JPH09123009A - スローアウェイ式tスロットカッタ - Google Patents
スローアウェイ式tスロットカッタInfo
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- JPH09123009A JPH09123009A JP28521595A JP28521595A JPH09123009A JP H09123009 A JPH09123009 A JP H09123009A JP 28521595 A JP28521595 A JP 28521595A JP 28521595 A JP28521595 A JP 28521595A JP H09123009 A JPH09123009 A JP H09123009A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
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- Milling Processes (AREA)
Abstract
り、切削効率の向上を図ることができるスローアウェイ
式Tスロットカッタを提供することにある。 【解決手段】工具本体1の先端部に設けられたカッティ
ングヘッド3に周方向に等間隔に偶数個のチップ取付け
部5a〜5dを設け、これらチップ取付け部5a〜5d
にスローアウェイチップを取付けたスローアウェイ式T
スロットカッタにおいて、前記スローアウェイチップ
は、大形チップ6と小形チップ7とからなり、前記各チ
ップ取付け部5a〜5dに前記大形チップ6と小形チッ
プ7を前記カッティングヘッド3の軸方向に1個ずつ配
置するとともに、周方向には前記大形チップ6と小形チ
ップ7を交互に配置したことを特徴とする。
Description
際に用いるスローアウェイ式Tスロットカッタに関す
る。
め被加工物に設けられた溝に沿って相対的に横送りして
T溝加工を行なうスローアウェイ式Tスロットカッタ
は、例えば、実開昭60−183111号公報、実開昭
63−21512号公報で知られている。
部にカッティングヘッドが一体に設けられ、このカッテ
ィングヘッドの周方向には切屑排出ポケットとチップ取
付け部とが交互に等配されている。そして、チップ取付
け部にはスローアウェイチップがボルトによって着脱可
能に取付けられている。
からなり、軸方向に偏倚して周方向には千鳥状に配置さ
れ、両スローアウェイチップの切削跡は互いにオーバラ
ップして右勝手と左勝手のチップの外側端面間の幅で切
削されるようになっている。
たように、右勝手と左勝手のスローアウェイチップを軸
方向に偏倚して周方向には千鳥状に配置した場合、切屑
排出ポケットと対応して設けられたチップ取付け部に対
して実質刃数は1/2となり、2枚刃の場合には実質刃
数は1枚、4枚刃の場合には実質刃数は2枚となり、刃
数の割りには切削効率が悪いという問題がある。
ウェイチップが必要となり、在庫数が多く、部品管理面
でも煩わしい。また、スローアウェイチップは、すくい
面と反対側の回転方向受け面はチップ座面に対して直角
に形成されている。そして、チップ取付け部には前記チ
ップ座面と対面するチップ取付け座面と前記回転方向受
け面と対面するチップ取付け受け面とが直角に形成さ
れ、スローアウェイチップをボルトによってチップ取付
け座面に対して固定している。したがって、切削加工時
の切削抵抗によってスローアウェイチップがチップ取付
け座面が浮いてしまうという問題がある。
もので、その目的とするところは、チップ取付け部に取
付けたスローアウェイチップが切削時の実質刃数とな
り、切削効率の向上を図ることができるスローアウェイ
式Tスロットカッタを提供することにある。
ーアウェイチップを共用でき、在庫数の低減を図ること
ができ、また切削加工時の切削抵抗によってスローアウ
ェイチップの浮き上がりを防止できるスローアウェイ式
Tスロットカッタを提供することにある。
的を達成するために、請求項1は、工具本体の先端部に
設けられたカッティングヘッドに周方向に等間隔に偶数
個のチップ取付け部を設け、これらチップ取付け部にス
ローアウェイチップを取付けたスローアウェイ式Tスロ
ットカッタにおいて、前記スローアウェイチップは、大
形チップと小形チップとからなり、前記各チップ取付け
部に前記大形チップと小形チップを前記カッティングヘ
ッドの軸方向に1個ずつ配置するとともに、周方向には
前記大形チップと小形チップを交互に配置したことを特
徴とする。
たカッティングヘッドに周方向に等間隔にチップ取付け
部を設け、これらチップ取付け部にスローアウェイチッ
プを取付けたスローアウェイ式Tスロットカッタにおい
て、前記スローアウェイチップは、取付け方向から見て
菱形であり、一方の鈍角部を挟んで隣り合う面にすくい
面を有し、他方の鈍角部を挟んで隣り合う面に回転方向
受け面を有していることを特徴とする。
ップの回転方向受け面は、チップ座面に対して鋭角であ
り、前記チップ取付け部には、前記チップ座面と対面す
るチップ取付け座面と前記回転方向受け面と対面するチ
ップ取付け受け面を有していることを特徴とする。
図面に基づいて説明する。図1はスローアウェイ式Tス
ロットカッタを示し、1は工具本体であり、この工具本
体1のシャンク2の先端部にはカッティングヘッド3が
一体に設けられている。カッティングヘッド3は、図2
にも示すように、周方向に等間隔に例えば4箇所の切屑
排出ポケット4a〜4dが設けられている。
カットすることにより形成され、これら切屑排出ポケッ
ト4a〜4dの工具本体1の回転方向に対面する側面に
はチップ取付け部5a〜5dが設けられている。
ーアウェイチップとしての大形チップ6と小形チップ7
とを固定する凹部8を有しており、この凹部8の底部に
は工具本体1の放射方向に開口するねじ穴9が設けられ
ている(図5参照)。
8には大形チップ6と小形チップ7とがカッティングヘ
ッド3の軸方向に1個ずつ配置され、周方向には大形チ
ップ6と小形チップ7とが交互に配置されている。すな
わち、チップ取付け部5aと5cにはカッティングヘッ
ド3の上側に大形チップ6が、下側に小形チップ7が設
けられ、チップ取付け部5bと5dにはカッティングヘ
ッド3の上側に小形チップ7が、下側に大形チップ6が
設けられている。したがって、大形チップ6および小形
チップ7はカッティングヘッド3の周方向に千鳥状に配
置され、大形チップ6および小形チップ7は外周側から
締付けねじ10によってねじ穴9に締付け固定されてい
る。
には同一形状であり、図3〜図5に示すように構成され
ている。すなわち、チップ本体11は平面視、つまり取
付け方向から見て菱形であり、一方の鈍角部11aを挟
んで隣り合う面にすくい面12a,12bを有し、他方
の鈍角部11bを挟んで隣り合う面に回転方向受け面1
3a,13bが設けられている。
13a,13bは、互いに遠端部14を残してチップ座
面15に対して鋭角(例えば85゜)に形成され、チッ
プ座面15に対して例えば90゜の遠端部14との間に
段差部16が形成されている。
における前記回転方向受け面13a,13bに対面する
チップ取付け受け面17は、前記チップ座面15に対面
するチップ取付け座面18に対して鋭角(例えば85
゜)に形成され、チップ本体11の回転方向受け面13
a,13bがチップ取付け受け面18に対して密着する
ようになっている。
けねじ10が挿通される挿通孔19が穿設されており、
チップ本体11の回転方向受け面13a,13bをチッ
プ取付け部5a〜5dの凹部8におけるチップ取付け受
け面17に密着し、チップ座面15をチップ取付け座面
18に対して密着した状態で、締付けねじ10をねじ穴
9に締付けることにより、加工中にチップ本体11のす
くい面12a,12bに浮き上がり方向に力が加わって
も、回転方向受け面13a,13bとチップ取付け受け
面18とが楔結合されているため、チップ本体11の浮
き上がりを防止できる。
チップ取付け方向が右勝手、左勝手となるが、大形チッ
プ6および小形チップ7のチップ本体11は菱形をなし
ているため、大形チップ6の場合、右勝手のときにはす
くい面12bを回転方向に向け、左勝手のときにはすく
い面12aを回転方向に向けて取付けることが可能とな
り、1種類のチップ本体11で共用できる。
ェイ式Tスロットカッタの作用を説明する。工具本体1
のシャンク部2を工作機械の主軸に装着して回転させ、
被加工物の端面にカッティングヘッド3を位置決めし、
予め被加工物に加工された溝に沿って工具本体1を相対
的に横送りすると、大形チップ6と小形チップ7の切刃
が交互に被加工物に当って切削し、被加工物にT溝が形
成される。
離間して並設されているが、大形チップ6と小形チップ
7の切削跡はオーバラップするようになっているため、
大形チップ6と小形チップ7の互いに遠端部間の幅に切
削加工されることになる。
面12aまたは12bに浮き上がり方向に力(矢印F)
が加わっても、回転方向受け面13a,13bとチップ
取付け受け面18とが楔結合されているため、チップ本
体11の浮き上がりを防止できる。
グヘッドの周方向に等間隔に4個のチップ取り付け部を
設け、各チップ取付け部に大形チップと小形チップを軸
方向に隣接して設けることにより、合計8個のチップを
設けたが、大形チップと小形チップを周方向に交互に設
ける関係でチップ取付け部は偶数個であればよく、個数
に限定されるものではない。
1によれば、スローアウェイチップを大形チップと小形
チップとし、各チップ取付け部に前記大形チップと小形
チップをカッティングヘッドの軸方向に1個ずつ配置す
るとともに、周方向には前記大形チップと小形チップを
交互に配置することにより、チップ取付け部に取付けた
スローアウェイチップが切削時の実質刃数となり、切削
効率の向上を図ることができる。
を、取付け方向から見て菱形で、一方の鈍角部を挟んで
隣り合う面にすくい面を有し、他方の鈍角部を挟んで隣
り合う面に回転方向受け面を設けることにより、右勝手
と左勝手のスローアウェイチップを共用でき、在庫数の
低減を図ることができる。
の回転方向受け面は、チップ座面に対して鋭角であり、
前記チップ取付け部には、前記チップ座面と対面するチ
ップ取付け座面と前記回転方向受け面と対面するチップ
取付け受け面を有しているため、切削加工時の切削抵抗
によってスローアウェイチップの浮き上がりを防止でき
るという効果がある。
ロットカッタの全体の側面図。
ヘッドの端面図。
(a)は平面図、(b)は矢印A方向から見た側面図、
(c)は矢印B方向から見た側面図。
付け部に取付けた状態の縦断側面図。
Claims (3)
- 【請求項1】 工具本体の先端部に設けられたカッティ
ングヘッドに周方向に等間隔に偶数個のチップ取付け部
を設け、これらチップ取付け部にスローアウェイチップ
を取付けたスローアウェイ式Tスロットカッタにおい
て、 前記スローアウェイチップは、大形チップと小形チップ
とからなり、前記各チップ取付け部に前記大形チップと
小形チップを前記カッティングヘッドの軸方向に1個ず
つ配置するとともに、周方向には前記大形チップと小形
チップを交互に配置したことを特徴とするスローアウェ
イ式Tスロットカッタ。 - 【請求項2】 工具本体の先端部に設けられたカッティ
ングヘッドに周方向に等間隔にチップ取付け部を設け、
これらチップ取付け部にスローアウェイチップを取付け
たスローアウェイ式Tスロットカッタにおいて、 前記スローアウェイチップは、取付け方向から見て菱形
であり、一方の鈍角部を挟んで隣り合う面にすくい面を
有し、他方の鈍角部を挟んで隣り合う面に回転方向受け
面を有していることを特徴とするスローアウェイ式Tス
ロットカッタ。 - 【請求項3】 前記スローアウェイチップの回転方向受
け面は、チップ座面に対して鋭角であり、前記チップ取
付け部には、前記チップ座面と対面するチップ取付け座
面と前記回転方向受け面と対面するチップ取付け受け面
を有していることを特徴とする請求項2記載のスローア
ウェイ式Tスロットカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28521595A JP3201943B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | スローアウェイ式tスロットカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28521595A JP3201943B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | スローアウェイ式tスロットカッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123009A true JPH09123009A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3201943B2 JP3201943B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17688604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28521595A Expired - Lifetime JP3201943B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | スローアウェイ式tスロットカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201943B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276075A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Tungaloy Corp | スローアウェイ式tスロットカッタ |
| JP2009045722A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 切削治具 |
| CN104191015A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 一种t形刀 |
| CN104191012A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 一种连续切削t形刀 |
| US20210078086A1 (en) * | 2017-12-13 | 2021-03-18 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Milling tool and workpiece machining method |
-
1995
- 1995-11-01 JP JP28521595A patent/JP3201943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276075A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Tungaloy Corp | スローアウェイ式tスロットカッタ |
| JP2009045722A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-03-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 切削治具 |
| CN104191015A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 一种t形刀 |
| CN104191012A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 一种连续切削t形刀 |
| US20210078086A1 (en) * | 2017-12-13 | 2021-03-18 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Milling tool and workpiece machining method |
| US11890687B2 (en) | 2017-12-13 | 2024-02-06 | Makino Milling Machine Co., Ltd. | Milling tool and workpiece machining method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3201943B2 (ja) | 2001-08-27 |
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