JPH09132604A - アクリルエラストマーの製造法 - Google Patents

アクリルエラストマーの製造法

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JPH09132604A
JPH09132604A JP31348795A JP31348795A JPH09132604A JP H09132604 A JPH09132604 A JP H09132604A JP 31348795 A JP31348795 A JP 31348795A JP 31348795 A JP31348795 A JP 31348795A JP H09132604 A JPH09132604 A JP H09132604A
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JP
Japan
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group
acrylate
parts
acrylic elastomer
weight
Prior art date
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Pending
Application number
JP31348795A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuo Katayama
竜雄 片山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uchiyama Manufacturing Corp
Original Assignee
Uchiyama Manufacturing Corp
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Publication date
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Publication of JPH09132604A publication Critical patent/JPH09132604A/ja
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】重合性不飽和基含有過酸化物を共重合させた新
規なアクリルエラストマーの製造法を提供する。 【解決手段】アルキル基が１〜８個の炭素原子を有する
アルキルアクリレートおよびアルキル基とアルキレン基
がそれぞれ１〜４個の炭素原子を有するアルコキシアル
キルアクリレートよりなる群から選ばれた少なくとも１
種のアクリレート６０〜９９．５重量部、重合性不飽和
基含有過酸化物０．５〜１０重量部、ジエン化合物０．
５〜１０重量部および、上記成分と共重合可能な少なく
とも１種の他の単量体０〜３０重量部を共重合させるア
クリルエラストマーの製造法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアクリルエラストマーの
製造法に関する。さらに詳しくは、重合性不飽和基含有
過酸化物を共重合させた新規なアクリルエラストマーの
製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アクリルエラストマーは、一般に耐熱
性、耐油性に優れたゴムとして知られており、これらの
性能が要求されるＯ−リング、オイルシール、パッキ
ン、ガスケットなどの各種シール材に使用されている。
近年、自動車の高性能化に伴い耐熱性、耐圧縮永久歪性
の大幅な向上が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】アクリルエラストマー
には架橋サイト供与性単量体が共重合されており、架橋
サイトに応じた架橋剤を選択して架橋を行っている。架
橋サイトとして、活性ハロゲン基、エポキシ基、カルボ
キシル基、ビニル基などが用いられている。これらは、
加硫速度と生地のスコーチ性のバランスをとるために必
ずしも加硫反応は速くなく、また物性を安定させるため
二次加硫を行っているのが現状である。
【０００４】本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、重合
性不飽和基含有過酸化物とジエン化合物を共重合させた
アクリルエラストマーは、迅速加硫可能かつ二次加硫不
要であり、得られた加硫物は耐熱性、耐圧縮永久歪性の
優れることを見い出した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
（ａ）アルキル基が１〜８個の炭素原子を有するアルキ
ルアクリレートおよびアルキル基とアルキレン基がそれ
ぞれ１〜４の炭素原子を有するアルコキシアルキルアク
リレートよりなる群から選ばれた少なくとも１種のアク
リレート６０〜９９．５重量部、（ｂ）重合性不飽和基
含有過酸化物０．５〜１０重量部、（ｃ）ジエン化合物
０．５〜１０重量部、および、（ｄ）上記（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）成分と共重合可能な少なくとも１種の他
の単量体０〜３０重量部を共重合させることにより達成
される。
【０００６】本発明において用いられる成分（ａ）の単
量体としては、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、ヘキ
シルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、
オクチルアクリレート、シアノエチルアクリレートなど
のようなアルキル基が１〜８個の炭素数を有するアルキ
ルアクリレート、およびメトキシメチルアクリレート、
メトキシエチルアクリレート、エトキシエチルアクリレ
ート、ブトキシエチルアクリレートなどのようなアルキ
ル基とアルキレン基がそれぞれ１〜４個の炭素数を有す
るアルコキシアルキルアクリレートなどが挙げられる。
これらのアクリレートの使用量は６０〜９９．５重量
部、好ましくは８０〜９７重量部である。
【０００７】本発明において用いられる成分（ｂ）の単
量体は
【化２】 ［化２の式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜１２個の
アルキル基またはアラルキル基、及びアリルオキシカル
ボニル基を示す］で示される重合性不飽和基含有過酸化
物がある。
【０００８】具体的には、例えばｔ−ブチルパーオキシ
アリルカーボネート、ジアリルパーオキシジカーボネー
トなどが挙げられる。これらの重合性不飽和基含有過酸
化物の使用量は０．５〜１０重量部、好ましくは加硫物
の物性から１〜５重量部である。共重合された重合性不
飽和基含有過酸化物の過酸化基が架橋反応に供する。
【０００９】本発明において用いられる成分（ｃ）の単
量体としては、ブタジエン、イソプレン、ジシクロペン
タジエン、ビニルアクリレート、アリルメタクリレー
ト、テトラヒドロベンジルアクリレート、ジシクロペン
テニルアクリレート、エチリデンノルボルネン、ビニリ
デンノルボルネンなどが挙げられる。これらのジエン化
合物の使用量は０．５〜１０重量部、好ましくは加硫物
の物性から１〜５重量部である。これらのジエン化合物
を架橋サイト供与性単量体として用いることにより、十
分満足しうる引張強度、耐圧縮永久歪性を得ることがで
きる。
【００１０】本発明において用いられる成分（ｄ）の単
量体は、得られるアクリルエラストマーの機械的特性、
耐油性、耐寒性などを改良するために必要に応じて任意
用いられる。具体的には、アクリロニトリル、スチレ
ン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、エチル
メタクリレート、ブタンジオールジアクリレート、ポリ
エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリ
コールジメタクリレート、ジビニルベンゼン、ジアリル
フタレートなどがあり、その使用量は０〜３０重量部で
ある。
【００１１】本発明におけるアクリルエラストマーは、
前記単量体成分を通常使用されるラジカル開始剤を用い
て乳化重合、懸濁重合、溶液重合および塊状重合など公
知の重合方法で重合できる。重合温度は−２０〜１００
℃、好ましくは０〜８０℃である。重合により得られた
アクリルエラストマーは必要に応じて補強剤、充填剤、
可塑剤、加工助剤、老化防止剤、架橋助剤、顔料などを
任意に配合することができる。
【００１２】本発明のエラストマーはその重合体の過酸
化基が架橋反応に供するので、通常過酸化物架橋に用い
られる危険度の高い有機過酸化物を配合する必要はな
い。本発明のゴム組成物の調製法は特に限定はなく、前
記成分を添加してニーダ、バンバリーミキサー、オープ
ンロールなどの通常の混練機によって混合することによ
り調製することができる。このようにして得られる本発
明のゴム組成物は、１５０℃〜２００℃程度の温度で約
２〜２０分の条件で加硫を行うことができる。本発明の
アクリルエラストマーから得られる組成物は、通常のア
クリルゴムの加硫物の物性を安定化させるために行われ
る二次加硫を必要としない。
【００１３】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をさらに具
体的に説明するが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではない。なお、部は特に断りのないかぎり重量基
準である。 実施例１、２、３および比較例１、２ 攪拌機、温度計、環流コンデンサーの付いたセパラブル
フラスコに水２００部、ポリオキシエチレンドデシルエ
ーテル２部、ドデシル硫酸ナトリウム０．８部、および
表１に記載した組成の各単量体の混合物１００部を仕込
み、内温を５０℃に保ち十分に窒素置換した。次いで、
過硫酸アンモニウム０．２部、および亜硫酸水素ナトリ
ウム０．２部を添加し重合を開始した。重合温度は６０
℃で反応時間は１．５時間である。重合終了後、重合生
成物を塩析し、十分水洗した後、乾燥させて目的のアク
リルエラストマーを得た。重合率はいずれも９７％以上
であった。
【００１４】
【表１】 表２に示した配合処方でアクリルエラストマー及び配合
剤をオープンロールにより混合した後、加硫して加硫物
を得た。次いでＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じて各加硫物
の諸物性値を測定し、その値を表３に示す。
【００１５】
【表２】
【００１６】
【表３】
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、重合性不飽和基含有過
酸化物を共重合させることにより過酸化基が重合体に組
み込まれた新規なアクリルエラストマーを得ることがで
きる。得られたエラストマーは迅速加硫可能かつ二次加
硫不要であり、しかも耐熱性、耐圧縮永久歪性が良好で
ある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｆ 236:02）

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）アルキル基が１〜８個の炭素原子
    を有するアルキルアクリレートおよびアルキル基とアル
    キレン基がそれぞれ１〜４個の炭素原子を有するアルコ
    キシアルキルアクリレートよりなる群から選ばれた少な
    くとも１種のアクリレート６０〜９９．５重量部、
    （ｂ）重合性不飽和基含有過酸化物０．５〜１０重量
    部、（ｃ）ジエン化合物Ｏ．５〜１０重量部および、
    （ｄ）上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分と共重合可能な
    少なくとも１種の他の単量体０〜３０重量部を共重合さ
    せることを特徴とするアクリルエラストマーの製造法。
  2. 【請求項２】 上記（ｂ）が 【化１】 ［化１の式中、Ｒは水素原子または炭素数１〜１２個の
    アルキル基またはアラルキル基、及びアリルオキシカル
    ボニル基を示す］で示される請求項１記載のアクリルエ
    ラストマー。
JP31348795A 1995-11-06 1995-11-06 アクリルエラストマーの製造法 Pending JPH09132604A (ja)

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