018567 A JP 62018567A JP 1856787 A JP1856787 A JP 1856787A JP S63190040 A JPS63190040 A JP S63190040A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- yarn
- water
- density
- repellent
- Prior art date
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- Granted
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、撥水性高密度織物に関する。
（従来の技術）
従来から、スポーツ用衣料やカジュアル用衣料には、着
用時の活動性や、暖かさ、さらに、柔かさや嵩高性等の
機能や風合が要求されている。さらに近年の傾向として
は、スパンライクな外観や、手ざわりも嗜好されている
。そして、これらの衣料を構成する素材には、ポリエス
テルやポリアミドが使用されているが、特に、ポリアミ
ドを使用したものでは、次のような欠点がありポリエス
テルに較べて、使用の割合が低い。
用時の活動性や、暖かさ、さらに、柔かさや嵩高性等の
機能や風合が要求されている。さらに近年の傾向として
は、スパンライクな外観や、手ざわりも嗜好されている
。そして、これらの衣料を構成する素材には、ポリエス
テルやポリアミドが使用されているが、特に、ポリアミ
ドを使用したものでは、次のような欠点がありポリエス
テルに較べて、使用の割合が低い。
すなわち、ポリアミドの延伸糸（非加工糸）では、織物
のバルキー性が不足し、ペーパーライクであり、外観も
均一すぎて、天然のスパンライクな外観にも欠けている
。
のバルキー性が不足し、ペーパーライクであり、外観も
均一すぎて、天然のスパンライクな外観にも欠けている
。
これを解決するために、仮撚を附与した糸を用いた所謂
、仮撚加工織物では、バルキー性は改良されるが、依然
として天然のスパンライクな外観に欠は充分満足なもの
が得られていない、さらに、その天然スパンライな外観
に欠ける点を改良するため所謂タスラン加工を施した糸
を用いることが試みられた。しかしながら、タスラン加
工糸による織物では、織物表面にはループがあって、天
然スパンライクな外観が得られるが、逆に、その欠点が
生じる。
、仮撚加工織物では、バルキー性は改良されるが、依然
として天然のスパンライクな外観に欠は充分満足なもの
が得られていない、さらに、その天然スパンライな外観
に欠ける点を改良するため所謂タスラン加工を施した糸
を用いることが試みられた。しかしながら、タスラン加
工糸による織物では、織物表面にはループがあって、天
然スパンライクな外観が得られるが、逆に、その欠点が
生じる。
すなわち、タスラン加工糸の糸の構造に起因するバルキ
ー性の不足や、織物が硬く柔軟性に欠けるという欠点を
有すること、さらに、織物表面は、タスランル−１に起
因すると思われるガサツキや表面のしツカカリループ摩
擦が強く満足の出来るものが得られていない。
ー性の不足や、織物が硬く柔軟性に欠けるという欠点を
有すること、さらに、織物表面は、タスランル−１に起
因すると思われるガサツキや表面のしツカカリループ摩
擦が強く満足の出来るものが得られていない。
一方スポーツ用衣料を中心として、高度な耐久撥水性能
の要求が強く、この要求に対処するために、その方策と
して、フィラメント系を用い高密度に織成して、該高密
度織物に碗水剤処理や、コーティング処理、フィルムラ
ミネート加工処理等を施すものが知られているが、いず
れも風合が硬くなり、着用の際に音がする等の欠点を有
している。
の要求が強く、この要求に対処するために、その方策と
して、フィラメント系を用い高密度に織成して、該高密
度織物に碗水剤処理や、コーティング処理、フィルムラ
ミネート加工処理等を施すものが知られているが、いず
れも風合が硬くなり、着用の際に音がする等の欠点を有
している。
（発明の目的）
本発明の目的は、かかる従来の欠点を改良し、優れた攬
水性能を有し、かつ、ソフトでふくらみのある優れた風
合を有する溌水性に優れた高密度織物を提案することに
ある。
水性能を有し、かつ、ソフトでふくらみのある優れた風
合を有する溌水性に優れた高密度織物を提案することに
ある。
（発明の構成）
本発明は、経糸方向および緯糸方向の織物カバーファク
ターの和が１８００〜３２００の範囲にある高密度織物
であって、該経糸および緯糸うち、少なくともいずれか
一方が、糸長差を有する２種以上のポリアミド繊維から
なる二層構造捲縮加工糸からなり、かつ、該高密度織物
が攬水性樹脂を含む微細凹凸を表面に有することを特徴
とする撥水性高密度織物にある。
ターの和が１８００〜３２００の範囲にある高密度織物
であって、該経糸および緯糸うち、少なくともいずれか
一方が、糸長差を有する２種以上のポリアミド繊維から
なる二層構造捲縮加工糸からなり、かつ、該高密度織物
が攬水性樹脂を含む微細凹凸を表面に有することを特徴
とする撥水性高密度織物にある。
本発明に使用する二層構造＋！縮加工糸は、２種以上の
ポリアミド繊維からなり、該２種以上のポリアミド繊維
は、相互に交絡を有し、交絡度ＩＬがＩＬ＝５０〜２０
０ケ／ｍの範囲であり、好ましくは１００〜１７０ケ／
ｍの範囲にあるものである。該ＩＬ値がＩＬ＜５０では
、天然のスパンライクな外観から、単なるフィラメント
仮撚加工糸の外観に近ずくので好ましくない、又ＩＬ＞
２００ケ／ｍの場合は、織物表面にイラツキが残り、織
物品位を著しく低下させるだけでなく、仕上工程におい
てシボが発生し、このシボは仕上゛の熱セットによって
も消却できないという欠点が生ずるので、ＩＬ≦２００
ケ／ｍを使用することが好ましい、さらに、該二層構造
捲縮加工糸を構成する２種以上のポリアミド繊維は相互
に糸長差を有し、糸長差の最大値が５〜３０％の範囲に
あり、より好ましくは、１０〜２５％の範囲である。糸
長差が５％未満では、織物のバルキー性が不足し、織物
の風合が硬くなり、織物表面の外観に不快なイラツキが
発生し、天然スパンライクな外観が損われ単なるフィラ
メント加工糸織物の外観に近いので好ましくない、一方
、該糸長差が３０％を超えると糸表面に糸長大なる繊維
がクルミとなって発生し、織物表面の品位を低下させる
だけでなく、かかる糸を使用して製織することは、製織
効率を著しく低下せしめて好ましくない。
ポリアミド繊維からなり、該２種以上のポリアミド繊維
は、相互に交絡を有し、交絡度ＩＬがＩＬ＝５０〜２０
０ケ／ｍの範囲であり、好ましくは１００〜１７０ケ／
ｍの範囲にあるものである。該ＩＬ値がＩＬ＜５０では
、天然のスパンライクな外観から、単なるフィラメント
仮撚加工糸の外観に近ずくので好ましくない、又ＩＬ＞
２００ケ／ｍの場合は、織物表面にイラツキが残り、織
物品位を著しく低下させるだけでなく、仕上工程におい
てシボが発生し、このシボは仕上゛の熱セットによって
も消却できないという欠点が生ずるので、ＩＬ≦２００
ケ／ｍを使用することが好ましい、さらに、該二層構造
捲縮加工糸を構成する２種以上のポリアミド繊維は相互
に糸長差を有し、糸長差の最大値が５〜３０％の範囲に
あり、より好ましくは、１０〜２５％の範囲である。糸
長差が５％未満では、織物のバルキー性が不足し、織物
の風合が硬くなり、織物表面の外観に不快なイラツキが
発生し、天然スパンライクな外観が損われ単なるフィラ
メント加工糸織物の外観に近いので好ましくない、一方
、該糸長差が３０％を超えると糸表面に糸長大なる繊維
がクルミとなって発生し、織物表面の品位を低下させる
だけでなく、かかる糸を使用して製織することは、製織
効率を著しく低下せしめて好ましくない。
さらに、該糸長大なるポリアミド繊維は、主として二層
構造捲縮加工糸の外層部に配置されるが、その単糸繊度
は１．５デニール以下の細デニールであることが重要で
ある。
構造捲縮加工糸の外層部に配置されるが、その単糸繊度
は１．５デニール以下の細デニールであることが重要で
ある。
尚、二層構造捲縮加工糸の内層部に配置されたポリアミ
ド繊維の単糸デニールは、特に限定されないが、０．５
〜５．０デニールの範囲、さらに、好ましくは、０．５
〜２．０デニールの細デニールの範囲のものが好ましく
例示される。
ド繊維の単糸デニールは、特に限定されないが、０．５
〜５．０デニールの範囲、さらに、好ましくは、０．５
〜２．０デニールの細デニールの範囲のものが好ましく
例示される。
かかる二層構造捲縮加工糸は、特開昭
６１−１３２６４６号公報に記載されているように、ポ
リアミド未延伸糸を延伸しながら、高張力を与えて供給
し、一方、同じく高配向未延伸糸を低張力で、前記延伸
糸と同時に供給し、１０％の直径差を有する段付ローラ
ーでオーバーフィードして弛緩せしめ、この状態で糸の
進行方向と４５度の方向に圧空を吹き出す空気ノズルに
より交絡を付与し、かかる後、仮撚加工を施す方法が例
示される。
リアミド未延伸糸を延伸しながら、高張力を与えて供給
し、一方、同じく高配向未延伸糸を低張力で、前記延伸
糸と同時に供給し、１０％の直径差を有する段付ローラ
ーでオーバーフィードして弛緩せしめ、この状態で糸の
進行方向と４５度の方向に圧空を吹き出す空気ノズルに
より交絡を付与し、かかる後、仮撚加工を施す方法が例
示される。
本発明の織物は、かかる二層構造捲縮加工糸を少なくと
も経糸、若しくは緯糸に用いて織成するが、織成に際し
ては、密度を高めにすることが必要であり、カバーファ
クターＴＣＰで示すと３．２００≧ＴＣＰ≧１ 、８０
０の範囲にある高密度にすることが重要である。使用さ
れる織物の組繊は、千歳およびその変化繊、綾繊および
その変化繊が好ましく使用される。
も経糸、若しくは緯糸に用いて織成するが、織成に際し
ては、密度を高めにすることが必要であり、カバーファ
クターＴＣＰで示すと３．２００≧ＴＣＰ≧１ 、８０
０の範囲にある高密度にすることが重要である。使用さ
れる織物の組繊は、千歳およびその変化繊、綾繊および
その変化繊が好ましく使用される。
また、該高密度織物に飛水加工を施して抗水性樹脂を含
む微細凹凸表面とすることが出来るが、該飛水加工は公
知の方法で行うことが出来る０例えば、シリコン系、あ
るいはフッ素系の飛水剤をスプレー法、バッティング法
、浸漬法、コーティング法等の方法で付与するものであ
る。
む微細凹凸表面とすることが出来るが、該飛水加工は公
知の方法で行うことが出来る０例えば、シリコン系、あ
るいはフッ素系の飛水剤をスプレー法、バッティング法
、浸漬法、コーティング法等の方法で付与するものであ
る。
尚、前記２層構造捲縮加工糸は、追撚を施したものも使
用されるが、追撚の範囲は゛、高々３００Ｔ／Ｍであっ
て、１００〜２５０ Ｔ／Ｍの追撚範囲が例示される。
用されるが、追撚の範囲は゛、高々３００Ｔ／Ｍであっ
て、１００〜２５０ Ｔ／Ｍの追撚範囲が例示される。
（発明の作用）
かくして得られる碗水性高密度織物は、織物の表面が、
従来から公知のフィラメント織物や、仮撚加工糸織物と
は異なって、織物中の糸が高いＩＬ値を有することから
天然スパンライクな表面外観として得られ、又、従来の
タスラン加工糸織物のような、タスラン加工糸が織物表
面に存在しないから、表面タッチが柔かで、タスラン織
物のようなガサツキがない。
従来から公知のフィラメント織物や、仮撚加工糸織物と
は異なって、織物中の糸が高いＩＬ値を有することから
天然スパンライクな表面外観として得られ、又、従来の
タスラン加工糸織物のような、タスラン加工糸が織物表
面に存在しないから、表面タッチが柔かで、タスラン織
物のようなガサツキがない。
従来のフィラメントの生糸使用の織物や、タスラン加工
糸織物では、織物を高密度に製織すると硬くなるのみで
反碗性が付与されず、逆に密度を低くすると、腰が不足
して織物がタラツキ、使用に耐えないものであったが、
本発明の構成とすることにより、前記のように風合が著
しく改良され、高級綿を使用した細番手の織物の如き、
外観２表、面タッチ、風合が得られる。
糸織物では、織物を高密度に製織すると硬くなるのみで
反碗性が付与されず、逆に密度を低くすると、腰が不足
して織物がタラツキ、使用に耐えないものであったが、
本発明の構成とすることにより、前記のように風合が著
しく改良され、高級綿を使用した細番手の織物の如き、
外観２表、面タッチ、風合が得られる。
又、本発明の織物に抗水化学加工を施すと、織物表面の
細デニールのポリアミド繊維の上に水滴が浮ぶようにな
り洗濯耐久性のある抗水効果が得られる。すなわち、本
発明の織物は、前記のように二層構造の捲縮加工糸を使
用し、かつ、該二層構造捲縮加工糸の表層部にあるポリ
アミド繊維が１．５デニール以下の細デニールであるた
めに、碗水加工を施した後も微細凹凸の表面とすること
が出来たものである。
細デニールのポリアミド繊維の上に水滴が浮ぶようにな
り洗濯耐久性のある抗水効果が得られる。すなわち、本
発明の織物は、前記のように二層構造の捲縮加工糸を使
用し、かつ、該二層構造捲縮加工糸の表層部にあるポリ
アミド繊維が１．５デニール以下の細デニールであるた
めに、碗水加工を施した後も微細凹凸の表面とすること
が出来たものである。
特に、本発明の織物においては、従来の延伸糸（非加工
糸）による織物に比し微細凹凸を有し織物及び織物を構
成する糸条中に空気層を包含する為飛水処理を施した場
合、織物表面に落ちた水滴は球状となり、高度な初期撥
水性能が得られしかも着用、洗濯等によってもその性能
は維持される。
糸）による織物に比し微細凹凸を有し織物及び織物を構
成する糸条中に空気層を包含する為飛水処理を施した場
合、織物表面に落ちた水滴は球状となり、高度な初期撥
水性能が得られしかも着用、洗濯等によってもその性能
は維持される。
めである。
（実施例）
紡糸速度１０００ｍ／分で紡糸した１２０ ｄｅ／３４
ｆｉｌのポリアミド未延伸糸（複屈折：△ｎ ＝ ２
０ｘ １０−３゜伸度３６５％）を常温で３，０に延伸
することにより、１．７ ｇ／ｄの高張力を与えて供給
し、一方、紡糸速度４３００ｍ ／分で高速紡糸した４
４ ｄｅ ／４０ ｆｉｌのポリアミド高配向未延伸糸
（複屈折：Δｎ＝３９Ｘ１０４）を０．２ｇ／ｄの低張
により供給して１０％の直径差を有する段付ローラーに
供給し、該段付ローラーより下流で弛緩せしめ、糸の進
行方向と４５度の方向に圧空吹き出しを有する空気ノズ
ルを用いて交絡を施し、しかる後、仮撚加工を施すこと
により、該低速紡糸ポリアミド繊維が主として糸条の内
層部に、該高速紡糸ポリアミド繊維が主として糸条の外
層部に配置された二層構造捲縮加工糸（８３ｄｅ ／７
４ ｆｉｌ）を得た。（糸長差の最大値＝１８％）該二
層構造捲縮加工糸を用いて、第１表に示すような密度に
より織成し、該織物に染色加工を施し以下の抗水処理浴
により、パッディングおよび熱処理（ｉ度１７０℃、６
０秒）を施した。
ｆｉｌのポリアミド未延伸糸（複屈折：△ｎ ＝ ２
０ｘ １０−３゜伸度３６５％）を常温で３，０に延伸
することにより、１．７ ｇ／ｄの高張力を与えて供給
し、一方、紡糸速度４３００ｍ ／分で高速紡糸した４
４ ｄｅ ／４０ ｆｉｌのポリアミド高配向未延伸糸
（複屈折：Δｎ＝３９Ｘ１０４）を０．２ｇ／ｄの低張
により供給して１０％の直径差を有する段付ローラーに
供給し、該段付ローラーより下流で弛緩せしめ、糸の進
行方向と４５度の方向に圧空吹き出しを有する空気ノズ
ルを用いて交絡を施し、しかる後、仮撚加工を施すこと
により、該低速紡糸ポリアミド繊維が主として糸条の内
層部に、該高速紡糸ポリアミド繊維が主として糸条の外
層部に配置された二層構造捲縮加工糸（８３ｄｅ ／７
４ ｆｉｌ）を得た。（糸長差の最大値＝１８％）該二
層構造捲縮加工糸を用いて、第１表に示すような密度に
より織成し、該織物に染色加工を施し以下の抗水処理浴
により、パッディングおよび熱処理（ｉ度１７０℃、６
０秒）を施した。
得られた織物はいずれも良好なソフトでふくらみのある
ものが得られた。しかしながら、カバーファクター１８
００以下の織物では耐久撥水性能に劣５つ、優れた耐久
飛水織物を得るためにはカバーファクターが１８００以
上の高速度布帛が、必要であることがわかる。
ものが得られた。しかしながら、カバーファクター１８
００以下の織物では耐久撥水性能に劣５つ、優れた耐久
飛水織物を得るためにはカバーファクターが１８００以
上の高速度布帛が、必要であることがわかる。
第１表
又、ポリアミドフィラメント延伸糸（非加工糸）（Ｓ
Ｄ ８０ｄｅ−６８ｆ ｉ Ｉ ）を経糸に用い、緯糸
に本発明の二層構造捲縮加工糸（８３ｄｅ 、 ７４
ｆｉｌ）及び比較用に緯糸に経糸と同じポリアミド延伸
糸を用いて経密度１２８本／インチ緯密度９６本／イン
チで織成し同様の処理をした。結果を第２表に合わせて
示す。
Ｄ ８０ｄｅ−６８ｆ ｉ Ｉ ）を経糸に用い、緯糸
に本発明の二層構造捲縮加工糸（８３ｄｅ 、 ７４
ｆｉｌ）及び比較用に緯糸に経糸と同じポリアミド延伸
糸を用いて経密度１２８本／インチ緯密度９６本／イン
チで織成し同様の処理をした。結果を第２表に合わせて
示す。
第２表
第２表に示すように、緯糸に二層構造捲縮加工糸を用い
た織物は、良好な風合と撥水性能を有しているものであ
った。
た織物は、良好な風合と撥水性能を有しているものであ
った。
特許出Ｖ人帝人株式会社
Claims (3)
- （１）経糸方向および緯糸方向の織物カバーファクター
の和が１８００〜３２００の範囲にある高密度織物であ
って、該経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一
方が、糸長差を有する２種以上のポリアミド繊維からな
る二層構造捲縮加工糸からなり、かつ、該高密度織物が
撥水性樹脂を含む微細凹凸を表面に有することを特徴と
する撥水性高密度織物。 - （２）二層構造捲縮加工糸の鞘部のポリアミド繊維が、
繊維１．５デニール以下である特許請求の範囲第一項記
載の織物。 - （３）二層構造捲縮加工糸を構成する２種以上のポリア
ミド繊維の最大糸長差が５〜３０％の範囲にあり、かつ
、インターレース値が５０〜２００Ｔ／Ｍの範囲の交絡
を有している特許請求の範囲第１項、又は第２項記載の
織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62018567A JPS63190040A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 撥水性高密度織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62018567A JPS63190040A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 撥水性高密度織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190040A true JPS63190040A (ja) | 1988-08-05 |
| JPH042696B2 JPH042696B2 (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=11975203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62018567A Granted JPS63190040A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 撥水性高密度織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63190040A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190085218A (ko) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 이수봉 | 풀림방지 신발끈 및 그 제조방법 |
| JP2020051006A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 東レ株式会社 | 織編物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6050892A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-20 | 松下電工株式会社 | 非常用照明装置 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP62018567A patent/JPS63190040A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6050892A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-20 | 松下電工株式会社 | 非常用照明装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190085218A (ko) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 이수봉 | 풀림방지 신발끈 및 그 제조방법 |
| JP2020051006A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 東レ株式会社 | 織編物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042696B2 (ja) | 1992-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |