JPH091312A - 金型冷却装置 - Google Patents
金型冷却装置Info
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- JPH091312A JPH091312A JP15045395A JP15045395A JPH091312A JP H091312 A JPH091312 A JP H091312A JP 15045395 A JP15045395 A JP 15045395A JP 15045395 A JP15045395 A JP 15045395A JP H091312 A JPH091312 A JP H091312A
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- JP
- Japan
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- sludge
- mold
- cooling
- passage
- cooling water
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 通路２の壁面にスラッジが付着し難いように
して金型２の定期的な洗浄を不要にし、金型の稼働率を
向上させる。 【構成】 本発明に係る金型冷却装置１は、金型２内に
形成された通路３に冷却水を通すことによりその金型２
の冷却を行う構造の金型冷却装置１において、通路３内
には、スラッジが付着し易いスラッジ保持材４が金型２
から取り外しできる構造で位置決めされている。このた
め、冷却水が通路３内を流れることにより冷却水に含ま
れるスラッジはこのスラッジ保持材４に付着する。即
ち、スラッジ保持材４に冷却水中のスラッジが付着する
分だけ、通路３の壁面にはスラッジが付着し難くなる。
また、スラッジ保持材４は金型２から取り外しが可能で
あるために、スラッジ保持材４に付着したスラッジを通
路３から容易に排出できるようになる。
して金型２の定期的な洗浄を不要にし、金型の稼働率を
向上させる。 【構成】 本発明に係る金型冷却装置１は、金型２内に
形成された通路３に冷却水を通すことによりその金型２
の冷却を行う構造の金型冷却装置１において、通路３内
には、スラッジが付着し易いスラッジ保持材４が金型２
から取り外しできる構造で位置決めされている。このた
め、冷却水が通路３内を流れることにより冷却水に含ま
れるスラッジはこのスラッジ保持材４に付着する。即
ち、スラッジ保持材４に冷却水中のスラッジが付着する
分だけ、通路３の壁面にはスラッジが付着し難くなる。
また、スラッジ保持材４は金型２から取り外しが可能で
あるために、スラッジ保持材４に付着したスラッジを通
路３から容易に排出できるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金型内に形成された通
路に冷却水を通すことによりその金型の冷却を行う構造
の金型冷却装置に関するものであり、特に、前記通路の
壁面に冷却水中のスラッジ等が付着し堆積するのを防止
するための機構に関するものである。
路に冷却水を通すことによりその金型の冷却を行う構造
の金型冷却装置に関するものであり、特に、前記通路の
壁面に冷却水中のスラッジ等が付着し堆積するのを防止
するための機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】これに関連する従来の金型冷却装置が特
公平６−４５９０６号公報に記載されている。この金型
冷却装置では鋳造終了後に金型に対する冷却水の供給を
停止し、その金型の冷却水通路内に空気等を吹き込んで
残留した冷却水を排出し、前記冷却水通路の壁面にスラ
ッジ等が付着し堆積するのを防止している。
公平６−４５９０６号公報に記載されている。この金型
冷却装置では鋳造終了後に金型に対する冷却水の供給を
停止し、その金型の冷却水通路内に空気等を吹き込んで
残留した冷却水を排出し、前記冷却水通路の壁面にスラ
ッジ等が付着し堆積するのを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
方法では冷却水通路の途中に冷却穴等が存在する場合に
その部分に残留した冷却水を有効に排出することができ
ない。このため、前記冷却穴等においてスラッジ等の堆
積を有効に防止することができないという問題がある。
この問題を解決するために、定期的に金型を洗浄場に運
搬してその金型の冷却水通路に洗浄装置を接続し、温水
を圧入することにより前記冷却水通路の洗浄を行う方法
がある。しかしながら、この方法によると、前記金型を
洗浄場まで運搬して所定の時間温水を流し続ける必要が
あるため作業が大掛かりになり、また、時間も掛かるこ
とから稼働率が低下して生産性が悪化するという問題が
生じる。本発明の技術的課題は、冷却水通路内にスラッ
ジが付着し易い部材を配置し、その部材にスラッジを付
着させることにより、冷却水通路の壁面にスラッジが堆
積するのを防止し、金型の定期的な洗浄を不要にして稼
働率を向上させようとするものである。
方法では冷却水通路の途中に冷却穴等が存在する場合に
その部分に残留した冷却水を有効に排出することができ
ない。このため、前記冷却穴等においてスラッジ等の堆
積を有効に防止することができないという問題がある。
この問題を解決するために、定期的に金型を洗浄場に運
搬してその金型の冷却水通路に洗浄装置を接続し、温水
を圧入することにより前記冷却水通路の洗浄を行う方法
がある。しかしながら、この方法によると、前記金型を
洗浄場まで運搬して所定の時間温水を流し続ける必要が
あるため作業が大掛かりになり、また、時間も掛かるこ
とから稼働率が低下して生産性が悪化するという問題が
生じる。本発明の技術的課題は、冷却水通路内にスラッ
ジが付着し易い部材を配置し、その部材にスラッジを付
着させることにより、冷却水通路の壁面にスラッジが堆
積するのを防止し、金型の定期的な洗浄を不要にして稼
働率を向上させようとするものである。
【０００４】
〔課題を解決するための請求項１に係る手段〕上記した
課題は、以下の特徴を有する金型冷却装置によって解決
される。即ち、請求項１に係る金型冷却装置は、金型内
に形成された通路に冷却水を通すことによりその金型の
冷却を行う構造の金型冷却装置において、前記通路内に
は、スラッジが付着し易いスラッジ保持材が前記金型か
ら取り外しできる構造で位置決めされている。 〔請求項１に記載された発明の作用〕本発明によると、
冷却水の通路内にスラッジ保持材が位置決めされている
ため、冷却水が通路内を流れることにより冷却水に含ま
れるスラッジはこのスラッジ保持材に付着する。即ち、
前記スラッジ保持材に冷却水中のスラッジが付着する分
だけ、前記通路の壁面にはスラッジが付着し難くなる。
また、前記スラッジ保持材は金型から取り外しが可能で
あるために、スラッジ保持材に付着したスラッジを通路
から容易に排出できるようになる。 〔請求項１に記載された発明の効果〕本発明によると、
冷却水中のスラッジがスラッジ保持材に集められ、さら
に、そのスラッジを通路から容易に排出できるために、
通路の壁面が汚れ難くなって定期的な洗浄が不要にな
り、金型の稼働率が向上する。
課題は、以下の特徴を有する金型冷却装置によって解決
される。即ち、請求項１に係る金型冷却装置は、金型内
に形成された通路に冷却水を通すことによりその金型の
冷却を行う構造の金型冷却装置において、前記通路内に
は、スラッジが付着し易いスラッジ保持材が前記金型か
ら取り外しできる構造で位置決めされている。 〔請求項１に記載された発明の作用〕本発明によると、
冷却水の通路内にスラッジ保持材が位置決めされている
ため、冷却水が通路内を流れることにより冷却水に含ま
れるスラッジはこのスラッジ保持材に付着する。即ち、
前記スラッジ保持材に冷却水中のスラッジが付着する分
だけ、前記通路の壁面にはスラッジが付着し難くなる。
また、前記スラッジ保持材は金型から取り外しが可能で
あるために、スラッジ保持材に付着したスラッジを通路
から容易に排出できるようになる。 〔請求項１に記載された発明の効果〕本発明によると、
冷却水中のスラッジがスラッジ保持材に集められ、さら
に、そのスラッジを通路から容易に排出できるために、
通路の壁面が汚れ難くなって定期的な洗浄が不要にな
り、金型の稼働率が向上する。
【０００５】〔課題を解決するための請求項２に係る手
段〕また、請求項２に係る金型冷却装置は、請求項１に
記載された金型冷却装置において、前記通路は、主通路
と、その主通路から分岐した深穴である冷却穴とを備え
ており、さらに、前記スラッジ保持材は板状に成形され
て前記主通路の流れを遮るようにその主通路を横断して
前記冷却穴の元部から先端近傍まで挿入されるように位
置決めされている。 〔請求項２に記載された発明の作用〕本発明によると、
スラッジ保持材は板状に成形されて主通路の流れを遮る
ようにその主通路を横断して冷却穴の元部から先端近傍
まで挿入されている。このため、前記主通路を流れる冷
却水はスラッジ保持材に衝突し、そのスラッジ保持材の
表面に沿って冷却穴の先端部まで導かれ、さらに、スラ
ッジ保持材の裏側に沿って主通路に戻されるようにな
る。また、冷却水がその冷却穴を通過する過程で冷却水
中のスラッジがスラッジ保持材に付着するようになる。
このため、冷却穴の壁面にスラッジが堆積し難くなると
ともに、その冷却穴の先端まで効率的に冷却水が導かれ
るようになる。 〔請求項２に記載された発明の効果〕本発明によると、
冷却穴の壁面にスラッジが堆積し難くなるとともに、そ
の冷却穴の先端まで効率的に冷却水が導かれるようにな
るため、前記冷却穴における冷却能力が向上する。
段〕また、請求項２に係る金型冷却装置は、請求項１に
記載された金型冷却装置において、前記通路は、主通路
と、その主通路から分岐した深穴である冷却穴とを備え
ており、さらに、前記スラッジ保持材は板状に成形され
て前記主通路の流れを遮るようにその主通路を横断して
前記冷却穴の元部から先端近傍まで挿入されるように位
置決めされている。 〔請求項２に記載された発明の作用〕本発明によると、
スラッジ保持材は板状に成形されて主通路の流れを遮る
ようにその主通路を横断して冷却穴の元部から先端近傍
まで挿入されている。このため、前記主通路を流れる冷
却水はスラッジ保持材に衝突し、そのスラッジ保持材の
表面に沿って冷却穴の先端部まで導かれ、さらに、スラ
ッジ保持材の裏側に沿って主通路に戻されるようにな
る。また、冷却水がその冷却穴を通過する過程で冷却水
中のスラッジがスラッジ保持材に付着するようになる。
このため、冷却穴の壁面にスラッジが堆積し難くなると
ともに、その冷却穴の先端まで効率的に冷却水が導かれ
るようになる。 〔請求項２に記載された発明の効果〕本発明によると、
冷却穴の壁面にスラッジが堆積し難くなるとともに、そ
の冷却穴の先端まで効率的に冷却水が導かれるようにな
るため、前記冷却穴における冷却能力が向上する。
【０００６】〔課題を解決するための請求項３に係る手
段〕また、請求項３に係る金型冷却装置は、請求項２に
記載された金型冷却装置において、前記スラッジ保持材
の表面には少なくとも前記冷却穴に挿入される部分に凹
凸が形成されている。 〔請求項３に記載された発明の作用〕本発明によると、
スラッジ保持材の表面に凹凸が形成されているためにス
ラッジがさらにそのスラッジ保持材に付着し易くなる。 〔請求項３に記載された発明の効果〕本発明によるとス
ラッジがスラッジ保持材に付着し易くなるために、通路
の壁面には、さらに、スラッジが堆積し難くなる。
段〕また、請求項３に係る金型冷却装置は、請求項２に
記載された金型冷却装置において、前記スラッジ保持材
の表面には少なくとも前記冷却穴に挿入される部分に凹
凸が形成されている。 〔請求項３に記載された発明の作用〕本発明によると、
スラッジ保持材の表面に凹凸が形成されているためにス
ラッジがさらにそのスラッジ保持材に付着し易くなる。 〔請求項３に記載された発明の効果〕本発明によるとス
ラッジがスラッジ保持材に付着し易くなるために、通路
の壁面には、さらに、スラッジが堆積し難くなる。
【０００７】
〔第１実施例〕以下、図１、図２に基づいて本発明の第
１実施例に係る金型冷却装置の説明を行う。ここで、図
１は本実施例に係る金型冷却装置の要部を表す平断面図
であり、図２は図１のII-II 矢視図である。前記金型冷
却装置１の金型２には冷却水を通すための冷却水通路３
が形成されている。前記冷却水通路３は、冷却水入口
（図示されていない）から冷却水出口（図示されていな
い）まで冷却水を導くための横孔３ｙと、その横孔３ｙ
から直角に分岐して金型２の突出部２ｔを冷却する深穴
である冷却穴３ｓとから構成されている。そして、前記
横孔３ｙを横切って冷却穴３ｓの先端近傍まで板状のス
ラッジ保持部材４が挿入されるようになっている。即
ち、前記横孔３ｙが本発明の主通路に相当する。
１実施例に係る金型冷却装置の説明を行う。ここで、図
１は本実施例に係る金型冷却装置の要部を表す平断面図
であり、図２は図１のII-II 矢視図である。前記金型冷
却装置１の金型２には冷却水を通すための冷却水通路３
が形成されている。前記冷却水通路３は、冷却水入口
（図示されていない）から冷却水出口（図示されていな
い）まで冷却水を導くための横孔３ｙと、その横孔３ｙ
から直角に分岐して金型２の突出部２ｔを冷却する深穴
である冷却穴３ｓとから構成されている。そして、前記
横孔３ｙを横切って冷却穴３ｓの先端近傍まで板状のス
ラッジ保持部材４が挿入されるようになっている。即
ち、前記横孔３ｙが本発明の主通路に相当する。
【０００８】前記スラッジ保持部材４は、冷却水を冷却
穴３ｓの先端まで導くとともに冷却水に含まれるスラッ
ジを捕集するための板状部材であり、ボルト部４１、フ
ランジ部４２、プレート部４３及び被覆材４４とから構
成されている。前記ボルト部４１はスラッジ保持部材４
を金型２に固定するためのものであり、前記冷却穴３ｓ
と同心となる位置に形成された金型２の雌ねじ孔２ｍに
螺合されるようになっている。また、前記フランジ部４
２はボルト部４１の端面にそのボルト部４１と同軸に固
定されており、さらに、そのフランジ部４２にはフラン
ジ面に対して直角にプレート部４３が固定されている。
そして、前記プレート部４３とフランジ部４２のフラン
ジ面とが被覆材４４によって被われている。
穴３ｓの先端まで導くとともに冷却水に含まれるスラッ
ジを捕集するための板状部材であり、ボルト部４１、フ
ランジ部４２、プレート部４３及び被覆材４４とから構
成されている。前記ボルト部４１はスラッジ保持部材４
を金型２に固定するためのものであり、前記冷却穴３ｓ
と同心となる位置に形成された金型２の雌ねじ孔２ｍに
螺合されるようになっている。また、前記フランジ部４
２はボルト部４１の端面にそのボルト部４１と同軸に固
定されており、さらに、そのフランジ部４２にはフラン
ジ面に対して直角にプレート部４３が固定されている。
そして、前記プレート部４３とフランジ部４２のフラン
ジ面とが被覆材４４によって被われている。
【０００９】前記被覆材４４はスラッジが付着する部分
であり、スラッジが付着し易い伸縮性のある樹脂や化学
繊維、合成ゴム、シリコンゴム等や又はこれらを組み合
わせた材料により製作されている。また、金型２には冷
却水通路３の横孔３ｙと雌ねじ孔２ｍとの間に、前記冷
却穴３ｓと同径の開孔２ｋとその開孔２ｋの周囲にリン
グ状の段差２ｄとが形成されている。そして、スラッジ
保持部材４のボルト部４１が雌ねじ孔２ｍに螺合しなが
ら進入することにより、被覆材４４の鍔部４４ｆが前記
フランジ部４２とリング状の前記段差２ｄとの間に挟ま
れて冷却水通路３がシールされる。このため、ボルト部
４１と雌ねじ孔２ｍとの間のシール材が不要になる。
であり、スラッジが付着し易い伸縮性のある樹脂や化学
繊維、合成ゴム、シリコンゴム等や又はこれらを組み合
わせた材料により製作されている。また、金型２には冷
却水通路３の横孔３ｙと雌ねじ孔２ｍとの間に、前記冷
却穴３ｓと同径の開孔２ｋとその開孔２ｋの周囲にリン
グ状の段差２ｄとが形成されている。そして、スラッジ
保持部材４のボルト部４１が雌ねじ孔２ｍに螺合しなが
ら進入することにより、被覆材４４の鍔部４４ｆが前記
フランジ部４２とリング状の前記段差２ｄとの間に挟ま
れて冷却水通路３がシールされる。このため、ボルト部
４１と雌ねじ孔２ｍとの間のシール材が不要になる。
【００１０】ここで、図２に示されるように、冷却穴３
ｓの内径はＲに設定されており、スラッジ保持部材４の
プレート部４３の幅はＨ、また、そのプレート部４３を
被う被覆材４４の厚みはＴに設定されている。前記プレ
ート部４３は、ボルト部４１が雌ねじ孔２ｍに螺合され
る際にそのボルト部４１とともに回転するために、その
幅Ｈは冷却穴３ｓの内径はＲよりも小さく設定されてい
る。しかしながら、前記プレート部４３と冷却穴３ｓの
壁面とのシール性を確保する必要から被覆材４４の厚み
はそのプレート部４３と冷却穴３ｓの壁面との間の隙間
より若干大きめに、または、等しく設定されている。即
ち、Ｒ、Ｈ、Ｔとの間には、Ｒ＞Ｈ、Ｒ≦Ｈ＋２Ｔ の
関係が成立するようになり、前記スラッジ保持部材４が
冷却穴３ｓに挿入されるとその冷却穴３ｓの元部から先
端近傍までがそのスラッジ保持部材４によって縦に仕切
られるようになる。
ｓの内径はＲに設定されており、スラッジ保持部材４の
プレート部４３の幅はＨ、また、そのプレート部４３を
被う被覆材４４の厚みはＴに設定されている。前記プレ
ート部４３は、ボルト部４１が雌ねじ孔２ｍに螺合され
る際にそのボルト部４１とともに回転するために、その
幅Ｈは冷却穴３ｓの内径はＲよりも小さく設定されてい
る。しかしながら、前記プレート部４３と冷却穴３ｓの
壁面とのシール性を確保する必要から被覆材４４の厚み
はそのプレート部４３と冷却穴３ｓの壁面との間の隙間
より若干大きめに、または、等しく設定されている。即
ち、Ｒ、Ｈ、Ｔとの間には、Ｒ＞Ｈ、Ｒ≦Ｈ＋２Ｔ の
関係が成立するようになり、前記スラッジ保持部材４が
冷却穴３ｓに挿入されるとその冷却穴３ｓの元部から先
端近傍までがそのスラッジ保持部材４によって縦に仕切
られるようになる。
【００１１】ここで、従来は冷却穴３ｓにプレート部４
３だけを挿入する方式であったため、プレート部４３と
冷却穴３ｓの壁面との間には一定の隙間が存在してい
た。このため、前記プレート部４３が横孔３ｙに対して
直角でなければ冷却水が効率的に冷却穴３ｓの先端まで
流れ難くなる。したがって、プレート部４３が横孔３ｙ
に対して確実に直角になるように回転方向の位置合わせ
を行わなくてはならなかった。しかしながら、本実施例
に係る冷却装置１によると、前記プレート部４３と冷却
穴３ｓの壁面との間はシールされているために、プレー
ト部４３が横孔３ｙに対して直角でなくても冷却水が冷
却穴３ｓの先端まで確実に流れるようになり、冷却能力
が低下することはない。このため、プレート部４３の回
転方向の位置合わせがラフでよくなり、スラッジ保持部
材４の取付けが簡単になる。
３だけを挿入する方式であったため、プレート部４３と
冷却穴３ｓの壁面との間には一定の隙間が存在してい
た。このため、前記プレート部４３が横孔３ｙに対して
直角でなければ冷却水が効率的に冷却穴３ｓの先端まで
流れ難くなる。したがって、プレート部４３が横孔３ｙ
に対して確実に直角になるように回転方向の位置合わせ
を行わなくてはならなかった。しかしながら、本実施例
に係る冷却装置１によると、前記プレート部４３と冷却
穴３ｓの壁面との間はシールされているために、プレー
ト部４３が横孔３ｙに対して直角でなくても冷却水が冷
却穴３ｓの先端まで確実に流れるようになり、冷却能力
が低下することはない。このため、プレート部４３の回
転方向の位置合わせがラフでよくなり、スラッジ保持部
材４の取付けが簡単になる。
【００１２】次に、本発明の金型冷却装置１の働きにつ
いて説明する。先ず、スラッジ保持部材４のボルト部４
１が金型２の雌ねじ孔２ｍに螺合されることによりその
スラッジ保持部材４のプレート部４３及び被覆材４４が
ボルト部４１と一体に回転しながら冷却穴３ｓに挿入さ
れる。そして、ボルト部４１が予め決められた量だけ雌
ねじ孔２ｍに進入した状態でプレート部４３が冷却水通
路３の横孔３ｙに対してほぼ直角になるように位置決め
される。ここで、前記ボルト部４１が雌ねじ孔２ｍに螺
合される際に、被覆材４４の鍔部４４ｆがスラッジ保持
部材４のフランジ部４２と金型２の段差２ｄとの間に挟
まれることにより冷却水通路３のシールが行われる。ま
た、スラッジ保持部材４のプレート部４３及び被覆材４
４が冷却穴３ｓに挿入されることにより、その冷却穴３
ｓの元部から先端近傍までがスラッジ保持部材４によっ
て縦に仕切られる。
いて説明する。先ず、スラッジ保持部材４のボルト部４
１が金型２の雌ねじ孔２ｍに螺合されることによりその
スラッジ保持部材４のプレート部４３及び被覆材４４が
ボルト部４１と一体に回転しながら冷却穴３ｓに挿入さ
れる。そして、ボルト部４１が予め決められた量だけ雌
ねじ孔２ｍに進入した状態でプレート部４３が冷却水通
路３の横孔３ｙに対してほぼ直角になるように位置決め
される。ここで、前記ボルト部４１が雌ねじ孔２ｍに螺
合される際に、被覆材４４の鍔部４４ｆがスラッジ保持
部材４のフランジ部４２と金型２の段差２ｄとの間に挟
まれることにより冷却水通路３のシールが行われる。ま
た、スラッジ保持部材４のプレート部４３及び被覆材４
４が冷却穴３ｓに挿入されることにより、その冷却穴３
ｓの元部から先端近傍までがスラッジ保持部材４によっ
て縦に仕切られる。
【００１３】このようにして、前記スラッジ保持部材４
が金型２に装着されると冷却水通路３には冷却水が通さ
れる。冷却水入口（図示されていない）から冷却水が供
給されると、図１、図２において、矢印で示されるよう
に、冷却水は横孔３ｙを流れて冷却穴３ｓの位置でスラ
ッジ保持部材４に衝突する。そして、そのスラッジ保持
部材４の表面に沿って冷却穴３ｓの先端部まで導かれ、
さらに、スラッジ保持部材４の裏面に沿って横孔３ｙに
戻される。そして、前記横孔３ｙまで戻された冷却水は
その横孔３ｙによって冷却水出口まで導かれる。
が金型２に装着されると冷却水通路３には冷却水が通さ
れる。冷却水入口（図示されていない）から冷却水が供
給されると、図１、図２において、矢印で示されるよう
に、冷却水は横孔３ｙを流れて冷却穴３ｓの位置でスラ
ッジ保持部材４に衝突する。そして、そのスラッジ保持
部材４の表面に沿って冷却穴３ｓの先端部まで導かれ、
さらに、スラッジ保持部材４の裏面に沿って横孔３ｙに
戻される。そして、前記横孔３ｙまで戻された冷却水は
その横孔３ｙによって冷却水出口まで導かれる。
【００１４】このように、本実施例に係る金型冷却装置
１によると、冷却水はスラッジ保持部材４の働きにより
冷却穴３ｓの先端まで効率的に導かれるため、金型２の
突出部２ｔにおいて冷却能力が低下することはない。ま
た、スラッジ保持部材４の被覆材４４は冷却水中のスラ
ッジが付着し易い材料で製作されているため、冷却水が
スラッジ保持部材４に沿って冷却穴３ｓを流れることに
より、スラッジはスラッジ保持部材４の被覆材４４に付
着することになる。このため、スラッジがスラッジ保持
部材４の被覆材４４に付着した分だけ冷却穴３ｓ等の壁
面に付着、堆積し難くなる。また、前記スラッジ保持部
材４を金型２から取り外すことにより、そのスラッジ保
持部材４に付着したスラッジを冷却穴３ｓから容易に取
り出すことができるようになる。このために、従来のよ
うに、冷却水通路３の定期的な洗浄が必要なくなり、金
型２の稼働率が向上する。
１によると、冷却水はスラッジ保持部材４の働きにより
冷却穴３ｓの先端まで効率的に導かれるため、金型２の
突出部２ｔにおいて冷却能力が低下することはない。ま
た、スラッジ保持部材４の被覆材４４は冷却水中のスラ
ッジが付着し易い材料で製作されているため、冷却水が
スラッジ保持部材４に沿って冷却穴３ｓを流れることに
より、スラッジはスラッジ保持部材４の被覆材４４に付
着することになる。このため、スラッジがスラッジ保持
部材４の被覆材４４に付着した分だけ冷却穴３ｓ等の壁
面に付着、堆積し難くなる。また、前記スラッジ保持部
材４を金型２から取り外すことにより、そのスラッジ保
持部材４に付着したスラッジを冷却穴３ｓから容易に取
り出すことができるようになる。このために、従来のよ
うに、冷却水通路３の定期的な洗浄が必要なくなり、金
型２の稼働率が向上する。
【００１５】〔第２実施例〕図３は、本発明の第２実施
例に係る金型冷却装置で使用されるスラッジ保持部材の
先端部の詳細を表している。本実施例に係るスラッジ保
持部材のプレート部２４３を被う被覆材２４４にはその
表面に冷却水の流れ方向に対してほぼ直角にギャザー
状、波状の凹凸２４５が形成されており、スラッジがさ
らに付着し易くなっている。このために、冷却穴３ｓ等
の壁面にスラッジがさらに付着、堆積し難くなる。
例に係る金型冷却装置で使用されるスラッジ保持部材の
先端部の詳細を表している。本実施例に係るスラッジ保
持部材のプレート部２４３を被う被覆材２４４にはその
表面に冷却水の流れ方向に対してほぼ直角にギャザー
状、波状の凹凸２４５が形成されており、スラッジがさ
らに付着し易くなっている。このために、冷却穴３ｓ等
の壁面にスラッジがさらに付着、堆積し難くなる。
【図１】本発明の第１実施例に係る金型冷却装置の要部
を表す平断面図である。
を表す平断面図である。
【図２】図１のII-II 矢視図である。
【図３】第２実施例に係る金型冷却装置で使用されるス
ラッジ保持部材の先端部の詳細側面図である。
ラッジ保持部材の先端部の詳細側面図である。
２ 金型 ３ 冷却水通路 ３ｙ 横孔（主通路） ３ｓ 冷却穴 ４ スラッジ保持材 ４１ ボルト部 ４２ フランジ部 ４３ プレート部 ４４ 被覆材 ２４３ プレート部 ２４４ 被覆材 ２４５ 凹凸
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｆ 15/00 Ｃ２３Ｆ 15/00
Claims (3)
- 【請求項１】 金型内に形成された通路に冷却水を通す
ことによりその金型の冷却を行う構造の金型冷却装置に
おいて、 前記通路内には、スラッジが付着し易いスラッジ保持材
が前記金型から取り外しできる構造で位置決めされてい
ることを特徴とする金型冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された金型冷却装置にお
いて、 前記通路は、主通路と、その主通路から分岐した深穴で
ある冷却穴とを備えており、 さらに、前記スラッジ保持材は板状に成形されて前記主
通路の流れを遮るようにその主通路を横断して前記冷却
穴の元部から先端近傍まで挿入されるように位置決めさ
れていることを特徴とする金型冷却装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された金型冷却装置にお
いて、 前記スラッジ保持材の表面には少なくとも前記冷却穴に
挿入される部分に凹凸が形成されていることを特徴とす
る金型冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15045395A JPH091312A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 金型冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15045395A JPH091312A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 金型冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091312A true JPH091312A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15497268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15045395A Pending JPH091312A (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | 金型冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872323A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于铸造模具的冷却水道 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP15045395A patent/JPH091312A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872323A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于铸造模具的冷却水道 |
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