JPH09124342A - 結晶菊石及び結晶菊石の製造方法 - Google Patents
結晶菊石及び結晶菊石の製造方法Info
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- JPH09124342A JPH09124342A JP30984395A JP30984395A JPH09124342A JP H09124342 A JPH09124342 A JP H09124342A JP 30984395 A JP30984395 A JP 30984395A JP 30984395 A JP30984395 A JP 30984395A JP H09124342 A JPH09124342 A JP H09124342A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 釉原料と各種金属酸化物とを混合した結晶菊
石乾式調合物を、製造用容器内で所定の熱処理をして、
釉内に装飾模様の菊模様の結晶を析出し、固化し、原石
状として結晶菊石の原石を製造して、宝石状態を醸し出
しうるものの提供を目的とする。 【解決手段】 箱型の製造用容器１に結晶菊石乾式調合
物４を流し込んで、１１００〜１３００℃で高温熱処理
して、徐々に冷却すると、釉地５２内に任意形状の菊模
様５１の結晶が析出する。次いで箱型の製造用容器１を
カットして、結晶菊石原石５を製造する。
石乾式調合物を、製造用容器内で所定の熱処理をして、
釉内に装飾模様の菊模様の結晶を析出し、固化し、原石
状として結晶菊石の原石を製造して、宝石状態を醸し出
しうるものの提供を目的とする。 【解決手段】 箱型の製造用容器１に結晶菊石乾式調合
物４を流し込んで、１１００〜１３００℃で高温熱処理
して、徐々に冷却すると、釉地５２内に任意形状の菊模
様５１の結晶が析出する。次いで箱型の製造用容器１を
カットして、結晶菊石原石５を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釉と酸化物とによ
り、結晶釉として菊模様の結晶を析出し、固化して原石
状に形成して、宝石状態を醸し出すものを製造して、各
種身飾品、その他の装身具等の装飾物に供する結晶菊石
及び結晶菊石の製造方法に関するものである。ここで、
結晶釉とは、釉は一般に非晶質であるが、釉内に結晶を
包含させ、結晶が大きな場合は模様状を呈するものをい
う。
り、結晶釉として菊模様の結晶を析出し、固化して原石
状に形成して、宝石状態を醸し出すものを製造して、各
種身飾品、その他の装身具等の装飾物に供する結晶菊石
及び結晶菊石の製造方法に関するものである。ここで、
結晶釉とは、釉は一般に非晶質であるが、釉内に結晶を
包含させ、結晶が大きな場合は模様状を呈するものをい
う。
【０００２】
【従来の技術】従来の釉は、陶磁器製品の表面に施し、
これを焼成して、該陶磁器製品の表面に溶着した薄く比
較的均質な珪酸塩混合物である。化学的又は物理的性質
においてはガラス状を呈して硬く、強酸と強アルカリ以
外は不溶性であり、ガラスと同様に所定の化学組成を有
せず固溶体とも見られる。ガラスと同じく通常は肉眼的
には構造を視認しえない。なお、結晶釉や乳濁釉にあっ
ては顕微鏡又は肉眼で、その結晶が容易に視認されると
されている。
これを焼成して、該陶磁器製品の表面に溶着した薄く比
較的均質な珪酸塩混合物である。化学的又は物理的性質
においてはガラス状を呈して硬く、強酸と強アルカリ以
外は不溶性であり、ガラスと同様に所定の化学組成を有
せず固溶体とも見られる。ガラスと同じく通常は肉眼的
には構造を視認しえない。なお、結晶釉や乳濁釉にあっ
ては顕微鏡又は肉眼で、その結晶が容易に視認されると
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の釉は、
上述したとおり、陶磁器製品の表面に施釉し、焼成し
て、該陶磁器製品の表面をガラス状とし、硬く、強酸と
強アルカリ以外には不溶性か、又は僅かに溶解するのも
のであるから、一般に光沢を有し、表面は反射率が高
く、ガラスと同様に施釉されたそのものの結晶等の構造
は視認できない。さらに、結晶釉や乳濁釉等は顕微鏡又
は肉眼で結晶を容易に視認できるとはされているが、こ
れを装飾的に利用し実用化しうるものは、いまだ案出さ
れていない。
上述したとおり、陶磁器製品の表面に施釉し、焼成し
て、該陶磁器製品の表面をガラス状とし、硬く、強酸と
強アルカリ以外には不溶性か、又は僅かに溶解するのも
のであるから、一般に光沢を有し、表面は反射率が高
く、ガラスと同様に施釉されたそのものの結晶等の構造
は視認できない。さらに、結晶釉や乳濁釉等は顕微鏡又
は肉眼で結晶を容易に視認できるとはされているが、こ
れを装飾的に利用し実用化しうるものは、いまだ案出さ
れていない。
【０００４】そこで、本発明は、釉原料と各種金属酸化
物とを混合した結晶菊石乾式調合物を、製造用容器内で
所定の熱処理をなし、釉内に装飾模様の菊模様を析出
し、固化し、原石状として結晶菊石の原石となして、宝
石状態を醸し出すものとして、各種装飾物品等として提
供することを目的とするものである。なお、ここでいう
結晶菊石とは、任意の釉原料と任意の金属酸化物とによ
り、結晶釉として菊模様を析出し表出して原石状にした
ものを意味する。
物とを混合した結晶菊石乾式調合物を、製造用容器内で
所定の熱処理をなし、釉内に装飾模様の菊模様を析出
し、固化し、原石状として結晶菊石の原石となして、宝
石状態を醸し出すものとして、各種装飾物品等として提
供することを目的とするものである。なお、ここでいう
結晶菊石とは、任意の釉原料と任意の金属酸化物とによ
り、結晶釉として菊模様を析出し表出して原石状にした
ものを意味する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために創作されたものであって、第一には、結
晶菊石であって、釉原料と金属酸化物とにより、釉に菊
模様の結晶を析出して固化させてなることを特徴とする
ものである。この第一の構成の結晶菊石においては、任
意の釉原料と任意の金属酸化物とを混合して、これを熱
的処理を施すことにより固化し、結晶内に菊模様を析出
してなる原石状のものを形成して、各種の装飾物品等に
供しうるものとする。
解決するために創作されたものであって、第一には、結
晶菊石であって、釉原料と金属酸化物とにより、釉に菊
模様の結晶を析出して固化させてなることを特徴とする
ものである。この第一の構成の結晶菊石においては、任
意の釉原料と任意の金属酸化物とを混合して、これを熱
的処理を施すことにより固化し、結晶内に菊模様を析出
してなる原石状のものを形成して、各種の装飾物品等に
供しうるものとする。
【０００６】また、第二には、第一の構成の結晶菊石に
おいて、金属酸化物が、亜鉛又はコバルト又はマンガン
又はチタン又はタングステン又は鉄でなることを特徴と
するものである。この第二の構成の結晶菊石において
は、菊模様の結晶は析出され、金属による各種の色彩の
ものとなり、より多くの身飾品、その他の装身具等の装
飾物品や、その他の分野にも供しうるものとする。
おいて、金属酸化物が、亜鉛又はコバルト又はマンガン
又はチタン又はタングステン又は鉄でなることを特徴と
するものである。この第二の構成の結晶菊石において
は、菊模様の結晶は析出され、金属による各種の色彩の
ものとなり、より多くの身飾品、その他の装身具等の装
飾物品や、その他の分野にも供しうるものとする。
【０００７】また、第三には、結晶菊石の製造方法にお
いて、主成分たる長石と金属酸化物とでなる原料を、製
造用容器内へ収納し、高温加熱後、冷却して、釉に菊模
様の結晶を析出して結晶菊石を形成することを特徴とす
るものである。この第三の構成の結晶菊石の製造方法に
おいては、容易、的確に結晶釉内に菊模様を析出した原
石状の結晶菊石を製造しうるものとする。
いて、主成分たる長石と金属酸化物とでなる原料を、製
造用容器内へ収納し、高温加熱後、冷却して、釉に菊模
様の結晶を析出して結晶菊石を形成することを特徴とす
るものである。この第三の構成の結晶菊石の製造方法に
おいては、容易、的確に結晶釉内に菊模様を析出した原
石状の結晶菊石を製造しうるものとする。
【０００８】また、第四には、第三の構成の結晶菊石の
製造方法において、金属酸化物が、亜鉛又はコバルト又
はマンガン又はチタン又はタングステン又は鉄でなるこ
とを特徴とするものである。この第四の結晶菊石の製造
方法においては、各種金属酸化物を主成分たる長石に混
合せしめて製造するので、各金属特有の色彩のものとし
て表出されて、より多くの装飾物品や、その他の分野に
も供しうるものとする。
製造方法において、金属酸化物が、亜鉛又はコバルト又
はマンガン又はチタン又はタングステン又は鉄でなるこ
とを特徴とするものである。この第四の結晶菊石の製造
方法においては、各種金属酸化物を主成分たる長石に混
合せしめて製造するので、各金属特有の色彩のものとし
て表出されて、より多くの装飾物品や、その他の分野に
も供しうるものとする。
【０００９】さらに、第五には、第三又は第四の構成の
結晶菊石の製造方法において、製造用容器が、陶石と木
節粘土の泥漿を石膏型に入れて素焼してなることを特徴
とするものである。この第五の結晶菊石の製造方法にお
いては、前記結晶菊石の熱的条件がより適切なものとな
って、歩留まりのよい製造を可能とし、次工程の作業を
容易とする。
結晶菊石の製造方法において、製造用容器が、陶石と木
節粘土の泥漿を石膏型に入れて素焼してなることを特徴
とするものである。この第五の結晶菊石の製造方法にお
いては、前記結晶菊石の熱的条件がより適切なものとな
って、歩留まりのよい製造を可能とし、次工程の作業を
容易とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下引き続き、本発明の結晶菊石
及び結晶菊石の製造方法の要旨をさらに明確にするた
め、図面を利用して実施の形態としての一具体例を説明
する。図１ないし図５を利用して一具体例としての結晶
菊石の製造方法を説明する。まず、図１に示されるよう
に、結晶菊石を製造するための箱型の製造用容器１を製
造する。重量比で陶石７０％と木節粘土３０％とを調合
した上、これに重量比で水４０％と水硝子０．４％とを
加えて、ポットミルを使用して３０時間細磨する。そし
てその後、この泥漿化したものを箱型をした石膏型に流
し込む。次いで、自然乾燥後、７００℃で素焼きして箱
型の製造用容器１を製造する。
及び結晶菊石の製造方法の要旨をさらに明確にするた
め、図面を利用して実施の形態としての一具体例を説明
する。図１ないし図５を利用して一具体例としての結晶
菊石の製造方法を説明する。まず、図１に示されるよう
に、結晶菊石を製造するための箱型の製造用容器１を製
造する。重量比で陶石７０％と木節粘土３０％とを調合
した上、これに重量比で水４０％と水硝子０．４％とを
加えて、ポットミルを使用して３０時間細磨する。そし
てその後、この泥漿化したものを箱型をした石膏型に流
し込む。次いで、自然乾燥後、７００℃で素焼きして箱
型の製造用容器１を製造する。
【００１１】次に、結晶菊石乾式調合物４を製造する。
図２に示すように、乳鉢２の鉢開口部２１より、機台上
に設けたモータ３１と接続された乳棒３を自転させつ
つ、さらに、該乳鉢２内を回動させて、上記乳鉢２に入
れた粉末状の各種原料を、乾式細磨、すなわち、磨きつ
つかきまぜ混合させる。ここで、各種原料とは、主原料
として粉末状の長石と亜鉛華とをいい、その他にフリッ
トと珪石とがある。通常、重量比で、長石５０％、亜鉛
華２０％、フリット２０％、珪石１０％で構成される。
なお、金属酸化物は、亜鉛華に代えてコバルトをはじ
め、マンガン、チタン、タングステン、鉄等を使用して
もよく、いずれの金属酸化物によっても、菊模様の結晶
を析出し表出しえて、かつ、各種金属が発色する固有の
色彩と、製造条件とにより、各種の発色、とりわけ釉地
の部分が鮮明な色彩で発色し、かつ、菊模様部分は、該
釉地色との混合色で発色し、変化のある色彩で表出され
ることになる。そして、上記各種原料を１０時間混合す
ると、結晶菊石乾式調合物４ができあがる。なお、フリ
ットは、温度調整用として、また、珪石は熱膨脹調整用
として機能するので、作業操作等で場合によっては必ず
しも使用する必要がない。
図２に示すように、乳鉢２の鉢開口部２１より、機台上
に設けたモータ３１と接続された乳棒３を自転させつ
つ、さらに、該乳鉢２内を回動させて、上記乳鉢２に入
れた粉末状の各種原料を、乾式細磨、すなわち、磨きつ
つかきまぜ混合させる。ここで、各種原料とは、主原料
として粉末状の長石と亜鉛華とをいい、その他にフリッ
トと珪石とがある。通常、重量比で、長石５０％、亜鉛
華２０％、フリット２０％、珪石１０％で構成される。
なお、金属酸化物は、亜鉛華に代えてコバルトをはじ
め、マンガン、チタン、タングステン、鉄等を使用して
もよく、いずれの金属酸化物によっても、菊模様の結晶
を析出し表出しえて、かつ、各種金属が発色する固有の
色彩と、製造条件とにより、各種の発色、とりわけ釉地
の部分が鮮明な色彩で発色し、かつ、菊模様部分は、該
釉地色との混合色で発色し、変化のある色彩で表出され
ることになる。そして、上記各種原料を１０時間混合す
ると、結晶菊石乾式調合物４ができあがる。なお、フリ
ットは、温度調整用として、また、珪石は熱膨脹調整用
として機能するので、作業操作等で場合によっては必ず
しも使用する必要がない。
【００１２】次に、図３及び図４に示すように、上記箱
型の製造用容器１に該結晶菊石乾式調合物４を流し込ん
で、箱型の製造用容器１の容器開口部１１付近に至るま
で満たすようにする。そして、その箱型の製造用容器１
を、図示しない電気炉に入れて１１００〜１３００℃の
温度で４０分間熱処理する。その後、箱型の製造用容器
１を次のようにして冷却させていく。まず、人工的に１
時間を要して１０５０℃まで温度を徐々に下げ、さら
に、４時間かけて温度を徐々に１０００℃まで下げる。
その後、５０時間を要して自然冷却を行うと、結晶菊石
乾式調合物４は、前記箱型の製造用容器１内で図３に示
す固化線Ｌ以下で固まって、菊模様５１が釉地５２に析
出した結晶菊石原石５を配設したものとなり、これを窯
出する。次に、箱型の製造用容器１のみを図示しないグ
ラインダーを使用してカットすると、菊模様５１が釉地
５２に析出した結晶菊石原石５となる。これを図示しな
いグラインダー、水ペーパー等で形状を整えつつ、酸化
クローム（液状）等を加えると、図５に示されるような
結晶菊石６を製造できる。なお、前記高熱の１１００〜
１３００℃の範囲内で菊模様５１が釉地５２内で適切に
析出し、また、発色も適宜になしうる。因に前記具体例
においては、略１２００℃で加熱して釉地５２は濃紺色
で、菊模様は青味がかった白色で、釉内へ結晶釉として
鮮明に表出された。
型の製造用容器１に該結晶菊石乾式調合物４を流し込ん
で、箱型の製造用容器１の容器開口部１１付近に至るま
で満たすようにする。そして、その箱型の製造用容器１
を、図示しない電気炉に入れて１１００〜１３００℃の
温度で４０分間熱処理する。その後、箱型の製造用容器
１を次のようにして冷却させていく。まず、人工的に１
時間を要して１０５０℃まで温度を徐々に下げ、さら
に、４時間かけて温度を徐々に１０００℃まで下げる。
その後、５０時間を要して自然冷却を行うと、結晶菊石
乾式調合物４は、前記箱型の製造用容器１内で図３に示
す固化線Ｌ以下で固まって、菊模様５１が釉地５２に析
出した結晶菊石原石５を配設したものとなり、これを窯
出する。次に、箱型の製造用容器１のみを図示しないグ
ラインダーを使用してカットすると、菊模様５１が釉地
５２に析出した結晶菊石原石５となる。これを図示しな
いグラインダー、水ペーパー等で形状を整えつつ、酸化
クローム（液状）等を加えると、図５に示されるような
結晶菊石６を製造できる。なお、前記高熱の１１００〜
１３００℃の範囲内で菊模様５１が釉地５２内で適切に
析出し、また、発色も適宜になしうる。因に前記具体例
においては、略１２００℃で加熱して釉地５２は濃紺色
で、菊模様は青味がかった白色で、釉内へ結晶釉として
鮮明に表出された。
【００１３】上記製造過程によりなる結晶菊石６は、図
５に示すとおり、平板状であって、内部にランダムに菊
模様の結晶が多数析出して形成されている。従って、該
結晶菊石６を、ダイヤモンドカッターで切断し、グライ
ンダー１００番、２００番で形を造り、水ペーパー２４
０番、４００番、６００番、１２００番、セロックスで
磨くことにより光沢が出て、指輪をはじめ、帯止め、ブ
ローチ、カフスボタン等の装飾物の部材として、またそ
の他の分野に使用することが可能となる。
５に示すとおり、平板状であって、内部にランダムに菊
模様の結晶が多数析出して形成されている。従って、該
結晶菊石６を、ダイヤモンドカッターで切断し、グライ
ンダー１００番、２００番で形を造り、水ペーパー２４
０番、４００番、６００番、１２００番、セロックスで
磨くことにより光沢が出て、指輪をはじめ、帯止め、ブ
ローチ、カフスボタン等の装飾物の部材として、またそ
の他の分野に使用することが可能となる。
【００１４】なお、本発明に係る結晶菊石及び結晶菊石
の製造方法は、前記本発明の目的にかなうものであれ
ば、使用材料、製造容器の形状、大きさ、材質及び製造
過程の具体的内容等、さらに、具体的な使用方法等は、
前記した課題、解決手段及び後記する発明の効果が達成
される範囲内においてそれぞれ任意に定められてよく、
これらの変更はいずれも本発明の要旨を何ら変更するも
のでないことは申すまでもない。
の製造方法は、前記本発明の目的にかなうものであれ
ば、使用材料、製造容器の形状、大きさ、材質及び製造
過程の具体的内容等、さらに、具体的な使用方法等は、
前記した課題、解決手段及び後記する発明の効果が達成
される範囲内においてそれぞれ任意に定められてよく、
これらの変更はいずれも本発明の要旨を何ら変更するも
のでないことは申すまでもない。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
主成分たる長石と各種金属酸化物とでなる原料を、製造
用容器内へ収納し、高温加熱後、冷却して、釉に菊模様
の結晶を析出して結晶菊石を形成する結晶菊石の製造方
法によれば、容易、的確に結晶釉内に菊模様を析出した
原石状の結晶菊石を製造しうるものとする。また、任意
の釉原料と任意の金属酸化物とを混合して、これを熱的
処理を施すことにより固化し、釉を菊模様として析出し
て原石状のものを形成してなる結晶菊石とすることによ
り、任意形状に切断する等によって、各種金属固有の色
彩と製造条件により、各種に発色した色彩を帯びた各種
の装飾物品等に供しうるものとする。以上説明したよう
に、本発明は、従来にない独特の効果を奏し、まことに
実用的で優れた発明である。
主成分たる長石と各種金属酸化物とでなる原料を、製造
用容器内へ収納し、高温加熱後、冷却して、釉に菊模様
の結晶を析出して結晶菊石を形成する結晶菊石の製造方
法によれば、容易、的確に結晶釉内に菊模様を析出した
原石状の結晶菊石を製造しうるものとする。また、任意
の釉原料と任意の金属酸化物とを混合して、これを熱的
処理を施すことにより固化し、釉を菊模様として析出し
て原石状のものを形成してなる結晶菊石とすることによ
り、任意形状に切断する等によって、各種金属固有の色
彩と製造条件により、各種に発色した色彩を帯びた各種
の装飾物品等に供しうるものとする。以上説明したよう
に、本発明は、従来にない独特の効果を奏し、まことに
実用的で優れた発明である。
【図１】結晶菊石の製造に使用する箱型の製造用容器の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】結晶菊石の製造過程を一部破断して示す正面図
である。
である。
【図３】結晶菊石の製造過程を一部破断して示す正面図
である。
である。
【図４】結晶菊石の製造過程を示す平面図である。
【図５】結晶菊石の結晶構造を示す写真である。
１ 製造用容器 １１ 容器開口部 ２ 乳鉢 ２１ 鉢開口部 ３ 乳棒 ４ 結晶菊石乾式調合物 ５ 結晶菊石原石 ５１ 菊模様 ６ 結晶菊石
Claims (5)
- 【請求項１】 釉原料と金属酸化物とにより、釉に菊模
様の結晶を析出して固化させてなることを特徴とする結
晶菊石。 - 【請求項２】 金属酸化物が、亜鉛又はコバルト又はマ
ンガン又はチタン又はタングステン又は鉄でなることを
特徴とする請求項１記載の結晶菊石。 - 【請求項３】 主成分たる長石と金属酸化物とでなる原
料を、製造用容器内へ収納し、高温加熱後、冷却して、
釉に菊模様の結晶を析出して結晶菊石を形成することを
特徴とする結晶菊石の製造方法。 - 【請求項４】 金属酸化物が、亜鉛又はコバルト又はマ
ンガン又はチタン又はタングステン又は鉄でなることを
特徴とする請求項３記載の結晶菊石の製造方法。 - 【請求項５】 製造用容器が、陶石と木節粘土の泥漿を
石膏型に入れて素焼してなることを特徴とする請求項３
又は４記載の結晶菊石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30984395A JP3187308B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | 結晶菊石及び結晶菊石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30984395A JP3187308B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | 結晶菊石及び結晶菊石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124342A true JPH09124342A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3187308B2 JP3187308B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=17997955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30984395A Expired - Fee Related JP3187308B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | 結晶菊石及び結晶菊石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187308B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113354284A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-07 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用 |
| CN114262210A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-01 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 具有高日光反射性能、隔热保温的泡沫陶瓷及其制备方法 |
| CN115947541A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-04-11 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种富含彩色颗粒的铈锡锌系结晶釉、陶瓷砖及其制备方法 |
-
1995
- 1995-11-01 JP JP30984395A patent/JP3187308B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113354284A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-07 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用 |
| CN114262210A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-01 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 具有高日光反射性能、隔热保温的泡沫陶瓷及其制备方法 |
| CN115947541A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-04-11 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种富含彩色颗粒的铈锡锌系结晶釉、陶瓷砖及其制备方法 |
| CN115947541B (zh) * | 2023-01-03 | 2023-12-08 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种富含彩色颗粒的铈锡锌系结晶釉、陶瓷砖及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3187308B2 (ja) | 2001-07-11 |
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