JPH09118432A - 袋詰め包装物の移載方法及び装置 - Google Patents

袋詰め包装物の移載方法及び装置

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JPH09118432A
JPH09118432A JP27548195A JP27548195A JPH09118432A JP H09118432 A JPH09118432 A JP H09118432A JP 27548195 A JP27548195 A JP 27548195A JP 27548195 A JP27548195 A JP 27548195A JP H09118432 A JPH09118432 A JP H09118432A
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JP27548195A
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Yoshie Fukuzawa
誉衛 福澤
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬入コンベヤで送られて来るトレイの底面に
縦向きと横向きとを組み合わせた所定パターンで1段配
列されているレトルトパウチ等の袋詰め包装物の数と配
置とに見合う数の吸盤ブロックを備えた移載ヘッドの、
上記各吸盤ブロックの下端にそれぞれ設けられている吸
盤に負圧をかけて、上記トレイ内の包装物を一斉に吸着
して取出し、搬送コンベヤ上で上記吸盤に正圧をかけて
同包装物を解放する袋詰め包装物の移載方法において、
後工程に都合のよいように袋詰め包装物を整列させる。 【解決手段】 上記移載中に、上記吸盤の縦列及び横列
の配列ピッチを拡大或いは縮小して決められた縦横のピ
ッチにすると共に、横向きの包装物を90度回転させて
全ての包装物を同一方向に揃えた後、搬送コンベヤに移
載する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、縦向きと横向きと
を組み合わせた所定のパターンでトレイ上に積載された
レトルトパウチ等の袋詰め包装物を吸着して取出し、搬
出コンベヤ上に縦横一定の間隔に移載する方法及び装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】カレー、シチュー等の食品が充填密封さ
れたレトルトパウチ等の充実密封の袋詰め包装物はトレ
イに縦向きと横向きとを組み合わせた所定のパターンで
並べ積載され、トレイはレトルト釜中に積み上げられ高
温高圧の蒸気または熱湯で殺菌された後、釜から出され
て冷却される。従来は、トレイには熱媒体が万遍なく回
流するように長孔を明けた仕切り等が設けられ、その仕
切り内の底面にレトルトパウチ(袋詰め包装物)が面積
効率の良い上記の所定の配置で側面を密接し、上面に熱
媒体通過用の空間を空けて、1段だけ載置されている。
図11は上記のトレイが搬入コンベヤで搬入され、トレ
イ上のパウチが搬出コンベヤへ移載され整列される従来
の移載工程を示す平面図である。冷却後のパウチを入れ
たトレイ22は1個づつ搬入コンベヤ23により搬入さ
れ、トレイコンベヤ24上に運ばれて停止し、トレイ2
2の1個分のパウチ21(包装物)数と配置パターンに
見合う吸盤を備えた移載手段16によってトレイ22か
らパウチ21を取出して搬送コンベヤ17に移し替え、
空トレイ22はトレイコンベヤ24で排出され、搬送コ
ンベヤ17に載せられたパウチ21は、水切りローラ1
8を経て搬出コンベヤ19に運ばれる。ゆっくり移動す
る搬出コンベヤ19上のパウチ21は数人の作業員20
の手をかけてパウチ21の方向と配列ピッチを揃える作
業がなされていた。
【0003】包装物移載手段の他の例として袋詰め包装
物を前記トレイから取出し水平移動中に包装物の縦横ピ
ッチを広げる包装物移載装置が特願昭58−20555
2号に提案されている。図12は同装置の側面図、図1
3は同装置を上から見た平面図である。この装置は、碁
盤目状に整列されて搬入装置3により搬入されたトレイ
2に載せてある包装物1を搬送装置53に移載させる装
置であって、前記碁盤目状の列あるいは行の数だけセッ
トされ各セット毎に同碁盤目状の行あるいは列の数だけ
吸盤14を備えた吸着体13が取付けてある吸着機構1
1と、同吸着機構11を移動可能に並べて保持し、かつ
前記搬入装置3と搬出装置53の間を往復動するキャリ
ア15と、同キャリア15に並べて保持された吸着機構
11同士の間隔を変化させるリンク機構146,14
7,50,51とを備えており、前記包装物を前記碁盤
目状の列あるいは行の間隔を拡大して搬出装置へ移載さ
せるものである。
【0004】この包装物移載装置の作用は、図12に示
した搬入装置3によって包装物1がトレイ2に載せられ
て間欠的に送られ移載装置の下方へ達すると、トレイ2
は図示していないリフタにより上昇し、吸着機構11の
吸盤14に吸着される。次いでキャリア15を搬出装置
53の上方の所定位置まで移動させる。このキャリア1
5の移動中に、エアシリンダ43の作動によりリンク機
構146,147,50,51が吸着体13を移動さ
せ、吸着体13の列方向のピッチをP1からP2に拡大
する。図示略の2点鎖線の如く、搬出装置53の上方所
定位置に各吸着装置11が到達すると、図示略のバルブ
が開いて、圧縮空気が各吸着体13に送られて真空破壊
され、包装物1が吸盤14から離れて搬出装置53の所
定位置に落下する。その後、キャリア15は元の位置に
戻り、リンク機構146,147,50,51も元の位
置に戻り、図示略のバルブが閉じて圧縮空気が断たれて
吸着機構11の真空が復活し、次のトレイ2の包装物1
の移載作業に備える。この装置は列方向あるいは行方向
のいずれか一方のピッチだけを変更するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来は、移載された包
装物の方向を揃え、包装物の縦横ピッチを揃える作業に
は多くの人数を必要とした。また、上記のような包装物
移載装置を使用した場合においても、縦または横のいず
れかのピッチは変えるが、両方共に変えることはできな
い。横向き包装物を縦方向に位置を揃えて置き直し、不
足分の穴埋めをするためには、やはり多くの作業員を必
要とした。
【0006】本発明は、このような包装物の移載におい
て、縦横ピッチの変更と同時に包装物の縦横方向の位置
を揃え、不足分の穴埋めまで行う包装物の整列方法及び
装置を提供しようとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、次の特徴を有する袋詰め包装物の移
載方法及び装置に関するものである。
【0008】(1)搬入コンベヤで送られて来るトレイ
の底面に縦向きと横向きとを組み合わせた所定パターン
で1段配列されているレトルトパウチ等の袋詰め包装物
の数と配置とに見合う数の吸盤ブロックを備えた移載ヘ
ッドの、上記各吸盤ブロックの下端にそれぞれ設けられ
ている吸盤に負圧をかけて、上記トレイ内の包装物を一
斉に吸着して取出し、搬送コンベヤ上で上記吸盤に正圧
をかけて同包装物を解放する袋詰め包装物の移載方法に
おいて、上記移載中に、上記吸盤の縦列及び横列の配列
ピッチを拡大或いは縮小して決められた縦横のピッチに
すると共に、横向きの包装物を90度回転させて全ての
包装物を同一方向に揃えた後、搬送コンベヤに移載する
ことを特徴とする袋詰め包装物の移載方法。
【0009】(2)搬入コンベヤで送られて来るトレイ
の底面に縦向きと横向きとを組み合わせた所定パターン
で1段配列されているレトルトパウチ等の袋詰め包装物
の数と配置とに見合う数の吸盤ブロックを備えた移載ヘ
ッドの、上記各吸盤ブロックの下端にそれぞれ設けられ
ている吸盤に負圧をかけて、上記トレイ内の包装物を一
斉に吸着して取出し、搬送コンベヤ上で上記吸盤に正圧
をかけて同包装物を解放する袋詰め包装物の移載装置に
おいて、上記移載ヘッドに設けられ上記各吸盤ブロック
を水平面で縦横2方向に自由に移動させ上記トレイ上の
包装物のパターンと同配置となるよう移動させるリニア
軸受装置、上記移載ヘッドを包装物を吸着する時下降さ
せ吸着後にそれを上昇させ搬送コンベヤ上へ水平移動さ
せそこで包装物を解放するために下降させる昇降・水平
移動手段、吸着した包装物の移送中にそれら包装物の縦
横の配列ピッチを拡大あるいは縮小させるための吸盤配
列ピッチ変更手段、及び吸着した全ての包装物を同一方
向に揃えるためにカム機構を利用して上記吸盤ブロック
の吸盤の一部を90度回転させる吸盤方向変更手段を備
えたことを特徴とする袋詰め包装物の移載装置。
【0010】(3)上記(1)項に記載の袋詰め包装物
の移載方法において、搬送コンベヤ上に移載された包装
物の配列中の欠抜に対し、先頭列の包装物を一時的に受
け取って保管し、後続配列中の包装物の欠抜位置に穴埋
め補完することを特徴とする袋詰め包装物の移載方法。
【0011】(4)上記(2)項に記載の袋詰め包装物
の移載装置において、上記移載ヘッドの先端列の吸盤ブ
ロックから吸着されている包装物を受け取りそれらを一
時的に保管する傾斜可能な保管棚、制御プログラムの指
令によって同保管棚を移載ヘッドの進行方向に対して直
角水平方向に移動し決められた位置に停止する手段、及
び制御プログラムの指令により決められたタイミングに
前記保管棚を傾斜させて棚の上の包装物を移動中の搬送
コンベヤ上に滑落移載する傾斜移載手段からなる包装物
穴埋め補完機構を設けたことを特徴とする袋詰め包装物
の移載装置。
【0012】(5)上記(1)項又は(3)項に記載の
袋詰め包装物の移載方法において、包装物を搬送コンベ
ヤ上に整列後、上記1ヘッド分の整列包装物の各列が上
記搬送コンベヤに移載された時から上記搬送コンベヤの
出口部に設けられた水切りローラに進入するまでのタイ
ミングを算定し、先頭列が水切りローラに進入する時は
水切りローラを高速に回転し、後の各横列が進入する度
に順次ローラ速度を減速させるように制御して後尾列と
次サイクルの先頭列との開いた間隔を調整すると同時
に、各列の送り方向ピッチの間隔を修正し、送られる全
包装物の送りピッチを一定に揃えて後工程の搬出コンベ
ヤへ移載することを特徴とする袋詰め包装物の移載方
法。
【0013】(6)上記(2)項又は(4)項に記載の
袋詰め包装物の移載装置において、上記搬送コンベヤの
出口とそれより後工程にある搬出コンベヤの入口との間
において上下一対のローラにより包装物の上下面の水切
りをするモータ駆動の水切りローラ、同水切りローラの
回転速度を制御するインバータ、及び搬送コンベヤ上の
包装物の各列の位置と搬送コンベヤの移動速度から各列
の包装物が上記水切りローラに到達するタイミングを算
定し包装物の列毎に前記インバータに回転速度を指示す
る包装物速度制御機構を設け、後工程の搬出コンベヤ上
へ移載された全包装物の送り方向ピッチが一定となるよ
うピッチを修正することを特徴とする袋詰め包装物の移
載装置。
【0014】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の一形態に係
るレトルトパウチ移載装置及びその周辺設備を示す側面
図である。図2は上記装置におけるレトルトパウチ整列
パターンの挙動を示す平面図である。図3〜図8は上記
装置の移載ヘッドの構造を示す平面図及び断面図あるい
は矢視図である。図9〜図10は図1に示した包装物穴
埋め機構の構造及び作用を説明する平面図と側面図であ
る。
【0015】図1において、トレイ22に1段だけ積載
されたレトルトパウチ21は、図示略のレトルト釜にお
いて、トレイ22毎に積み上げられ、蒸気殺菌または熱
湯殺菌処理し、レトルト釜から出された後、トレイ22
は1枚づつ積み降ろされ、搬送されながら水冷されて搬
入コンベヤ23により移載装置の位置まで送られてく
る。レトルトパウチ21は、図2に示すように、トレイ
22に設けられている加熱冷却媒体が通過する長孔の壁
を形成する間仕切りで仕切られた床面に、縦向きと横向
きとを組み合わせた所定のパターンで配列されている。
【0016】24はトレイコンベヤである。レトルトパ
ウチ21を収容したトレイ22はこのトレイコンベヤ2
4に載せられて一旦停止し、移載ヘッド25によりパウ
チ21の全数が吸着され、空になったトレイ22は、ト
レイコンベヤ24により図2のように矢印の方向に送出
される。26は移載ヘッド25の移動装置である(多関
節ロボットを使用してもよい)。この移動装置26に
は、昇降機構35とこれを駆動するエンコーダ35b付
きモータ35a、水平移動機構36とこれを駆動するエ
ンコーダ36b付きモータ36aにより構成される。こ
の昇降機構35と水平移動機構36の移動速度及び停止
位置はエンコーダ35b、36bから発する回転信号を
基に図示略の制御装置によって制御される。
【0017】27は搬送コンベヤである。この搬送コン
ベヤ27はエンコーダ27b付きモータ27aにより連
続駆動される。28はパウチ21を整列するときに生じ
るパウチの欠抜を穴埋めするパウチ穴埋め機構である。
29は水切りローラで、エンコーダ29b付きモータ2
9aにより駆動される。このモータ29aの回転速度は
インバータ(図示略)により制御される。30は搬出コ
ンベヤである。パウチ21はこの搬出コンベヤ30上で
整列移載を完了し、同コンベヤによりパウチ供給機31
aを経てカートニング機31へ送り込まれる。
【0018】移載ヘッド25の構造の詳細を図3〜8に
より説明する。移載ヘッド25のヘッド本体40は、一
対の片長アングルを四角中空の支え梁40a,40b,
40cで結合した構造であり、移動装置26の水平移動
機構36(図1)の移動部材に吊り下げられている。ヘ
ッド本体40にはリニア軸受用ガイドレール60が固設
してある。44,45は吸盤ブロック台であり、この吸
盤ブロック台44,45の両端に固設してあるリニア軸
受台58を介して、図5に示すようにリニア軸受61が
取り付けられ、図3の下側の白抜き矢印のように移動す
ることができる。また、この吸盤ブロック台44,45
には水平にガイドレール46が固設され、ガイドレール
46に嵌合して水平方向に移動可能なリニア軸受に吸盤
ブロック41,42(図4)が取付けられている。吸盤
ブロック台45側の吸盤ブロック42の吸盤43は、回
転自在の構造を持ち、図8に示したように、吸盤ブロッ
ク42の移動に伴いカムレバー42a,42bと吸盤ブ
ロック台45に固設されたカム板75,76の溝カム7
5a,76aとにより90度回転することができる。
【0019】パウチの進行方向の配列ピッチ変更手段
は、図3に示すように、ヘッド本体40の支え梁40a
に固設した支持部材にピン結合してあるエアシリンダ3
9により回転する回転レバー47と、この回転レバー4
7にピンジョイント結合し、吸盤ブロック台44,45
に取付けてあるピン44a,45aと結合しているロッ
ド48a,48b,48c,49a,49b,49cと
で構成されるリンク機構である。この機構により、エア
シリンダ39が作動すれば、吸盤ブロック台44,45
がパウチ21の進行方向の配列ピッチを拡大、縮小する
ことができる。回転レバー47のピン孔位置により各吸
盤ブロック台44,45の移動行程比が決められ、回転
レバー47の回転角とロッド48a,48b,48c,
49a,49b,49cの長さにより移動距離が決めら
れる。これらのロッドは何れも端部に球形軸受を持ち、
ロッド長さが調節可能のものである。
【0020】図5及び図6は図3のB−B、C−C断面
であり、ここにパウチ21の進行方向に対して直角の方
向の各吸盤ブロック41,42の配列ピッチ変更機構が
示されている。図5は吸盤ブロック台44に吸盤ブロッ
ク41が6個取付けられているものを示している。64
は吸盤ブロック台44に固設してある支持台44bにピ
ン結合したエアシリンダ、63は吸盤ブロック台44の
中央に設けられた軸受に回転自在に軸を嵌合しているレ
バーである。レバー63に設けられた6個ピンと吸盤ブ
ロック41に固設されたピンの間にロッド65a,65
b,65c,65d,65e,65fがピン結合されて
いる。これらのロッドは何れも端部に球形軸受を持ち、
ロッド長さが調節可能のものである。エアシリンダ64
が作動するとレバー63が回動し、各ロッド65a,6
5b,65c,65d,65e,65fに押されて図5
の白抜き矢印で示したように吸盤ブロック41が左右に
移動する。
【0021】図6は吸盤ブロック台45に吸盤ブロック
42が4個取付けられているものを示している。67は
吸盤ブロック台45に固設してある支持台45bにピン
結合したエアシリンダ、66,69は吸盤ブロック台4
5の端部に設けられた軸受に回転自在に軸を嵌合してい
るレバーである。レバー66の1つのアームをエアシリ
ンダ67が押してレバー66を回動させると、そのアー
ムと対称に置かれたレバーアーム66aにピン結合され
たロッド70がレバー69のレバーアーム69aを押
し、レバー69はレバー66と反対方向に回動する。レ
バー66,69の図6の手前側のアームに設けられた2
個づつのピンと4個の吸盤ブロック42に固設されたピ
ンの間にロッド68a,68bが2本づつピン結合され
ている。これらのロッドは何れも端部に球形軸受を持
ち、ロッド長さが調節可能のものとする。前述したよう
に、吸盤ブロック台45側の吸盤ブロック42の吸盤4
3は、図8のように、吸盤ブロック42が移動すれば、
吸盤43はカムレバー42a,42bと溝カム75a,
76aの働きにより90度回転することができるので、
エアシリンダ67が作動し、レバー66,69が回動
し、各ロッド68a,68bに押されて図6の白抜き矢
印で示したように吸盤ブロック42が左右に移動する
と、同時に吸盤ブロック42の吸盤43は図6において
矢印に示したように90度回転する。このとき吸盤にパ
ウチ21が吸着していれば、パウチ21の方向を横から
縦に変えることができる。
【0022】図3、図4における左端の吸盤ブロック台
45は、図7に示したように、これに固設してある軸受
台59のスライド軸受59aにおいて、摺動台71のガ
イド棒72にガイドされ、摺動台71の支持梁71aの
中央に取付けられたエアシリンダ73によって昇降可能
となっている。この位置の吸盤ブロック台45、吸盤ブ
ロック42のガイドレール60、46に沿った配列ピッ
チ変更機構の構成は上記と同様である。エアシリンダ7
3のロッド側は支台74によって吸盤ブロック台45に
固定されている。
【0023】図9,10にパウチ穴埋め機構28の構造
を示す。85は移載ヘッド25の先頭列のパウチ21を
吸盤ブロック42から受取り、一時的に保管する傾斜可
能な保管棚である。80はパウチ整列コンベヤ27のフ
レームに固設され、ここの構成物を支える支え板であ
り、84は支え板80に固設されたガイド軸である。8
1,82はガイド軸84にガイドされ同軸上を移動可能
な移動枠であり、81a、82aは移動枠81、82に
それぞれ固設されたガイド筒である。移動枠81、82
はエアシリンダ87の作動によって整列コンベヤの幅方
向に移動する。保管棚85と一体のガイド筒85aは移
動枠81に対して回転方向は自由であるが、軸方向を拘
束されてガイド軸84上を軸方向に移動する。またレバ
ー83はガイド筒85aの端部に固設されており、レバ
ー83のアームは移動枠81,82とピン結合したエア
シリンダ86のロッドにピン結合している。エアシリン
ダ86が作動すると保管棚85は図10に示したように
傾く。
【0024】搬送コンベヤ27の出口とその後の工程の
搬出コンベヤ30の入口との間に設置され上下一対のロ
ーラにより包装物の上下面の水切りをする水切りローラ
29はエンコーダ29b付きモータ29aで駆動され
る。水切りローラ29の回転速度はインバータ(図示
略)を介してパウチ速度制御機構(図示略)により制御
される。パウチ速度制御機構は、搬送コンベヤ27上の
パウチ21の各列の位置と搬送速度から各列のパウチ2
1が水切りローラ29に到達するタイミングを算定し、
水切りローラ29を通過した後の搬出コンベヤ30上の
パウチ21の送りピッチが同一になるように、パウチ2
1の横列毎に前記インバータに回転速度を支持する。
【0025】この実施形態の作用を述べると、間仕切り
のあるトレイ22の床面に、縦向きと横向きとを組み合
わせた所定のパターンで1段だけ収容されたレトルトパ
ウチ21が、殺菌処理を終え、レトルトパウチ供給コン
ベヤ23によってパウチ21の取出し移載場所に運ば
れ、定位置に停止すると、トレイ22に載せられた所定
パターンの、パウチ21の数と配置に見合うように吸盤
ブロック41,42が配置取付けてある移載ヘッド25
が降下してきてトレイ22内のパウチ21を吸着し、上
昇して取出し、水平移動し、降下して吸盤43の負圧を
正圧に切り換えてパウチ21を離し、搬送コンベヤ27
に移載する。この移載ヘッド25によるパウチ21の吸
着移動中に、移載ヘッド25内のエアシリンダ39が作
動して回転レバー47を回し、ロッド48a、48b、
48cにより吸盤ブロック台44,45の間隔を広げ、
吸盤ブロック41,42のパウチ21送り方向のピッチ
を広げる。同時に各吸盤ブロック台44,45のエアシ
リンダ64を作動し、同様な作用で吸盤ブロック41,
42のパウチ21の送りと直角方向のピッチを広げる。
このとき図9のように、吸盤ブロック42は中央部を明
けて外側の列に揃えられると同時に吸盤43を90度回
転し、パウチ21の長手方向を送り方向に揃える。これ
で全てのパウチ21を同一方向(移送方向に対し縦向
き)に、同じピッチで揃えることができる。
【0026】図2に示したように、トレイ22中のパウ
チ21の配置が搬送方向に対し横方向配置の場合は縦列
数が少ないため、移載ヘッド25でパウチ21の配列ピ
ッチを変更すると、図9に示したように、搬送コンベヤ
27上のパウチ21の配列中に欠抜が生じる(図9にお
いてG,H,J,Kで示してある)。この欠抜を穴埋め
するため、移載ヘッド25の先頭列の吸盤ブロック42
を吸盤ブロック台45と一緒にエアシリンダ73によっ
て上昇させ、吸盤43に吸着したパウチ21を持ち上げ
て、これを保管棚85の位置で離して保管棚85に載せ
て一時的に保管し、後続列のパウチ21の欠抜をトレイ
22上の配列と搬送コンベヤ27の速度と移載ヘッド2
5におけるパウチ21の移動後の配列ピッチから割り出
し、制御プログラムの指令により一対の保管棚85を移
載ヘッド25の進行方向と直角水平方向(矢印で示す)
にエアシリンダ87を作動して交互に移動し、決められ
たタイミングにエアシリンダ86を作動し、保管棚85
を傾斜させて棚の上のパウチ21を移動中の搬送コンベ
ヤ27上の空き場所(G,H,J,K)に滑落移載す
る。このようにパウチ21を穴埋め補完することによ
り、パウチ21の全数を決められた縦ピッチと横ピッチ
に空き間なく整列させることができる。
【0027】上記のように連続的に移動している搬送コ
ンベヤ27上にパウチ21を整列させた後、表面の水滴
を除くためにパウチ21を水切りローラ29に通す。図
示略の包装物速度制御機構において、1ヘッド分のパウ
チ21が搬送コンベヤ27に整列して移載した時点の各
横列の位置と搬送コンベヤ27の移動速度から、各列の
パウチ21が水切りローラ29に到達するタイミングを
算定し(搬送コンベヤ駆動モータ27aに取付けてある
エンコーダ27bのデジタル信号をカウントする)、水
切りローラ29の駆動モータ29aの回転速度を制御す
る図示略のインバータに指令して、先頭列が水切りロー
ラ29に進入するときは水切りローラ29を高速に回転
し、次の横列が通る度に順次ローラ速度を減速させるよ
うにして、後尾列と次サイクルの先頭列との開いた間隔
を調整すると同時に、各列の送り方向ピッチの間隔を修
正し、送られる全パウチ21の送りピッチを一定に揃え
て後段の搬出コンベヤ30へ移載させる。このようにし
てパウチ21の送りピッチを全般的に同一にそろえるこ
とができる。このようにして、この後工程のカートニン
グ機31への連続供給が可能となる。
【0028】
【発明の効果】本発明は、包装物を移載しながら包装物
の縦横ピッチの変更と同時に包装物の縦横方向に位置を
揃え、縦横方向の配置変えに伴って生じる不足分の包装
物の穴埋めまで行う包装物の整列方法及び装置であり、
これにより多くの人手を節減することが可能となる。
【0029】また、搬送コンベヤ間に置かれた水切りロ
ーラの回転速度を制御して包装物各列毎に送り速度を変
え、包装物の送りピッチを全般的に同一にそろえること
ができるので、次工程のカートン詰め包装機への包装物
の供給をタイミング良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態に係るレトルトパウチ整
列装置の側面図である。
【図2】上記実施形態に係るレトルトパウチ整列パター
ンの挙動を示す平面図である。
【図3】図1のパウチ移載ヘッドの平面図である。
【図4】図3のA−A断面図である。
【図5】図3のB−B断面図である。
【図6】図3のC−C断面図である。
【図7】図3のD−D断面の一部を示す図である。
【図8】図6を矢印E方向から見た下面図である。
【図9】上記実施形態に係る包装物穴埋め機構及びレト
ルトパウチの配置状態を示す平面図である。
【図10】図9のF−F断面を示す側面図である。
【図11】従来のレトルトパウチ整列パターンの挙動を
示す平面図である。
【図12】従来の袋詰め包装物の移載装置の側面図であ
る。
【図13】図12を上から見た平面図である。
【符号の説明】
21 パウチ 22 トレイ 24 トレイコンベヤ 25 パウチ移載ヘッド 26 移動装置 27 パウチ整列コンベヤ 28 パウチ穴埋め機構 29 水切りローラ 30 パウチコンベヤ 41,42 吸盤ブロック 43 吸盤 44,45 吸盤ブロック台 85 保管棚

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 搬入コンベヤで送られて来るトレイの底
    面に縦向きと横向きとを組み合わせた所定パターンで1
    段配列されているレトルトパウチ等の袋詰め包装物の数
    と配置とに見合う数の吸盤ブロックを備えた移載ヘッド
    の、上記各吸盤ブロックの下端にそれぞれ設けられてい
    る吸盤に負圧をかけて、上記トレイ内の包装物を一斉に
    吸着して取出し、搬送コンベヤ上で上記吸盤に正圧をか
    けて同包装物を解放する袋詰め包装物の移載方法におい
    て、上記移載中に、上記吸盤の縦列及び横列の配列ピッ
    チを拡大或いは縮小して決められた縦横のピッチにする
    と共に、横向きの包装物を90度回転させて全ての包装
    物を同一方向に揃えた後、搬送コンベヤに移載すること
    を特徴とする袋詰め包装物の移載方法。
  2. 【請求項2】 搬入コンベヤで送られて来るトレイの底
    面に縦向きと横向きとを組み合わせた所定パターンで1
    段配列されているレトルトパウチ等の袋詰め包装物の数
    と配置とに見合う数の吸盤ブロックを備えた移載ヘッド
    の、上記各吸盤ブロックの下端にそれぞれ設けられてい
    る吸盤に負圧をかけて、上記トレイ内の包装物を一斉に
    吸着して取出し、搬送コンベヤ上で上記吸盤に正圧をか
    けて同包装物を解放する袋詰め包装物の移載装置におい
    て、上記移載ヘッドに設けられ上記各吸盤ブロックを水
    平面で縦横2方向に自由に移動させ上記トレイ上の包装
    物のパターンと同配置となるよう移動させるリニア軸受
    装置、上記移載ヘッドを包装物を吸着する時下降させ吸
    着後にそれを上昇させ搬送コンベヤ上へ水平移動させそ
    こで包装物を解放するために下降させる昇降・水平移動
    手段、吸着した包装物の移送中にそれら包装物の縦横の
    配列ピッチを拡大あるいは縮小させるための吸盤配列ピ
    ッチ変更手段、及び吸着した全ての包装物を同一方向に
    揃えるためにカム機構を利用して上記吸盤ブロックの吸
    盤の一部を90度回転させる吸盤方向変更手段を備えた
    ことを特徴とする袋詰め包装物の移載装置。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の袋詰め包装物の移載方
    法において、搬送コンベヤ上に移載された包装物の配列
    中の欠抜に対し、先頭列の包装物を一時的に受け取って
    保管し、後続配列中の包装物の欠抜位置に穴埋め補完す
    ることを特徴とする袋詰め包装物の移載方法。
  4. 【請求項4】 請求項2に記載の袋詰め包装物の移載装
    置において、上記移載ヘッドの先端列の吸盤ブロックか
    ら吸着されている包装物を受け取りそれらを一時的に保
    管する傾斜可能な保管棚、制御プログラムの指令によっ
    て同保管棚を移載ヘッドの進行方向に対して直角水平方
    向に移動し決められた位置に停止する手段、及び制御プ
    ログラムの指令により決められたタイミングに前記保管
    棚を傾斜させて棚の上の包装物を移動中の搬送コンベヤ
    上に滑落移載する傾斜移載手段からなる包装物穴埋め補
    完機構を設けたことを特徴とする袋詰め包装物の移載装
    置。
  5. 【請求項5】 請求項1又は請求項3に記載の袋詰め包
    装物の移載方法において、包装物を搬送コンベヤ上に整
    列後、上記1ヘッド分の整列包装物の各列が上記搬送コ
    ンベヤに移載された時から上記搬送コンベヤの出口部に
    設けられた水切りローラに進入するまでのタイミングを
    算定し、先頭列が水切りローラに進入する時は水切りロ
    ーラを高速に回転し、後の各横列が進入する度に順次ロ
    ーラ速度を減速させるように制御して後尾列と次サイク
    ルの先頭列との開いた間隔を調整すると同時に、各列の
    送り方向ピッチの間隔を修正し、送られる全包装物の送
    りピッチを一定に揃えて後工程の搬出コンベヤへ移載す
    ることを特徴とする袋詰め包装物の移載方法。
  6. 【請求項6】 請求項2又は請求項4に記載の袋詰め包
    装物の移載装置において、上記搬送コンベヤの出口とそ
    れより後工程にある搬出コンベヤの入口との間において
    上下一対のローラにより包装物の上下面の水切りをする
    モータ駆動の水切りローラ、同水切りローラの回転速度
    を制御するインバータ、及び搬送コンベヤ上の包装物の
    各列の位置と搬送コンベヤの移動速度から各列の包装物
    が上記水切りローラに到達するタイミングを算定し包装
    物の列毎に前記インバータに回転速度を指示する包装物
    速度制御機構を設け、後工程の搬出コンベヤ上へ移載さ
    れた全包装物の送り方向ピッチが一定となるようピッチ
    を修正することを特徴とする袋詰め包装物の移載装置。
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