JPH09124272A - 床材の吊込み装置および床材の敷設方法 - Google Patents
床材の吊込み装置および床材の敷設方法Info
- Publication number
- JPH09124272A JPH09124272A JP30501795A JP30501795A JPH09124272A JP H09124272 A JPH09124272 A JP H09124272A JP 30501795 A JP30501795 A JP 30501795A JP 30501795 A JP30501795 A JP 30501795A JP H09124272 A JPH09124272 A JP H09124272A
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- JP
- Japan
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- floor material
- floor
- laying
- unit
- suspending device
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- Pending
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小人数で効率的に床材を敷設することがで
き、しかも作業の安全性を向上させることが可能となる
床材の吊込み装置および当該吊込み装置を用いた床材の
敷設方法を得る。 【解決手段】 複数本の柱２間に、床材を敷設すべき空
間を間に挟んで対向する一対のワイヤ１を張設するとと
もに、各ワイヤ１に滑車３を組込み、滑車３にワイヤ１
間に配設されたビーム４の両端部を連結することによ
り、ビーム４をワイヤ１に沿って移動自在に設け、この
ビーム４に床材の揚重手段７をビーム４に沿って移動自
在に設けた床材の吊込み装置によって、ユニットフロア
１３上の床材１４を順次吊り上げて、ユニットフロア１
３と大梁１０との間に敷設する。
き、しかも作業の安全性を向上させることが可能となる
床材の吊込み装置および当該吊込み装置を用いた床材の
敷設方法を得る。 【解決手段】 複数本の柱２間に、床材を敷設すべき空
間を間に挟んで対向する一対のワイヤ１を張設するとと
もに、各ワイヤ１に滑車３を組込み、滑車３にワイヤ１
間に配設されたビーム４の両端部を連結することによ
り、ビーム４をワイヤ１に沿って移動自在に設け、この
ビーム４に床材の揚重手段７をビーム４に沿って移動自
在に設けた床材の吊込み装置によって、ユニットフロア
１３上の床材１４を順次吊り上げて、ユニットフロア１
３と大梁１０との間に敷設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、梁間にデッキプレ
ート等の各種床材を敷設する際に用いられる床材の吊込
み装置および当該吊込み装置を用いた床材の敷設方法に
関するものである。
ート等の各種床材を敷設する際に用いられる床材の吊込
み装置および当該吊込み装置を用いた床材の敷設方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、柱間に架設した大梁および小梁間
に、デッキプレートやファブデッキ等の床鉄筋組込み型
枠などの床材を敷設する場合には、一般にこれらの床材
を上記梁上に揚重して、もっぱら人手によって順次上記
床材を梁間に敷設している。
に、デッキプレートやファブデッキ等の床鉄筋組込み型
枠などの床材を敷設する場合には、一般にこれらの床材
を上記梁上に揚重して、もっぱら人手によって順次上記
床材を梁間に敷設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記床
材の敷設方法にあっては、梁上での敷設作業に多数の人
員を必要とするとともに、床材の重量が嵩むために比較
的重労働となり、総じて多大の手間を要して作業能率に
劣るという問題点があった。
材の敷設方法にあっては、梁上での敷設作業に多数の人
員を必要とするとともに、床材の重量が嵩むために比較
的重労働となり、総じて多大の手間を要して作業能率に
劣るという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記従来の床材の敷設方法が有
する課題を有効に解決すべくなされたもので、小人数で
効率的に床材を敷設することができ、しかも作業の安全
性を向上させることが可能となる床材の吊込み装置およ
び当該吊込み装置を用いた床材の敷設方法を提供するこ
とを目的とするものである。
する課題を有効に解決すべくなされたもので、小人数で
効率的に床材を敷設することができ、しかも作業の安全
性を向上させることが可能となる床材の吊込み装置およ
び当該吊込み装置を用いた床材の敷設方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る床材の吊込み装置は、複数本の柱間に、床材を敷
設すべき空間を間に挟んで対向する一対のワイヤを張設
するとともに、これら一対のワイヤに滑車を組込み、各
滑車に上記ワイヤ間に配設されたビームの両端部を連結
することにより、上記ビームをワイヤに沿って移動自在
に設け、このビームに上記床材の揚重手段を当該ビーム
に沿って移動自在に設けたことを特徴とするものであ
る。
に係る床材の吊込み装置は、複数本の柱間に、床材を敷
設すべき空間を間に挟んで対向する一対のワイヤを張設
するとともに、これら一対のワイヤに滑車を組込み、各
滑車に上記ワイヤ間に配設されたビームの両端部を連結
することにより、上記ビームをワイヤに沿って移動自在
に設け、このビームに上記床材の揚重手段を当該ビーム
に沿って移動自在に設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】また、請求項２に記載の本発明に係る床材
の敷設方法は、柱間に大梁を架設するとともに、別途上
記大梁間に架設する小梁にこの小梁上の床材を取付けた
ユニットフロアを先行地組みし、このユニットフロア上
に当該ユニットフロアと上記大梁または小梁との間に敷
設される床材を仮置きし、次いで上記ユニットフロアを
揚重して上記梁間に取付けた後に、上記請求項１に記載
の床材の吊込み装置によって、ユニットフロア上の床材
を順次吊り上げて、上記ユニットフロアと上記梁との間
に敷設して行くことを特徴とするものである。
の敷設方法は、柱間に大梁を架設するとともに、別途上
記大梁間に架設する小梁にこの小梁上の床材を取付けた
ユニットフロアを先行地組みし、このユニットフロア上
に当該ユニットフロアと上記大梁または小梁との間に敷
設される床材を仮置きし、次いで上記ユニットフロアを
揚重して上記梁間に取付けた後に、上記請求項１に記載
の床材の吊込み装置によって、ユニットフロア上の床材
を順次吊り上げて、上記ユニットフロアと上記梁との間
に敷設して行くことを特徴とするものである。
【０００７】請求項１に記載の床材の吊込み装置および
これを用いた請求項２に記載の床材の敷設方法によれ
ば、予め床材を敷設すべき空間に揚重した床材を、揚重
手段によって順次吊り上げ、これを上記ビームに沿って
走行させるとともに、上記ビームをワイヤに沿って横行
させて所定位置に敷設して行くことにより、上記床材が
重量物であっても、容易に所定の位置に移動させて敷設
することができるため、簡易な吊込み装置によって従来
よりも小人数で、しかも少ない労力で効率的に上記床材
の敷設を行なうことができるとともに、上記吊込み装置
を用いて床材を敷設して行くにしたがって、順次作業床
が形成されて行くので、敷設作業の安全性を大幅に向上
させることが可能となる。
これを用いた請求項２に記載の床材の敷設方法によれ
ば、予め床材を敷設すべき空間に揚重した床材を、揚重
手段によって順次吊り上げ、これを上記ビームに沿って
走行させるとともに、上記ビームをワイヤに沿って横行
させて所定位置に敷設して行くことにより、上記床材が
重量物であっても、容易に所定の位置に移動させて敷設
することができるため、簡易な吊込み装置によって従来
よりも小人数で、しかも少ない労力で効率的に上記床材
の敷設を行なうことができるとともに、上記吊込み装置
を用いて床材を敷設して行くにしたがって、順次作業床
が形成されて行くので、敷設作業の安全性を大幅に向上
させることが可能となる。
【０００８】この際に、特に請求項２に記載の床材の敷
設方法にあっては、予め小梁にこの小梁上の床材を取付
けたユニットフロアを先行地組みして、上記大梁間に取
付けているので、敷設作業開始時に当該ユニットフロア
により充分な広さの作業ステージを確保することがで
き、よって一層作業の安全性を向上させることができる
とともに、作業全体に要する工期の短縮化も併せて図る
ことができる。
設方法にあっては、予め小梁にこの小梁上の床材を取付
けたユニットフロアを先行地組みして、上記大梁間に取
付けているので、敷設作業開始時に当該ユニットフロア
により充分な広さの作業ステージを確保することがで
き、よって一層作業の安全性を向上させることができる
とともに、作業全体に要する工期の短縮化も併せて図る
ことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明の床材の吊
込み装置の一実施形態を示すもので、図中符号１、１
は、２本の上階柱２、２間の１スパンにわたって張られ
た一対のワイヤである。これらワイヤ１、１は、上記柱
２、２間の床材を敷設すべき空間を間に挟んで対向する
ように張られており、図示を省略したレバーブロックに
より所定の張力を付加された状態で張設されている。そ
して、上記各ワイヤ１には、滑車３が組込まれており、
この滑車３に、フックを介して上記ワイヤ１、１間の下
方に配設されたビーム４の両端部が連結されている。こ
れにより、上記ビーム４は、ワイヤ１に沿って横行自在
に吊設されている。
込み装置の一実施形態を示すもので、図中符号１、１
は、２本の上階柱２、２間の１スパンにわたって張られ
た一対のワイヤである。これらワイヤ１、１は、上記柱
２、２間の床材を敷設すべき空間を間に挟んで対向する
ように張られており、図示を省略したレバーブロックに
より所定の張力を付加された状態で張設されている。そ
して、上記各ワイヤ１には、滑車３が組込まれており、
この滑車３に、フックを介して上記ワイヤ１、１間の下
方に配設されたビーム４の両端部が連結されている。こ
れにより、上記ビーム４は、ワイヤ１に沿って横行自在
に吊設されている。
【００１０】このビーム４は、図２に示すように、溝部
を下方に向けた溝形鋼によって構成されたもので、上記
溝部を画成する両側のリップがレール４ａとされてい
る。そして、このビーム４の溝部内に、Ｔ字状金物５が
上記レール４ａ上をビーム４の長手方向に沿って移動自
在に挿通されている。また、上記ビーム４の両端部に
は、Ｔ字状金物５の移動を係止して脱落を防止するため
のストッパ６が固定されている。そして、上記Ｔ字状金
物５の下端部に小型ホイスト（揚重手段）７が吊設され
ている。これにより、上記小型ホイスト７は、ビーム４
の長手方向に沿って走行自在に設けられている。
を下方に向けた溝形鋼によって構成されたもので、上記
溝部を画成する両側のリップがレール４ａとされてい
る。そして、このビーム４の溝部内に、Ｔ字状金物５が
上記レール４ａ上をビーム４の長手方向に沿って移動自
在に挿通されている。また、上記ビーム４の両端部に
は、Ｔ字状金物５の移動を係止して脱落を防止するため
のストッパ６が固定されている。そして、上記Ｔ字状金
物５の下端部に小型ホイスト（揚重手段）７が吊設され
ている。これにより、上記小型ホイスト７は、ビーム４
の長手方向に沿って走行自在に設けられている。
【００１１】次に、以上の構成からなる床材の吊込み装
置を用いた本発明の床材の敷設方法の一実施形態につい
て説明する。先ず、柱２、２間に大梁１０を架設すると
ともに、他方地上において、上記大梁１０、１０間に架
設する小梁１１、１１にファブデッキ（床材）１２を取
付けたユニットフロア１３を先組みし、さらにこのユニ
ットフロア１３上に、このユニットフロア１３と上記大
梁１０との間に敷設されるファブデッキ（床材）１４を
積層状態に仮置きしてチェーン（図示を略す）によって
固定する。次いで、図１および図３に示すように、上記
ファブデッキ１４を仮置きしたユニットフロア１３を揚
重して、上記大梁１０、１０間に取付けた後に、これを
作業足場として利用しつつ上記構成の床材の吊込み装置
を上階柱２、２間に仮設する。
置を用いた本発明の床材の敷設方法の一実施形態につい
て説明する。先ず、柱２、２間に大梁１０を架設すると
ともに、他方地上において、上記大梁１０、１０間に架
設する小梁１１、１１にファブデッキ（床材）１２を取
付けたユニットフロア１３を先組みし、さらにこのユニ
ットフロア１３上に、このユニットフロア１３と上記大
梁１０との間に敷設されるファブデッキ（床材）１４を
積層状態に仮置きしてチェーン（図示を略す）によって
固定する。次いで、図１および図３に示すように、上記
ファブデッキ１４を仮置きしたユニットフロア１３を揚
重して、上記大梁１０、１０間に取付けた後に、これを
作業足場として利用しつつ上記構成の床材の吊込み装置
を上階柱２、２間に仮設する。
【００１２】次に、ファブデッキ１４を固定しているチ
ェーンを解いた後に、小型ホイスト７のフック７ａにワ
イヤ１６を掛けて仮置きした最上部のファブデッキ１４
を吊り上げ、上記小型ホイスト７をビーム４に沿って走
行させるとともに、ビーム４を滑車４を介してワイヤ１
に沿って横行させて、図１に鎖線で示すように、所定の
位置に上記ファブデッキ１４を敷設する。そして、積層
状態にある上記ファブデッキ１４…を、順次以上の手順
により、図３に矢印で示すように、ユニットフロア１３
と大梁１０との間に敷設して行く。このようにして、柱
２、２間の１スパンにおけるファブデッキ１４…の敷設
が完了した後に、上記吊込み装置を隣接する柱２、２間
に移動させて、同様に隣の１スパンに上記ファブデッキ
１４…を敷設して行く。
ェーンを解いた後に、小型ホイスト７のフック７ａにワ
イヤ１６を掛けて仮置きした最上部のファブデッキ１４
を吊り上げ、上記小型ホイスト７をビーム４に沿って走
行させるとともに、ビーム４を滑車４を介してワイヤ１
に沿って横行させて、図１に鎖線で示すように、所定の
位置に上記ファブデッキ１４を敷設する。そして、積層
状態にある上記ファブデッキ１４…を、順次以上の手順
により、図３に矢印で示すように、ユニットフロア１３
と大梁１０との間に敷設して行く。このようにして、柱
２、２間の１スパンにおけるファブデッキ１４…の敷設
が完了した後に、上記吊込み装置を隣接する柱２、２間
に移動させて、同様に隣の１スパンに上記ファブデッキ
１４…を敷設して行く。
【００１３】このように、上記構成からなる床材の吊込
み装置およびこれを用いた床材の敷設方法にあっては、
予め柱２、２間に揚重したファブデッキ（床材）１４…
を、小型ホイスト７によって順次吊り上げ、これを上記
ビーム４に沿って走行させるとともに、さらにビーム４
をワイヤ１に沿って横行させることにより、上記ファブ
デッキ１４を容易に所定の位置に移動させて敷設するこ
とができるため、簡易な吊込み装置によって従来よりも
小人数で、しかも少ない労力で効率的に上記ファグデッ
キ１４…の敷設を行なうことができるとともに、上記吊
込み装置を用いてファグデッキ１４を敷設して行くにし
たがって、順次作業床が形成されて行くので、多数の作
業員が直接上記ファブデッキ１４を搬送する従来の方法
と比較して、敷設作業の安全性を大幅に向上させること
が可能となる。
み装置およびこれを用いた床材の敷設方法にあっては、
予め柱２、２間に揚重したファブデッキ（床材）１４…
を、小型ホイスト７によって順次吊り上げ、これを上記
ビーム４に沿って走行させるとともに、さらにビーム４
をワイヤ１に沿って横行させることにより、上記ファブ
デッキ１４を容易に所定の位置に移動させて敷設するこ
とができるため、簡易な吊込み装置によって従来よりも
小人数で、しかも少ない労力で効率的に上記ファグデッ
キ１４…の敷設を行なうことができるとともに、上記吊
込み装置を用いてファグデッキ１４を敷設して行くにし
たがって、順次作業床が形成されて行くので、多数の作
業員が直接上記ファブデッキ１４を搬送する従来の方法
と比較して、敷設作業の安全性を大幅に向上させること
が可能となる。
【００１４】また、特に上述した床材の敷設方法にあっ
ては、予め小梁１１にこの小梁１１上のファブデッキ１
２を取付けたユニットフロア１３を先行地組みして、こ
れを上記大梁１０、１０間に取付けているので、先ずユ
ニットフロア１３により充分な広さの作業ステージを確
保することができ、よって一層作業の安全性を向上させ
ることができるうえに、さらに上記ユニットフロア１３
の先行地組みにより、構築作業全体に要する工期の短縮
化も図ることができる。
ては、予め小梁１１にこの小梁１１上のファブデッキ１
２を取付けたユニットフロア１３を先行地組みして、こ
れを上記大梁１０、１０間に取付けているので、先ずユ
ニットフロア１３により充分な広さの作業ステージを確
保することができ、よって一層作業の安全性を向上させ
ることができるうえに、さらに上記ユニットフロア１３
の先行地組みにより、構築作業全体に要する工期の短縮
化も図ることができる。
【００１５】なお、上記実施の形態の説明においては、
床材がファブデッキ１２、１４である場合についてのみ
説明したが、これに限定されるものではなく、フラット
デッキプレートやＡＬＣ板、あるいはオムニア板等の合
成床板用デッキプレートを敷設する場合に適用しても、
同様の作用効果を得ることができる。
床材がファブデッキ１２、１４である場合についてのみ
説明したが、これに限定されるものではなく、フラット
デッキプレートやＡＬＣ板、あるいはオムニア板等の合
成床板用デッキプレートを敷設する場合に適用しても、
同様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
床材の吊込み装置およびこれを用いた請求項２に記載の
床材の敷設方法によれば、簡易な吊込み装置によって従
来よりも小人数で、かつ少ない労力で、効率的に床材の
敷設を行なうことができるとともに、多数の作業員が直
接上記床材を搬送する従来の方法と比較して、敷設作業
の安全性を大幅に向上させることができ、特に請求項２
に記載の床材の敷設方法によれば、先行地組みして上記
大梁間に取付けたユニットフロアにより、予め作業ステ
ージを確保することができ、この結果より一層の工期の
短縮化と安全性の向上を図ることができるといった効果
が得られる。
床材の吊込み装置およびこれを用いた請求項２に記載の
床材の敷設方法によれば、簡易な吊込み装置によって従
来よりも小人数で、かつ少ない労力で、効率的に床材の
敷設を行なうことができるとともに、多数の作業員が直
接上記床材を搬送する従来の方法と比較して、敷設作業
の安全性を大幅に向上させることができ、特に請求項２
に記載の床材の敷設方法によれば、先行地組みして上記
大梁間に取付けたユニットフロアにより、予め作業ステ
ージを確保することができ、この結果より一層の工期の
短縮化と安全性の向上を図ることができるといった効果
が得られる。
【図１】本発明に係る床材の吊込み装置の一実施形態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【図３】図１の斜視図である。
１ ワイヤ ２ 柱 ３ 滑車 ４ ビーム ７ 小型ホイスト（揚重手段） １０ 大梁 １１ 小梁 １２ ファブデッキ（床材） １３ ユニットフロア １４ ファブデッキ（床材）
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の柱間に、床材を敷設すべき空間
を間に挟んで対向する一対のワイヤを張設するととも
に、これら一対のワイヤに滑車を組込み、各滑車に上記
ワイヤ間に配設されたビームの両端部を連結することに
より、上記ビームを上記ワイヤに沿って移動自在に設
け、このビームに上記床材の揚重手段を当該ビームに沿
って移動自在に設けてなることを特徴とする床材の吊込
み装置。 - 【請求項２】 柱間に大梁を架設するとともに、別途上
記大梁間に架設する小梁にこの小梁上の床材を取付けた
ユニットフロアを先行地組みし、このユニットフロア上
に当該ユニットフロアと上記大梁または小梁との間に敷
設される床材を仮置きし、次いで上記ユニットフロアを
揚重して上記梁間に取付けた後に、請求項１に記載の床
材の吊込み装置によって、上記ユニットフロア上の床材
を順次吊り上げて、上記ユニットフロアと上記梁との間
に敷設して行くことを特徴とする床材の敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30501795A JPH09124272A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 床材の吊込み装置および床材の敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30501795A JPH09124272A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 床材の吊込み装置および床材の敷設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124272A true JPH09124272A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17940094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30501795A Pending JPH09124272A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 床材の吊込み装置および床材の敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09124272A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012012836A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Shimizu Corp | 施工階ストックフロアユニット工法 |
| CN105967054A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 中国冶集团有限公司 | 一种用于光伏板运输吊装的滑索装置及施工方法 |
| JP2023035211A (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-13 | 鹿島建設株式会社 | 運搬方法 |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP30501795A patent/JPH09124272A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012012836A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Shimizu Corp | 施工階ストックフロアユニット工法 |
| CN105967054A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 中国冶集团有限公司 | 一种用于光伏板运输吊装的滑索装置及施工方法 |
| JP2023035211A (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-13 | 鹿島建設株式会社 | 運搬方法 |
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