JPH09138178A - 筒内圧力計測装置のセンサ取付装置 - Google Patents
筒内圧力計測装置のセンサ取付装置Info
- Publication number
- JPH09138178A JPH09138178A JP29529195A JP29529195A JPH09138178A JP H09138178 A JPH09138178 A JP H09138178A JP 29529195 A JP29529195 A JP 29529195A JP 29529195 A JP29529195 A JP 29529195A JP H09138178 A JPH09138178 A JP H09138178A
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- Japan
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- cylinder pressure
- cover bolt
- bolt
- pressure measuring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内燃機関の筒内圧力計測用クランパーの締め
付けによりカバーボルトに傷が付き、これの破損が引き
起されるのを阻止して、カバーボルトの強度を維持し、
機関の耐久性を維持する。 【解決手段】 機関の筒内圧力をシリンダカバー締付用
カバーボルトの伸縮量で計測するため上記カバーボルト
に対をなすクランパーを取り付け、上記クランパー間に
薄板に貼着したストレンゲージにより伸びを測定するセ
ンサを固定するように構成された筒内圧力計測装置にお
いて、上記クランパーとカバーボルトとの接触面に、極
軟鋼、銅合金、アルミニウム合金等の軟質金属で構成す
る。
付けによりカバーボルトに傷が付き、これの破損が引き
起されるのを阻止して、カバーボルトの強度を維持し、
機関の耐久性を維持する。 【解決手段】 機関の筒内圧力をシリンダカバー締付用
カバーボルトの伸縮量で計測するため上記カバーボルト
に対をなすクランパーを取り付け、上記クランパー間に
薄板に貼着したストレンゲージにより伸びを測定するセ
ンサを固定するように構成された筒内圧力計測装置にお
いて、上記クランパーとカバーボルトとの接触面に、極
軟鋼、銅合金、アルミニウム合金等の軟質金属で構成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関の燃焼室内
ガス圧力を計測するための筒内圧力計測装置におけるセ
ンサの取付装置に関する。
ガス圧力を計測するための筒内圧力計測装置におけるセ
ンサの取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２には、内燃機関のうちクロスヘッド
型大型ディーゼル機関の主要構成のクランク軸心線に直
角なシリンダ中心断面図が示されている。図２におい
て、１１はシリンダカバー、１２はシリンダライナ、１
３はピストン、１４は同シリンダライナ１２とシリンダ
カバー１２とを締め付けているカバーボルト、１５はシ
リンダジャケット、１６は燃焼室、１７はクランク軸で
ある。上記シリンダカバー１１とシリンダライナ１２、
ピストン１３とによって囲まれた燃焼室１６で燃料が短
時間に燃焼すると、同室の圧力が上昇し、これの力でピ
ストン１３を押し下げ、クランク軸１７を回転せしめ
る。
型大型ディーゼル機関の主要構成のクランク軸心線に直
角なシリンダ中心断面図が示されている。図２におい
て、１１はシリンダカバー、１２はシリンダライナ、１
３はピストン、１４は同シリンダライナ１２とシリンダ
カバー１２とを締め付けているカバーボルト、１５はシ
リンダジャケット、１６は燃焼室、１７はクランク軸で
ある。上記シリンダカバー１１とシリンダライナ１２、
ピストン１３とによって囲まれた燃焼室１６で燃料が短
時間に燃焼すると、同室の圧力が上昇し、これの力でピ
ストン１３を押し下げ、クランク軸１７を回転せしめ
る。
【０００３】上記機関においては、燃焼の悪化等の異常
が起きた場合、上記燃焼室内圧力が通常と異なることが
多いことから、上記圧力の変化を常時検知しておくこと
により、上記異常を早期に発見できる。上記機関におけ
る燃焼ガス温度は２０００℃程度まで上昇することか
ら、計測材料の耐熱性や熱ひずみの影響で直接かかる燃
焼ガスの圧力を長時間、正確に計測することは困難を伴
う。そこで直接、燃焼圧力を計測するかわりに、燃焼室
１６を構成している部材であるシリンダカバー１１を締
め付けているカバーボルト１４にストレンゲージ１０を
貼付したセンサを取り付け、同センサのひずみ量から燃
焼室圧力を計測する方法が試みられている。
が起きた場合、上記燃焼室内圧力が通常と異なることが
多いことから、上記圧力の変化を常時検知しておくこと
により、上記異常を早期に発見できる。上記機関におけ
る燃焼ガス温度は２０００℃程度まで上昇することか
ら、計測材料の耐熱性や熱ひずみの影響で直接かかる燃
焼ガスの圧力を長時間、正確に計測することは困難を伴
う。そこで直接、燃焼圧力を計測するかわりに、燃焼室
１６を構成している部材であるシリンダカバー１１を締
め付けているカバーボルト１４にストレンゲージ１０を
貼付したセンサを取り付け、同センサのひずみ量から燃
焼室圧力を計測する方法が試みられている。
【０００４】図３〜図４はかかる計測方法におけるセン
サの取り付け構造を示し、図３が正面図、図４が図３の
Ｚ−Ｚ矢視図である。図３，図４において、１４はカバ
ーボルト、１０２ａ，１０２ｂはクランパー、３ａ，３
ｂはリテーナ、４ａ，４ｂはリテーナ３ａ，３ｂの締め
付けボルト、５はクランパー１０２ａ，１０２ｂの締め
付けボルト、６ａ，６ｂはセンサ、７ａ，７ｂはセンサ
６ａ，６ｂの取り付けボルトである。
サの取り付け構造を示し、図３が正面図、図４が図３の
Ｚ−Ｚ矢視図である。図３，図４において、１４はカバ
ーボルト、１０２ａ，１０２ｂはクランパー、３ａ，３
ｂはリテーナ、４ａ，４ｂはリテーナ３ａ，３ｂの締め
付けボルト、５はクランパー１０２ａ，１０２ｂの締め
付けボルト、６ａ，６ｂはセンサ、７ａ，７ｂはセンサ
６ａ，６ｂの取り付けボルトである。
【０００５】図４に示されるように、上記クランパー１
０２ａ，１０２ｂおよびリテーナ３ａ，３ｂは一対でカ
バーボルト１４に締め付けられ、ストレンゲージ１０を
貼付したセンサ６ａ，６ｂが取り付けボルト６ａ，６ｂ
によって締め付けられている。上記センサ６ａ，６ｂは
１個でもよいが、この例のように２個取り付けてホイー
トストンブリッジを構成すると、カバーボルト１４に生
じる振動応力を打ち消すことができる。
０２ａ，１０２ｂおよびリテーナ３ａ，３ｂは一対でカ
バーボルト１４に締め付けられ、ストレンゲージ１０を
貼付したセンサ６ａ，６ｂが取り付けボルト６ａ，６ｂ
によって締め付けられている。上記センサ６ａ，６ｂは
１個でもよいが、この例のように２個取り付けてホイー
トストンブリッジを構成すると、カバーボルト１４に生
じる振動応力を打ち消すことができる。
【０００６】図３，図４に示される筒内圧力計測装置に
おいて、燃焼室圧力が上昇するとカバーボルト１４に伸
びを生じる。クランパー１０２ａ，１０２ｂはカバーボ
ルト１４に十分強く締め付けられており、また、このク
ランパー間に取り付けられたセンサ６ａ，６ｂのストレ
ンゲージ１０貼り付け部は薄い部材で製作されているの
で、カバーボルト１４の伸びとほぼ同等の伸びを生じ
る。これをホイートストンブリッジ回路を通し、アンプ
で増幅することによって、燃焼室圧力に比例した出力を
得る。
おいて、燃焼室圧力が上昇するとカバーボルト１４に伸
びを生じる。クランパー１０２ａ，１０２ｂはカバーボ
ルト１４に十分強く締め付けられており、また、このク
ランパー間に取り付けられたセンサ６ａ，６ｂのストレ
ンゲージ１０貼り付け部は薄い部材で製作されているの
で、カバーボルト１４の伸びとほぼ同等の伸びを生じ
る。これをホイートストンブリッジ回路を通し、アンプ
で増幅することによって、燃焼室圧力に比例した出力を
得る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
筒内圧力計測装置のセンサ６ａ，６ｂには次のような問
題点がある。即ち、上記のようにクランパー１０２ａ，
１０２ｂを十分に強い力で締め付けることによって、カ
バーボルト１４に傷の発生をみることがある。このカバ
ーボルト１４は機関の主要部品であることから、十分な
強度を有して製作されているが、上記のような傷が発生
すると、この傷により強度低下を来たし、破損につなが
ることがある。
筒内圧力計測装置のセンサ６ａ，６ｂには次のような問
題点がある。即ち、上記のようにクランパー１０２ａ，
１０２ｂを十分に強い力で締め付けることによって、カ
バーボルト１４に傷の発生をみることがある。このカバ
ーボルト１４は機関の主要部品であることから、十分な
強度を有して製作されているが、上記のような傷が発生
すると、この傷により強度低下を来たし、破損につなが
ることがある。
【０００８】本発明の目的は、筒内圧力計測装置におい
てクランパーの締め付けによりカバーボルトに傷が付
き、これの折損が引き起されるのを阻止してカバーボル
トの強度を維持し、機関の耐久性を維持することにあ
る。
てクランパーの締め付けによりカバーボルトに傷が付
き、これの折損が引き起されるのを阻止してカバーボル
トの強度を維持し、機関の耐久性を維持することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するもので、その要旨とする手段は、機関の筒内圧力
をシリンダカバー締付用カバーボルトの伸縮量で計測す
るため上記カバーボルトに対をなすクランパーを取り付
け、上記クランパー間に薄板に貼着したストレンゲージ
により伸びを測定するセンサを固定するように構成され
た筒内圧力計測装置において、上記クランパーとカバー
ボルトとの接触面を、極軟鋼、銅合金、アルミニウム合
金等の軟質金属で構成したことを特徴とするセンサ取付
装置にある。
決するもので、その要旨とする手段は、機関の筒内圧力
をシリンダカバー締付用カバーボルトの伸縮量で計測す
るため上記カバーボルトに対をなすクランパーを取り付
け、上記クランパー間に薄板に貼着したストレンゲージ
により伸びを測定するセンサを固定するように構成され
た筒内圧力計測装置において、上記クランパーとカバー
ボルトとの接触面を、極軟鋼、銅合金、アルミニウム合
金等の軟質金属で構成したことを特徴とするセンサ取付
装置にある。
【００１０】然るに、上記筒内圧力計測装置は、対をな
すクランパーをそれぞれカバーボルトに締め付け、その
間にセンサを取り付けて、同センサの伸びから筒内圧力
を計測するものであるので、クランパーをカバーボルト
に締め付ける際、その部分ですべりを生じない様、クラ
ンパーは十分大きな締め付け力でカバーボルトに締め付
けられる。上記手段によれば、クランパーのカバーボル
トとの接触面は軟質金属で構成されているため、上記の
ように大きな締め付け力を附与しても、この締め付け力
により、カバーボルトに傷が付くようなことがなく、カ
バーボルトの耐久性が確保される。
すクランパーをそれぞれカバーボルトに締め付け、その
間にセンサを取り付けて、同センサの伸びから筒内圧力
を計測するものであるので、クランパーをカバーボルト
に締め付ける際、その部分ですべりを生じない様、クラ
ンパーは十分大きな締め付け力でカバーボルトに締め付
けられる。上記手段によれば、クランパーのカバーボル
トとの接触面は軟質金属で構成されているため、上記の
ように大きな締め付け力を附与しても、この締め付け力
により、カバーボルトに傷が付くようなことがなく、カ
バーボルトの耐久性が確保される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１には本発明の実施形態に係
る筒内圧力計測装置におけるセンサ取付部近傍を示す断
面図（図４に応当する図）が示されている。
形態を詳細に説明する。図１には本発明の実施形態に係
る筒内圧力計測装置におけるセンサ取付部近傍を示す断
面図（図４に応当する図）が示されている。
【００１２】図１において、１４はシリンダカバー１１
をシリンダジャケット１５に締め付けるためのカバーボ
ルト、２ａ，２ｂは同カバーボルト１４を挟持するよう
に配置された一対のクランパー、５は同クランパー２
ａ，２ｂの締め付け用の締め付けボルト、３ａ，３ｂは
リテーナ、４ａ，４ｂは同リテーナ３ａ，３ｂの締め付
けボルト、６ａ，６ｂはストレンゲージを貼着したセン
サ、７ａ，７ｂは上記センサ６ａ，６ｂの締め付けボル
トである。
をシリンダジャケット１５に締め付けるためのカバーボ
ルト、２ａ，２ｂは同カバーボルト１４を挟持するよう
に配置された一対のクランパー、５は同クランパー２
ａ，２ｂの締め付け用の締め付けボルト、３ａ，３ｂは
リテーナ、４ａ，４ｂは同リテーナ３ａ，３ｂの締め付
けボルト、６ａ，６ｂはストレンゲージを貼着したセン
サ、７ａ，７ｂは上記センサ６ａ，６ｂの締め付けボル
トである。
【００１３】上記クランパー２ａ，２ｂのカバーボルト
１４への当接用の円弧状凹部２１ａ，２１ｂには薄肉の
軟質金属１ａ，１ｂが貼着されている。同軟質金属１
ａ，１ｂは、通常普通鋼材で製作されるカバーボルト１
４にクランパー２ａ，２ｂの締め付けにより傷が生じな
い程度の硬度、即ちブリネル硬度１８０以下の極軟鋼、
銅、銅合金、アルミニウム及びその合金、軸受材である
ホワイトメタル等が使用される。
１４への当接用の円弧状凹部２１ａ，２１ｂには薄肉の
軟質金属１ａ，１ｂが貼着されている。同軟質金属１
ａ，１ｂは、通常普通鋼材で製作されるカバーボルト１
４にクランパー２ａ，２ｂの締め付けにより傷が生じな
い程度の硬度、即ちブリネル硬度１８０以下の極軟鋼、
銅、銅合金、アルミニウム及びその合金、軸受材である
ホワイトメタル等が使用される。
【００１４】そして上記軟質金属１ａ，１ｂはこれが薄
板の場合は上記凹部表面に接着剤で貼り付け、ホワイト
メタルの場合は、上記凹部に溶着後、カバーボルト１４
の外径に合わせて内面を切削あるいは研削される。
板の場合は上記凹部表面に接着剤で貼り付け、ホワイト
メタルの場合は、上記凹部に溶着後、カバーボルト１４
の外径に合わせて内面を切削あるいは研削される。
【００１５】上記のように構成された筒内圧力計測装置
の取付け時において、上記クランパー２ａ，２ｂを、上
記軟質金属１ａ，１ｂをカバーボルト１４の外周面に当
接させてセットし、クランパー用の締め付けボルト５に
より両クランパー２ａ，２ｂが締め付けられる。
の取付け時において、上記クランパー２ａ，２ｂを、上
記軟質金属１ａ，１ｂをカバーボルト１４の外周面に当
接させてセットし、クランパー用の締め付けボルト５に
より両クランパー２ａ，２ｂが締め付けられる。
【００１６】この際において、クランパー２ａ，２ｂの
凹部には軟質金属１ａ，１ｂが貼着されており、この軟
質金属１ａ，１ｂがカバーボルト１４の外周面に当接さ
れるので、同カバーボルト１４の表面に傷が付くことは
ない。
凹部には軟質金属１ａ，１ｂが貼着されており、この軟
質金属１ａ，１ｂがカバーボルト１４の外周面に当接さ
れるので、同カバーボルト１４の表面に傷が付くことは
ない。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、軟質金属を介してカバーボルトにクラ
ンパーを締め付ける、クランパーがすべりを生じないよ
うな充分に大きな締付け力により締め付けられても、カ
バーボルトの外周に傷が付くことは無く、従ってカバー
ボルトの強度が維持され、機関の耐久性を維持すること
ができる。
本発明によれば、軟質金属を介してカバーボルトにクラ
ンパーを締め付ける、クランパーがすべりを生じないよ
うな充分に大きな締付け力により締め付けられても、カ
バーボルトの外周に傷が付くことは無く、従ってカバー
ボルトの強度が維持され、機関の耐久性を維持すること
ができる。
【図１】本発明の実施形態に係わる筒内圧力計測装置の
取付要領断面図（図３のＺ−Ｚ断面応当図）。
取付要領断面図（図３のＺ−Ｚ断面応当図）。
【図２】大型ディーゼル機関の主要部構成図。
【図３】従来の筒内圧力計測装置の取付要領を示す正面
図。
図。
【図４】図３のＺ−Ｚ矢視断面図。
１ａ，１ｂ 軟質金属 ２ａ，２ｂ クランパー ３ａ，３ｂ リテーナ ４ａ，４ｂ リテーナの締め付けボルト ５ クランパーの締め付けボルト ６ａ，６ｂ センサ ７ａ，７ｂ センサの取り付けボルト １１ シリンダカバー １４ カバーボルト １６ 燃焼室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河辺 龍一 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 保志 彰 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 鶴田 純英 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 西島 武男 長崎市元船町９番１号 山里産業株式会社 長崎営業所内 (72)発明者 坂井 精一 福岡市博多区博多駅前１丁目24番９号 株 式会社東京測器研究所福岡営業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 機関の筒内圧力をシリンダカバー締付用
カバーボルトの伸縮量で計測するため上記カバーボルト
に対をなすクランパーを取り付け、上記クランパー間
に、薄板に貼着したストレンゲージにより伸びを測定す
るセンサを固定するように構成された筒内圧力計測装置
において、上記クランパーとカバーボルトとの接触面
を、極軟鋼、銅合金、アルミニウム合金等の軟質金属で
構成したことを特徴とする筒内圧力計測装置のセンサ取
付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29529195A JPH09138178A (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 筒内圧力計測装置のセンサ取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29529195A JPH09138178A (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 筒内圧力計測装置のセンサ取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09138178A true JPH09138178A (ja) | 1997-05-27 |
Family
ID=17818709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29529195A Withdrawn JPH09138178A (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | 筒内圧力計測装置のセンサ取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09138178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016085099A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社テイエルブイ | センサ固定器具 |
-
1995
- 1995-11-14 JP JP29529195A patent/JPH09138178A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016085099A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社テイエルブイ | センサ固定器具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030204 |