JPH09136392A - 立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法 - Google Patents
立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法Info
- Publication number
- JPH09136392A JPH09136392A JP32228895A JP32228895A JPH09136392A JP H09136392 A JPH09136392 A JP H09136392A JP 32228895 A JP32228895 A JP 32228895A JP 32228895 A JP32228895 A JP 32228895A JP H09136392 A JPH09136392 A JP H09136392A
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- thermoplastic resin
- sheet
- resin sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 立体感のある濃淡模様を有する合成樹脂シー
トを製造するにあたり、立体感を与えるためエンボスシ
ート上に設けられる透明または半透明層に模様材を混入
しても、その模様材の混入に起因する筋の発生が回避で
きる新らしい製造方法の提供。 【解決手段】 透明または半透明の着色熱可塑性樹脂シ
ート９を加熱した状態でまたは接着剤を用いて、不透明
熱可塑性樹脂エンボスベースシート８と積層一体化する
ことを特徴とする立体感のある濃淡模様を有する熱可塑
性樹脂シートの製造方法。
トを製造するにあたり、立体感を与えるためエンボスシ
ート上に設けられる透明または半透明層に模様材を混入
しても、その模様材の混入に起因する筋の発生が回避で
きる新らしい製造方法の提供。 【解決手段】 透明または半透明の着色熱可塑性樹脂シ
ート９を加熱した状態でまたは接着剤を用いて、不透明
熱可塑性樹脂エンボスベースシート８と積層一体化する
ことを特徴とする立体感のある濃淡模様を有する熱可塑
性樹脂シートの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、立体感のある濃淡
模様を有する合成樹脂シートの製造方法に関する。
模様を有する合成樹脂シートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、立体感のある濃淡模様を有する合成
樹脂シートを製造するためには、着色したシートをエン
ボス加工し、図３に示すようにその上にペーストをコー
ティングすることにより、エンボスのためにできた凹凸
部分を埋めて、表面平滑な透明樹脂層を形成することに
より達成していた。
樹脂シートを製造するためには、着色したシートをエン
ボス加工し、図３に示すようにその上にペーストをコー
ティングすることにより、エンボスのためにできた凹凸
部分を埋めて、表面平滑な透明樹脂層を形成することに
より達成していた。
【０００３】しかしながら、ペーストをコーティングす
る方式ではペースト中に模様材としてチップを投入する
と、チップがドクターブレードにひっかかり、筋が発生
してしまうので、このような模様材を使用することがで
きなかった。
る方式ではペースト中に模様材としてチップを投入する
と、チップがドクターブレードにひっかかり、筋が発生
してしまうので、このような模様材を使用することがで
きなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、立体
感のある濃淡模様を有する合成樹脂シートを製造するに
あたり、立体感を与えるためエンボスシート上に設けら
れる透明または半透明層に模様材を混入しても、その模
様材の混入に起因する筋の発生が回避できる新らしい製
造方法を提供する点にある。
感のある濃淡模様を有する合成樹脂シートを製造するに
あたり、立体感を与えるためエンボスシート上に設けら
れる透明または半透明層に模様材を混入しても、その模
様材の混入に起因する筋の発生が回避できる新らしい製
造方法を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明または半
透明の着色熱可塑性樹脂シートを加熱した状態でまたは
接着剤を用いて、不透明熱可塑性樹脂エンボスベースシ
ートと積層一体化することを特徴とする立体感のある濃
淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法に関す
る。
透明の着色熱可塑性樹脂シートを加熱した状態でまたは
接着剤を用いて、不透明熱可塑性樹脂エンボスベースシ
ートと積層一体化することを特徴とする立体感のある濃
淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法に関す
る。
【０００６】前記透明または半透明の着色熱可塑性樹脂
シートが着色されていることにより、完成品になったと
き色の濃淡差がでて、模様に深みや立体感を生じさせ
る。
シートが着色されていることにより、完成品になったと
き色の濃淡差がでて、模様に深みや立体感を生じさせ
る。
【０００７】前記透明または半透明の着色熱可塑性樹脂
シートには、不透明熱可塑性エンボスベースシートのエ
ンボス形状に、あらかじめ対応した凹凸を有するもので
あることができる。この着色熱可塑性樹脂シートは、シ
ートを製造するカレンダー加工装置から出てきたばかり
の高温状態のシートであることができる。
シートには、不透明熱可塑性エンボスベースシートのエ
ンボス形状に、あらかじめ対応した凹凸を有するもので
あることができる。この着色熱可塑性樹脂シートは、シ
ートを製造するカレンダー加工装置から出てきたばかり
の高温状態のシートであることができる。
【０００８】また、この着色熱可塑性樹脂シートには、
該樹脂に対して不溶性の繊維状またはチップ状の模様材
を配合しておくこともできる。
該樹脂に対して不溶性の繊維状またはチップ状の模様材
を配合しておくこともできる。
【０００９】前記着色熱可塑性樹脂シートと不透明熱可
塑性樹脂エンボスベースシートとの接着性が不充分の場
合には、いずれか一方にあらかじめ透明または半透明の
接着剤を塗布しておくこともできる。特に、ベースシー
トに対応するエンボスを有する着色熱可塑性樹脂シート
の場合は接着剤を用いて積層するのが望ましい。
塑性樹脂エンボスベースシートとの接着性が不充分の場
合には、いずれか一方にあらかじめ透明または半透明の
接着剤を塗布しておくこともできる。特に、ベースシー
トに対応するエンボスを有する着色熱可塑性樹脂シート
の場合は接着剤を用いて積層するのが望ましい。
【００１０】前記不透明エンボスベースシートは、単一
シートで合ってもよいが形状安定性を向上させるため、
ガラス不織布やガラスクロス、ポリエステル不織布など
の無機質繊維材料や有機質繊維材料を積層した積層シー
トであることができる。
シートで合ってもよいが形状安定性を向上させるため、
ガラス不織布やガラスクロス、ポリエステル不織布など
の無機質繊維材料や有機質繊維材料を積層した積層シー
トであることができる。
【００１１】前記不透明熱可塑性樹脂エンボスベースシ
ートあるいは透明または半透明の着色熱可塑性樹脂シー
トを構成する熱可塑性樹脂は、ポリ塩化ビニルや塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポ
リアミドなどを例示することができる。
ートあるいは透明または半透明の着色熱可塑性樹脂シー
トを構成する熱可塑性樹脂は、ポリ塩化ビニルや塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポ
リアミドなどを例示することができる。
【００１２】また、これら不透明熱可塑性エンボスベー
スシートあるいは透明または半透明の着色熱可塑性樹脂
シートのいずれかの一方には両者の積層時のガス抜きを
円滑にするため、ガス抜き用の細孔を設けることもでき
る。具体的には積層のために加熱軟化したシートに針状
のもので細孔を設けることにより達成できる。
スシートあるいは透明または半透明の着色熱可塑性樹脂
シートのいずれかの一方には両者の積層時のガス抜きを
円滑にするため、ガス抜き用の細孔を設けることもでき
る。具体的には積層のために加熱軟化したシートに針状
のもので細孔を設けることにより達成できる。
【００１３】
【実施例】図１に示すように、ガラス不織布３を不透明
のＰＶＣシート１と２で挾むようにして加熱ロール４に
供給して加熱し、エンボスロール５でエンボスを行い、
得られた不透明ＰＶＣエンボスベースシート８は、ラミ
ネートロール７に至る間にかなり冷却される。一方、透
明ＰＶＣシート９は、加熱ロール６で積層接着が可能な
程度まで加熱され、ラミネートロール７により不透明Ｐ
ＶＣエンボスベースシート８と積層一体化され、立体感
のある濃淡模様を有する製品１０を得る。
のＰＶＣシート１と２で挾むようにして加熱ロール４に
供給して加熱し、エンボスロール５でエンボスを行い、
得られた不透明ＰＶＣエンボスベースシート８は、ラミ
ネートロール７に至る間にかなり冷却される。一方、透
明ＰＶＣシート９は、加熱ロール６で積層接着が可能な
程度まで加熱され、ラミネートロール７により不透明Ｐ
ＶＣエンボスベースシート８と積層一体化され、立体感
のある濃淡模様を有する製品１０を得る。
【００１４】図２は、実施例で得られた製品１０の断面
図である。図中１１と１３は不透明ＰＶＣ層であり、１
２はガラス繊維不織布層、１４は透明ＰＶＣ層である。
透明ＰＶＣ層の存在により立体感のある濃淡模様が表現
される。このものは、長尺物の床材、壁材あるいはカー
テンなどとして使用される。
図である。図中１１と１３は不透明ＰＶＣ層であり、１
２はガラス繊維不織布層、１４は透明ＰＶＣ層である。
透明ＰＶＣ層の存在により立体感のある濃淡模様が表現
される。このものは、長尺物の床材、壁材あるいはカー
テンなどとして使用される。
【００１５】
【効果】本発明により、立体感のある濃淡模様を有する
熱可塑性シートの新しい製造方法を提供することができ
た。従来の方法では、表面層となる透明または半透明の
着色熱可塑性樹脂層中に不溶性チップを混合すると、チ
ップがコーティングブレードにひっかかり、製品に筋が
発生してしまうので不溶性チップを混合することができ
なかった。ベースシートに凹凸があるため、表面層はペ
ースト状物によるコーティング法と頭から決めてかかっ
ていた点を発想転換して、表面層をシート状物として適
用することにより、あらかじめシート状物に不溶性チッ
プを混合しておくことにより、製品に筋を発生させるこ
とがまったくなく、多様な立体感のある濃淡模様が形成
できた。
熱可塑性シートの新しい製造方法を提供することができ
た。従来の方法では、表面層となる透明または半透明の
着色熱可塑性樹脂層中に不溶性チップを混合すると、チ
ップがコーティングブレードにひっかかり、製品に筋が
発生してしまうので不溶性チップを混合することができ
なかった。ベースシートに凹凸があるため、表面層はペ
ースト状物によるコーティング法と頭から決めてかかっ
ていた点を発想転換して、表面層をシート状物として適
用することにより、あらかじめシート状物に不溶性チッ
プを混合しておくことにより、製品に筋を発生させるこ
とがまったくなく、多様な立体感のある濃淡模様が形成
できた。
【図１】実施例の製造工程を示す概略図である。
【図２】実施例で得られた製品の断面図である。
【図３】従来方法の概略図である。
１ 不透明ＰＶＣシート ２ 不透明ＰＶＣシート ３ ガラス繊維不織布 ４ 加熱ロール ５ エンボスロール ６ 加熱ロール ７ ラミネートロール ８ 不透明エンボスベースシート ９ 透明ＰＶＣシート １０ 製品 １１ 不透明ＰＶＣ層 １２ ガラス繊維不織布層 １３ 不透明ＰＶＣ層 １４ 透明ＰＶＣ層
Claims (3)
- 【請求項１】 透明または半透明の着色熱可塑性樹脂シ
ートを加熱した状態でまたは接着剤を用いて、不透明熱
可塑性樹脂エンボスベースシートと積層一体化すること
を特徴とする立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹
脂シートの製造方法。 - 【請求項２】 前記透明または半透明の熱可塑性樹脂シ
ートが、不透明熱可塑性樹脂エンボスベースシートのエ
ンボス形状に対応した凹凸を有するものである請求項１
記載の立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シー
トの製造方法。 - 【請求項３】 前記透明または半透明の熱可塑性樹脂シ
ートが、該樹脂に不溶性の繊維状またはチップ状模様材
を含有するものである請求項１または２記載の立体感の
ある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32228895A JPH09136392A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32228895A JPH09136392A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09136392A true JPH09136392A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=18141969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32228895A Pending JPH09136392A (ja) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | 立体感のある濃淡模様を有する熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09136392A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113803A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-16 | Teijin Chem Ltd | 光照射により色調の変化が強調される装飾有機ガラス構成体 |
| JP2002120554A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-23 | Teijin Chem Ltd | 高意匠性シート状積層構造体からなる自動車窓 |
| JP2002240206A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Teijin Chem Ltd | 高意匠性箱状構成体およびその利用 |
| US6808804B2 (en) | 2000-08-18 | 2004-10-26 | Teijin Chemicals, Ltd. | Sheet-form layered structure with attractive appearance and utilization thereof |
-
1995
- 1995-11-16 JP JP32228895A patent/JPH09136392A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6808804B2 (en) | 2000-08-18 | 2004-10-26 | Teijin Chemicals, Ltd. | Sheet-form layered structure with attractive appearance and utilization thereof |
| JP2002113803A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-16 | Teijin Chem Ltd | 光照射により色調の変化が強調される装飾有機ガラス構成体 |
| JP2002120554A (ja) * | 2000-10-18 | 2002-04-23 | Teijin Chem Ltd | 高意匠性シート状積層構造体からなる自動車窓 |
| JP2002240206A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Teijin Chem Ltd | 高意匠性箱状構成体およびその利用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040427 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040907 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |