JPH09119026A - コーマー機におけるコイラートランペットへのスライバー移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンベアーベルトの最下流部においてスライ
バーの外周部に膨らみが生ずるのを防止して、その直下
に配設されているコイラートランペットにスライバーを
スムーズに導入して、製品の劣化を防ぐことである。 【解決手段】 コイラートランペット９の中心軸Ｃを一
対のコイラーカレンダーローラ１１，１１’のニップ点
Ｎを通る垂直線Ｖに対してコンベアーベルト８の側に傾
斜させると共に、このコイラートラッペット９の傾斜に
対応させてコンベアーベルト８を巻回しているコンベア
ーローラ２１を後退させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コーマー機のコイ
ラートランペットの部分にスライバーをスムーズに移送
できるようにしたスライバー移送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来のコーマー機全体の作用説
明図である。コーマー機においては、コーミングヘッド
Ａにおいて一対のラップローラ１，１’上に載置された
供給ラップＬは巻き戻され、シリンダーコーミング及び
トップコーミング作用を受けてコーミングフリースＦ’
とされ、次下流のテーブルトランペット２で該フリース
Ｆ’は集束されてコーミングスライバーＳ’とされる。
更に、このスライバーＳ’は、一対のテーブルカレンダ
ーローラ３，３’で圧縮されて、スライバーテーブル４
上に送り出され、スライバーテーブル４の所定の位置に
取り付けられたスライバーガイド（図示せず）によって
略９０度方向を変換され、各ヘッドＡからのコーミング
スライバーＳ’は、スライバーテーブル４上において平
行状態で移送され、ドラフトパートＤに送り込まれてド
ラフトされ（約８倍のドラフトを受ける）、再びフリー
スＦとされる。このフリースＦをギャザラー５、ドロー
トランペット６、ドローカレンダーローラ７，７’で集
束圧縮してコーマースライバーＳとし、該スライバーＳ
をコンベアーベルト８で斜上方に移送して、該コンベア
ーベルト８の上端部の直下に配設されたコイラートラン
ペット９、一対のコイラーカレンダーローラ１１，１
１’で再度集束圧縮して、下方のチューブホイール１２
に送って、その直下の送りケンス１３に収納する構成と
成っている。

【０００３】図３は、本発明に係るコーマー機における
ドローカレンダーローラ７，７’より下流部分を示す図
である。この図において、８は、上記したコンベアーベ
ルトであり、１４は、このコンベアーベルト８を駆動さ
せるための駆動ベルトであり、夫々のベルト８，１４の
間にはカバー及び機台フレームにより障壁が形成され、
コンベアーベルト８の側の繊維、風綿等が駆動ベルト１
４の側に進入しないようになっている。駆動ベルト１４
は、駆動源により回転される駆動ローラ１５と、ボトム
側のドローカレンダーローラ７とシャフトで連結された
第１フリーローラ１６と、一対のコイラーカレンダーロ
ーラ１１，１１’のうち上流側のものとシャフトで連結
された第２フリーローラ１７と、第３フリーローラ１８
と、テンションローラ１９との間に巻回されている。

【０００４】一方、コンベアーベルト８は、ボトム側の
ドローカレンダーローラ７と、上流側のコイラーカレン
ダーローラ１１’のほぼ直上に配設されたコンベアーロ
ーラ２１との間に巻回され、該コンベアーローラ２１よ
りも所定距離だけ上流側に相上下して配設された各テン
ションローラ２２，２３によってテンションが付与さ
れ、ドローカレンダーローラ７を駆動ローラとして、該
ローラ７とコンベアーローラ２１の間を周回する。この
ため、コンベアーベルト８の大部分は、斜上方を向いて
配設されているが、コンベアーローラ２１とテンション
ローラ２２との間の最下流側の部分のみが、ほぼ水平に
配設されている。

【０００５】コーミングスライバーはＳ’は、スライバ
ーテーブル４上を移送されて、該テーブル４の下流側部
分に斜上方に向けて配設されたドラフトパートＤでドラ
フトされ、次下流のギャザラー５、ドロートランペット
６によって集束されてコーマースライバー（以下、単に
「スライバー」と略称する）Ｓとされ、該スライバーＳ
は一対のドローカレンダーローラ７，７’によって圧縮
された後に、コンベアーベルト８によって斜上方に向け
て搬送される。図２は、従来のコーマー機のコンベアー
ベルト８の下流側の部分の拡大図である。この図２に示
されるように、コイラートランペット９は、取付金具２
４を介して機台に固定されたブラケット２５に取付けら
れており、その中心軸Ｃは、一対のコイラーカレンダー
ローラ１１，１１’のニップ点Ｎを通る垂直線Ｖと一致
していて、前記コンベアーローラ２１の最前部は、コイ
ラートランペット９の中心軸Ｃに臨んでいる。このた
め、スライバーＳは、その走行経路がコンベアーベルト
８の最下流に配置されるコンベアーローラ２１の外周部
においてほぼ直角に曲げられていて、ほぼ直下のコイラ
ートランペット９（以下、単に「トランペット」と略称
する）を経て一対のコイラーカレンダーローラ１１，１
１’で圧縮された後に、チューブホイール１２でコイリ
ングされて、ケンス１３に収納される。

【０００６】コーマー機においては、ケンス１３の上端
の開口部の方がスライバーテーブル４よりも高い部分に
位置していて、該ケンス１３の直上に、チューブホイー
ル１２、一対のコイラーカレンダーローラ１１，１
１’、トランペット９が配設される構成となるので、ス
ライバーＳを該トランペット９の上方の部分まで移送す
る必要がある。従って、前記ドラフトパートＤはスライ
バーＳが斜上方に移送される移送路に沿って配置され、
該スライバーＳは、ドラフトパートＤの上端よりも更に
高いトランペット９の上方の部分まで移送される。

【０００７】ドラフトパートＤでフリースＦとされ、そ
の次下流のギャザラー５、ドロートランペット６で集束
圧縮されたスライバーＳは、８倍のドラフトを受けるこ
と、斜上方に移送する必要があること、その移送経路が
長いことを考慮して、該スライバーＳは、その移送時に
品質の劣化を生じないようにするためにコンベアーベル
ト８で移送するようにしている。

【０００８】該スライバーＳは、コンベアーベルト８の
最下流側の水平部分を走行して、その最下流部であるコ
ンベアーローラ２１の部分で走行経路をほぼ直角に曲げ
られ、ほぼ垂直下方に走行して、直下に位置するトラン
ペット９に導かれる。このようにして、スライバーＳ
は、コンベアーローラ２１の部分に走行経路をほぼ直角
に曲げられて、径の小さなトランペット９に導かれるた
め、図２に示されるように、コンベアーベルト８の最下
流部であるコンベアーローラ２１の部分を走行するスラ
イバーＳの外周部分に膨らみＳａを生じ、コンベアーベ
ルト８に載置されて最終ローラ部まで搬送されてきたス
ライバー全体がスムーズに該トランペット９に導入され
ず、前記膨らみＳａが生じた箇所においてスライバー内
の繊維が乱れるため、ケンス１３に収納されたスライバ
ーＳは、コンベアーベルト８上のスライバーＳに比べＵ
％が悪くなるという問題生じていた。近時コーマー機の
紡出速度は３６０nip/min に達するほど高速化されてお
り、上記コンベアーベルト８の最下流部において生ずる
スライバーＳの膨らみはますます大きくなり、繊維の乱
れも大きくなって製品の劣化を招かざるを得なくなって
おり、高級糸を製造するため必須の工程とされているコ
ーマー機においては、このような繊維の乱れは大きな問
題となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した諸
問題に鑑み、コンベアーベルトの最下流部においてスラ
イバーの外周部の膨らみが生ずるのを無くして、その直
下に配設されているトランペットにスライバーをスムー
ズに導入することにより製品の劣化を防ぐことを課題と
している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、ラップにコーミング作用を
与えてコーミングフリースとし、該フリースを集束して
コーミングスライバーとしてスライバーテーブル上を走
行させてドラフトパートに導入し、該ドラフトパートで
コーミングスライバーをドラフトした後に再び集束して
コーマースライバーとなし、該スライバーをコンベアー
ベルトにより斜上方に移送して、該コンベアーベルトの
上端部の下方に配設されたコイラートランペット及びそ
の直下流に配設された一対のコイラーカレンダーローラ
で集束圧縮した後に、チューブホイールに送り、該ホイ
ールからケンスにコーマースライバーを送り込んで収納
する構成のコーマー機において、前記コイラートランペ
ットの中心軸を前記一対のコイラーカレンダーローラの
ニップ点を通る垂直線に対して前記コンベアーベルトの
側に所定角度傾斜させると共に、該コイラートランペッ
トの傾斜に対応させてコンベアーベルトを巻回している
最先端のコンベアーローラを後退させることである。

【００１１】上記構成によって、最下流部分でコンベア
ーベルトを巻回しているコンベアーローラに対するスラ
イバーの巻掛け角が小さくなって、コンベアーローラの
部分におけるスライバーの走行経路は、鈍角状となって
変化するため、従来の構成に比較して、スライバーの走
行経路の変化が少なくなる。この結果、コンベアーロー
ラの部分を走行するスライバーの外周部に上記した膨ら
みが生じなくなって、コイラートランペットに対してコ
ーマースライバーが傾斜状態でスムーズに流入する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。なお、上記したコーマー機の各部分
と同一部分には同一符号を付し、重複説明を避けて、本
発明の特徴的部分についてのみ説明する。図４は、本発
明に係るコーマー機のコンベアーベルト８の下流側の部
分の拡大図である。図４において、一対のコイラーカレ
ンダーローラ１１，１１’の谷部に配設されるトランペ
ット９の中心軸Ｃは、この一対のコイラーカレンダーロ
ーラ１１，１１’のニップ点Ｎを通る垂直線Ｖに対して
コンベアーベルト８の側に所定角度θ（実施例ではほぼ
２０°）だけ傾斜している。トランペット９がこのよう
にして配設されることに対応して、コンベアーベルト８
が巻回される最も先端のコンベアーローラ２１は、従来
の配設位置に対して所定距離だけ後退した位置に配設さ
れ、その最前部は、傾斜したトランペット９の中心軸Ｃ
に臨んでいる。トランペット９は、その取付金具２４の
自由端の取付部を上方に折り曲げることにより、上記し
たような後傾姿勢に容易に配設できる。

【００１３】このように、トランペット９を後傾姿勢に
すると共に、これに対応させて、最下流部分においてコ
ンベアーベルト８を巻回しているコンベアーローラ２１
を後退させると、このコンベアーローラ２１に対するス
ライバーＳの巻掛け角が小さくなって、コンベアーロー
ラ２１の部分においてスライバーＳの走行経路は鈍角状
となって変化する。これにより、従来の配置構成に比較
して、スライバーＳの走行経路の変化が少なくなって、
コンベアーローラ２１の部分を走行するスライバーＳの
外周部に膨らみが生じなくなって、トランペット９に対
してスライバーＳがスムーズに流入する。

【００１４】上記したように、トランペット９の中心軸
Ｃをほぼ２０°傾斜させることにより、このトランペッ
ト９に流入するスライバーＳの外周部の膨らみはなくな
って、ケンス１３に収容されたスライバーＳのＵ％は0.
3 ％程度向上する。

【００１５】また、図５に示されるように、コンベアー
ローラ２１とテンションローラ２２との部分に巻回され
るコンベアーベルト８を右肩上がり、即ち、コンベアー
ベルト８の最下流側の走行路を最先端のコンベアーロー
ラ２１に向かうに従って低くなるように傾斜させると、
このコンベアーローラ２１に対するコンベアーベルト８
の巻掛け角が更に小さくなるため、ケンス１３に収容さ
れるスライバーＳのＵ％は、更に良好となった。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、上記構成のコーマー機におい
て、コイラートランペットの中心軸を一対のコイラーカ
レンダーローラのニップ点を通る垂直線に対してコンベ
アーベルトの側に所定角度傾斜させると共に、該コイラ
ートランペットの傾斜に対応させてコンベアーベルトを
巻回している最先端のコンベアーローラを後退させて、
最下流部分でコンベアーベルトを巻回しているコンベア
ーローラに対するスライバーの巻掛け角を小さくしてあ
るので、該コンベアーローラの部分におけるスライバー
の走行経路の変化が少なくなって、この部分を走行する
スライバーの外周部に膨らみが生じなくなる。この結
果、コイラートランペットに対してコーマースライバー
が傾斜状態でスムーズに流入してケンスに収容されるた
め、高品質のスライバーを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のコーマー機全体の作用説明図である。

【図２】従来のコーマー機のコンベアーベルト８の下流
側とコイラートランペット９の部分の拡大図である。

【図３】本発明に係るコーマー機のドローカレンダーロ
ーラ７，７’よりも下流側の部分を示す図である。

【図４】本発明に係るコーマー機のコンベアーベルト８
の下流側とコイラートランペット９の部分の拡大図であ
る。

【図５】本発明に係るコーマー機のコンベアーベルト８
の下流側とコイラートランペット９の部分の別例の拡大
図である。

【符号の説明】

Ｃ：コイラートランペットの中心軸 Ｄ：ドラフトパート Ｆ’：コーミングフリース Ｆ：フリース Ｌ：供給ラップ Ｎ：一対のコイラーカレンダーローラのニップ点 Ｓ’：コーミングスライバー Ｓ：コーマースライバー Ｖ：ニップ点を通る垂直線 ４：スライバーテーブル ８：コンベアーベルト ９：コイラートランペット 11,11' ：コイラーカレンダーローラ １２：チューブホイール １３：ケンス ２１：コンベアーローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラップにコーミング作用を与えてコーミ
   ングフリースとし、該フリースを集束してコーミングス
   ライバーとしてスライバーテーブル上を走行させてドラ
   フトパートに導入し、該ドラフトパートでコーミングス
   ライバーをドラフトした後に再び集束してコーマースラ
   イバーとなし、該スライバーをコンベアーベルトにより
   斜上方に移送して、該コンベアーベルトの上端部の下方
   に配設されたコイラートランペット及びその直下流に配
   設された一対のコイラーカレンダーローラで集束圧縮し
   た後に、チューブホイールに送り、該ホイールからケン
   スにコーマースライバーを送り込んで収納する構成のコ
   ーマー機において、 前記コイラートランペットの中心軸を前記一対のコイラ
   ーカレンダーローラのニップ点を通る垂直線に対して前
   記コンベアーベルトの側に所定角度傾斜させると共に、
   該コイラートランペットの傾斜に対応させてコンベアー
   ベルトを巻回している最先端のコンベアーローラを後退
   させて、コイラートランペットに対してコーマースライ
   バーが傾斜状態で流入するように構成したことを特徴と
   するコーマー機におけるコイラートランペットへのスラ
   イバー移送装置。
2. 【請求項２】 コイラートランペットの中心軸の傾斜角
   度は、ほぼ２０°であることを特徴とする請求項１に記
   載のコーマー機におけるコイラートランペットへのスラ
   イバー移送装置。
3. 【請求項３】 コンベアーベルトの最下流側の走行路
   は、最先端のコンベアーローラに向かうに従って低くな
   るように傾斜していることを特徴とする請求項１に記載
   のコーマー機におけるコイラートランペットへのスライ
   バー移送装置。