JPH09128861A

JPH09128861A - フロッピーディスクドライブ

Info

Publication number: JPH09128861A
Application number: JP7281963A
Authority: JP
Inventors: Jiro Kawana; 名次郎川
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-10-30
Filing date: 1995-10-30
Publication date: 1997-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】フロッピーディスクのハブ面や記録面に傷を
付けることのない安価なフロッピーディスクドライブを
提供すること。【解決手段】板金製のハブスプリング５の先端部の固
定穴８に樹脂製の駆動ピン９を溶着または加締めにより
固定する。樹脂製の駆動ピン９により、フロッピーディ
スクのハブ面や記録面に傷を付けることがなく、またハ
ブスプリング５を板金により薄く形成しても必要な剛性
を得ることができるので、樹脂製の駆動ピン９に安価な
材料を使用することができ、安価で薄型のフロッピーデ
ィスクドライブを実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータやワ
ードプロセッサ等の外部記録媒体として使用されるフロ
ッピーディスク（ディスケット）を駆動するためのフロ
ッピーディスクドライブ、特にフロッピーディスクをモ
ータ駆動部に結合して回転させるための駆動構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来のフロッピーディスクドライ
ブにおけるフロッピーディスク駆動部の第１の例を示し
ている。図５において、１０１はスピンドルモータのシ
ャフトであり、その周囲に回転台１０２が固定され、そ
の上にフロッピーディスクのハブを支持する受け台１３
が固定されている。回転台１０２には、その上面に中心
部から所定の距離に開口部１０４が形成されており、板
金製のハブスプリング１０５が、その先端部を開口部１
０４に臨ませて、基端部をピン１０６により取付穴１０
７に中心部方向に回動可能に取り付けられている。ま
た、ハブスプリング１０５の先端部には、固定穴１０８
に含油メタル製の駆動ピン１０９が上向きに加締められ
ている。

【０００３】図６はフロッピーディスク側の構成を示し
ている。フロッピーディスクの中心部には、板金製のハ
ブ１１０が取り付けられており、その中心部には四角形
の中心穴１１１を備え、中心穴１１１から所定の距離に
ほぼ長方形の係止穴１１２を備えている。フロッピーデ
ィスクを装置に挿入すると、ハブ１１０が駆動ピン１０
９に当たってハブスプリング１０５を撓ませ、駆動ピン
１０９が係止穴１１２の下に来た時に係止穴１１２と係
合するとともに、中心穴１１１にシャフト１０１の先端
部が嵌合する。したがって、シャフト１０１の回転によ
り、回転台１０２４、ハブスプリング１０５、駆動ピン
１０９、ハブ１１０を介してフロッピーディスクが回転
される。

【０００４】図７はフロッピーディスク駆動部の第２の
従来例を示し、ハブスプリング１０５Ａと駆動ピン１０
９Ａとが樹脂で一体成形されている例である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１の従来例では、フロッピーディスクが装置に挿入され
て、駆動ピン１０９がハブ１１０の係止穴１１２に係合
するまでの間に、空転している回転台１０２により駆動
ピン１０９がハブ１１０を擦ってハブ１１０に傷を付け
てしまうことがある。また、その時の擦れにより発生し
た金属粉により、フロッピーディスクの記録面に傷が付
いてしまうことがあった。

【０００６】また上記第２の従来例では、駆動ピン１０
９Ａが樹脂で成形されているため、ハブ１１０を傷付け
ることはないが、駆動ピン１０９Ａと樹脂で一体に成形
されているハブスプリング１０５Ａが、駆動ピン１０９
Ａがハブ１１０の係止穴１１２に係合するまでの撓みに
耐えられること、および駆動ピン１０９Ａがフロッピー
ディスクを駆動中に捩りや撓みを発生しないことなどの
要求を満足させるために、高価な強化プラスチックやエ
ンジニアリングプラスチックを使用しなければならず、
また必要な剛性を得るためにハブスプリング１０５Ａを
薄く形成することができないという問題があった。

【０００７】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、フロッピーディスクのハブ面や記録面に
傷を付けることのない安価なフロッピーディスクドライ
ブを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、板金製のハブスプリングに樹脂製の駆動
ピンを固定したものであり、樹脂製の駆動ピンによりフ
ロッピーディスクのハブ面や記録面に傷を付けることが
なく、板金製のハブスプリングにより必要な剛性と薄型
化が可能であり、安価で薄型のフロッピーディスクドラ
イブを提供することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、フロッピーディスクの中央部に取り付けられたハブ
の係止穴と係合してフロッピーディスクを回転駆動する
ための駆動ピンを樹脂で形成して、板金製のハブスプリ
ングに溶着またはかしめにより固定したことを特徴とす
るものである。これにより、駆動ピンによって金属製の
ハブを傷付けることもなく、また金属粉の発生もないの
で、フロッピーディスクの記録面を傷付けることもな
い。さらに、ハブスプリングは板金で形成できるので、
薄くしても十分な剛性を得ることができ、樹脂製の駆動
ピンを安価な材料で形成することができる。

【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、駆動ピ
ンを大径部と小径部とで構成し、小径部をハブスプリン
グの固定穴に固定したものであり、これにより、ハブス
プリングに固定した駆動ピンの高さを一定にすることが
できる。

【００１１】本発明の請求項３に記載の発明は、駆動ピ
ンをハブスプリングに固定するための固定穴の内側に凸
部または凹部を設けたものであり、これにより、駆動ピ
ンをハブスプリングに固定する際に、固定穴の内側に設
けた凸部または凹部に樹脂製の駆動ピンが食い込むの
で、駆動ピンがフロッピーディスクとの摩擦力により回
転するのを防止することができる。またこれにより、駆
動ピン自体の真円度や大径部と小径部との同心度のずれ
によるハブの位置決め精度が狂ってしまう事態を防止す
ることができる。さらに、駆動ピンが回転することによ
る固定強度の低下を防止することができる。

【００１２】（実施の形態１）図１は本発明の第１の実
施の形態を示している。図１において、１はスピンドル
モータのシャフトであり、その周囲に回転台２が固定さ
れ、その上にフロッピーディスクのハブを支持する受け
台１３が固定されている。回転台２には、その上面に中
心部から所定の距離に開口部４が形成されており、板金
製のハブスプリング５が、その先端部を開口部４に臨ま
せて、基端部をピン６により取付穴７に中心部方向に回
動可能に取り付けられている。また、ハブスプリング５
の先端部には、固定穴８にポリアセタール樹脂製の駆動
ピン９が上向きに溶着されている。これは加締めてもよ
く、他の樹脂材料を使用してもよい。

【００１３】図２はフロッピーディスク側の構成を示し
ている。フロッピーディスクの中心部には、板金製のハ
ブ１０が取り付けられており、その中心部には四角形の
中心穴１１を備え、中心穴１１から所定の距離にほぼ長
方形の係止穴１２を備えている。フロッピーディスクを
装置に挿入すると、ハブ１０が駆動ピン９に当たってハ
ブスプリング５を撓ませ、駆動ピン９が係止穴１２の下
に来た時に係止穴１２と係合するとともに、中心穴１１
にシャフト１の先端部が嵌合する。したがって、シャフ
ト１の回転により、回転台２、ハブスプリング５、駆動
ピン９、ハブ１０を介してフロッピーディスクが回転さ
れる。

【００１４】図３は上記実施の形態におけるハブスプリ
ング５の固定穴８と駆動ピン９との関係を示している。
駆動ピン９は、ハブ１０の係止穴１２に係合する大径部
９ａとハブスプリング５の固定穴８に固定される小径部
９ｂとからなる。小径部９ｂは、固定穴８の径よりも少
し小さく形成され、固定穴８に圧入された後、裏側から
溶着またはかしめて固定する。これにより、小径部９ｂ
は、固定穴８に確実に固定され、また大径部９ａの高さ
を一定にすることができる。

【００１５】（実施の形態２）図４は本発明の第２の実
施の形態を示している。図４（ａ）はハブスプリング５
の固定穴８Ａの内側に３個の凸部１３を設けた例であ
る。固定穴８Ａの直径は図３のような形状に形成された
駆動ピン９の小径部９ｂの直径よりも少し大きく形成さ
れている。この固定穴８Ａに駆動ピン９の小径部９ｂを
圧入すると、小径部９ｂの周面の一部が凸部１３によっ
て削られ、凸部１３が小径部９ｂの周面に食い込むよう
になる。その後、裏側から小径部９ｂを溶着またはかし
めて固定する。これにより、駆動ピン９の回転止めがな
される。

【００１６】図４（ｂ）はハブスプリング５の固定穴８
Ｂの内側に３個の凹部１４を設けた例である。固定穴８
Ｂの直径は図３のような形状に形成された駆動ピン９の
小径部９ｂの直径よりも少し小さく形成されている。こ
の固定穴８Ｂに駆動ピン９の小径部９ｂを圧入すると、
小径部９ｂの周面の一部が固定穴８Ｂの縁によって削ら
れ、凹部１４に小径部９ｂの一部が食い込むようにな
る。その後、裏側から小径部９ｂを溶着またはかしめて
固定する。これにより、駆動ピン９の回転止めがなされ
る。

【００１７】このように、上記第２の実施の形態によれ
ば、駆動ピン９をハブスプリング５に固定する際に、固
定穴８Ａ、８Ｂの内側に設けた凸部１３または凹部１４
に樹脂製の駆動ピン９が食い込むので、回転駆動中に駆
動ピン９がフロッピーディスクとの摩擦力により固定穴
に対して回転するのを防止することができる。またこれ
により、駆動ピン９自体の真円度や大径部９ａと小径部
９ｂとの同心度のずれによるハブ１０の位置決め精度が
狂ってしまう事態を防止することができる。さらに、駆
動ピン９の回転を防止することにより、駆動ピン９が回
転することによる固定強度の低下を防ぐことができる。

【００１８】なお、上記第２の実施の形態において、凸
部１３および凹部１４を３個としたが、これは１個以上
あればよく、またその位置や形状は任意である。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、上記実施の形態から明らかな
ように、板金製のハブスプリングに樹脂製の駆動ピンを
溶着またはかしめにより固定したものであり、樹脂製の
駆動ピンによりフロッピーディスクのハブ面や記録面に
傷を付けることがなく、また駆動ピンとハブスプリング
の材質を分けて、ハブスプリングを板金製としたことに
より必要な剛性を得ることができ、樹脂製の駆動ピンに
安価な材料を使用できるので、安価で薄型のフロッピー
ディスクドライブを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の第１の実施の形態におけるモー
タ駆動部側の部分正面図（ｂ）図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図（ｃ）図１（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図

【図２】（ａ）本発明の第１の実施の形態におけるフロ
ッピーディスク側の部分正面図（ｂ）フロッピーディスク挿入途中状態を示す部分断面
図（ｃ）フロッピーディスク挿入終了状態を示す部分断面
図

【図３】（ａ）本発明の第１の実施の形態におけるハブ
スプリングと駆動ピンの斜視図（ｂ）ハブスプリングと駆動ピンの組み立て断面図

【図４】（ａ）本発明の第２の実施の形態におけるハブ
スプリングの固定穴に対する駆動ピンの取り付け状態を
示す模式図（ｂ）本発明の第２の実施の形態におけるハブスプリン
グの固定穴に対する駆動ピンの取り付け状態を示す別の
模式図

【図５】（ａ）従来例におけるモータ駆動部側の部分正
面図（ｂ）図５（ｂ）のＡ−Ａ線断面図（ｃ）図５（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図

【図６】（ａ）従来例におけるフロッピーディスク側の
部分正面図（ｂ）フロッピーディスク挿入途中状態を示す部分断面
図（ｃ）フロッピーディスク挿入終了状態を示す部分断面
図

【図７】（ａ）別の従来例におけるフロッピーディスク
挿入前の状態を示す部分断面図（ｂ）フロッピーディスク挿入途中の状態を示す部分断
面図

【符号の説明】

１スピンドルモータのシャフト２回転台３受け台４開口部５ハブスプリング６ピン７取付穴８固定穴９駆動ピン１０フロッピーディスクのハブ１１中心穴１２係止穴１３凸部１４凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フロッピーディスクの中央部に取り付け
られたハブの係止穴と係合してフロッピーディスクを回
転駆動するための駆動ピンを、モータによって回転する
回転台に基端部を固定されたハブスプリングの先端部に
取り付けたフロッピーディスクドライブにおいて、前記
駆動ピンを樹脂で形成して前記板金製のハブスプリング
に溶着またはかしめにより固定したことを特徴とするフ
ロッピーディスクドライブ。
【請求項２】駆動ピンを大径部と小径部とで構成し、
小径部をハブスプリングの固定穴に固定したことを特徴
とする請求項１記載のフロッピーディスクドライブ。
【請求項３】駆動ピンをハブスプリングに固定するため
の固定穴の内側に凸部または凹部を設けた請求項２記載
のフロッピーディスクドライブ。